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中华人民共和国国家标准 UDC 6 6 7 . 6: 6 2 9 1 2 . 0 1 1 船用防锈漆通用技术条件 GB 6 7 4 8 一 8 6 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n o f a n t i c o r r o s i v e m a r i n e p a i n t 本标准适用于 船舶水上 部位 ( 除液舱以外) 钢铁表面的 防锈涂料。 技术要求 1 . 1 一般要求 船用防锈漆系统的组成由生产单位确定。本标准所规定的油漆性能和试验方法仅适用士船 用防锈漆。 : : 一; 船用防锈漆应能在常温条件下于 燥，其卜 性应符合产品技术要求。 1 . 1 . 4 船用 防锈漆 应能与常用车间底漆配套 船用防锈漆对无空气喷涂无不良影响 各涂层的涂装间隔时间应符合产品技术要求。 在原包装中应无胶冻或结块等现象。 若有沉淀，经搅 拌后应能分散成均匀的液体。 12 技术指标 产品应符合下列 技术指标: 附着力，级 1M 休含W - ,% 氧化型 其他类型 柔韧性，m m 耐盐水M h . 0 , 9 6 卜 ) 符合产品技术指标 不小 不大 对面漆的适应性 5 5 符合产品技术指标 2 漆膜无 剥落、尤起泡、无 锈卢 允许颜色轻微变浅、失光 无不良现象 2 试验方法 2 . 1 附 着力 按G B 1 7 2 0 -7 9 漆膜附着力测定法进行。 2 . 2 固体含f 按G B 1 7 2 5 -7 9 涂料固体含量测定法进行。 2 . 3 柔韧性 按G B 1 7 3 1 -7 9 漆膜柔韧 性测定法进行。 2 . 4 耐盐水性 按G B 1 7 6 3 -7 9 漆膜耐化学试剂性测定法， ， 甲法些 行。 2 . 5 对面漆的适应性 国家标准局1 9 8 6 一 0 8 一 2 6 发布 1 9 8 7 一 0 8 一 0 ， 实施 GB 6 7 4 8 一 8 6 选用相应配套的各色合成 树脂漆，用于 测试 面漆的适应性。 按G B 1 7 2 7 -7 9 漆 膜一 般制备法 进行涂刷。先涂刷一道船用防锈漆，按产品技术要求于 燥后， 涂刷一道面漆，在涂刷时观察涂刷性。 待面漆于 燥2 4 h 后，观察漆 膜表面有无缩孔、裂纹、 针眼、 起抱、 剥落等现象。 3 验收规则 3 . 1 产 品由生产J 一 的检验部门按本标准规定进行检验，并应保证 所有出厂产品都符合本标准的技 术指标。产品应有合 格证，必要时另 附使用说明及注意事项。 3 . 2 接收部门有权按本标准的规定，对产品进行检验，如 发现质量不符合本标准技术指标规定时， 供需双方共同按G B 3 1 8 6 -8 2 涂料产品的取样重新取样进行检验，如仍不符合本标准技术指标规 定，产 品即为不合格，接收部门有权退货。 3 . 3 产品按G B 3 1 8 6 -8 2 进行取样，样品应分两 份，一 份密封贮存备查，另一份作检验用样品。 3 . 4 供需双方应对产品包装及数量进行检查 核对，如发现包装有损漏，数量有出人等现象时，应 及时通知有关部门。 3 . 5 供需双方在产品质量上 发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。 4 包装、标志、贮存和运输 4 . 1 产品应Yr 存于清洁、卜 燥、 密封的容 器中。容 器附有标签，注明产品型号、名称、批号、重 u.生产厂名及生产日 期。 4 . 2 产 品在 存放时应 保持 通风、干 燥、 防止日 光直 接照射， 并应隔绝火 源， 远离热源， 夏 季温度过 高时应设法降温。 4 . 3 产品在运输时， 应 肠 止雨淋、日 光曝晒，并且符合 运愉部门有关的规定。 4 . 4 产 品在符合 4 . 2 的 存放条件下 ，自 生产之日 起， 有效贮 存期为一年。 超过贮 存期可 按本 标准规 定的项日进行检验，如结果符合要求仍可使用。 附加