安全生产_路网工程安全生产组织方案

安全生产组织方案第一章 总 则1.1编制依据根据国家安全生产法、建筑工程安全生产管理条理以及北京市政建设集团有限责任公司有关要求，特制订本方案。1.1.1遵照的有关法律、法规和规章中华人民共和国建筑法建设工程安全生产管理条例中华人民共和国环境保护法建设工程施工现场管理规定1.1.2依据的有关技术标准、施工规范、规程施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)(3)施工组织设计 (4)北京市关于安全生产施工的有关规定、要求。1.2 指导思想按照科学发展观和建立和谐社会的重要思想，以对国家、人民高度负责的精神，牢固树立安全责任重于泰山的意识，按照以人为本、避免伤亡原则和以防为主、防救结合的方针，建立健全各种预案，做到责任明确、程序简洁、分工合理、反应灵敏，以应对可能出现的各类险情及紧急情况，控制事态的扩大，减少国家和人民生命财产损失，确保施工生产顺利进行。1.3编制目的坚持贯彻“安全第一，预防为主，以人为本”的方针，严格遵守国家、北京市颁布的有关安全生产的法律、法规等规范性文件的要求，并依照GB/T28001标准制定实施相应的职业健康与安全方面的制度和措施，切实予以执行。坚持管生产必须管安全的原则，结合本工程实际情况和本工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人、机械管理负责人参加的安全管理网络，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产工作。1.3.1方针：安全第一，预防为主，以人为本。1.3.2目标：加大安全生产投入，降低系统风险，减少职业病发病率，无破坏地下管线破坏，杜绝重大伤亡和火灾等有重大社会影响的事故、事件，轻伤率控制在千分之三，创建文明安全工地。第二章 工程概况2.1工程概况怀柔区怀北镇怀丰公路东侧路（规划二路中国科学院北路段）等路网建设工程位于怀柔区怀北镇，建设范围东至京通铁路，南至村民安置房以南，西至京加路（怀丰公路），北至拉法基水泥厂铁路专用线。怀丰公路东侧路（规划二路中国科学院北路段）道路红线宽为20m，设计车速为20Km/h,为城市支路。南起规划二路，北至中科院研究生院东校区以北，道路设计长度121.962m。规划一路道路红线宽为15m，设计车速为20Km/h，为城市支路，西起怀丰公路东侧路，东至京通铁路西侧路，道路设计长度为490.214m。中国科学院南路道路红线宽为15m，设计车速为20Km/h，为城市支路，西起怀丰公路东侧路，东至京通铁路西侧路，道路设计长度597.175m。旧路恢复1宽度5m，道路设计长度178.945m。旧路恢复2宽度6m，道路设计长度75.575m。本工程为怀柔区怀北镇怀丰公路东侧路(规划二路-中国科学院北路段)等路网工程2.2本工程相关单位 建设单位：怀柔区怀北镇人民政府监理单位：北京天瑞峰工程监理有限公司施工单位：北京市政建设集团有限责任公司第三章 安全管理3.1安全保证组织机构项目经理部成立以项目经理、各部门及施工队组成的安全保证体系，负责本工程安全工作。以“严”字当头，常抓不懈，认真贯彻执行。3.1.1 安全生产保证组织机构图组长：沈辉（项目常务经理）副组长：曹志良副组长：胡全良 安全部：刘宝芳经营部；姜南南办公室；田康技质部；付晓健工程部：高宁材级部：郝近瑞3.1.2安全检查小组 我项目部为了坚强安全管理，杜绝安全隐患，在安全领导小组带领下成立了安全生产检查小组： 组 长：曹志良 副组长：刘宝芳 组 员：王晨刚 郝金瑞 王超 王玉祥 周峰 周光磊 李添3.2安全职责建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。3.2.1项目经理职责认真执行国家颁发的安全技术劳动保护的法令、法规、规章制度；及时布置季节性的安全技术和劳动保护工作，并进行定期或不定期安全大检查，及时解决安全隐患；组织有关单位、部门进行全员安全教育；组织、领导项目部开展安全生产竞赛，调动一切积极因素。贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法规和上级指示，制定各种安全生产岗位责任制，并检查、督促、执行落实；在坚持安全工作“五同时”时，安排安全工作，定期召开安全例会，分析安全情况，发展趋势，找出存在的问题，采取措施，并组织实施；工程开工前，必须组织制定各自施工段的安全措施，对重点工程、关键部位和采用新技术、新工艺、机电作业、雨季施工、使用有毒材料、交叉、多层以及其他危险性较大的工程等都应组织学习，制定专项安全措施，并经常检查执行情况；经常深入现场，检查设备、工具、生产、安全设施等情况，及时消除隐患；在生产进度和安全发生矛盾时，坚持“安全第一”的原则。3.2.3项目总工程师安全职责认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级有关安全生产的指示、条例、规章；组织编制、审定施工方案，审核技术文件和处理技术问题时，必须贯彻安全生产的原则；推行新工艺、新技术、新设备、新材料时必须事先制定安全措施；指导安全技术教育，组织安全专业技术培训。3.2.4技质部职责在编制施工组织设计、施工方案、措施、作业计划时，必须同时制定施工安全措施；重点工程或技术复杂、危险性大的项目，必须编制专门安全措施并进行技术交底；经常深入现场，检查、掌握安全生产动态，提出整改意见，制止违章作业、违章指挥，遇有险情及人身安全时，有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区，并立即报告有关领导；参加领导组织的定期和不定期安全检查，对查出的问题用安全通知书等形式上报下达，限期改进；对压力容器的安装、运行进行安全监督，加强对司机的安全教育。3.2.5材料机械部职责实施机电设备，机动车辆安全技术操作规程、细则和管理、使用、维护保养、定期检修、报废等制度，使其经常保持良好技术状态，并督促检查，不准带病和超负荷运行，不准使用报废机械；安装、改装、修理、拆装机电设备，必须符合安全生产和安全技术操作规程的要求，对无安全防护装置的机电设备，要提出安全装置设计，并督促实施；按技术要求和物资供应计划供应的设备和材料，必须符合设计要求的质量标准；负责物资仓库和危险品运输的安全，建立健全仓库管理制度。3.2.6经营部职责编制和下达生产计划，签订生产合同时，应有安全指标和要求。组织编制财务成本计划时，要优先考虑安全措施项目的资金来源，正确列支有关劳动保护经费，执行安全生产奖惩的奖金发放和罚款回收工作；组织推行经济核算和经济承包责任制时，必须把安全工作列为一项重要内容。3.2.7综合办公室职责负责组织有关部门做好特殊工种的培训、考试、发证；对不适当的加班加点及时向有关领导提出；严格控制、防止因疲劳发生事故；提供符合卫生标准的食品，防止食物中毒。3.2.8安全员职责贯彻执行国家安全生产的有关方针、政策和各项规定以及公司制定的安全规章制度，搞好安全生产，督促检查安全技术各项措施和操作规程的实施情况。 在项目经理的领导下，全面负责工地的安全工作，建立健全的安全生产组织机构。参与施工组织设计的编制，学习安全管理有关规定，领会安全管理的精神，提供切实可行的安全生产措施。搞好施工现场管理和精神文明建设，关心职工生活，确保安全生产，保障职工人身、财务的安全。组织向施工队进行安全技术交底、验收、并履行签字手续，搞好日常安全教育工作。深入现场每道工序，每日进行安全生产巡回检查，做好日检台帐记录，及时处理事故隐患。查出的问题要督促在限期内整改完，发现危险及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。参与安全事故的调查，提出预防事故重复发生的措施。会同有关部门搞好特殊工种的安全培训、施工作业队的入场教育和考核。在应急救援工作中组织相关专业人员监督现场抢险人员安全并提供安全技术指导及保障工作。3.2.9施工队队长（施工员）职责认真组织执行国家和上级颁发的安全生产指令、规程、制度、条例、规定、细则、措施和指示、要求每周召开一次有工程技术人员、班组长和安全人员参加的安全例会，总结安全生产情况，研究解决施工中存在的安全问题，布置下月安全工作，并做好记录，以备复查；正确指挥和组织生产，严格控制加班加点，防止因人员超劳、汽车超疲、各种动力车辆超速而发生的事故，当安全与生产发生矛盾时，必须坚持“安全第一”的原则，不得违章指挥、盲目蛮干；落实岗位安全责任制，加强安全教育、安全检查；每旬组织一次安全生产检查，经常深入工地，组织工人维护、保养施工机具；做到文明施工，及时处理不安全因素。制止违章作业，遇有不能处理的隐患，要及时上报并采取防范措施，发现危及人身安全的紧急情况，要采取停止作业、撤离人员的果断措施，并立即向上级反映；经常对职工、民工进行劳动纪律、安全技术教育，负责对一般工种工人调换岗位的安全教育，坚持特殊工种持证操作制度，对无操作证的特殊工人不得分配工作。对没有经过“三级教育”的新工人不得分配工作；掌握本单位人员的身体健康情况，不准安排带病人员从事禁忌工种工作。对需定期进行体检的工种，应督促其按期体检；发挥安检员作用，保护其行使检查工作的职权，配齐施工队安全员并充分发挥其作用；保证每周安全活动日的落实并布置检查活动内容；督促材料人员及时领发安全生产设备和安全防护用品，并教育职工爱护和正确使用。3.2.10班组长职责认真贯彻执行施工组织设计和技术交底中的安全措施和技术要求；以身作则并教育职工严格遵守劳动纪律，严格执行安全技术操作规程、规则、规定、制度，听从技术人员在安全生产上的指导，保证安全施工；随时注意、检查工人操作、工作环境、生产机具、设备等安全情况和防护用品的使用情况，保证工人在安全状态下操作。发现不安全问题时，要立即进行解决，本班不能解决的应立即向工地负责人报告。坚持班前安全讲话制度，作业前应会同安全员对施工现场各种机具、设备、道路和安全防护设施进行检查，确认无问题，并将注意事项向工人交待清楚后，方准施工，坚持工间检查制度和生产安全交班制度；班组分散工作量，一般不准单人作业，二人以上时必须指定专人负责安全工作；合理安排劳动力，根据工人的身体、年龄、技术熟练程度和其它特点分配工作，以防事故的发生；按时组织活动日，学习安全生产文件及有关规章制度，总结上一周安全生产情况，听取意见，改进工作，并做好记录；固定专人领取、使用、管理易爆、有毒物品和防护用品，并经常监督检查；发挥工班安全员作用，支持他们的工作，认真听取他们的意见；对不具备安全生产条件的工点、设备，有权拒绝施工和使用，必须坚持特殊工种工人持证操作，对不符合安全要求的工人拒绝分配工作，有权拒绝违章指挥。3.2.11工人岗位职责遵守劳动纪律，听从指挥，认真学习，严格执行安全操作规程、规则、制度、不违章作业，并劝阻制止他人的违章行为；严格执行岗位责任制，特殊工种要持证操作，不准将机械设备交给无证者操作，在未熟悉机械、设备性能和操作规程前不准上岗操作；保证本岗位工作地点和设施、工具的安全完好，安全防护装置必须齐全可靠，不得随意拆除；爱护和正确使用防护用品，参加各种安全活动，及时反映、处理不定期安全因素、主动提出改进安全生产工作的建议，积极参加事故的抢救工作；有权拒绝接受违章指挥，有权对上级单位或领导忽视安全的错误决定和行为提出批评和控告。3.3安全管理措施3.3.1项目经理部建立健全规章制度，普及施工生产安全知识。施工前各岗位进行全面的、有针对性的安全技术交底，加强安全生产教育，提高安全生产意识。与各施工队签订安全合同，责任落实到个人。3.3.2绘制现场平面安全布置图，确定重点防范部位，设专人负责，明确责任。3.3.3施工现场设安全标牌、宣传标语牌及安全设施。3.3.4各施工队均按安全生产管理规定每50人配1名专职安全员，负责日常安全工作的落实和检查，发现隐患及时纠正。3.3.5严格执行各项安全制度：班前安全讲话制、工序安全交接制、工地安全自检制、各工种安全操作规程挂牌制。3.3.6民工进场后，分期进行安全教育，全面讲授施工、用电等安全知识。上岗前必须进行岗位培训，对所从事的工作有较强的安全意识。确保人身和国家财产的安全。3.3.7加强施工现场管理，特别是人、机混合的交叉施工场所，进入现场的人员必须正确佩戴安全帽。现场要设专人指挥施工，有作业场所，就有管理人员；夜间施工要有足够的照明。施工路段中的公路要指派专人看管。3.3.8做好劳动保护用品的发放工作，特殊分项工程要发放专用保护用品，保障人身安全。3.3.9建立严格奖惩制度，进行每月两次定期和不定期检查，检查结果作为各部门的重要考核指标。第四章 安全保障措施4.1管理措施完善各项安全生产管理制度，针对各部门、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，如“安全教育制度、安全考核制度、安全检查制度、事故分析制度、安全奖惩制度”等，并由各级安全组织督促检查，加以落实，营造“安全生产、人人有责”的良好氛围。项目经理部全体人员开工前必须接受进场安全教育。作业工人交换工种时进行新工种的安全技术教育，并经考试合格后方可上岗。严格执行“三级安全教育”。由项目经理组织，各职能部室、作业队班组管理人员参加，对施工现场每月进行两次联合安全大检查。安全员及作业队班组管理人员对施工现场每班进行巡查，并填写安全检查日志。技术负责人及安全技术人员对设备工艺进行不定期的专项检查。电气、吊装及防火等专业人员对专业设备按规定进行检查，并填写安全检查日志。施工员在下达生产任务的同时，必须向施工作业队进行书面安全交底。合理布置安排场地，临时房屋建筑布局、布置必须符合消防条例的规定和要求。施工现场设置醒目、统一的安全标志。4.2严格控制方案审批程序和落实情况每一工序开工前，必须做出针对性强、内容详尽的施工方案及方案落实执行措施(模板、支架、支撑等结构必须经过结构计算和验算)，报请监理工程师审批。方案经监理工程师审批后，及时下达施工技术、安全交底，实施过程中严格监督检查、严格执行。4.3开展预测、预防工作针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，及风险性较大的分部分项工程的危险源，进行风险控制，防患于未然。第五章 施工用电安全措施施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施。施工现场的电线采取埋地或架空、挂设方式铺设，并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好。施工现场电器设备均设防雨棚防雨。电焊机的一次线长度不大于5m，二次线必须使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。施工现场电工值班室设现场供电系统图和值班记录。电器配电箱及电器设备、电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电器组件做到完整可靠，开关要标明用途。施工现场的电工必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障必须由电工处理。在雨季施工过程中，安装电气设备前必须摇测绝缘阻值，并定期检查电器设备的运行情况。作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证（在有效期内）的电工并持证上岗。作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业。进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹、窜岗、操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线服务的思想，确保安全用电；严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准、交底要求执行。项目部电工每天对现场用电设备、设施、线路进行例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。第六章 施工机械安全措施施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥、违章操作。机械设备的操作人员，均须经培训，并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责，机械进场后有机械安全交底才可施工。电动机械设备，必须经过安全部门检查合格后，并取得合格证的方能投入使用，否则不准送电运转。吊装较大重量物体时，预先制定吊装方案，并按方案严格实施。各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。大中型机械设备在施工过程中，严格按机械规程作好日常维护及保养，并作详实记录。外租机械设备，必须与租赁方签订安全协议书，明确规定租赁双方安全责任。大型机械作业时，须派专人指挥。本工程使用的主要机械为挖掘机和装载机。挖掘机安全措施：挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫枕木或垫板。铲斗的结构只适用于挖土，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。挖掘机反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘应大于1.5m。作业前重点检查项目应符合下列要求：照明、信号及报警装置等齐全有效；燃油、润滑油、液压油符合规定；各铰接部分连接可靠；液压系统无泄漏现象。作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂需在正前方与履带平行制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。装载机安全措施：装载机司机应持证上岗；装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料，装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。装载作业时，满载的铲斗要起升并外送卸料，装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业如在倾斜度超过规定的场地上作业，容易发生因重心偏离而倾翻的事故。作业区内不得有障碍物及无关人员。为了保证轮胎式装载机的安全操作，作业前重点检查项目应符合下列要求：照明、音响装置齐全有效；燃油、润滑油、液压油符合规定；各连接件无松动；液压及液力传动系统无泄漏现象；转向、制动系统灵敏有效；轮胎气压符合规定。启动内燃机后，各仪表指示值应正常，方可起步行驶。起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0. 5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。卸车料时举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板装料时，驾驶室内不得有人。在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度；不得偏载、超载和砸坏车箱。在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。如铲斗伸出过多，或在大于30度的坡面上前倾卸料，都将使机械重心超过前轮倾覆点，因失稳而酿成事故。作业时，内燃机水温不得超过90，变矩器油温不得超过110，当超过上述规定时，应停机降温。作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。第七章 土方施工安全措施土方开挖前必须制定内容详尽、针对性强的施工方案和预防措施，特别是对重点部位的开挖。严格落实安全技术交底，责任到人。加强对重点部位的开挖监测工作，及时记录监测数据，认真分析，提前发现问题。在沟槽两侧设牢固的1.2m高防护栏杆，刷醒目的红白漆，在路边或危险区域夜间设置红色标志灯。严格按照施工方案进行结构支护工作，重点部位重点支护。支护结构必须经过认真计算和验算，确保支护结构的稳定性。施工中注意对沟槽边坡的安全检查，发现问题及时处理，尤其将雨季作为重点来抓。工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；土方开挖前，必须先探明现况地下管线情况，并进行坑探工作，明确管线种类、位置、埋深及走向，开挖过程中需确保现况管线安全；开挖深度超过1.5m，应设人员上下坡道和爬梯，禁止攀边坡上下，以免发生坠落，开挖深度超过2m，必须在边沿设两道1.2-1.5m护身栏杆，人员不得趴在栏杆上往坑底看，危险处，夜间应设红色标志灯；严格按照施工方案进行放坡，沟槽深度大于3米，应加大放坡；深度大于5米，应分两步开挖，并注意放坡（第一步放坡坡度为1：0.75；第二步放坡坡度为1：1），第一、二步之间平台宽度为1.5米； 任何人严禁在坑底休息；夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工；开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖掘机的工作范围内，不准进行其它工作；堆土时应堆 1m 以外 ,并且高度不得超过1.5m。沟槽开挖时，两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业；挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；沟槽开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作沟槽清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度部不超过1.5m，材料堆放应不小于1m；挖掘机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5m；坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。第八章 钢筋施工安全措施8.1 一般规定 8.1.1 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。 8.1.2 脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不要把工具、钢箍，短钢筋随意放在脚手板边缘，以免滑下伤人。 8.1.3 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。 8.1.4 机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。 8.1.5 操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。 8.1.6 机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。 8.1.7 工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。 8.1.8 严格遵守安全操作规程和现存有关安全生产规定。 8.1.9 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。 8.1.10 明露机械部分必须安装防护罩或防护板。 8.1.11 电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。 8.2 钢筋绑扎安装 8.2.1 在深基坑、沟槽绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。 8.2.2 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。 8.2.3 绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑据、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。 8.2.4 绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。 8.2.5 钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架就位支撑好，方可工作。 8.2.6 绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。 8.3 钢筋机械安全注意事项 8.3.1使用钢筋调直机应遵守以下规定： （1）调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。 （2）按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。 （3）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。 （4） 喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。 （5）机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。 （6）圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。 （7）已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。 8.3.2 使用钢筋切断机应遵守以下规定： （1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。 （2） 钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。 （3）切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。 （4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 （5）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。 8.3.3使用钢筋弯曲机应遵守以下规定： （1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 （2）操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。 （3） 改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。 （4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。 （5）弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。 （6）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。 8.3.4 使用电焊机应遵守下列规定： （1）进入施工现场，必须严格遵守纪律及现场的各项规章制度，按规定着装，不得违章作业，配合各工种作业时要听从指挥，不准擅离职守，不准饮酒。 （2）电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。施焊作业必须办理动火审批手续。 （3）电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。 （4）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 （5）焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 （6）施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。8.3.5其他安全注意事项： （1）进入现场必须遵守安全生产纪律。 （2） 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 （3）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 （4）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 （5）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。 （6）钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 （7）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 （8）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 （9）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 （10）除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，还应遵守下列各项规定： 一切原材料、半成品、成品、废料等应有顺序地堆放在指定地点；搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。 人工除锈以及平直、弯曲钢筋时，掉下的铁沫、铁屑不准用手抹或嘴吹，应及时用刷子清除。 断料、弯料等工作，应在地面机械上进行，禁止在高空脚手架上操作；弯钢筋时，应注意其刚度和柔性，以防折断和回弹伤人。 手工断料时，打锤人不可正面对掌握钢筋凿的人，并且前后、左右2m范围内不得站人，以防锤头脱落伤人；切断20cm以内的钢筋头不准用力过猛，以防截头弹起伤人。 安装悬空大梁、圈梁或桁架钢筋时，应站在脚手架上操作，不准站在墙上或模板支撑上操作。 绑扎板墙钢筋和进入基坑操作时，应用脚手架，禁止在模板支撑上攀登上下。 高空绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时，工作面下边不得有人停留或任意走动，以防落物伤人。 钢筋工程靠近高压线时必须有安全隔离措施，防止钢筋回转时触电伤人。 所有电线不得乱拉或乱挂在钢筋上。 雷雨时，必须停止露天高空作业，以防雷击钢筋伤人。 使用钢筋机械进行切断成型、冷拉、时效、张拉、电焊、点焊、对焊等操作时，应严格遵守钢筋机械安全和技术操作规程。第九章 模板施工安全措施9.1模板安装前的准备工作9.1.1模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。9.1.2施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。9.1.3现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。9.1.4梁和模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。9.1.5竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。9.2模板安装安全9.2.1模板的安装必须按模板的施工技术措施设计进行，严禁任意变动。9.2.2配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。9.2.3模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。9.2.4模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。9.2.5模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。9.2.6支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。9.2.7当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。9.2.8满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。 9.2.9支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。9.2.10支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。9.2.11墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。9.2.12安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。9.2.13模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。 9.3模板拆除安全9.3.1模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。9.3.2模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。9.3.3模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。 9.3.4在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。9.3.5工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。9.3.6遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。9.3.7拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。9.3.8拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。9.3.9拆下的模板和支撑件不得在离槽上口m以内堆放，并随拆随运。9.3.10每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。第十章 混凝土施工安全措施10.1混凝土浇筑与振捣的安全要求10.1.1进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。10.1.2浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂塌的危险。如发现危险现象，应立即排除。同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿。10.1.3浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。10.1.4浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称地同时进行；浇筑邻边混凝土时应设防护措施。10.1.5夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备。10.1.6使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。10.1.7浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。10.1.8混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10.1.9在沟槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。10.1.10沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠，操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配合。10.1.11泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。10.1.12浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业，不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。10.1.13向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。10.1.14浇筑混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12V低压。10.1.15预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。10.2混凝土振捣器使用安全要求10.2.1作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。10.2.2振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。10.2.3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50 cm，并不得多于两个弯；操作时振捣捧应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹注棒头，也不得全部插入混凝土中。10.2.4振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。10.2.5作业转移时，电动机地电源线应保持有足够地长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。10.2.6电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。10.2.7操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10.2.8作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥和，并有防雨措施。第十一章 暗挖隧道施工安全措施11.1竖井土方施工： 11.1.1竖井口设置钢筋混凝土圈梁，当其达到施工设计规定强度后，方可开挖竖井土方。11.1.2土壤中有水时，必须先对水采取控制措施，待符合施工设计要求后，方可开挖。11.1.3竖井采取先支护后开挖时，应待支护结构完成，并达设计或施工设计规定的强度后，方可开挖竖井土方。11.1.4竖井内人工开挖土方吊装出土时，必须统一指挥； 土方容器升降前，井下人员必须撤至按安全位置；当土方容器下降落稳后，方可靠近作业。11.1.5竖井采用先开挖后支护时，应按施工组织设计的规定，进行对角开挖，本循环封闭后方可进行下层开挖，由上至下分层进行随开挖支护。支护结构达到规定要求，并经质检与安全部门验收合格后，方可开挖下一层土方。11.1.6竖井开挖过程中，施工人员应随时观察井壁和支护结构的稳定状况；发现井壁土体出现裂缝、位移或支护结构出现变形等坍塌征兆时，必须停止作业，人员撤离。 11.2临时支撑： 11.2.1临时支撑应随土方开挖分层设置；支撑与支护贴靠密实。支撑焊接应牢固；每层支撑安设完成并确认牢固后，方可开挖下层土方；临时支撑两端支撑长度不得小于施工设计的规定值。11.2.2支撑材料应随搬运使用，不得集中堆放在竖井边上。11.2.3支撑材料的材质、规格、型号应满足施工设计要求；木质支护材料的材质应均匀，严禁使用劈裂、腐朽和变形的材料；严禁使用腐蚀、断裂和变形的钢材。11.2.4严格按照图纸及施工技术要求设置临时支撑，其强度、刚度、稳定性应满足各个施工阶段荷载的要求。11.3混凝土锚喷机： 严格按以下顺序进行操作11.3.1送风开机给料待料喷完后方可停风。11.3.2开机后注意观察风压，工作风压应满足喷头处的压力在0.1 MPa左右，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压：边墙0.30.5MPa，拱部0.40.65MPa。11.3.3混凝土拌合要充分，直径大于15mm的粗骨料及时清除。11.3.4喷嘴与受喷面垂直，两者的距离为1.52.0m，挂有钢筋网的受喷面，喷嘴宜略倾斜，距离也相应减少。11.3.5喷嘴均匀地按螺旋轨迹，分区段自下而上，一圈压半圈，缓慢移动，每圈直径约200mm。若受喷面不平，应先喷凹坑找平。11.3.6喷射作业须有工作平台。有条件的，最好把喷嘴固定在机械手上。11.3.7喷砼应与钢架形成一体，钢架与围岩的间隙必须用喷砼填充密实，钢架应全部被喷砼覆盖，保护层厚度为40mm。11.3.8清理喷射机表面的混凝土。11.4马头门预留：11.4.1在竖井初衬施工时，马头门上1米内连续架设3榀格栅， 11.4.2勤观察马头门变化，某工地出现过，马头门“鼓肚子”，解决方案是：加盘撑加对撑。 11.5初衬隧道施工11.5.1隧道施工注意事项： 11.5.1.1隧道穿越或靠近房屋、道路，公路，桥梁、地下管线等建（构）筑物时，应采取防护措施，并经上级同意方可施工。11.5.1.2隧道内发现地下水，必须采取降排水措施。降水应使地下水位保持在基底以下0.5m，且开挖面水疏干后方可施工；施工中严禁中断降水。11.5.1.3施工中，必须遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”十八字方针。11.5.1.4作业班组应进行交接班检查，并形成文件，确认安全。11.5.1.5隧道施工和使用过程中应随时检查土壁、支护结构的稳定状况，确认安全；发现安全隐患必须及时处理；遇裂缝、倾斜、变形等危及人员安全时，必须立即撤出井内人员，并采取安全技术措施。11.5.2开马头门： 11.5.2.1操作人员要佩戴齐全劳动保护用品，带好安全带，开马头门前要打超前导管，提前注浆，注浆时要求项目部管理人员及监理旁站。11.5.2.2注浆时要做好人员防护措施，以免