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文档简介

2016-12-07 1 运营管理 邱灿华 同济大学经济与管理学院 库存管理 库存管理 库存及库存类型 库存作用 库存管理系统 定量订货模型 定期订货模型 库存管理目标 库存决策内容 两类库存系统 各类库存系统 库存ABC分类 安全库存 服务水平 2016-12-07 2 库存及库存类型 库存的表现形式:产成品 2016-12-07 3 库存的表现形式:在制品 库存的表现形式:原材料 2016-12-07 4 库存的表现形式:根据所处的位置判断 库存的转化形态 供 应 商 入 库 采购 原材料 库存 转化转化 运 输 产成品 库存 在制品 库存 库存 库存 库存 分销 2016-12-07 5 供应链上的库存流动 核心问题:管理供应链上的物料流动,保证在正确的时间、正确的 地点、得到正确数量的供应。 库存分类 库 存 的 分 类 按库存物料在生产转换过程中所处的状态 按库存物料在生产经营过程中的配置位置 按库存物料在经营过程中所起的作用 按库存物料的需求特性 原材料库存 在制品库存 成品库存 销售库存 生产库存 周转库存 安全库存 运输库存 独立需求库存 非独立性需求库存 2016-12-07 6 独立性需求与非独立性需求库存 独立性需求 A B(4)C(2) D(2)E(1)D(3)F(2) 非独立性需求 Independent demand is uncertain. 独立性需求有不确定性 Dependent demand is certain.非独立性需求是确定的 为什么需要库存? 2016-12-07 7 为什么需要库存? 库存可以直接满足需求; 为什么需要库存? 在工序之间,通过在制品库存维持生产的连续性 ; 2016-12-07 8 为什么需要库存? 通过大批量生产来分担生产准备成本; 为什么需要库存? 应对季节性需求,使生产保持平稳; 2016-12-07 9 为什么需要库存? 通过数量折扣,节约成本; 防止供应短缺和价格上涨; 为什么要降低库存? 库存占用了资金; 库存掩盖了存在的问题; 降低成本的要求; 技术提供了能密切监控库 存水平的能力; 管理库存手段的发展; 2016-12-07 10 库存系统 问题:便利店是如何管理库存的? 目标是什么? 如何控制库存? 2016-12-07 11 独立性需求库存的控制目标 服务水平 库存成本 库存系统做什么? 库存系统:关于库存水平监控、 维持库存的决策、何时决定补 货以及订购多少等问题的一套 政策和控制方法。 主要事项: 何时订购? 订购什么? 订购多少? 向谁订购? 2016-12-07 12 库存测算系统:实时监测、定期盘点; 需求量预测:对库存需求进行预测; 供货提前期:从提出订货到货物入库的时 间; 相关的成本:与订货或存货相关的费用; Holding costs 持有成本 Ordering costs 订货成本、生产准备成本 Shortage costs 缺货成本 物料分类系统:物品的详细分类。 库存系统所需信息 连续监控库存系统(实时监测) 闲暇状态,等待需求 计算库存水平, 库存水平=已有库存量+已订购量-延期交货量 需求发生,库存物资出库或延期 交货 订购Q单位 库存水平小于或等 于再订购点吗? 否 是 Q:定量订货系统 2016-12-07 13 定期订货库存系统 (定期检查系统) 否 计算库存水平 库存水平=现有库存量+已订 购量-延期交货量 闲暇状态,等待需求 盘点期到 来了吗? 需求发生,从库存 中提货或延期交货 计算订购量以使库存达到 需要的水平 进行订购,订购量为所需要 的货物数量 P:定期订货系统 两类基本库存系统的比较 特征定量订货模型定期订货模型 订购量Q是固定的;q是变化的 何时订购达到再订购点T盘点期到来时 库存记录每次出库都做记录只在盘点期记录 库存大小比定期订购模型小比定量模型大 维持所需时间记录持续,所以时间长时间短 物资类型昂贵、关键或重要物资便宜、标准件 2016-12-07 14 将库存根据其重要程度进行分类,然后依 据不同程度的重要性对其进行分类管理。 A 很重要 B 中等程度重要 C 不重要 Annual $ volume of items A B C High Low Few Many Number of Items 库存ABC 分类系统 类别 品种 占用资金 A 类 10% 7075% B 类 1520% 2025% C 类 7075% 510% 例: 以下10种物资,已知其年耗用金额,欲对其进行ABC分类,首先应根 据物资的年耗用金额进行排队并计算出各类物资占全部金额的比重。 然后按照规则进行分类。 各物资的年耗用金额 物资编号物资编号 年耗用金额年耗用金额/$ $ 占全部金额的占全部金额的 22 95 000 40.8% 68 75 000 32.1 27 25 000 10.7 03 15 000 6.4 82 13 000 5.6 54 7 500 3.2 36 1 500 0.6 19 800 0.3 23 425 0.2 41 225 0.1 233 450 100.0% 类别 物资编号 年耗用金额/$ 占全部金额的比重 A 22,68 170 000 72.9% B 27,03,82 53 000 22.7 C 54,36,19,23,41 10 450 4.4 233 450 100.0% 2016-12-07 15 怎样进行分类管理 A类物资应尽可能从严控制,包括应有完整、精确的纪录,最高 的作业优先权,管理人员经常检查,小心精确地确定订货量和 订货点等,对来料期限、库存盘点、领发料等要严格要求。 B类物资应正常的控制,包括作记录和定期检查,只有在紧急情 况下,才赋予较高优先级;可按经济批量订货。 C类物资应尽可能简单地控制,可适当加大安全库存,通过半年 或一年一次的盘存来补充大量的库存,用给予最低的作业优先 次序等比较粗放的方法加以管理。 常见的库存系统 (s,Q)系统 (s,S)系统 Order to S系统 Order Q系统 (R,s,S)系统 2016-12-07 16 ( (s,Qs,Q) )系统 条件 每天监视库存水平 有效范围 需求为不确定, 但是分布函数 稳定 A类产品 运作方法 当库存水平降低到订货点s以下 的时候, 发出订货量为Q的订货。 (s,S)系统 当库存量低于s时,系统会订货 使库存达到S。 连续监控系统。 2016-12-07 17 Order to S 每个周期,系统会订货使存货达到S。 定期定货系统 Order Q 系统每周期订货为Q; 定期订货系统; 需求较稳定 2016-12-07 18 (R,s,S) 每过R期进行库存盘点, 如果有效库存低于订货点s时, 发出订货。订货量为(目标库存S-有效库存) 有效库存=手持库存+待进货的商品数量-待发货的 商品数量 订货点的计算s 连续监控模型(定量订货模型) 2016-12-07 19 连续监控库存系统(定量订货模型) 闲暇状态,等待需求 计算库存水平, 库存水平=已有库存量+已订购量-延期交货量 需求发生,库存物资出库或延期 交货 订购Q单位 库存水平小于或等 于再订购点吗? 否 是 Q:定量订货系统 定量订货模型-经济订货批量模型(EOQ) Economic order quantity model 库 存 量 Q O RL Q/2 时间 LT RL = Reorder point 再订货点 Q = Economic order quantity 经济订货量 LT = Lead time 提前期 2016-12-07 20 基本的EOQ模型的假设 外部对库存系统的需求率已知,需求均匀且为 常量。 一次订货量无最大最小限制。 采购、运输均无价格折扣。 订货提前期已知,且为常量。 订货费与订货批量无关。 维持库存的费用是库存量的线性函数。 不允许缺货。 补充率为无限大,全部订货一次支付。 采用固定量系统。 EOQ模型下的年度成本 TC = DC + D Q S + Q 2 H 年度总成本 = 年度 采购成本 年度订货 成本 年度 保存成本 + TC =年度总成本 D = 年需求量 C = 单价 Q = 订购数量 S = 订货成本或生产准备成本 R = 再订货点 LT = 提前期 Lead time H = 年度平均单位库存成本 2016-12-07 21 库存费用曲线 TC TC(Q) S*D/Q H*Q/2 D*C QQ* 库存成本 EOQ公式及推导 年平均存货成本 订货成本年需求量)(2( = H 2DS = QOPT Reorder point, R = d L _ d = average daily demand (constant) L = Lead time (constant) _ 再订购点告诉我 们何时采购。 H 2DS Q0 2 0 2Q D DCTC OPT 2 H Q DS dQ dTC H Q S 2016-12-07 22 服务水平与安全库存 服务水平: 服务水平是指用可以用现有库存来满足需求 的比例。 服务水平= 1 缺货概率 = 无缺货概率 安全库存: 额外的库存满足不确定的需求; 定量订货模型中,需求不能满足的风险一般 发生在订货提前期内; 安全库存 Safety Stock LT Time 提前期内期望的需求量 提前期内最大需求量 ROP Quantity Safety stock 2016-12-07 23 安全库存的确定 假定提前期是10天,每天需求为10个单位,提前期内的需求分布服从 均值100,标准差为10的分布。(100, 10) 95% 5% 服务水平的权衡 需求或订货提前期变动越大,则达到某种 服务水平所需的安全库存越大; 服务水平是在缺货成本与库存成本之间的 权衡。 缺货成本-损失销售额、顾客不满; 高服务水平-高库存; 2016-12-07 24 有安全库存的再订购点计算 安全库存 差提前期中使用量的标准 差个数即定服务水平下的标准 提前期 日需求量 再订购点 公式: L L L zLd z z L d R R EOQ模型的绩效变量 再订货点:ROP = D(lead time) + SS 周转库存:D(lead time) = d * LT 安全库存:SS = z * Std dev(lead time) 平均库存: Q/2 + SS 最大库存 :Q+ SS 2016-12-07 25 EOQ模型的计算实例 连续监控模型 定量订货系统 经济订货批量模型 定量订货模型-经济订货批量模型(EOQ) Economic order quantity model 库 存 量 Q O RL Q/2 时间 LT RL = Reorder point 再订货点 Q = Economic order quantity 经济订货量 LT = Lead time 提前期 2016-12-07 26 EOQ模型下的年度成本 TC = DC + D Q S + Q 2 H 年度总成本 = 年度 采购成本 年度订货 成本 年度 保存成本 + TC =年度总成本 D = 年需求量 C = 单价 Q = 订购数量 S = 订货成本或生产准备成本 R = 再订货点 LT = 提前期 Lead time H = 年度平均单位库存成本 H 2DS Q0 2 0 2Q D DCTC OPT 2 H Q DS dQ dTC H Q S EOQ 的例子 年需求量 = 1,000 个 订货成本 = 20 平均年存货成本 = 350.2=7 提前期 L = 4 days 单位价格 = 35 给定如下数据, 请问 EOQ 和再订货点? 2016-12-07 27 EOQ 解答 units or76 units 75.59= 7 )(20) 2(1,000 = H 2DS = QOPT units/day 4 = ar250days/ye units/year 1,000 = d units 16=(4days) 4units/day=L d=R point,Reorder _ 总结:安排了最优订货批量为76个,当库存只剩下16个单 位的时候需要启动下一次订货。 例子: 已知年需求量 D=1000单位,经济订货批量 Q=76单位,期望服务水平 p=0.98,提前期 内需求量标准差L=3单位,提前期L=4天, 求再订购点。 解:本例中,d=4 (250个工作日,年需求 1000单位); 22再订购点为 2205.2316344 05.2时,98.0为查表可知,无短缺概率 344zLd利用公式: L zR z zR 2016-12-07 28 例子: 已知年需求量 D=1000单位,经济订货批量 Q=76单位,期望服务水平 p=0.98,提前期 内需求量标准差L=3单位,提前期L=4天, 求再订购点。 解:本例中,d=4 (250个工作日,年需求 1000单位); 库存模型中相关参数的确定 2016-12-07 29 相关参数的确定 假设我们计算出日需求标准差为10单位,且提前期为5天,因为每 天都可以看做是独立的,则5天的标准差为: 为天数。每天平均需求。式中n d n d d i i n i i , 10 30 11 _ 10 )()( 10 1 _ 1 2 _ i i n i i d dd n dd 日需求量的标准差为: 36.221010101010 22222 L 2016-12-07 30 定期订货模型 定期订货模型 库存只在特定的时间进行盘点。 不同时期的订购量不尽相同,订购量的大小主要取 决于各个时期的使用率。 比定量订货系统要求更高的安全库存。 安全库存应该保证在盘点期和提前期内不发生缺货。 S A TT T 固定间隔期系统原理图 L LL 时间 库存量 2016-12-07 31 安全库存需要应对一个盘点期及一个送货提前期内的需求的波 动,及安全库存为: z * Std dev (lead time + review period) q = 盘点期和提前期内的平均需求 + 安全库存 现有库存 S A TT T 固定间隔期系统原理图 L LL 时间 库存量 确定T+L时段需求的标准差和安全库存 L+T 2 dL+T L+T 1i 2 dL+T zsto

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