岗位分析_工业职业技术学院预就业顶岗实习岗位技术分析报告

目目 录录 第一章 顶岗实习单位概况3 1.1 单位介绍 .3 1.2 单位的主要业务与技术工作流程 .3 1.3 与所学专业相关的工作岗位 .3 1.4 企业（单位）经营理念（企业文化的内涵） .3 第二章 综掘队技术员岗位实习5 2.1 实习岗位主要业务技术内容 .5 2.2.1 岗位技术工作流程.6 2.2.2 岗位关键技术.9 2.3 实习岗位劳动组织形式 13 2.4 岗位技术工作标准和管理制度 15 2.4.1 岗位技术工作标准15 2.4.2 岗位技术工作管理制度19 第三章 岗位新技术、新设备、新工艺应用情况37 3.2 岗位新设备应用情况 37 3.3 岗位新工艺应用情况 39 第四章 岗位存在的主要技术难题与拟解决途径39 4.1 岗位存在的主要技术难题 39 4.2 技术难题的拟解决途径.40 参考文献41 附 录42 避灾路线42 致 谢43 摘摘 要要 义煤集团巩义铁生沟煤业有限公司位于河南省巩义市夹津口镇（汉代冶铁遗址）境内， 井田面积约 18.5km2，地质储量 12060 万吨，可采储量 7104 万吨， 1996 年建成投产，设计 年生产能力 120 万吨，服务年限 55 年，主产无烟煤。公司前身为河南省铁生沟煤矿，是司 法部所建监狱煤矿，义煤集团于 2003 年底进驻该矿，开始租赁经营。2010 年 2 月，义煤集 团与司法部签订协议，矿井资产与生产经营权移交义煤集团，2010 年 7 月更名为义煤集团 巩义铁生沟煤业有限公司，为义煤集团全资子公司，是集团公司主力矿井。先后荣获“全煤 系统文明煤矿”、河南省工信厅“升级创优先进单位”、三门峡市“五一劳动奖状”、 义 煤集团“创先争优先进集体”、巩义市“质量管理先进单位”和“花园式矿井”、“贡献杯 重点纳税企业”等多项荣誉称号。11 采区下山 11150 工作面上巷所掘煤层为山西组二1煤层， 黑色，粉沫状或块状，煤厚约 0.614.7m，平均煤厚 3.3m，局部有夹矸，倾角 812，平均 在 10左右。11 采区下山 11150 工作面上巷设计长度为 800m，皮带联络巷设计长度为 98m，服务年限为 1.2 年。掘进的目的是为了回采 11 采区下山 11150 工作面，满足 11150 工 作面回采生产时的运输、通风、排水、行人、管路敷设等需要。 煤矿安全的根本出路在于采掘机械化，综掘做为采掘机械化的一个分支，在我国有着投 资大、起步晚、员工素质要求高的特点。如何成功摆脱风钻打眼、爆破落岩、人工出矸等一 系列炮掘粗放工艺，稳步、安全、有效地推进综掘的发展成为我国煤炭企业未来发展道路上 重点要克服的难题。本文以义煤集团巩义铁生沟煤业公司综掘队掘进 11150 工作面上巷为例， 综合剖析在推广综掘道路上遇到的问题，总结铁生沟煤业公司综掘队推广综掘成功路上采取 的主要措施。为我国煤矿综掘未来发展提供参考。 关键词：综掘，复合支护，局扇压入式通风。 第一章第一章 顶岗实习单位概况顶岗实习单位概况 1.11.1 单位介绍单位介绍 义煤集团巩义铁生沟煤业有限公司位于河南省巩义市夹津口镇（汉代冶铁遗址）境内， 井田面积约 18.5km2，地质储量 12060 万吨，可采储量 7104 万吨， 1996 年建成投产，设计 年生产能力 120 万吨，服务年限 55 年，主产无烟煤。公司前身为河南省铁生沟煤矿，是司 法部所建监狱煤矿，义煤集团于 2003 年底进驻该矿，开始租赁经营。2010 年 2 月，义煤集 团与司法部签订协议，矿井资产与生产经营权移交义煤集团，2010 年 7 月更名为义煤集团 巩义铁生沟煤业有限公司，为义煤集团全资子公司，是集团公司主力矿井。先后荣获“全煤 系统文明煤矿” 、河南省工信厅“升级创优先进单位” 、三门峡市“五一劳动奖状” 、 义煤集 团“创先争优先进集体” 、巩义市“质量管理先进单位”和“花园式矿井” 、 “贡献杯重点纳 税企业”等多项荣誉称号。煤层为山西组二 1 煤层，黑色，粉沫状或块状，煤厚约 0.614.7m，平均煤厚 3.3m，局部有夹矸，倾角 812，平均在 10左右。 1.21.2 单位的主要业务与技术工作流程单位的主要业务与技术工作流程 巩义铁生沟煤业公司以煤炭生产和销售为主要业务；结合设计矿井 实际情况以及现有 的生产技术，综掘队掘进的目的是为了回采 11 采区下山 11150 工作面，满足 11150 工作面 回采生产时的运输、通风、排水、行人、管路敷设等需要。 1.31.3 与所学专业相关的工作岗位与所学专业相关的工作岗位 根据现学专业，实习期间单位安排我在综掘队从事实习技术员工作，具体负责协助编写安全生产措施、 制定各种岗位责任制及日常各项安全生产管理制度贯彻执行情况、协助搞好综掘机司机、皮带司机、小 绞车司机、刮板输送机司机、架棚工等工种的定期安全生产培训等工作。 1.4 企业（单位）经营理念（企业文化的内涵） 1.4.1 河南能源化工集团“”安全管理模式 （ 一）、 “0”，安全十个零理念。 “安全工作零起点、执行制度零距离、系统运行零隐患、设备状态 零 缺 陷、生 产组织 零违章、操作过程零失误、隐患排查零盲区、隐患治理零搁置、安全生产零事故、发生事 故零效益” （二）、“1”，一号工程。 河南煤化始终把安全工作放在高于一切、重于一切、先于一切的地位，作为“一号 工程”严格落实。把安全作为政治上、组织上、管理上、责任上、投入上和技术上的 “一号工程落实”。 （三）、“2”，双基建设 基层建设。基层建设的核心是组织建设。 基础建设。基础建设的核心是制度建设。 （四）、“3”，三项机制。 1.用人机制。 2.奖惩机制。3.考核机制。 （五）、“4”，四大体系。 （1）.安全保障体系。(2).职工培训体系。(3).安全评价体系。(4).应急救援体系。 （六）、 “五自”管理。 （1）矿井自主。（2）系统自控（3）区队自治（4）班组自理。（5）员工自律。 1 . 4 . 2 河 南 能 源 企 业 文 化 理 念 企业使命：勇于担当 成就梦想 企业愿景：行业领先 国际一流 企业哲学：人企合一 顺势而行 核心价值观：用心做事 追求卓越 管理理念：三化为本 创新驱动发展理念：先人一步 持续提升 安全理念：从零开始 向零奋斗人才理念：人尽其才 以德为先 环保理念：清洁生产 绿色发展廉洁理念：阳光透明 风清气正 “安全管理十个零”：即安全工作零起点、责任落实零距离、系统运行零隐患、设备状 态零缺陷、生产组织零违章、操作过程零失误、排查隐患零盲区、隐患治理零搁置、安全生 产零事故、发生事故零效益。 第二章第二章 综掘队技术员岗位实习综掘队技术员岗位实习 2.12.1 实习岗位主要业务技术内容实习岗位主要业务技术内容 (1)、技术员是本单位安全技术管理的直接责任者，对本单位的安全生产负 有技术管理责任。必须熟练掌握法律、法规以及煤矿安全规程等规定的专 业知识并经过依法培训、取得安全任职资格。 (2)、负责协助区队长贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和上级有关 安全工作的指令、规定，保证在生产过程中，遵守国家安全生产方针及有关安 全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范，并向职工进行传达贯彻， 协助区长搞好本区队的安全，质量，生产等各项工作的开展。 （3）、保证每项工程开工前规程、措施齐全，具体负责编制好工作面作业 规程及条件变化时制定出相应的补充措施，编制规程措施要内容齐全、符合现 场实际、具有可操作性，并负责报批、传达、贯彻、监督执行，并组织职工进 行学习。 （4）、认真组织职工进行安全学习、三大规程学习和技术正规操作的学习， 抓好现场职工正规操作的落实。 （5）、认真抓好现场质量管理工作，制定好质量验收员管理制度及现场质 量考核标准。 （6）、负责积极推广新工艺、新技术，新设备，加强现场职工的技术引导， 认真总结施工现场的各类技术参数，制定相应条件变化时的各种措施。 （7）、按规定组织各种安全活动，协助区队长组织每周一次安全隐患排查 治理分析会，并作好记录；经常深入现场，对现场排查出来的安全隐患，要落 实整改措施，及时组织排除。 （8）、搞好工作面质量动态检测，为区队的各项管理提供科学的技术依据。 （9）、按时参加有关安全技术会议，并提出具体建议；负责抓好现场技术 管理，坚持按时汇报制度。 2.22.2 岗位技术工作流程与关键技术岗位技术工作流程与关键技术 （1）、负责协助区队长贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和上级有 关安全工作的指令、规定，保证在生产过程中，遵守国家安全生产方针及有关 安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范，并向职工进行传达贯 彻，协助区长搞好本区队的安全，质量，生产等各项工作的开展。 （2）、保证每项工程开工前规程、措施齐全，具体负责编制好工作面作业 规程及条件变化时制定出相应的补充措施，编制规程措施要内容齐全、符合现 场实际、具有可操作性，并负责报批、传达、贯彻、监督执行，并组织职工进 行学习。 （3）、认真组织职工进行安全学习、三大规程学习和技术正规操作的学习， 抓好现场职工正规操作的落实。 （4）、认真抓好现场质量管理工作，制定好质量验收员管理制度及现场质 量考核标准。 （5）、负责积极推广新工艺、新技术，新设备，加强现场职工的技术引导， 认真总结施工现场的各类技术参数，制定相应条件变化时的各种措施。 (6)、按规定组织各种安全活动，协助区队长组织每周一次安全隐患排查治 理分析会，并作好记录；经常深入现场，对现场排查出来的安全隐患，要落实 整改措施，及时组织排除。 2.2.12.2.1 岗位技术工作流程岗位技术工作流程 （一）、施工方法 施工采用 EBZ-160 型掘进机按设计要求切割成巷，手镐或风镐修整以达到 断面尺寸要求。若遇围岩较硬，确实处理不动时，经由矿生产技术部门、调度 室、安检科现场查看，确实需要放炮时，可采用放松动炮炮掘进。 （二）、（二）、凿岩方法 机掘掘进方式机掘掘进方式 (1)、下巷掘进采用 EBZ-160 型掘进机沿煤层顶底板截割并自行运煤，后由 带式输送机运输运至 11150 工作面上巷煤仓。 （2） 、生产工艺流程： 开机前准备掘进机割、装、运运料、清浮煤临时支护U36 喷浆联 合支护下一个循环 （3） 、检修工艺流程： 检修前准备检修掘进机各部位、加油、更换截齿检修各部刮板输送机、 带式输送机及延伸下料、其他工作正常掘进 （4） 、掘进机截割工艺： 截割较软的煤壁时，采用左右循环向上的截割路线；当截割稍硬岩石时可 采用由下向上、由右而左截割的截割路线。但不管采用哪种方法，要尽可能地 从下而上截割，进刀深度以 0.5m 为宜，待截割完毕且支护好后，再进行下一个 循环，往复进行。 炮掘掘进方式： 若掘进机确实处理不动时，采用放松动炮掘进的施工工艺。 敲帮问顶确认工作面安全落上半部煤体并转载运煤前移前探梁、穿 36U 顶梁、背金属网作临时支护落下半部帮 36U 腿窝，必要时放松动炮震碎 矸碴层并出碴栽认 36棚腿、连板连锁使用金属网+背木背 36U 棚滞后 正头 30m 打点柱加固，完成正规循环施工全部工序进行下一循环工序。 钻爆工艺流程： 钻眼前准备钻眼检查瓦斯装药联线检查瓦斯撤人放警戒爆破 检查瓦斯及爆破效果洒水消尘、敲帮问顶、清除危矸（煤） 、维护顶板临 时支护风镐和手镐扩刷成型装出煤永久支护 钻爆工序要求： （1）钻眼使用风钻，风源来自地面压风机房，通过东大巷寸管路输送到 工作面。 （2）钻眼前，必须详细检查正头 10m 范围内的支护，发现问题及时处理。 （3）严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。 （4）根据以往采区工作面掘进经验，为防止冒顶和瓦斯均匀释放，只布置 底眼与掏槽眼。详见附图五：炮眼布置图及爆破说明书。 （5）装药与联线放炮，必须由专职人员按规定进行，设好“三警戒” ，严 防事故发生。 （6）爆破使用煤矿 3 级乳化炸药和瞬发电雷管，放炮器型号为 MFB100 型，装药使用炮泥将剩余的炮眼封实，坚持使用水炮泥。 （三）装载与运输 采用 EBZ-160 型掘进机沿煤层顶底板截割并自行装煤，由 DSG-800 皮带输 送机向 11150 工作面上巷煤仓运煤方式运输。 以上经 11 采区下山皮带下山再运至 11 采区下山煤仓，由 3 吨矿车通过东 大巷运至井底煤仓最后由主立井提升至地面。运料由副井经井底车场通过东大 巷运至 11 采区下山上部车场，再通过 11 采区轨道下山运至 11150 工作面上巷 车场最后到达工作面。 （四） 管线敷设及铺道 1、管线要求 在掘进施工中，所敷设的电缆、供水管路、供风管路、风筒等均应按规定 的位置吊挂牢固整齐，风源来自地面压风机房，自压风机房经副井、井底车场、 东大巷到 11 采区下山轨道下山，分别用 4 寸铁管、2 寸铁管和 1 寸胶管送到工 作面运输巷，风水管路接头及阀门处要严密，不得漏风，漏水。 2、铺轨要求 （1）直线段轨距为 600mm，偏差不小于 2mm、不大于 5mm，轨道的中心 线与设计值相差不得超过50mm。 （2）轨道的敷设要求要严格按腰线铺设，有起伏地段必须要达到该巷竖曲 线要求。 （3）轨面与轨面接头必须平整，其高低及内侧偏差不应超过 2mm，螺栓、 螺母和道夹板必须齐全，在直线上两侧钢轨接头要对齐，钢轨接头不得置于枕 木上。钢轨接头间隙，在直线部分不应超过 5mm，曲线部分不得超过 8mm。 （4）曲线铺轨时，轨枕应与曲线半径一致，两侧钢轨接头必须错开，其错 开长度为钢轨长度的 1/31/4。曲线处钢轨加工后，应符合曲线弯度。 （5）道轨铺好后，道心要填平、砸实。轨枕规格为（长宽厚） 1.2m0.2 m0.2 m，轨枕间距不大于 700mm，轨道中心线与道木的中心线一致， 道木要垂直轨道中心线。 （6）道夹板必须上齐平光垫、弹簧垫、螺栓、螺母，并且紧固牢实，不得 松动。道心禁止填煤块、木材等，道轨型号要统一。 （五） 设备及工具设备 表表 1 设备及工具配备情况设备及工具配备情况 序 号 名称型号单位数量备注 1掘进机EBZ-160部1 2第一运输机部1 3带式输送机DSG-800部1 4气腿式凿岩机YT-28台3 5风镐 个若干 6局部通风机FBD-237kw台2 7电话 部2 8激光指向仪 台1 9锨 张若干 10镐 把若干 11锤 把若干 12斧子 把若干 13扦子个若干 2.2.22.2.2 岗位关键技术岗位关键技术 （一）（一） 巷道布置巷道布置 11150 工作面上巷开口中心位于 11150 工作面上巷车场交叉点中心，坐标 位置 X=.160 Y=.190，按方位角 82020掘进上平巷，以方位角为 262020掘 进入仓皮带巷。 （二）矿压观测（二）矿压观测 1、观测依据： 根据锚杆支护质量标准化要求，该施工巷道要进行底板和两帮移近量 监测、锚杆载荷监测，观测内容、目的及手段见下表。 表表 2 2 矿压观测内容、目的及手段一览表矿压观测内容、目的及手段一览表 序号观测内容观测目的测试手段 1 巷道表面位移监测巷道相对变形量，从而判定稳定性测杆、测枪 2 锚杆受力检测锚杆强度是否合适，以调整密度锚杆液压枕 3 螺母拧紧力矩检查锚杆安装质量扭力扳手 巷道表面位移监测设置 35 处，锚杆承载监测设置 12 处，螺母拧紧力 矩每班必须抽查，所需仪器数量见下表。 表表 3 3 观测仪器一览表观测仪器一览表 序号名称及规格数量备注 1测杆（或测枪）4 2 锚杆拉力计 （20t） 2 台 3扭力扳手3 把 2、观测对象： 11150 工作面上巷 U36 拱形支架喷浆复合支护巷道。 3、观测内容： 巷道顶、底板相对移近量，两帮相对移近量。 4、观测方法： 11150 工作面上巷掘进 100m 后，开始布置测站，测站间距 10m。每一站设 置一个观测断面，用钢性卷尺测量顶、底板及两帮相对移进量。根据掘进巷道 顶板压力显现状况，对支架受力及围岩位移进行观测，直到巷道施工完毕。 （三）（三） 支护设计支护设计 巷道支护形式 1、11150 上巷和皮带联络巷掘进采用 36U 下净宽 6m 规格（三节套）拱型 棚支护。 2、掘进距切眼位置 30m，采用梁腿=4.53.3m12 号工字钢梯形对棚支护。 支护方式 1、掘进采用下宽 6m 的 36U 拱型支架+ 金属网和背木背设顶帮+距巷道中 心线 588mm 巷道下帮位置打设长度为 3.6m 的 36U 型钢合抱焊接点柱+滞后正 头 20m 喷浆加固完成永久支护全过程。 2、掘进距切眼位置 30m 时，采用梁腿=4.53.3m12 号工字钢梯形对棚支 护，顶部背设金属网和背木，工字钢棚之间按要求打设撑木，并在设计位置打 设两排门式抬棚进行加固。 （四）（四） 支护工艺支护工艺 临时支护 临时支护采用 2 根 4m 长 12 号工字钢，平行间距不小于 2m，不大于 3m 作 为前探梁临时护顶，每根前探梁必须有三个卡环与已架 36U 棚梁固定牢固，卡 环间距不小于 1.2m。每对前探梁必须有 6 个卡环始终与 36U 棚梁固定牢靠，卡 环缺一不可。在前探梁的防护下迅速铺网完成临时支护。 永久支护 1、掘进采用下宽 6m 的 36U 拱形支架+ 金属网和背木背设顶帮+距巷道中 心线 588mm 巷道下帮位置打设长度为 3.6m 的 36U 型钢合抱焊接点柱+滞后正 头 20m 喷浆加固完成永久支护全过程。巷道架设下净宽 6m，净高 3.5m，柱窝 深 200mm，扎角 80，搭接长度 500mm，梁与腿搭接处各使用 3 套卡缆，柱腿 自腿上端向下 1.8m、2.5m 处各使用 1 套卡缆，巷顶中部打设一套卡缆，共计使 用 11 套卡缆，梁与腿搭接处中间卡缆处各使用 1 个连板，柱腿自腿上端向下 1.8m、2.5m 处各使用 1 个连板，共计使用 7 个连板。 2、U36 拱形支架与帮角刷成弧形过渡，避免应力集中；采用金属网背设时 网间搭接 0.1m，每 0.1m 联一扣，铺网平展、拉紧，紧贴两帮煤壁，顶网与帮网 要相互联接，避免松散。要求初喷厚度 5070mm，复喷后要求与支架喷平，喷 浆要求喷到 U 型钢腿底部卡缆处为止。 3、工作面距开切眼口剩余 30m 时，采用 4.53.3m 工字钢梯形对棚支护， 巷道净高 3.074m，下净宽 5.34m，净棚距 0.4m，柱窝深 0.2m，扎角 80，采用 塑料网和背木背设+两架门式抬棚+喷浆联合支护，喷浆厚度为 120mm。每棚打 设 10 根撑木，柱腿自梁端向下 1m、1.5m 各使用 1 根撑木，梁上使用 6 根撑木， 共计 10 根撑木。 （五） 、支护要求 （1） 、支架各部分尺寸应符合设计要求： a、支架腿、梁搭接长度 500mm。 b、每棚支架搭接处安装 3 个卡缆，要求下面 2 套卡缆并在一起，最下面卡 缆距梁腿搭接梁末端 30mm，最上面卡缆距梁腿搭接腿末端 30mm，卡缆间连板必 须成一条直线。 c、卡缆螺丝用扳手上紧上牢，力矩不小于 90NM。 d、每班必须检查卡缆螺丝的松动情况，发现松动及时上紧。 (2)、巷道背设：U36拱型支架巷道顶部采用金属网配合背木支护， U 型钢 棚棚距（中中）500mm，柱窝深 200mm。架棚应架到实底上，不实时棚腿下加 木垫板，垫板规格 200 mm200 mm50mm； (3)、要求按中腰线掘进，支架迎山有力，不得出现推磨、倒迎现象，迎山 角每 6o8o迎山角增加 1o。 (4)、喷浆要求班班进行初喷喷厚为 50 70mm，复喷后要求与支架喷平， 喷层表面平整，喷射均匀；初喷滞后正头不超过 6 棚，复喷不超过 20m，其它 材料等应与整个支护系统相适应，所有支护材料应符合国家、行业或企业标准。 (5)、喷射混凝土前清理待喷浆巷道范围的杂物、浮煤（矸）等，接好风水 管路，输料管路要摆放平直不得有急弯，接头要严密不得漏风。检查喷浆机是 否完好、摩擦板是否紧固、有无漏风等，喷浆工作要对施工巷道顶部及两帮脱 层、浮碴用长柄工具去除掉，确认安全无误后方可进行施工。施工人员站在作 业地点上方及侧方安全地点。 (6)、喷浆施工前要用高压水冲洗巷道,巷道浮着物冲洗干净后,方可进行喷 浆作业。喷浆水泥、沙、石子重量配比为：水泥：沙：石子=1：3.5：1.5 ,水 泥标号不低于 425 号，速凝剂用量为水泥用量的 35%。 (7)、除去离层工作应有 2 名有经验的人员担任，1 人除去离层、1 人观察 巷道顶部。施工人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后方，并保证 退路畅通。除去离层范围内严禁其他人员进入。除去离层工作人员应戴手套， 用长把工具时，应防止喷浆层顺杆而下伤人。 (8)、喷浆时，要用彩条布或废风筒将巷道两侧风水管路及电缆盖好,以免 喷浆施工回弹物料将电缆及风水管路污染。喷浆前，先用废旧皮带铺设在待喷 巷道底板以便回收回弹物料，正在喷浆的回弹物料可回收后掺入新料中，但掺 量不得超过 15。 （9） 、喷浆时，一人掌握喷头，一人协同移动输料管，胶管不得出现直弯。 持枪者要一手紧握喷枪，掌握喷射方向，一手握住进水阀门、掌握水量大小， 严禁喷口对向其他人员。喷浆机支于巷道两帮宽敞处，安放牢稳，喷浆面要保 证平整，喷射顺序为先下后上、先凹后凸。 （10） 、喷浆时，所有材料都要过筛，喷浆管长度不得出现硬弯、死弯，出 料管长度不得大于 20m，喷射水压不得小于风压；喷浆时，先送风再给水，后 开机上料。喷射结束时，先关水，再停机，后用压风清洗喷浆管路，最后停风。 管路安装要平直，开风、停风、给料、停料必须做到迅速准确。 （11） 、喷浆时如出现喷射管堵塞或喷浆机不出料时，必须停机停风处理。 堵管时，停风后逐段用木棍敲打管壁，使管壁所粘喷浆料脱离管壁。试风时， 喷射枪头要有人操作，出口对准巷道两帮，不得对住人。喷浆机不出料时，必 须停机、停风拆卸喷浆机上、下出料口进行处理。处理时，喷浆机开关打闭锁， 并设专人看管。 （12） 、所有工作人员要佩戴好防尘口罩，做好个人防护；喷浆期间，其它 人员要通过时要征得施工人员同意，严防喷射头伤人。 （13） 、混凝土喷射前必须冲刷岩壁，清除浮尘，并做到“五不喷”即：基 础不挖到底不喷，巷道尺寸不合格不喷，网数量、质量不合格不喷，中腰线不 清不喷，料不拌匀不喷。必须坚持挂线喷浆，确保喷厚和平整度。喷砼顺序应 先墙后拱，自下而上，对于超挖部分应先填平补齐，然后复喷成形。速凝剂掺 入时间不宜过早，要杜绝提前与砼搅拌一起的做法，速凝剂必须边喷边投入喷 浆机中，且要均匀放入。喷后必须处理落料，不准出现“赤脚穿裙“现象。 （14） 、严格按中线施工，巷道净宽误差范围在-30 mm +100mm 之间。 （15） 、棚梁两端扭距不超过 80mm，棚梁接口理合错位不超过 5mm，支架间 距误差不超过 50mm。 （16） 、严格沿中腰线掘进施工，巷道净高误差范围在-30 mm +100mm。 （17） 、点柱打设以巷道中线为标准偏下帮 588mm 处打设，点柱滞后正头距 离不得大于 30m。 (18)、煤壁注水采用高压泵对煤体实施深、浅孔注水,正头深孔注水，巷道 两帮靠近工作面一帮深孔注水，另一帮浅孔注水，深孔注水孔深不低于 10m， 浅孔注水孔深 3m5m，注水后增加煤体粘度和胶结性。 (19)、巷道高度降到 3.2m 前必须及时安排人员进行垛底，使巷道高度达到 设计要求。 (20)、加固点柱采用 36U 型钢对焊加工。要求点柱打牢、打直、成列。架 棚作业时要搭设牢固的脚手架并严格按照断面图的要求，内处压茬，弄清搭接 顺序，严禁错搭接，卡缆拧紧确保耳间隙在规定范围内，逐节连接，保证架棚 的工程质量。 (21)、所有棚连板必须用螺丝上紧，严禁有松动现象，并排列成线。 2.32.3 实习岗位劳动组织形式实习岗位劳动组织形式 （一）劳动组织与作业循环 采用“三八”工作制，三班掘进的方式组织生产，循环进尺 0.5m，各班为 三、三、四个循环。 详见附图十三：作业循环图表 表表 4 劳动组织情况劳动组织情况 班次及人数 工种 一二三合计 支护工66618 机修工1113 掘进机司机2226 皮带运输机司机1113 验收员1113 运料工66618 杂工2226 安检员1113 电工1113 班长1113 跟班队长1113 合计23232369 （二） 主要技术经济指标 表表 5 主要技术指标主要技术指标 序号项 目单 位指 标备注 1工作面长度m800 2断面 19 3班进尺m2.5 4日进尺m5 5日出勤个69 6掘进工效m/工0.08 7正规循环率%90 8U36 消耗 架/m 2 9金属网消耗 张/m 4 10点杆消耗根/m3 13雷管消耗量个/m9 14炸药消耗量Kg/m5.1 15背木根/m42 16掘进出煤量T/m26.97 2.42.4 岗位技术工作标准和管理制度岗位技术工作标准和管理制度 为确保区队各项安全生产工作正常有序进行，特制定以下岗位技术工作标 准、管理制度和各项安全技术措施。 2.4.1 岗位技术工作标准 （一） 通 风 通风方式 11150 工作面上巷掘进，采用局扇压入式通风方式，局扇型号为：FBD- 237kw，使用双风机，双电源，自动倒台，瓦斯电、风电闭锁装置，风机安装 在 11150 工作面上巷车场新鲜进风流中，实行“三专两闭锁” ，确保 11150 工作 面上巷掘进通风系统稳定。 通风系统 新鲜风：11 采区下山轨道下山11150 工作面上巷车场局部通风机 11150 工作面上巷施工正头。 乏 风：11150 工作面上巷施工正头11150 工作面上巷11150 工作面上 巷回风联络巷11 采区下山专用回风下山11 采区专用回风上山11 采区回 风井地面。 风量计算 1.按工人出勤人数计算： Q4N=446=184m3/min 式中：4 为每人每分钟不低于 4m3的配风量。 N 为工作面同时工作的最多人数。 2.按每循环炸药消耗量计算： Q=500A/I=5005.1/20=127.5m3/min 式中：500 为稀释每千克炸药产生炮烟所需风量。 A 为每循环需炸药量 5.1kg。 I 为通风时间 20min。 3.按瓦斯涌出量计算; Q=125qk=1251.51.7=318m3/min 式中：q 为掘进工作面实际瓦斯的绝对涌出量 1.5m3/min。 K 为瓦斯涌出量不均衡系数 1.7。 4.按风速计算： Q=60VS=600.2517.4=261m3/min 式中： V 为最低风速取 0.25m/s； S 为掘进巷道净断面 17.4m2。 5.按掘进巷道允许最大、最低风速计算： 煤矿安全规程中规定掘进中的煤巷最大风速为 4m/s，最小风速 0.25m/s。 则巷道最大风速为：31816600.33m/s 0.25V大4 最小风速为：31817.4600.3m/s 0.25V小4 风速符合煤矿安全规程规定，根据风量计算，最大风量为 318m3/min，计划配风不小于 350 m3/min，选用功率 237KW 风机，该风机工作 风量为 730410m3/min。掘进期间若瓦斯涌出量增大，可根据适实际情况增加 风量。 （二）（二） 综合防尘综合防尘 严格执行掘进工作面综合防尘标准，具体规定如下： 1、防尘供水水源由轨道上山中的 4 寸供水管供给，用 2 寸水管向工作面输 送。供水水管距工作面不超过 10m，每 50m 设一个三通，胶管紧跟工作面，以 满足洒水需要。 2、巷道中每隔 50m 设一个三通供喷雾消尘。工作面 50m 范围内设一道水幕。 3、各运输转载点设三通供喷雾消尘，各转载点洒水开机开水、停机停水。 水幕和转载点喷雾不得用铁丝捆绑固定，要用焊接固定架。 4、掘进巷道设置一组隔爆水袋，第一列隔爆水袋距正头不应小于 40m，也 不应大于 150m，隔爆水袋水量 200L/M2，每个水袋容量 60L，水袋总量不得少于 66 个，隔爆水袋的总长度不得小于 20m，水袋之间的间隙不大于 1m，水袋距底 板不应小于 2.0m。 5、掘进时，必须采取湿式钻眼、冲洗巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤） 洒水和净化风流等综合防尘措施。 6、个人防护要按规定佩戴防尘口罩。 （三）（三） 防防 灭灭 火火 该工作面相邻煤层无自然发火倾向和火区，防火的重点是电缆、机械摩擦 和人为火灾。掘进巷道的电器设备实现“三无” ，杜绝“失爆” 。带式输送机机 头按规定配备灭火器材、灭火砂，输送机输送带下与机头、机尾的浮煤要及时 清理。 （四）（四） 供供 排排 水水 排水系统 正常排水由工作面11 采区下山轨道下山水沟11 采区下山底部水仓东 大巷井底水仓由中央泵房排至地面。 供水系统 正常供水由 15 采区蓄水池11 采区下山轨道下山11150 工作面上巷工 作面 （五）（五） 安全监控安全监控 掘进巷道内必须按规定装设瓦斯传感器，并实现瓦斯超限自动断电。工作 面巷道内安设 2 台甲烷传感器，正头不大于 5m 处安设瓦斯传感器 T1，回风口 以里 1015m 处安设瓦斯传感器 T2。 断、复电瓦斯浓度及断电范围： （1）断电值：T10.8%CH4，T20.8%CH4。 （2）断电范围：T1、T2-本巷道及其回风流中所有非本质安全型电气设 备。 （3）复电值：T10.78% CH4，T20.78% CH4。 （4）报警值：T10.8%CH4，T20.8%CH4。 矿各科室管理人员、区队长、技术员、爆破工、班组长和电钳工等下井时 都必须携带便携式瓦斯报警仪，对所经过的路线和地点随时进行瓦斯检测。班 组长把常开的便携式报警仪悬挂在正头 5m 范围内无风筒一侧，随时对工作面 进行瓦斯检测；电钳工在检修地点附近 20m 范围内检查瓦斯浓度，有报警信号 时必须停止作业、进行处理。 甲烷传感器悬挂在离正头位置不大于 5m 范围内无风筒一侧，当回风流浓 度大于 0.5时，工作面必须停止作业，进行处理。 监控设施管理措施： （1）瓦斯传感器安装距顶不大于 300mm，距巷帮不小于 200mm。 （2）安全监控设备必须有故障闭锁功能。 （3）甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测 设备，每 7 天必须使用校准气样和空气样调校 1 次。每 7 天必须对甲烷超限断 电功能进行测试。安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须 有安全措施。 （4）每台局扇应设置设备开停传感器，在被控设备的开关的负荷侧应设置 馈电状态传感器。 （5）掘进工作面 T1 传感器由施工单位负责随掘前移，严禁将传感器放在 风筒处直吹，严禁用胶带或者其他物品将探头包裹住。 （6）洒水灭尘及喷浆时，严禁将水洒在传感器和接线盒上，喷浆时必须采 取相应措施进行保护传感器，以免造成传感器损坏和误超限事故发生。 （六）（六） 供供 电电 工作面供电由 11 采区下山 13#变电所向工作面所有设备供电，电缆的选择 不小于 50mm2的橡胶电缆，电器设备防爆性能良好，工作面必须安装馈电开关， 以确保工作面电器设备检修时断电。电缆悬挂整齐，开关上架，保持完好，电 气设备消灭失爆，机电设备完好率达 100%。 供电线路： 11 采区下山 13#变电所11 采区下山轨道下山11150 工作面 上巷车场11150 工作面上巷工作面电器设备 （七）（七） 运运 输输 出煤线路： 11150 工作面上巷掘进正头11150 工作面上巷11150 工作面入仓皮带巷 11 采区下山皮带下山11 采区煤仓东大巷井底煤仓主井地面 运料路线： 地面副井底东大巷11 采区下山上部车场11 采区下山轨道下山 11150 工作面上巷车场11150 工作面上巷11150 工作面上巷掘进正头。 （八） 压风及自救系统 风源来自地面压风机房，自压风机房经副井、井底车场、东大巷、11 采区 下山上部车场到 11 采区下山轨道下山，分别用 4 寸铁管、2 寸铁管和 1 寸胶管 送到工作面上巷，风水管路接头要严密，不得漏风，漏水。距离正头 30 米范围 内挂设 4 个压风自救箱，向外每隔 50 米挂设一个。 （九）照明、通信和信号（九）照明、通信和信号 照明：掘进工作面的胶带式输送机机头、机尾照明专用开关接 127v 矿用防爆照 明灯。 通讯：本工作面安设的电话能够直接和采区变电所、下山绞车房、采区皮带巷、 压风机房、队值班室、矿调度室等相互联系 信号：胶带式输送机设双向声光兼备信号装置。岗位工不得擅自离岗，且持证 上岗。 2.4.22.4.2 岗位技术工作管理制度岗位技术工作管理制度 （一）班前会管理制度（一）班前会管理制度 为进一步强化区队(班组)建设，规范本单位班前会程序，提高班前会质量， 实现班前会程序化、规范化，特制定如下规定： 班前会目标班前会目标 通过不断规范班前会、开好班前会，使职工的安全意识和自身素质得到提 高，区队管理和班组建设进一步加强，对班前会内容要做到“五必讲”，即： 区队长、值班干部在班前会上必讲上一班安全情况和问题;必讲现场主要安全措 施和质量标准;必讲存在的问题、地点和作业人员必须注意的安全事项;必讲特 殊工种的岗位要求;必讲当班区队长和施工负责人所负的安全责任和必须把握的 安全环节。班前会要突出讲任务、讲安全、讲培训三大主题。讲任务，做到任 务目标明确，职工对干什么、怎么干、干到什么标准、达到什么质量要明明白 白，清清楚楚。讲安全，实现“要我安全”向“我要安全”的转变，通过安全 教育，职工知道安全注意事项，掌握操作技能，增强安全防范意识。讲培训， 通过每周两题、安全知识学习，作业规程学习和考试，提高职工的安全生产技 能水平，构筑长效的安全生产机制。 2.班前会程序 班前签到。主持人在召开班前会前，对当班职工进行点名签到，主持人 点名前大家要正规坐好，点名时起立立正，大声答“到”。 班前危险人物排查。在布置安排当班生产任务之前，要从关心职工、爱 护职工出发进行班前排查。主持人和区队长在每名员工起立时要认真排查，排 查要做到察言观色，看当天来上班、昨天轮休或请假的职工是否休息好、班前 是否有人饮酒、邻里或家庭是否发生矛盾产生思想波动、职工是否身体不适等， 确保出勤的职工精神饱满，心情舒畅消除职工思想上、体力上存在的不安全隐 患。对排查出的危险人物要问明原因，有思想隐患或其他原因不能保证工作安 全的，要责令其休班。 讲任务。简要传达公司或上级有关文件、会议精神，把上一班工作现场 情况讲清楚，对存在的隐患或可能出现的问题进行点评、解析，提出应急措施 和整改办法。通报上班生产任务完成情况，详细布置当班生产任务，明确本班 要完成的任务指标并落实到人头，分析完成任务的有利条件和不利因素，合理 布置当班生产工作量。 讲安全。根据当班生产任务和井下工作现场的实际，针对每个环节、每 道工序、每个作业点应注意的安全事项逐项逐条讲清讲透，让每个作业人员明 白施工时存在的隐患和处理的办法，以及自己作业岗位应注意的安全事项，增 强当班职工的安全生产意识。对当班布置的零星任务，要明确一名安全负责人， 负责施工时的安全工作。 讲培训。各区队根据公司总体安排和本单位的实际情况，确定月度培训 计划和“每周两题”学习内容，要紧密联系工作实际，及时传达作业规程和施 工安全技术措施，不断提高职工理论和业务技术素质。 安全生产任务确认。班前会安全生产任务等布置完成后，区队长要对当 班职工掌握班前会内容情况对职工进行询问确认，职工对询问情况进行回答。 区队长：“全体起立，立正!对本班的任务、不安全隐患、安全注意事项是否清 楚”。全体人员齐呼：“全部清楚”。 班前会要求：班前会要求： (1)、各单位班前会主持人要提前掌握、了解上一班安全生产任务完成情况 及存在隐患问题，提前对当班职工情况了解排查，做到心中有数。按照班前会 的程序和要求认真准备班前会记录。 （2）、班前会每天每班必须召开，班前会主持人必须由技术员以上干部 或区队长担任。主持人召开班前会时要精力集中，精神饱满，讲话声音洪亮。 严禁喝酒后主持班前会，否则每次罚款 100 元。 （3）、各单位要根据规定的内容和程序召开班前会，班前会整个过程控 制在 1520 分钟左右，各区队根据具体情况灵活掌握。 （4）、各单位要及时反馈班前会召开过程中出现的问题，总结和积累经验， 公司将组织人员不定期进行检查，承包工区干部要监督好承包单位班前会召开 情况，凡发现班前会不认真组织和召开的，对值班人员和区队长每次罚款 50 元。 (5)、参加班前会人员必须坐姿端正，认真听讲，牢记安排的各项工作任 务和应注意的安全事项，以确保班中安全。开会期间，手机必须调至关闭或振 动状态，不准接打电话或随意出入。否则每次罚款 20 元。 (6)、班前会结束后，区队长或施工负责人要在班前会记录本上签名确认。 否则每次罚款 20 元。 (7)、当班区队长休班时，替班管理人员必须参加班前会，主持区队长工 作。否则每次罚款 50 元。 (8)、凡不按要求执行点名起立制度，不进行安全宣誓的，每次对主持人 和区队长分别罚款 20 元。 （二）班后会议制度（二）班后会议制度 (1)、各班组交班完毕后到班组会议室参加班后会。 (2)、班后会由班组长主持 15 分钟左右的工作讲评会，简明分析当班中的 安全工作和生产任务的完成情况，并提出表扬批评，做好班后会记录。 (3)、班长休班时，班后会应由副班长或班组兼职安全管理员组织召开。 (4)、传达上级部门的指示、任务和要求。 （三）隐患排查治理制度（三）隐患排查治理制度 为了建立安全生产事故隐患派查治理长效机制，推进公司安全隐患派查治 理工作，彻底消除事故隐患，有效防止和减少各类事故的发生，特制定本制度。 第一条 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指 危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指 危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理 方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使区队自身难以排除的隐患。 第二条对于一般性事故隐患，区队要求本班组当班排除。 第三条对于重大事故隐患，区队应联系相关部门技术人员做出暂时局部、 全部停产或停止使用的强制措施决定，并督促有关部门进行限期彻底整改。 第四条事故隐患的范围 (1)、危及安全生产的不安全因素或重大险情。 (2)、导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。 (3)、施工、检修过程中可能发生的各种伤害。 (4)、停工、生产、开工阶段可能发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒。 (5)、可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件。 (6)、在敏感地区进行作业活动可能导致的重大险情。 (7)、可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。 (8)、以往生产过程中遗留下来的潜在危害和影响。 第五条区队每周应通过班子会，对本区进行隐患排查一次，每月进行一次 安全隐患大检查。 第六条对所排查的大型安全隐患，由技术员编制整改措施，通过班子会， 由各班跟班干部和班组长负责落实整改。 第七条对难以立即整改的重特大事故隐患，应制定整改方案，方案需包括： 治理的目标和任务、采取的方法和措施、经费和物资的落实、负责治理的人员、 治理的时限和要求、安全措施和应急预案。 第八条在隐患治理过程中，负责整改人员应采取相应的安全防护措施，防 止事故发生，事故隐患在排除前或排除过程中无法保证安全的，应当从危险区 域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停止使 用或停车，对难以停止使用或停车的相关生产装置、设施、设备，应当加强维 护和保养，防止事故发生。 第九条对于重大事故隐患，区队负责人应及时向公司调度室、安监处等有 关部门报告，报告包括：隐患的现状及其产生原因、隐患的危害程度和整改难 以程度分析、隐患的治理方案。 第十条事故隐患坚持“谁存在事故隐患，谁负责监控整改”的原则，由存 在事故隐患的班次组织整改，整改责任人为各班组的跟班干部、班组长及值班 干部等主要负责人。 第十一条对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。定措施、定 负责人、定材料计划、定完成期限，凡当班组能整改地不准移交下一班，凡区 队能整改地不准推向公司主管部门的原则按期完成整改任务。 第十二条整改班组要按照事故隐患整改措施要求，对事故隐患认真整 改，并于规定的时限内，向区队值班人员报告整改情况。整改期限内，要采取 有效的防范措施，进行专人监控，明确责任，坚决杜绝各类事故的发生。 第十三条整改工作结束后，整改部门要按要求写出隐患整改回复报告，由 区队班子组织检查验收。 第十四条对整改措施不到位，检查验收不合格，事故隐患未消除的应停止 其相关设施、设备的运行和操作使用。直到检查验收合格后方可恢复生产。 第十六条区队每月应对各班组隐患排查治理情况进行统计分析，并由区队 主要负责人签字备案。 第十五条处罚 1、对不及时报告、隐报、瞒报重大事故隐患的主要负责人处 500 元罚款。 2、对查出的事故隐患，在整改过程中不制定治理方案的主要责任人处 500 元罚款。 3、对查出的事故隐患，不及时进行整改治理，擅自生产作业的主要责任人 处 500 元罚款。 （四）安全质量标准化和文明生产管理制度（四）安全质量标准化和文明生产管理制度 一、安全质量标准化制度 为认真贯彻“安全第一，质量为本”的标准化理念，强化质量基础管理， 增强全体员工的标准化意识，进一步推进安全质量标准化工作，有效预防和控 制安全生产事故，以质量保安全，构建安全质量管理长效机制，特制定本制度。 (1)加强领导，建立健全质量标准化工作机构。明确主管队长是单位安全 质量标准化的第一责任人。安检科负责牵头组织安全质量标准化检查考核工作。 (2)必须建立安全质量标准化达标规划。每年年底，制订出下一年的达标 规划，经分管领导审阅后报安检科，安检科汇总并经安全矿长审核后报公司研 究，最终确定矿达标规划。各区队根据规划制订逐月分解计划，认真实施，精 细达标。 (3)建立质量标准化验收标准。严格工程质量检查验收，每完成一项工程， 都要组织相关科室按照质量标准化的标准进行验收。 (4)建立质量标准化奖罚制度。为促进质量标准化工作的开展，每年制定安 全质量标准化达标规划，确定奖罚标准，严格进行考核兑现。 (5)开展质量标准化宣传活动。为营造“赶优争先”质量标准化工作氛围， 大力开展质量标准化竞赛活动，以点带面，全面促进标准化水平的提升。 (6)积极开展质量标准化学习活动。为不断提高质量标准化水平，要采用 “请进来，走出去”的方式，开展专业与专业、矿井与矿井之间的观摩、学习。 二、文明生产管理制度 现场文明生产是区队建设的一个重要环节，直接体现了一个区队的管理水 平与形象，为了提高区队质量标准化水平，提升区队建设内涵，特制定区队文 明生产管理制度。 (1)正确协调生产过程中人、物、环境三者之间关系，提高和改善生产现场 管理水平，从而为杜绝隐患、增加效益提供保障。 (2)保持工作现场环境整洁。施工后