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华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 第第11章 无库存生产方式章 无库存生产方式 一、无库存生产方式的实质一、无库存生产方式的实质 二、准时生产制(二、准时生产制(JIT) 三、组织无库存生产的条件三、组织无库存生产的条件 四、生产方式的演变四、生产方式的演变 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 一、无库存生产方式的实质 1、不断消除浪费,进行永无休止的改进、不断消除浪费,进行永无休止的改进 浪费浪费浪费浪费:凡是超出增加产品价值所必需的绝对最 少的物料、机器和人力资源的部分都是浪费。 也就是说,不是浪费指的是增加产品价值所需 要的、必需是绝对最少的。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 按照这种观点,以下都是浪费: 生产过剩零部件的劳动; 生产不合格品的劳动; 无效搬运; 空闲等待; 库存积压; 无效动作 质量检查等。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 2、它是一种理想的生产方式、它是一种理想的生产方式 它设置了一个最高标准,一种极限-无库存。 它提供了一个不断改进的有效途径:降低库 存暴露问题解决问题-降低库存暴露问 题-。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 3、它是一种综合的管理技术、它是一种综合的管理技术 因为它涉及:产品设计、生产计划的编制、机 器改造、设备重新布置、工序的同期化、设备 的预防性维修、生产组织、劳动组织、人员再 培训等。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 二、准时生产制(JIT) 1、JIT的基本概念(的基本概念(Just-In-Time) JIT思想的产生与发展: 日本丰田公司在50年代出初提出; 61年在整个公司全面推行; 70年代初日本大力推广JIT,将其应用于汽车、机 械制造、电子、计算机等工业中。JIT成为日本工 业竞争战略的重要组成部分; 80年代初开始,西方国家重视对JIT的研究。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 JIT的基本思想: 强调严格按用户需求生产产品; 按必要的时间、必要的数量,生产必要的制品 (产品、零件、部件); 数量上不多不少,时间上不早不晚,过量过早都 不可取。 效果:缩短生产周期,压缩在制品占用量,从 而最大限度地节约资金,提高效率,降低成 本,增加利润。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 JIT生产方式的特征: 后工序提取零部件; 小批量生产,小批量传送,尽量做到生产1件、传 送1件、储备1件; 用最后的装配工序来调整平衡全部生产。JIT的起 点是最后的装配工序,按需装配,按需组织生产。 当时推行JIT获得巨大成功。如: 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 公 司 推 行 无 库 存 生 产 的 时 间 库 存 减 少 ( % ) 制 造 周 期 缩 短 ( % ) 劳 动 生 产 率 提 高 ( % ) A3年454050 B3年162080 C4年302560 D2年205050 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 2、推进式系统和牵引式系统、推进式系统和牵引式系统 对加工装配式生产,物料的流动是:原材料 毛坯零件部件产品,驱动物料有序流动 有两种方式:推进式和牵引式。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 1)推进式系统(Push System) 有一个集中的计划与控制系统,各车间、各工 作地按计划生产,并将加工完的零部件送后续 工序和后续车间。 尽量保证按计划完成任务,但实际中常有偏差。 MRP是推进式系统,尽管其思想是按需要准 时生产,但实际上做不到。 所以,推进式系统难以做到准时生产。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 输出 产品 - 输入 原材料 计划部门 WC1WC2WC3WCn WC:物流信息流工作中心 图9.1 推进式系统 库存库存库存库存 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 2)牵引式系统(Pull System) 从产品装配出发,每个车间、每道工序按照当 时的需要向前一工序、前一车间提出要求,发 出工作指令,以此来驱动生产: 产品装配产品装配-提取零部件提取零部件-补充零部件补充零部件- 牵引式系统可以实现准时生产。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 输出 产品 - 输入 原材料 WC1WC2WC3WCn WC:物流信息流工作中心 图9.2 牵引式系统 看板看板看板看板 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 3、看板系统、看板系统 看板系统是实现准时生产的一种工具。 看板又称为传票卡,是传递信号的工具。看板 分为移动看板和生产看板。 移动看板:在前后两道工序之间的移动,用于提 取零件。每一个移动看板只对应一种零件。 生产看板:用于指挥工作地的生产,它规定要生 产的零件和数量。它只在工作地和它的出口处之 间往返。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 下图为常见的用看板组织生产的过程:下图为常见的用看板组织生产的过程: 2#3# 移动看板移动看板 移动看板的移动移动看板的移动 生产看板的移动生产看板的移动容器的移动容器的移动 生产看板生产看板 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 看板控制系统示意图 4 满容器 传送看板盒 3 生产看板盒 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 3 4 满容器 空容器 传送看板盒 生产看板盒 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 3 4 满容器 空容器 传送看板盒 生产看板盒 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 入口入口 存放存放 处处 入口入口 存放存放 处处 出口出口 存放存放 出口出口 传送看板盒传送看板盒 传送看板盒传送看板盒生产看板盒生产看板盒生产看板盒生产看板盒传送看板盒传送看板盒 WC1 入口入口 存放存放 WC2WC3 出口出口 存放存放 处处 生产看板盒生产看板盒 零件零件 零件零件 产品产品 零件零件 零件零件 看板管理系统看板管理系统看板管理系统看板管理系统 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 看板控制系统的主要运行规则看板控制系统的主要运行规则 1)、无论是生产看板还是传送看板,使用时一般附 在装有零件的容器上。 2)、必须有需方工序凭传送看板到供方工序提取零 件,或由需方向供方发出信号,供方凭传送看板转运 零件,严格执行不见看板不传送的制度。 3)、要使用标准容器,不许使用非标准容器或者虽 使用了标准容器但不按标准数量放入零件。这样做的 目的是减少搬运与点数时间,并可防止损伤零件。 4)、当按生产看板加工零件时,只生产一个标准容 器所容纳数量的零件。当容器装满时,一定要将看板 附在标准容器上。 5)、不合格的零件绝对不容许挂看板,没有挂看板 的容器绝对不容许运走。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 看板张数的计算看板张数的计算 设:n-对于给定零件的P看板和T看板数 D-单位时间需求量(件),D是均匀需求的 L-看板的平均周期(天) tp-平均加工时间(天) tw-平均等待时间加每一个容器的运输时间(天) C-容器的容量(件) -安全系数 C DL n ttL wp )1 ( and + = += 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 例:一印刷电路生产厂,每日需求量为900块PCB,用小容 器运送,每个容器装15块PCB,一个容器花费0.05个工 作日的生产时间,等待和运输时间是0.12个工作日。 安全库存为生产周期内需求的8%,即=0.08, 所以: 11 15 08. 1)12. 005 . 0 (900)1 ( = + = + = C DL n 用11块看板,T看板需要: 8 15 08. 112. 0900 3 15 08. 105. 0900 用11块看板,P看板需要: 最大WIP是:1115=165 个 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 三、组织无库存生产的条件三、组织无库存生产的条件 除了采用牵引式生产系统和看板管理方式外, 还要进一步做许多工作才能组织无库存生产。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 1、计划平准化计划平准化 计划平准化是为了实现生产平准化,适应外部 市场的变化,它有二层意思: 1)生产率等于市场需求率 生产率是指单位时间内的产量。 要做到生产率随时都等于需求率是极端困难的。 一般假定在一个特定范围内(如月)的需求是均 匀,并用月生产率决定该月内每个工作日的生产率。 由于每月需求的变化,给生产能力调节带来困难, 一般是通过加班或外包弥补能力的不足。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 2)生产频率 生产频率生产频率是指单位时间内(如天)进行同一产品生产 的次数。平准化生产要求尽可能减少每种产品的生 产批量,即提高生产频率。 提高生产频率能更好地满足市场需求(提高对市场 的响应性)。 提高生产频率能平衡企业资源的利用。 有助于提高操作工人的技能。 降低了库存。 缩短了每台产品的制造周期(因为批量减少了)。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 2、减少调整准备时间、减少调整准备时间 尽可能在机器运行时进行调整准备。(可减少 50%)。 尽可能消除停机时的调整时间。 进行人员培训。 对设备和工装进行技术上的改造。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 3、建立无库存的制造单元、建立无库存的制造单元 实行无库存生产首先就是“把库房搬到厂房里”,通过 改进,最终使库房逐渐消失在厂房中。 必须对设备重新排列,使每个零件从投料,加工到 完工都有一条明确的流动路线。 无库存制造单元按产品对象布置,一个制造单元配 备有各种不同的机床,可以完成一组相似零件的加 工。 一般采用“”形布置:一个入口处,一个出口处。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 4、准时采购、准时采购 实行准时采购就是要消除采购过程中的浪费, 如订货、修改订货、收货、质量检查、入库、 点数、转运等,这些活动是不增加价值的。 消除浪费,应先从供货质量抓起,就应选择尽 量少的、合格的供应厂家,要同供应厂家建立 新型的关系。 在选择供应厂家时要考虑五个因素:质量、合 作的愿望、技术上的竞争力、地理位置和价格。 准时采购目的是消除原材料和外购件的库存。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 5、从根源上保证质量、从根源上保证质量 质量不能保证,就会出现废品,破坏生产的平 准化。 要从根源上保证质量,就要使质量管理工作从 事后把关变成事前预防,做到有预见性。因此 强调实行全面质量管理。 对设备实行预防性维修,保证设备的可靠性是 重要措施。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 6、设计易生产、易装配的产品、设计易生产、易装配的产品 模块化设计; 尽量使用通用件、标准件; 应考虑易实现生产自动化。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 平衡、快速的物料流 消除中断、使减少换产与消除浪费,使库存 系统具备柔性交货时间尽可能最小化 产品设计: 标准部件 模块设计 质量 过程设计: 小批量 减少换产时间 制造单元 限制在制品 质量改进 生产柔性 库存最小 人员/组织要求: 员工 交叉培训 不断改进 制造计划与控制: 生产平准化 拉式系统 看板管理 密切的供应商关系 减少不必要的环节 基本保证部分基本保证部分 配套目标 总目标 配套目标 总目标 JIT目标及其构成部分 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 神龙公司座椅直送看板生产管理 改革之前,座椅供应商与神龙公司的生产节拍不一致,为此,神龙公司 座椅库存水平240套左右 实施物流供应链看板运输后,库存水平降低到24套左右 直送看板供应管理示意图 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 ?站台管理: ?卸车 ?储量 ?发交登帐 ?上线登帐 ?看板回收 ?异常情况报 警及处理 ?供储转动 满容器满容器 +看板 空容器 看板 空容器 +看板看板 生产线消耗生产线消耗 线边储备线边储备(满容器、空 容器、面积、码放方 式) 满容器、空 容器、面积、码放方 式) ?运输管理: ?满容器运输 ?空容器运输 ?看板回收 ?运输车辆 ?频率 ?时刻表 ?正常率保证 ?运输循环时 间 接收看板指令接收看板指令 生产线排产生产线排产 看板仓库管理看板仓库管理 ?站台管理: ?运输批量管 理 ?运输排序 ?装车 ?发交登帐 ?看板回收 ?空容器回收 满容器满容器 满容器满容器 +看板看板 空容器空容器 看板看板 满容器满容器 +看板看板 看板看板 空容器空容器 座椅厂内厂际物流循环神龙厂内 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 手工单件生产 大规模大批量 精益生产 1776 190819201913 丰田生产方式丰田生产方式丰田生产方式丰田生产方式1955 19901996 大规模定制敏捷制造大规模定制敏捷制造大规模定制敏捷制造大规模定制敏捷制造1993 手工作坊生产手工作坊生产 第第第第1 1次管理革命次管理革命次管理革命次管理革命 1950 大批量生产方式大批量生产方式大批量生产方式大批量生产方式 精益制造精益制造精益制造精益制造1990 第第第第2 2 2 2次管理革命次管理革命次管理革命次管理革命 1908 四 生产方式的演变四 生产方式的演变 生产方式的变革生产方式的变革 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 大规模定大规模定 制模式制模式 创新模式创新模式 大规模生大规模生 产模式产模式 精益精益 模式模式 静态的静态的静态的静态的动态的动态的动态的动态的 流程的变化流程的变化流程的变化流程的变化 静态的静态的静态的静态的 产品的产品的产品的产品的 变化变化变化变化 动态的动态的动态的动态的 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 顾客是上帝顾客是上帝 销售销售 未预计的订单变化 订单下达到工厂 未预计的订单变化 订单下达到工厂 YES NO 超时加班额外费用超时加班额外费用 未实行精益生产方式的工厂 快快 119 轰隆隆!轰隆隆! 生产车间生产车间 库存库存 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 “成功”的生产会议 生产会议 说说看! 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 精益生产是通过系统结构、人员组织、运 行方式和市场供求等方面的变革,使生产系 统能很快适应用户需求不断变化,并能使生 产过程中一切无用、多余的东西被精简,最 终达到包括市场供销在内的生产的各方面最 好的结果。 精益生产的定义 精益生产是通过系统结构、人员组织、运 行方式和市场供求等方面的变革,使生产系 统能很快适应用户需求不断变化,并能使生 产过程中一切无用、多余的东西被精简,最 终达到包括市场供销在内的生产的各方面最 好的结果。 精益生产的定义 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 精益生产的精益生产的基本思想基本思想 : (1)精益生产的核心:追求无库存生 产系统 : (1)精益生产的核心:追求无库存生 产系统。 (2)精益生产的内容:生产设计、流程设计、 人员/组织要素、 制造计划与控制 (2)精益生产的内容:生产设计、流程设计、 人员/组织要素、 制造计划与控制。 只在需要的时候,按需要的量,生产 所需的产品 只在需要的时候,按需要的量,生产 所需的产品。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 精益生产的实质 精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的 资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,又是一 种理念、一种文化。实施精益生产方式就是决心追求完美、追求 卓越,就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不 断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无 止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。 精益生产方式的实质是管理流程,包括人事组织管理的优 化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生 产人员;推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行 全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良; 减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准 时化生产方式。 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 精益生产方式生产出来的产品品种能尽量满足顾客的要 求,而且通过其对各个环节中采用的杜绝一切浪费(人力 、物力、时间、空间)的方法与手段满足顾客对价格的要 求。精益生产方式要求消除一切浪费,追求精益求精和不 断改善,去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及其 岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位;精 简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作 。其目的是以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求 作出最迅速的响应。 精益生产的实质 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 精益生产的特点 1.1.拉动式(Pull)准时化生产(Just In Time)拉动式(Pull)准时化生产(Just In Time) 1)以最终用户的需求为生产起点; 2)强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零 件立即可以进入下一道工序; 3)组织的生产线依靠看板的形式,即由看板传递工序间需求 信息.(看板形式不限,关键在于能够传递信息); 4)生产中的节拍可由人工干预,控制,保证生产中的物流平 衡(对每一道来讲,即为保证对后工序供应的准时化) 5)由于采用拉动式生产,生产中的计划与调度实质上是由各 个生产单元自已完成,在形式上只作最终产品的生产计划,过程 中各个生产单元自主协调则极其为必要. 1)以最终用户的需求为生产起点; 2)强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零 件立即可以进入下一道工序; 3)组织的生产线依靠看板的形式,即由看板传递工序间需求 信息.(看板形式不限,关键在于能够传递信息); 4)生产中的节拍可由人工干预,控制,保证生产中的物流平 衡(对每一道来讲,即为保证对后工序供应的准时化) 5)由于采用拉动式生产,生产中的计划与调度实质上是由各 个生产单元自已完成,在形式上只作最终产品的生产计划,过程 中各个生产单元自主协调则极其为必要. 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 2.全面质量管理2.全面质量管理 1)强调1)强调质量是生产出来而非检验出来质量是生产出来而非检验出来,由过程质量管理 来保证最终质量; 2)生产过程中对质量的检验与控制在每道工序都进行, 重在培养每个员工的质量意识,保证及时发现质量问题; 3)如果在生产过程中发现质量问题,根据生产情况,可 以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出现对不合 格品的无效中工; 4)对于出现的质量问题,一般是组织相关的技术与生产 人员作为一个小组,一起协作,尽快解决. ,由过程质量管理 来保证最终质量; 2)生产过程中对质量的检验与控制在每道工序都进行, 重在培养每个员工的质量意识,保证及时发现质量问题; 3)如果在生产过程中发现质量问题,根据生产情况,可 以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出现对不合 格品的无效中工; 4)对于出现的质量问题,一般是组织相关的技术与生产 人员作为一个小组,一起协作,尽快解决. 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 1)每位员工在工作中不仅是执行上级命令,更重要的是积极参与,起到1)每位员工在工作中不仅是执行上级命令,更重要的是积极参与,起到 决策与辅助决策决策与辅助决策的作用; 2)组织团队的原则并不是完全按行政组织来划分,而主要根据 的作用; 2)组织团队的原则并不是完全按行政组织来划分,而主要根据业业务的关 系 务的关 系来划分; 3)团队成员强调 来划分; 3)团队成员强调一专多能一专多能,要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工 作,保证 ,要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工 作,保证工作协调工作协调,顺利进行; 4)团队人员工作 ,顺利进行; 4)团队人员工作业绩的评定业绩的评定受受团队内部团队内部的评价的影响; 5)团队工作的基本氛围是 的评价的影响; 5)团队工作的基本氛围是信任信任,以一种长期的监督控制为主,而避免对 每个工作的核查,提高工作效率; 6)团队的组织是 ,以一种长期的监督控制为主,而避免对 每个工作的核查,提高工作效率; 6)团队的组织是变动的变动的,针对不同的事物,建立不同的团队,同一个人可 能属于不同的团队; ,针对不同的事物,建立不同的团队,同一个人可 能属于不同的团队; 3.团队工作团队工作 (Teamwork) 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 精益生产的五个原则 Lean Manufacturing 精益生产精益生产 Value 价值价值 站在客户 的立场上 Value Stream 价值流价值流 从接单到发货 过程的一切活动 Flow 流动流动 象开发的河流 一样通畅流动 Demand Pull 需求拉动需求拉动BTR-按需求生产 Perfect 完美完美 没有任何事物 是完美的 不断改进 降低成本, 改善质量, 缩短生产周期降低成本, 改善质量, 缩短生产周期 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 精益生产的目标及体系精益生产的目标及体系 “ “零零零零” ” “零零” 切换浪费切换浪费 “ “零零零零” ” 切换浪费切换浪费切换浪费切换浪费 “零零” 库存库存 “ “零零零零” ” 库存库存库存库存 “零零” 浪费浪费 “ “零零零零” ” 浪费浪费浪费浪费 “零零” 不良不良 “ “零零零零” ” 不良不良不良不良 “零零” 故障故障 “ “零零零零” ” 故障故障故障故障 “零零” 停滞停滞 “ “零零零零” ” 停滞停滞停滞停滞 “零零” 灾害灾害 “ “零零零零” ” 灾害灾害灾害灾害 精益生产追求7个“零”极限目标精益生产追求7个“零”极限目标精益生产追求精益生产追求精益生产追求精益生产追求7 7 7 7个个个个“零零零零”极限目标极限目标极限目标极限目标 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 企业教育,开发人力资源企业教育,开发人力资源 全员参加的改善和合理化活动全员参加的改善和合理化活动全员参加的改善和合理化活动全员参加的改善和合理化活动 自动化自动化 自动化 全面质 量管理 全面质全面质 量管理量管理 设备快 速准备 设备快设备快 速准备速准备 设备合 理布置 设备合设备合 理布置理布置 多技能 作业员 多技能多技能 作业员作业员 标准化 作业 标准化标准化 作业作业 质量保证质量保证 质量保证 小批量生产小批量生产 小批量生产 同步化生产同步化生产 同步化生产 均衡化生产均衡化生产 均衡化生产 良好的 外部协作 良好的良好的 外部协作外部协作 看板管理看板管理 看板管理 准时化生产准时化生产 准时化生产 消除浪费、降低成本消除浪费、降低成本 消除浪费、降低成本 全公司整体性利润增加全公司整体性利润增加全公司整体性利润增加全公司整体性利润增加 全公司整体性利润增加全公司整体性利润增加 柔性生产、提高竞争力柔性生产、提高竞争力 柔性生产、提高竞争力 适应性 经济性 尊 重 人 才 , 发 挥 人 的 作 用 尊 重 人 才 , 发 挥 人 的 作 用 不 断 暴 露 问 题 , 不 断 改 善 不 断 暴 露 问 题 , 不 断 改 善 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 为了应对低素质工人分工劳动的管理,直接为了应对低素质工人分工劳动的管理,直接为了应对低素质工人分工劳动的管理,直接为了应对低素质工人分工劳动的管理,直接 导致了导致了导致了导致了企业中出现了企业中出现了“中层中层”管理部门和人员的管理部门和人员的 产生产生,并且中层职能部门和人员数目的增加随着,并且中层职能部门和人员数目的增加随着,并且中层职能部门和人员数目的增加随着,并且中层职能部门和人员数目的增加随着 分工的细化急剧增加。分工的细化急剧增加。分工的细化急剧增加。分工的细化急剧增加。 因而,当今分散的组织显示出相当程度的不因而,当今分散的组织显示出相当程度的不因而,当今分散的组织显示出相当程度的不因而,当今分散的组织显示出相当程度的不 经济,但不经济并没有表现在直接劳动上,而是经济,但不经济并没有表现在直接劳动上,而是经济,但不经济并没有表现在直接劳动上,而是经济,但不经济并没有表现在直接劳动上,而是 出现在管理费用上。出现在管理费用上。出现在管理费用上。出现在管理费用上。 传统企业模型的缺陷传统企业模型的缺陷 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 压抑改革和创新:压抑改革和创新: 传统的专业化的工作和金字塔式的层级传统的专业化的工作和金字塔式的层级传统的专业化的工作和金字塔式的层级传统的专业化的工作和金字塔式的层级 管理是自我封闭的,因而它们抑制改革和创管理是自我封闭的,因而它们抑制改革和创管理是自我封闭的,因而它们抑制改革和创管理是自我封闭的,因而它们抑制改革和创 新。新。新。新。 从设计这种组织结构的意图来说,这种内从设计这种组织结构的意图来说,这种内从设计这种组织结构的意图来说,这种内从设计这种组织结构的意图来说,这种内 在的对创造的抑制作用并不是一种缺点,而在的对创造的抑制作用并不是一种缺点,而在的对创造的抑制作用并不是一种缺点,而在的对创造的抑制作用并不是一种缺点,而 是作为防范风险和规范管理的安全措施,对是作为防范风险和规范管理的安全措施,对是作为防范风险和规范管理的安全措施,对是作为防范风险和规范管理的安全措施,对 待低能劳动者只能采取强制待低能劳动者只能采取强制待低能劳动者只能采取强制待低能劳动者只能采取强制“纪律纪律纪律纪律”的管理的管理的管理的管理 。 传统企业模型的缺陷传统企业模型的缺陷 华中科技大学管理学院华中科技大学管理学院 加大了与客户的距离:加大了与客户的距离: 企业为主的价值观和供需不平衡,造成企业为主的价值观和供需不平衡,造成企业为主的价值观和供需不平衡,造成企业为主的价值观和供需不平衡,造成“供方供方供方供方”的的的的 优越感和不平等地位。优越感和不平等地位。优越感和不平等地位。优越感和不平等地位。 在早期形成的打散的在早期形成的打散的在早期形成的打散的在早期形成的打散的流流流流程和专业分工造成内部部门程和专业分工造成内部部门程和专业分工造成内部部门程和专业分工造成内部部门 之间的推委,业绩评估是对企业而不是对客户。之间的推委,业绩评估是对企业而不是对客户。之间的推委,业绩评估是对企业而不是对客户。之间的推委,业绩评估是对企业而不是对客户。 金字塔组织的另一个缺点是增加了高层管理与他的金字塔组织的另一个缺点是增加了高

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