GBT25041-2010玻璃纤维过滤材料.pdf

a 园 中华人民共和国国家标准 G B T2 5 0 4 1 2 0 1 0 2 0 1 0 - 0 9 - 0 2 发布 玻璃纤维过滤材料 2 0 1 1 - 0 5 0 1 实施 宰瞀鹳鬻瓣警糌瞥篓发布中国国家标准化管理委员会促1 9 刖置 G B T2 5 0 4 1 2 0 1 0 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利内容，本标准发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准的附录A 为规范性附录。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会( S A C T C2 4 5 ) 归口。 本标准负责起草单位：中材科技股份有限公司。 本标准参加起草单位：美龙环保滤材科技( 营口) 有限公司、阜宁县正大玻璃纤维有限公司。 本标准主要起草人：严荣楼、李淑晶、程立春、匡新波。 玻璃纤维过滤材料 G B T2 5 0 4 1 2 0 1 0 1 范围 本标准规定了玻璃纤维过滤材料的术语和定义、分类和代号、要求、试验方法、检验规则、包装、标 志、运输及贮存。 本标准适用于以玻璃纤维为主要原料生产的干法收尘过滤用布、针刺毡及覆膜材料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B T1 9 1 包装贮运图示标志( G B T1 9 12 0 0 8 ，I S O7 8 0 ：1 9 9 7 ，M O D ) G B T1 5 4 9 纤维玻璃化学分析方法 G B T4 2 0 2 玻璃纤维产品代号 G B T5 4 5 3 纺织品织物透气性的测定( G B T5 4 5 3 1 9 9 7 ，e q vI S O9 2 3 7 ：1 9 9 5 ) G B T7 6 8 9 2 增强材料机织物试验方法第2 部分：经、纬密度的测定( G B T7 6 8 9 2 2 0 0 1 ， i d tI S 04 6 0 2 ：1 9 9 7 ) G B T7 6 8 9 3 增强材料机织物试验方法第3 部分：宽度和长度的测定( G B T7 6 8 9 3 2 0 0 1 ，i d tI S 05 0 2 5 ：1 9 9 7 ) G B T7 6 8 9 5 增强材料机织物试验方法第5 部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测 定( G B T7 6 8 9 5 - 2 0 0 1 ，i d tI S O4 6 0 6 1 9 9 5 ) G B T7 6 9 0 5 增强材料纱线试验方法第5 部分：玻璃纤维纤维直径的测定( G B T7 6 9 0 5 2 0 0 1 ，i d tI S 01 8 8 8 ：1 9 9 6 ) G B T9 9 1 4 2 增强制品试验方法第2 部分：玻璃纤维可燃物含量的测定( G B T9 9 1 4 2 2 0 0 1 ，e q vI S 01 8 8 7 ：1 9 9 5 ) G B T9 9 1 4 3 增强制品试验方法第3 部分：单位面积质量的测定( G B T9 9 1 4 32 0 0 1 ，i d t I S 03 3 7 4 ：2 0 0 0 ) G B T1 8 3 7 4 增强材料术语及定义 3 术语和定义 G B T1 8 3 7 4 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3 1 P T F E 微孔薄膜e x p a n d e dm i c r o p o r o u sP T F Em e m b r a n e 以聚四氟乙烯( P T F E ) 为主要原料，经双向拉伸工艺制备而成的具有微观网状结构的薄膜。 3 2 覆膜玻璃纤维滤料m e m b r a n ef i b r e g l a s sf i l t e r 以玻璃纤维为主要原料生产的过滤布或针刺毡为基材，与P T F E 微孔薄膜热压覆合而成的过滤 材料。 1 G B T2 5 0 4 1 2 0 1 0 3 3 覆合牢度b o n d i n gs t r e n g t h P T F E 微孔薄膜与基材之间结合的强度。 4 分类和代号 4 1 分类 4 1 1 按结构形式分为过滤布、针刺毡和覆膜滤料三种产品。 每种产品分为以下几个类别： a )过滤布分为连续纱玻璃纤维过滤布和膨体纱玻璃纤维过滤布两类。 b ) 针刺毡分为针刺毡玻璃纤维滤料、玻璃纤维与其他纤维复合的复合针刺毡玻璃纤维滤料 两类。 c ) 覆膜滤料按基材的品种分为覆膜连续纱玻璃纤维过滤布、覆膜膨体纱玻璃纤维过滤布、覆膜针 刺毡玻璃纤维滤料和覆膜复合针刺毡滤料四类。 4 1 2 按基材化学成份分为无碱玻璃纤维滤料、中碱玻璃纤维滤料和复合滤料三个品种。 4 2 代号 4 2 1 过滤布 按G B T4 2 0 2 的规定。 示例1 ：标称单位面积质量为4 5 0g m 2 ，标称宽度为8 4c m 的中碱连续纱玻璃纤维过滤布表示为：C W F4 _ 5 0 一8 4 。 示例2 ：标称单位面积质量为5 5 0g r e ，标称宽度为9 0c m 的无碱膨体玻璃纤维过滤布表示为：E W T F 5 5 09 0 。 4 。2 2 针刺毡 针刺毡玻璃纤维滤料的代号按G B T4 2 0 2 的规定，复合针刺毡的代号按如下规定： 面积质量 含量，以表示 代号或商品名，具体见表1 示例1 ：标称单位面积质量为10 5 0g m 2 ，标称宽度为9 0c m 的针刺毡玻璃纤维滤料表示为：E M N l 0 5 0 9 0 。 示例2 ：标称单位面积质量为9 0 0g m 2 ，标称宽度1 0 0c m ，含1 5 的P 8 4 纤维的复合针刺毡表示为：E P I ( 1 5 ) M N 9 0 0 1 0 0 。 表1 其他纤维代号 序号材质名称商品名英文名 代号 1 聚丙烯丙纶p o y p r o p y | e n e P P 2 聚酯涤纶p o l y e s t e r P E T 3 聚丙烯腈腈纶p o l y a c r y l i c P A c 4 聚酰胺锦纶、尼龙P o l y a m i d e P A 5 聚间苯二甲酰问苯二胺( 芳香族聚酰胺)芳纶，N o m e x t C o n e x A r a m i n dA R 6 聚苯硫醚普抗P o l y p h e n y l e n es u l f i d e P P S 表1 ( 续) G B T2 5 0 4 1 2 0 1 0 序号材质名称商品名英文名代号 7 聚酰亚胺 P 8 4 P o l y i m i d e P I 8 聚酰胺一酰亚胺( 聚乙撑二胺) 克麦尔，K e r m e l P o l y a r n i d e i m i d e P A I 9聚四氟乙烯特氟隆( t e f l o n )p o l y t e t r a f u o r c e t h y l e n e ( t e f l o n ) F T F E 1 0 玄武岩 C o n t i n u o u s B a s a l tF i b r eC B F 4 2 3 覆膜滤料 膜代号 示例1 ；标称单位面积质量为7 5 0g m 2 ，宽度为1 6 8c m 的覆膜无碱膨体纱玻璃纤维过滤布表示为： F M E W T F 7 5 0 1 6 8 。 示例2 ：标称单位面积质量为9 0 0g m 2 ，宽度为1 0 0c m 的，含1 5 的P 8 4 纤维的覆膜复合针刺毡表示为 F M E P I ( 1 5 ) M N 9 0 0 1 0 0 。 5 要求 5 1 过滤布 5 1 1 碱金属氧化物含量 无碱过滤布应不大于0 8 ； 中碱过滤布应为( 1 1 6 1 2 4 ) 。 5 1 2 组织结构和物理性能应符合表2 的规定。 表2 组织结构和物理性能要求 密度拉伸断裂强力 玻璃纤维直径质量透气率 产品代号组织结构 根e r a( N 2 5m m ) ( g m 2 ) ( c m s ) 经向纬向经向纬向 C W F 4 5 07 0 士1 01 3 斜纹 2 0 士14 5 01 4 土117 0 012 0 02 0 5 0 C W F 5 5 07 0 士1 0 缎纹纬二重 2 0 士15 5 02 0 士117 0 017 0 02 0 5 0 C W F 6 0 07 0 士1 0 缎纹纬二重 2 0 士16 0 02 0 土118 5 017 5 02 0 6 0 C W T F 4 5 07 0 士1 01 3 斛纹2 0 士l4 5 01 4 土117 0 0 10 0 0 2 0 4 5 C W T F 5 5 07 0 士1 0缎纹纬二重 2 0 土15 5 02 0 士117 0 012 0 01 5 4 0 C W T F 6 0 07 0 士1 0 3 斜纹2 0 士16 0 02 0 土117 0 0 13 0 0 1 5 4 0 C W T F 7 0 07 0 士1 0缎纹纬二重 2 0 土17 0 02 0 士118 5 0l5 5 01 0 4 0 C W T F 7 5 07 0 1 0 缎纹纬二重 1 8 17 5 02 0 118 0 0 20 0 01 0 4 0 C W T F 8 5 0 7 0 士1 0 缎纹纬二重 2 0 土18 5 01 7 士122 5 015 0 01 5 4 0 E W F 6 0 05 5 士0 8缎纹纬二重 2 0 士16 0 02 0 士124 0 024 0 01 5 4 0 E W T F 4 0 05 5 士0 8 1 3 斜纹 2 0 士14 0 01 3 士l14 0 0 12 0 0 2 0 4 5 E W T F 4 5 05 5 士0 8 3 斜纹 1 9 土14 5 01 0 l17 5 010 0 02 5 5 0 E W T F 5 5 05 5 士0 8 1 3 斜纹 1 8 土15 5 01 2 122 0 0 15 0 0 1 5 3 5 E W T F 7 5 05 5 士0 8缎纹纬二置 1 8 土17 5 01 7 土122 0 024 0 01 0 4 5 E W T F 7 5 0 A6 0 士0 9 缎纹纬二重 1 8 士17 5 0 1 6 士122 0 024 0 01 0 4 5 E W T F 9 0 05 5 士0 8缎纹纬二重 2 4 士19 0 01 8 士128 0 021 0 05 2 5 3 G B T2 5 0 4 1 2 0 1 0 5 1 3 处理剂含量 处理剂含量应符合表3 的规定。 5 1 4 宽度 允许正偏差1c m ，不允许负偏差。 表3 处理剂含量 处理剂含量， 产品类型 滤料类覆膜基材类 连续纱玻璃纤维过滤布 2 01 0 膨体纱玻璃纤维过滤布 3 O1 0 5 1 5 外观 5 1 5 1 过滤布的外观疵点分类见表4 。 表4 过滤布的外观要求 序号疵点名称疵点程度分类 1 断经不允许 2 断纬( 百脚)不允许 3 蛛网；跳花主要疵点 经向0 5 I T l 内2 0 个以下，每处 次要疵点 4 经纬圈 经向05r n 内2 0 个或以上 主要疵点 5 双纬；拖纬次要疵点 经向1C l 1 ：1 内次要疵点 6 错纬( 多股l 缺股)经向1c m 5c r l主要疵点 经向5c r l l 以上 不允许 7 接头 9e m ，每个 次要疵点 经向1C T I 内比允许少( 多) 1 根的 次要疵点 8 稀密路 经向1c m 内比允许少( 多) 2 根的主要疵点 宽度在2 根纱线以上的污溃，每长5c m 次要疵点 9 污溃 经向0 5m 内密集的污渍( 2 0 个以上) 主要疵点 错松松紧经纱，单根每长1m 1 0 次要疵点 紧经错经( 包括双经，多股，缺股纱) 每长o 5m 1 1 起毛目视明显严重影响使用的挠损主要疵点 5 1 5 2 每1 0 0m 长度内主要疵点不得超过5 个。5 个次要疵点相当于一个主要疵点，不得有不允许 出现的疵点。 5 2 针刺毡 5 2 1 碱金属氧化物含量 应采用无碱玻璃，其碱金属氧化物含量应不大于0 8 。 5 2 2 物理性能 针刺毡玻璃纤维滤料应符合表5 的规定，复合针刺毡玻璃纤维滤料应符合表6 的规定。 5 2 3 宽度偏差 不允许负偏差。 5 2 4 外观 不应有分层、破洞、裂纹、折皱和衬底上无毡层纤维等缺陷，不应有1c m 2 以上的油污。 4 表5 针刺毡玻璃纤维滤料物理性能要求 G B T2 5 0 4 1 2 0 1 0 拉伸断裂强力处理剂含量 玻璃纤维直径单位面积质量透气率 代号 ( N 2 5m m ) ， ( g m 2 )( c m s ) 经向纬向滤料类覆膜基材类 E M N 9 0 05 5 0 89 0 0 土9 011 0 0 11 0 01 21 51 5 4 0 E M N 9 5 05 5 0 89 5 0 士9 511 0 0 1l O O1 21 51 5 4 0 E M N l 0 5 05 5 士0 810 5 0 土1 0 512 0 0 12 0 01 21 51 5 4 0 表6 复合针刺毡玻璃纤维滤料物理性能要求 拉伸断裂强力 玻璃纤维直径单位面积质量透气率 代号 ( N 5 0m m ) ( g r a 2 ) ( c m s ) 经向纬向 E M N 8 5 05 5 士0 88 5 0 土8 516 0 016 0 01 54 5 E M N 9 0 05 5 土0 89 0 0 9 016 0 0l6 0 01 5 4 5 E M N 9 5 0 5 5 士0 89 5 0 士9 516 0 0l6 0 01 5 4 5 E X M N l 0 5 05 5 士0 8 10 5 0 士1 0 520 0 020 0 01 5 4 5 5 3 覆膜滤料 5 3 1 组织结构和理化性能 5 3 1 1 透气率应为( 2 8 ) c m s 。 5 3 1 2 以过滤布为基材的覆膜滤料应符合5 1 的规定。 5 3 1 3 以针刺毡为基材的覆膜滤料应符合5 2 的规定。 5 3 2 覆合牢度 薄膜表面不允许破损，薄膜与基材之间不允许脱离。 5 3 3 外观 基材的外观应分别符合5 1 5 和5 2 4 的规定，P T F E 薄膜不得有折皱、破损和污渍等疵点，P T F E 薄膜与基材之间不得有杂物和分离。 6 试验方法 6 1 碱金属氧化物含量 按G B T 1 5 4 9 的规定。 6 2 纤维直径 按G B T7 6 9 0 5 的规定。 6 3 密度 按G B T7 6 8 9 2 的规定。 6 4 拉伸断裂强力 按G B T7 6 8 9 5 的规定。 6 5 单位面积质量 按G B T9 9 1 4 3 的规定。 6 6 透气率 按G B T5 4 5 3 的规定，试样的有效面积为5 0c m 2 ，固定压差1 2 7P a ；单位样品的试样数量为5 。 6 7 处理剂含量的测定 按G B T9 9 1 4 2 的规定。 5 G B T2 5 0 4 1 - - 2 0 1 0 6 8 宽度 按G B T7 6 8 9 3 的规定。 6 9 疆合牢度 按附录A ( 规范性附录) 的规定。 6 1 0 外观 在正常( 光) 照度，距离o 5m ，目测检验。 7 检验规则 7 1 出厂检验和型式检验 7 1 1 出厂检验 产品出厂时必须进行出厂检验，出厂检验项目应包括：密度、单位面积质量、拉伸断裂强力、处理剂 含量、透气率、宽度、覆合牢度和外观质量。 7 1 2 型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验： a ) 新产品投产时； b ) 正式生产后，原材料、工艺有了较大改变时； c ) 停产时间超过六个月恢复生产时； d ) 正常生产每年至少进行一次； e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f ) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； g ) 供需双方合同有要求时。 型式检验项目应包括标准要求中的所有项目。 7 2 检查批与抽样 7 2 1 检查批 同一规格品种、同一生产工艺稳定连续生产的一定数量的单位产品为一个检查批。从提交的检查 批中随机抽取规定数量的单位产品为批样本。 7 2 2 抽样 7 2 2 1 按表7 的规定从检查批中随机抽取计数检验用样本。 表7 计数检验的抽样与判定 A Q L 一40 批量大小 样本大小 A c R e 2 5 3Ol 2 6 9 01 312 9 1 1 5 02 023 1 5 1 2 8 03 234 2 8 1 5 0 05 056 5 0 I 1Z O O8 0 7 8 12 0 1 32 0 01 2 51 01 1 32 0 1 1 00 0 02 0 0 1 4 1 5 1 00 0 1 3 1 52 12 2 G B T2 5 0 4 1 2 0 1 0 7 2 2 2 按表8 的规定从外观检查合格批中随机抽取碱金属氧化物含量及纤维直径检验用样本。 表8 碱金属氧化物含量及纤维直径抽样 批量大小样本大小 2 8 0 l 2 8 1 32 0 02 32 0 0 3 7 2 2 3按表9 的规定从外观检查合格批中随机抽取其他计量检验用样本。 表9其他计量检验的抽样与判定 接收常数h ，接收常数 ， 批量大小样本大小批量大小样本大小 A Q L 一4 0A Q L = 4 0 1 5 20 9 5 82 8 1 4 0 02 01 3 3 1 6 2 5310 1哇0 1 5 0 02 51 3 5 2 6 5 051 0 75 0 l 12 0 03 51 3 9 5 1 9 071 1 512 0 1 32 0 05 014 2 9 1 1 5 01 01 2 332 0 i 1 00 0 07 51 4 6 1 5 1 2 8 01 51 3 0 1 00 0 1 1 0 014 8 7 3 判定规则 7 3 1 外观 采用计数检验，每卷应符合5 I 5 、5 2 4 和5 3 3 的规定。批质量的判定按表7 的规定。 7 3 2 理化性能的判定 7 3 2 1 宽度采用计数检验，每卷应符合相应的指标要求，批质量的判定按表7 的规定。 7 3 2 2 覆合牢度采用计数检验，每卷应符合5 3 2 的规定，批质量的判定按表7 的规定。 7 3 2 3 碱金属氧化物含量、纤维直径按表8 所列抽样数进行抽样，以测定结果平均值进行判定。 7 3 2 4 密度、单位面积质量、透气率、处理剂含量按表9 的规定进行抽样，以样本测试平均值的修约 值判定。 7 3 2 5 拉伸断裂强力按表9 的规定进行抽样，以质量统计量Q u 、Q 。进行判定，其合格质量水平 A Q I ，一4 0 。若Q u 和Q 。