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ICs 53.100 P97 中 华 人民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T16937-2010/Is o 5006:2006 代 替GB/T16937.11997,GB/T16937.21997 虫方机械司机视野 试验方法和性能准则 Ea r t -m o v i n g m a c h i n e r y o p e r a t o r s e l d o f v i e w Te s t Fn e t h o d a n d p e r f o r m a n c e c r i t e r i a (IS05006:20O6,IDT) 201O-123发布2011-07-01 实 施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发布 GB/T 16937-2010/Is o 5006:2006 前言 引言 1 范围 1 2 规范性引用文件 l 3 术语和定义 1 4 基本尺寸 4 5 试验仪器和设施 4 6 机器的试验配置 5 7 辅助装置的性能准则 5 8 试验程序 : 5 9 计算方法 7 10 评价方法和性能准则8 11 试验报告 14 12 对司机操作说明的可视性信息 14 附录A(资料性附录) HH和RR的尺寸和位置 15 次目 w w w . b z f x w . c o m GB/T 16937-2010/Is o 5006:2006 本标准等同采用05006:06土方机械 司机视野 试验方法和性能准则(英文版),包括其 亠一一冂 亠刖 技术勘误ISo 5006: 9006/Co r 1: 08。 本标准等同翻译IS05006:z O06。 为便于使用,本标准对O 将“ 本 国际标准”一 用小数点“ 。 ” 代 删除国际标准 对 O 表 1中的阝 将 10.4. 将技术 本标准代替 械 司机视野 本标准与 将三 械 标准 对有 增加 可视 一 增加 了 一 增加 了 本标准的附录 本标准由中国机 本标准 由全国土方 本标准负责起草单位: 本标准参加起草单位:广 本标准主要起草人:吴润才 、 本标准所代替标准的历次版本发布 GB/T16937.1 1997; GB/T16937.2-1997。 对应的国际标准; 21997土方机 01993工程 机 卜 司。 重工股份有限公司。 作了下列编辑 工机 雷沃 、 袁旭、 王军伟、 王金 6937.1 (GB/T1 997 习 “ J 野试验方 新进行 了 技术委员会(SAC/TC33奎)归 研究院、 厦门厦工 丨 用的国际标准,用已被采用为我国 w w w . b z f x w . c o m GB/T 16937-2010/Is o 5006:2006 引 曰 本标准的目的是致力于以能够量化的客观工程术语,来表达司机能够看到的机器周围的可视性,使 司机能正确、 有效和安全地操作机器。本标准包括采用位于司机眼睛处的两个灯光的试验方法。由机 器及其部件和附属装置而造成的遮影,是在环绕机器相距1m 的最小矩形边界线和可视性试验圆上确 定的。该测试圆的半径为12m 。使用的该方法不捕捉司机可视性的全部位置,但提供信息以帮助确定 机器可视性的可接受性能。本标准中的准则为设计者提供了关于可接受的可视性遮影区域的指导。 依据司机可视性和机器的操作方式,试验方法将机器周围区域划分为六个区域:前面(A区),前侧 面(B区和C区),后侧面(D区和E区)和后面(F区 )。 对于每个区域,都考虑到了司机具有的身体特征。除65m m 眼距外(身材为第50百分位司机的正 常双 目间距),考虑到司机可能转动头部和左右移动上身,增加了另外的眼距调节。这样对于A区 、B 区和C区,眼距范围扩大到 奎05m m 。对于D区、E区和F区,司机的头部转动和上身回转是 由坐姿司 机的身体形态所限定。因此,对于D区、E区和F区,最大可达到的眼距为5m m 。对于某些机器类 型,按照司机的人体工效学,采用的眼距小于最大允许值。这样做是为了保持机器 的当前最新技术 水平。 制定的可视性的性能准则是基于采用各种代表性尺寸的人类司机和地面人员的身体形态,以及已 提供的满足可视性要求的机器设计。为了制定可视性准则,使用了眼睛位置和遮影宽度的组合 。在各 遮影之间存在着适当的位置,就使区域内有多个遮影时可以满足要求。 在直接视觉认为不足的场合,可用作为间接可视性的辅助装置E反射镜或闭路电视(CCTV)以达 到可接受的可视性能。对于1m 边界的矩形(RB),最好用补充的间接视野装置(反射镜或CCTV)。 其 他辅助装置(见ISo 16001:2008)可用于特例场合。 工地组织可以成为补充的有效形式以补偿其余可视性的遮影。 w w w . b z f x w . c o m 土方机械 司机视野 GB/T 169372010/Is o 5006:2006 形分界线和12m 可视性试验圆上,司 位置的土方机械。对于表 1 以采用该可视性试验程序, 各类机器可视性 的 文件,其随后所有 协议 的各方研究 准 。 6165:2006,IDT) 1995) (GB/T2115奎-2007, 求和试验 ISO 3.1 试验方法和性能准则 1 范围 本标准规定了用于确定和评价 机可视性的静态试验方法 。 本标准适用于表1中 中未列出的机器,包括 见10.奎。 本标准适用于 本标准按机 性能准贝 刂 。 2 规范性引用 下列文件 的修改单(不 是否可使用这 GB/T65 GB/T84 3411:1995) GB/T8498 GB/T8591 GB/T21154 ISO6016:1998,IDT ISC)16001:2008 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标 试 验地面 t e s t s u r f a c e 形成可视性试验基 准地平 面 的区域 。 3.2 灯 丝位置 中心点 m a m e n t p o s i t i o n c e n t r p o i n t 灯泡灯丝连线 的中心位置 。 见 图l 。 器相距1m 8498中定义 生的土方机械和其他类型的 (见 压挖掘 机械 SO7135: 空 间(G 械测 危险监测系统及其可视辅助装 w w w . b z f x w . c o m pC L GB/T 169372010/Is o 5006:2006 单位为毫米 说明: LB灯杆; s IP座椅标定点, s 座椅; FPCP灯丝位置中心点。 3.3 可 视 性 试 验 的定 位 3.3.1 可 视 性 试 验 圆 v i s i b i 1i t y t e s t c i r CIe 图1 光源装置 VTC 位 于基 准地 平 面上,中心 在 灯 丝 位 置 中心 点垂 直 下 方 的12m 半径 的 圆 。 见 图 2。 3.3.2 1r n 列L男孓 爿 巨 刀 眵 r e c t a n g u Ia r 1m b o u n d a r y RB 在基准地平面上,距离机器外侧1m 的矩形边界线。但铰接式 自卸车和平地机除外,该矩形边界线 至铰接式 自卸车前端的距离以及至平地机后端的距离均大于1m 。 见图2和 8.3.3。 3.3.3 视 野A区 s e c t o r o f v 沁i o n A 在机器正前方,由半径为12m 的9.5m 弦长所确定的可视性试验地面的扇形范围。该弦长垂直于 通过灯丝位置中心点的纵 向平面并被该纵 向平面所平分。 见图2。 3.3.4 视野B区和C区 s e c t o r s o f 访s i o n B a n d C 视野A区以外,以通过灯 丝位 置 中心 点横 向平 面为界线,在机器前方 所确定 的可视性试验 地面 的 扇形 范 围 。 见 图 2。 3.3.5 视 野D区和E区 s e c t o r s o f 访s i o n D a n d E 在机器后方,通过灯丝位 置 中心点纵 向平 面 的左右 两侧 各 45角所 确定 的可 视性试 验地 面 的扇 形 范 围 。 见 图 2。 2 w w w . b z f x w . c o m GB/T 16937-2010/Is o 5006:2006 3.3.6 视 野F区 s e c t o r s o f Vi s i o n F 在 机器后方处 于视 野D区和E区之 间的可视性试验地 面 的扇形范 围。 见 图 2。 单位为米 说 明: VTC可视性试验圆; RB1m 边界的矩形, TM被试机器; Y机器 的前进方 向; A、B、 C、D、E、F视野区域 。 3.4 图2 可视性试验 的定位 遮 影 m a s k i n g 由主机 和/或 工作装置 的部仵挡隹两个灯泡灯丝 的光线,在12m 可视性试 验 圆上或在1m 边界矩 形处的垂直试验物体上所形成的影子。 注:可能导致遮影的部件包括,例如滚翻保护结构(Ro PS)、窗框或门框、 排气管、 发动机罩和工作装置或附属装置 (如铲斗,动臂)。 3.5 光,京巾 辶 暑 昏 Ii g h t s o u r Ce a p p a r a t u s 至少两个光源,可360 回转,回 转点在灯丝位置中心点的试验装置 。 见图1。 3.6 可 视 性 的性 能 准 则 呐s i b i I帅 p e r f o r m a n c e c r i t e r i a 使 司机 能 够 在 机 器 操 作 和 行 驶 中看 到 其 周 围 区域 的土 方 机 械 设 计 用 准则 。 注:这些可视性的性能准则是规定在12m 可视性试验圆处或1m 边界矩形处允许的最大遮影。 3 l i j 4吉 。/E w w w . b z f x w . c o m GB/T 16937-2010/Is o 5006:2006 3.7 工地组织 j o b s i t e o r g a n i z a t i o n 工地上协调机器和人员共 同工作 的规则和程序 。 示例:安全说明书、 交通模式、 限制的区域、 司机和工地的培训、 机器和车辆的标记 (例如特殊警告灯、 警告标志)、倒 退行驶限制和通讯系统,等等。 3.8 直接可视性和 间接可视性 3.8.1 直接可视性 曲r e c t 呐s i b i l i t y . 由光源 的光所确定 的直接视线 的可视性 。 3.8.2 间 接 可 视 性 i n d i r e c t v i s i b i 1i t y 用反射镜或其他可视装置E例如闭路电视(CCTV)辅助的可视性 。 3.9 派生土方机器 d e r i v a t i v e e a r t h -m t ,v i n g m a c h i n e 与机器标准配置相 比,更改或配各的工作装置和/或附属装置而使可视性变化 的机器 。 4 基本尺寸 4.1 灯距尺寸 本标准规定下列三种灯距: a ) 65m m ,代表身材为第50百分位坐姿土方机械司机(见GB/T84)双 目间距的灯距 ; b ) 205m m ,代表身材为第50百分位土方机械司机(见GB/T84)当向后方 45角(从正前方位 置顺时针或逆时针的135)观看时的眼睛运动范围(考虑身躯和头的运动)的灯距; c ) 405m m ,代表身材为第50百分位土方机械司机(见GB/T84)当向前(从正前方位置顺时针 或逆时针的90)观看时的眼睛运动范围(考虑身躯和头的运动)的灯距 。 4.2 遮影尺寸 本标准对1m 边界矩形规定一个300m m 的遮影尺寸,其代表在土方机械接近区域上工作 的人员 胸部近似厚度 。 4.3 测量的基准尺寸 本标准规定下列三种测量基准尺寸: a ) 1m ,用于与土方机械周围1m 矩形边界线相关联的距离,其描述土方机械周 围的接近区域(最 近距离); b ) 1.5m ,基于身材为第5百分位的土方机械司机,在接近区域处进行可视性观察的基准地平面 以上最大高度; c ) 12m ,从灯丝位置中心点测量的水平面上可视性试验圆的半径 。 5 试验仪器和设施 5.1 光源装置:能将一条带有两个垂 直安装 卤化 灯泡 (或相 当 的)的 灯 杆水 平定位 。每个 灯 泡 能 从灯杆 中点 向每一侧水平移动32.5m m 202.5m m 。灯 杆应 能 围绕灯丝位置 中心点旋转360。 灯泡灯丝 的垂直 中心点应位 于GB/T8591定义 的座椅标 定 点(P)以上680m m 和前 方20m m (见图D的位置 。 5.2 垂直试验物体:高度1.5m ,有适当的厚度(如 150m m ),用以评价1m 边界矩形上的遮影 。 4 w w w . b z f x w . c o m GB/T 16937-010/Is o 5006:2006 5.3 试验地面:应是一个压实的地面或铺砌的地面,其各向坡度不大于3%。 5.4 为了确定可视性试验圆或1m 边界矩形上的遮影,可以用一个手持的反射镜检测光源和基准地平 面或垂直试验物体之间的视线 。允许采用其他可给出同等结果的仪器 。 6 机器的试验配置 6.1 机器应按制造商的规定配备工地作业和/或公路行驶的附属装置和工作装置 。 6.2 机器 的所有开 口(如门和窗)应关闭。 6.3 机器应位于试验地面上,机器的工作装置和附属装置处于制造商规定 的行驶状态,见附录A中的 示例 。灯丝位置中心点(按3.2的定义)应在可视性试验圆中心的垂直上方 。机器的前面应朝向A区。 6.4 土方机械的司机座椅应位于对光源没有限制或影响(例如阻碍光条的旋转)的位置 。 7 辅助装置的性能准则 7.1 反射镜的性能准则 对可视性试验圆的闾接可视性,反射镜凸面的最小 曲率半径应为300m m 。 对机器周围1m 边界矩形的间接可视性,反射镜凸面的最小 曲率半径应如下 : 距离灯丝位置中心点在 2.5m 以下时,半径为0m m ; 距离灯丝位置中心点在 3.5m 以下时,半径为300m m ; 距离灯丝位置中心点在5m 以下时,半径为400m m 。 注:专门为确定土方机械的反射镜半径与视觉距离之间的函数研究正在进行中。 7.2 CCIV系统的性能准则 CCTV系统应符合O16001:2008。 8 试验程序 8.1 试验地面标记和机器在试验地面上的位置 8.1.1 用两条 中心线标出一个12m 半径 的可视性试验圆,如图2所示 。 8.1.2 在试验地面上标 出区域A、B、 C、D、E和F,如图2所示 。 8.1.3 将机器放置到6.3规定的试验地面上 。 8.1.4 在地面上,距离围绕机器垂直投影1m 的最小矩形处,标出1m 边界矩形,如图3所示 。对于挖 掘机,1m 边界矩形从主机(见GB/T6572.D最前端的点或推土铲(如果是其标准配置时)的前方测量 , 见图A,3。 w w w . b z f x w . c o m GB/T 169372010/Is o 5006:2006 单位为米 - RB 说 明: MB机器边界; RB1m 边界矩形(距离机器 四侧均l m ,除了表1的注); FPCP灯丝位置 中心点; MRB上的遮影宽度; ME垂直于光源的遮影有效宽度; MM最大遮影为300m m ; CP司机室立柱 。 图3 1m 边界矩形上的定位和遮影 8.2 试验仪器的定位 8.2.1 按5.1规定的灯泡灯丝中心点安装光源。 8.2.2 灯距 以对称于光源装置中心的65m m 间隔布置。如果灯距允许采用最大值5/405m m ,左右 光源各 自位置可布置成使得在12m 可视性试验圆或1m 边界矩形上 的测量将遮影减到最小 。在这个 方法中,只要灯源离灯丝位置 中心点距离为102.5m m 或202.5m m ,则两个灯源不必对称于灯丝位置 中心点,该方法适于被进行评价的视野区域 。 注:为了机器的研究和开发,可采用65m m 的灯距获得对机器周围遮影更详细的评价,并建议用于这类工作。 8.2.3 为了进行测量,旋转灯杆使两个光源之间的直线与3.2中定义的灯丝位置中心点和可视性遮影 部件中心的直线相垂直 。 8,3 遮影的测量 8.3.1 一般规定 第一步,所有测量应考虑采用直接可视性进行测量。 第二步,需要时,测量 中可加人辅助装置(如反射镜或CCTV),以满足可视性的性能准则 。 为定义反射镜 的间接可视性(第7章),采用直接可视性 的相同试验程序测量和记录光源在反射镜 中对可视性试验圆和1m 边界矩形的反射 。在反射镜定位的视野区域,采用与8.3.2的可视性试验 圆 中以及与8.3.3的1m 边界矩形中相同的灯距 。 8.3,2 在可视性试验圆处的测量 按表1的规定调节有关区域的灯距 。按 8.2.2和 8.2,3中的规定安放光源。 6 w w w . b z f x w . c o m h“ GB/T16937-2010/Is o 5006:2006 当一个遮影覆盖相邻的可视性区域时,应按遮影部分较大的可视性区域,用表1中规定的每个 区域 用的灯距来评价该遮影 。 当一台机器有两个或更多的相互靠近的垂直部件时,可采用小于该 区域所规定最大值 的灯杆灯距 来确定最小遮影(也见8.2.2)。 应考虑10.l 中规定的相邻遮影之间的最小间距要求 。 记录基准地平面上的可视性试验圆处的遮影,以便确定可视性试验圆上遮影的弦长 。 不需要记录宽度小于100m m 的遮影 。 对于可视性试验圆上的遮影 比该试验圆内侧和外侧1m 内的遮影宽时(由于某些机器的部件,如门 插销 、 杯架 、 挟手),可 以用试验圆内侧和外侧1m 处的较窄遮影宽度的平均值作为该遮影的宽度 。 注:试验可以在黑暗的环境中进行,那时机器部件的影子可以在可视性试验圆上直接记录;或用一个位于试验地面 或垂直试验物体上的反射镜以产生对灯丝的视线来确定遮影所在地点。 8.3.3 1m 边界 矩 形 处 的测 量 为确定机器接近区域视线范围内的实际遮影,该测量应使灯距(RB上的灯距小于或等于奎05m m ) 与遮挡物相垂直 。使用5.2规定的垂直试验物体,并沿如 图在所示 的l m 边界矩形进行检查 。对于铰 接式 自卸车前端和 自行式平地机后端至RB的距离在表1中规定 。在l m 边界矩形上对光源的直接视 线被机器部件遮挡的地方作标记 。记录遮影 的多和y 坐标 。如果RB上的遮影宽度(M)超出300m m , 则测量垂直于光源的遮影宽度(ME),见图3。记录ME作为遮影宽度 。 如果垂直试验物体的顶部被遮挡,检查是否至少可以看到垂直试验物体 的200m m 长度 。如能看 到,1m 边界矩形上的该点(位置)不计入遮影评价 中。 注:对 高度在1.5m 以下的垂直试验物体上的可视性可以用一个上下移动试验目标的反射镜进行检查。 不需要记 录宽度小 于Om m 的遮影 。 当一台机器有两个或更多的相互靠近的垂直部件,可采用小于该区域所规定最大值的灯杆灯距来 确定最小遮影(也见8.2.2)。 单位为米 说明: RBm 边界矩形 ; C垂直试验物体 , D光 源。 图4 1m 边界 矩 形 处 的 测 量 9 计算方法 9.1 可视性试验圆或1m 边界矩形处确定遮影的计算步骤 计算步骤可用于确定可视性试验圆或1m 边界矩形处的遮影 。 该规定的计算步骤提供了替代试验方法的一种方式 。 h“F J w w w . b z f x w . c o m GB/T 16937-2010/Is o 5006:2006 表示双 目视野的眼距 s 和 遮影(均以m m 表示)由下面公式给出(也见图 5): 多=俨云 )r +s 式中: 产生遮影的部件与灯丝之间的距离 ,单位为毫米(m m ); 乙 产生遮影的部件宽度,其垂直于灯丝位置中心点和部件 中心的半径线并在水平方 向测量,单 位为毫米(m m ); r 在试验地面上,灯丝位置中心点到可视性试验圆或1m 边界矩形的半径,单位为毫米(m m ); s 灯泡灯丝之间的距离,用以表示双 目视野的眼距,单位为毫米(m m ); 冗 与可视性试验圆成正切的遮影宽度,或1m 边界矩形上 的遮影有效宽度(图3中的ME),单 位为毫米(m m )。 注:该公式是遮影的近似计算方法,其计算将随着遮影宽度 的增加而精度降低 ,但其对5m 及以下 的遮影宽度提供 了可接受 的精度而不必进行实际测量验证 。 注:符号的定义见前面的公式。 图5 确定遮影的计算方法 9.2 计算机模拟 基于本标准所规定原理的计算机模拟可用于确定可视性遮影,并提供试验报告的结果 。 10 评价方法和性能准则 10.1 可视性试验圆处可视性的性能准则 可视性试验圆上任何两个相邻遮影之问的空位应等于或大于700m m 。如果不是如此,这两个遮 挡物和其空位应组合在一起作为一个要报告 的遮影结果 。 8 w w w . b z f x w . c o m GB/T 16937-2010/Is o 5006:2006 相邻的窄遮影可和其空位组合并作为一个较大的遮影,以减少要报告的遮影的数 目。 如果测量结果表 明没有遮影或遮影小于或等于表1中规定 的直接视野 的性能准则,则判定机器的 可视性符合本标准的要求 。 注:表 1中列出了不同类型/质量的机器可视性的性能准则。表1的第一栏定义了机器的类型和按机器质量的机 器分类 。表1中规定 了每一机器类 型/质量 的可视性试验 圆上允许的遮影最大宽度,并规定 了可视性试验圆上 视野区域A、B、 C、D、E和F的可视性准则 。每个可视性区域 的第一行规定最大允许 的灯距 。其他各行规定每 个可视性 区域 的遮影数 目和最大宽度 。 区域 A、B和 C用的65m m 眼距所进行 的可视性试验,是为测试 目的而未考虑司机 的405m m 以 内正常头部和眼的运动 。司机看到的实际可视性遮影 的尺寸小于用65m m 眼距测量 的遮影尺寸 。例 如,测量一个距离灯丝位置中心点570m m 、宽度为160m m 的司机室立柱 的遮影,用眼距65m m 测量 的遮影宽度将是2000m m ,但当眼距5m m 时遮影将完全消失,见图 6。 表1 可视性的性能准则 单位为毫米 每种机器类型的第一行是允许 的眼距 。第二行是允许 的遮影的数 目和宽度 。 按GB/T2115在 的工 作质量 (空载)勿/t AB CDEFRB 轮胎式装载机 勿10 2-7000 0 1700和 11300 700和 11300 (1700和 1300)或 (1-2000) 300 10勿 9b 205205 2-700或 1-1300 00 (1彳00和 1300)或 (l -2000) (1700和 1300)或 (1-2000) 3-1 9 w w w . b z f x w . c o m GB/T 169372010/Is o 5006:2006 表1(续) 按GB/T21154 的工作质量 (空载)仍/t A BC DE FRB 轮胎式装载机 碴o 5 | 2o 5 | 205 | 205 | 205 | 65 | 405 25狃30 滑移转 向装载机 所有轮胎 式和履带式 0 700和 1-1300 700和 1-1300 (1彳00和 1300)或 (1-2000) (1呷00和 1300)或 (1-2000) 3-1300 405 (l 彳00和 1300)或 (l -2000) (1彳00和 1300)或 (1-2000) (22100和 21300)或 (2-4000) 300 履带式装载机 励(20 205 205 405 2-700 (1彳00和 1300)或 (1-2000) (1呷00和 1300)或 (1-2000) (1700和 1300)或 (1-2000) 励30 钅05 205 205 1700和 1-1300 1-700和 1-1300 (1彳00和 1300)或 (1-2000) (1亻00和 1300)或 (1-2000) (1彳00和 11300)或 (1-2000) 300 挖掘装载机 “ | 5 | 205 | 5 | 5 | Gs | 5 15 2-700 1彳00和 1-1300 1-700和 1-1300 700和 1-1300 1-700和 1-1300 1-1300和 1-3000 轮胎式挖掘机 勿l o 前置动臂 205205 (1呷00和1300)或(1乇000) o (1700和 1300)或 (1-2000) 勿(10 侧置动臂 (1700和 1300)或 (1-2000) 1-2500 0 0 (1彳00和 11300)或 (1-2000) 10勿(25 405 205 1700和 1-1300 0 1700和 1-5500 1彳00和 1-1300 不规定 a 1机器 宽度 和 2-1300 w w w . b z f x w . c o m GB/T16937-2010/Is o 5006:2006 表1(续) 按GB/T2115座 的工作质量 (空载)勿/t AB CDEFRB 履带式挖掘机 勿10 前 置 动臂 205205 (1700和 1300)或(1000) 00 (1彳00和 1300)或 (12000) 勿(10 侧置 动 臂 205 405205205 (l 彳00和 1300)或 (1-2000) 01-25000 0 (l 彳00和 1300)或 (12000) 10勿25 205 1-700和 1-1300 0 1-700和 l -5500 1-700和 1-1300 不规定 a 1机器宽度 和1300 25勿40 205405 1彳00和 1-1300 0 1600和 1-5500 700和 1-1300 不规定 a 1机器宽度 和2-1300 刚性车架 自卸车 勿10 205205205 00 000 10勿z o 205205205 1-700和 1-1300 1-700和 1-1300 0 700和 1-1300 300 勿50 205205 1彳00和 1-1300 1700和 1-1300 0 不规定 a 3-1300 铰接车架 自卸车 励(25 205205205 405 0 0 700和 1-1300 700和 1-1300 3-1300 300 X=1500 见 图A.5 25狃50 205205 205 00 1700和 1-1300 1700和 1-1300 3-1300 300 X=2500 见 图A.5 自卸车(前置车身) 勿10 205 00 o00 GB/T 16937-2010/Is o 5006:2006 表1(续) 按GB/T21154 的工作质量 (空载)勿/t AB C DEF RB 履带式推土机 勿(10 2o 5 | 2o 5 | 205 | 205 | 205 | 65 | 405 700和 2-1300 1700和 H SO0/帮 1-700 700和 1-1300 10勿18 /厂 205 205 405 0 铲 700和 l -1300 珉梁罚 苹 地 机 o剧 h 勿(15 6I r 65 405 0 卩 Jh 丶 计 300 y =2000 见 图A.6 土方回填压实机 I9Q 10勿(25 J口 205 E2 | 20s 日d 愀卜阝鹘 和 )或 3-1 E| 0 25勿35 暇 205 驯 L 洱V魇 和 )或 0)/ 囤罗 日 0) | 压 路 机 然7 / 5勿10 蚣 205 旷/65 0嗓 (1-2000) 褓 题 1 ,n 卿 (1彳00和 1300)或 (1-2000) 300 1-1300 10仞 205 205 405 2-700 0 0 (1700和 11300)或 (l -2000) (700和 1300)或 (1-2000) 3-1300 a 当机器视野 区域没有重大危 险存在时(例如 由于机器速度 、 与试 验 圆的距 离和机器 的机动性),表 中不规定具 体的性能准则 。 GB/T 16937-2010/Is o 5006:2006 单位为毫米 说明: CP司机室立柱 ; P1灯距65m m 的遮影宽度 ; P2灯距5m m 的遮影宽度 ; P3灯距405m m 的遮影宽度 。 图6 遮影宽度相对于灯距的示例 10.2 1m 边界矩形可视性的性能准则 如果测量结果表明没有遮影或遮影小于或等于可接受的遮影(300m m ),则判定机器的可视性符合 本标准的要求 。 10.3 遮影超出直接视野的可视性要求时的性能准则 如果直接视野不符合10.1中可视性试验圆和10.2中1m 边界矩形规定 的性能准则,应考虑下列 辅助装置提供的视野: a ) 并人 由反射镜提供 的间接视野 ; b ) 并人 由辅助视觉装置(如CCTV)提 供的间接视野 。 如果辅助装置的可视性符合表1及10.1和 10.2中的性能准则,则判定机器 的可视性符合本标准 的要求 。 10.4 表1中未包含的大型、 派生和其他类型土方机械的要求 10.4.1 大型机器 对于机器质量超出表1给定范围的机器,制造商宜采用本标准规定 的试验方法和性能准则 。对于 不满足相应机器族 中机器质量最高分类 的性能准则的机器,制造商应考虑相应的技术措施,并应在司机 手册 中提出强制性的指示,要求客户有适当的工地组织,以确保能遵守允许 的可视性和机器操作 。 宀 0寸 GB/T 16937-2010/Is o 5006:2006 10.4.2 土方机器的派生和其他类型 对于土方机器的其他类型(包括GB/T8498机器族的组合)或表1中未包括的派生土方机器,制造 商宜采用本标准规定的试验方法和性能准则。对于这些机器,宜采用与表1中最相似机器类型(考虑其 设计和用途)的性能准则。如果那些机器不可能满足性能准则,制造商应考虑相应的技术措施,并应在 司机手册中提出强制性的指示,要求客户有适当的工地组织,以确保能遵守允许的可视性和机器操作。 对于派生的和其他类型的土方机器的评价,可视性试验

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