员工福利待遇_儿童福利院工程施工组织设计

焦作市儿童福利院工程施工组织设计编 制： 陶 小 忠项目经理： 张 保 成 审 核： 赵 小 明审 批： 张 家 旺 焦作市宏程工程建设有限责任公司二00八年三月二十四日努力了的才叫梦想，不努力的就是空想！如果你一直空想的话，无论看多少正能量语录，也赶不走满满的负能量！你还是原地踏步的你，一直在看别人进步。目 录第一章 编制说明及编制依据1第二章 工程概况22.1 环境概况22.2 建筑概况22.3 结构概况22.4 安装、电气工程概况：32.5 工程特点42.6施工关键4第三章项目施工管理目标53.1 工期目标53.2 质量目标53.3 安全目标53.4 文明施工目标5第四章主要施工方案及难点分析64.1 施工测量64.2 土方工程64.3 钢筋工程84.4 模板工程94.5 混凝土工程114.6 脚手架工程134.7装修施工134.8 水电安装工程164.9 建筑节能施工方法和保证质量的措施22第五章质量控制管理目标及保证措施、27工期控制管理目标及保证措施275.1 工程质量总目标275.2 质量保证体系275.3 严格执行质量检查管理制度285.4 保证工程质量措施285.5 工期控制管理目标及保证措施30第六章安全生产控制目标及保证措施336.1 安全管理目标336.2 安全生产管理体系336.3 安全生产技术措施336.4 安全监控措施35第七章环境保护及文明施工的措施367.1 创建文明工地的基本内容367.2 文明施工实施措施367.3 环境保护措施38第十章确保报价完成工程建设的技术和管理措施40附：1. 拟投入的主要施工机械设备表 2. 劳动力计划表 3. 计划开、竣工日期和施工进度网络图4. 施工总平面图5. 项目管理机构配备情况表施工组织设计第一章 编制说明及编制依据对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本施工组织设计。本施工组织设计编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、施工部署、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书指导工程施工，确保在 d工期内完成工程的全部施工内容，并该工程质量评定等级为合格工程。第二章 工程概况2.1 环境概况该工程由焦作市民政局负责筹建，由匠人国际建筑规划设计有限公司设计，施工单位将通过招标选定，本工程位于焦作市人民大道和文丰路交叉口西北角。2.2 建筑概况本工程为焦作市民政局新建焦作市儿童福利院，由养育中心、餐厅、康复及特教中心组成，总建筑面积为15868m2。其中养育中心建筑面积12340 m2，框剪结构，地下1层，地上10层，建筑总高度37.05m，建筑物分类为一类，设计使用年限为50年，耐火等级为一级，屋面防水等级为一级，地下一层层高为4.2m，一、二层层高为3.9m，三十层层高为3.6m，十一层层高为3.8m；餐厅建筑面积为482 m2，单层框架结构，层高为5.1m；康复及特教中心建筑面积3046 m2，框架结构3层，总高度11.65m，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。本工程中0.000相对标高现场定。本工程外墙装修主要为外墙砖，配塑钢窗。2.3 结构概况养育中心结构形式主要为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级，主要基础形式为钢筋混凝土桩筏基础基础。本工程抗震设防烈度7度，抗震设防类别为丙类，抗震等级为二级。本工程地基基础设计等级为乙级。钢筋保护层厚度：基础有垫层时40、无垫层时70，梁、柱30，板20。砌体部分：填充墙采用加气混凝土砌块，混合砂浆M5砌筑。2.4 安装、电气工程概况：给排水设计：室外给水管采用钢塑复合给水管，承插连接，室内给水立管采用钢塑管，给水支管采用PP-R塑料给水管，热熔连接。给水塑料管与金属管配件、筏门等的连接采用螺纹连接；排水管道采用U-PVC塑料排水管及其配件，排水立管采用双壁螺旋消音管，采用胶粘剂粘接接口，横支管接入处和每层立管上均加伸缩节，室内消火栓系统及自动喷水灭火系统采用内外壁热镀锌钢管及配件，管径DN65，采用螺纹丝扣连接，管径65，采用卡箍式连接。电气设计：养育中心主楼地下一层，地面以上十层，作为儿童养育中心用房，按一类高层建筑进行消防设计。其消防控制室，消防水泵、消防电梯、防烟排烟设施、火灾自动报警、漏电火灾报警系统、应急照明、疏散指示标志等消防用电，按一级负荷供电；客梯和生活水泵按二级负荷供电；其余为三级负荷。餐厅及前楼为普通建筑，其门卫和公共照明可按二级负荷供电，其余为三级负荷。本楼共有一级负荷为148KW，二级负荷为46KW，三级负荷为226KW。因主楼是一类消防建筑，属一级负荷用户。故需从外引进两路独立的10KV电源。本建筑群采用两台容量为500kVA箱变供电。各工程的防雷均利用结构柱主筋为引下线并与基础钢筋可靠连接，基础钢筋焊接成闭合网做防雷接地装置。本工程接地型式采用TN-C-S系统，电源在进线处做重复接地，接地装置与防雷接地装置合用，电表箱下距地坪300mm处设总等电位端子板。所有金属管道在进入建筑物时做等电位连接。卫生间内做局部等电位连联结。所有防雷引下线的外墙均做防雷测试卡，地坪以上0.7m、以下0.5m各做一个。2.5 工程特点2.5.1 本工程属于多功能的大空间公共建筑，功能齐全，设备先进，外部线条美观。2.5.2 本工程的留洞，穿管等较多，施工时必须确定准确位置。2.6施工关键2.6.1 模板及其支撑体系，以及如何保证混凝土的浇筑质量是该工程施工中的一大难点和关键。2.6.2 卫生间防水工程较为关键，如何保证卫生间防水工程质量是该工程施工中较复杂工序。2.6.3 混凝土外观观感质量如何保障，施工过程中一定要保证质量。第三章项目施工管理目标3.1 工期目标我公司本着“为用户着想”的原则，使工程尽快发挥投资效益，保证在540天内完成。3.2 质量目标我公司本着“百年大计，质量为本”以用户为上帝的指导方针，严格组织，精心施工，使工程质量达到国家施工验收规范标准，符合图纸设计要求，保证工程达到“合格”工程标准。3.3 安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于1。3.4 文明施工目标达到焦作市文明施工工地标准。第四章主要施工方案及难点分析4.1 施工测量4.1.1 施工测量前准备(1) 校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。(2) 根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。4.1.2 建筑物定位和基础工程测量放线(1) 依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。(2) 轴线控制网布设：根据建筑物的实际情况，依据工程测量规程进行控制网布设。本工程施工设控制轴线7 条，控制桩设置在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。(3) 验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检验线。4.2 土方工程本工程所在区域地下水较浅，基坑开挖时需要降水，具体降排水措施：1在基坑东侧遗留水井内，重新安装两台质量可靠的新潜水泵（80t/ h），其中一台备用。通过不断地抽水，把井内水位降至-15m 左右，使遗留水井起到集水、排水、降水的作用，从而保证附近地基的地下水位处在设计要求以下。由于井的下部直径仅有600mm，所以在安放潜水泵时，必须将两个潜水泵上下错开布置，并且必须选用管子接口为丝扣连接的潜水泵。2根据土方在平面上的开挖顺序和开挖分区（具体分区详见措施4），在基坑四周分区设置连通的排水盲沟，并在各区内渗水量大的部位留设若干个集水井，在集水井内安放潜水泵排水，以达到排水、降水的目的。具体做法为如下：a.在挖掘机挖至距设计标高1.5m2.0m 后，暂停止挖掘。将挖掘机移至基坑角部边缘，开挖基坑周边的集水井和排水沟。挖掘机边挖边撤，注意不能扰动持力层，开挖范围为1m 宽，1.2m1.7m 深；b.再进行人工挖集水井，直径一般为600mm800mm，排水沟宽为200mm400mm、深为300600mm，以上尺寸应根据底板外侧距基坑护壁实际开挖距离而定，尽量避免把集水井或排水沟设置在柱及地下室剪力墙下，以免影响地基承载力。c.开挖时，先开挖集水井，后开挖排水沟。在挖至还剩最后300mm 厚土石方时，停止机械开挖，然后改由人工开挖。在井底铺上150mm 厚3050mm 的卵石，透水花砌240mm 厚砖墙井壁，先砌筑1.5m 高，井壁四周填满400mm 厚3050mm 卵石。d.然后以集水井为起点，向外开挖排水沟，挖至预定标高后，向沟内填满3050mm卵石。卵石应清洁不含泥砂，必要时过筛。卵石上面先覆盖五彩布，用普通烧结砖压实，必要时最后再做20mm 厚砂浆保护层，避免建筑垃圾堵塞盲沟，而导致排水不畅通。4.3 钢筋工程本工程主体结构的质量目标为确保“合格”工程，钢筋工程的质量对于结构工程质量关系很大，因此施工过程中强调过程控制，对本分项施工的全过程进行全面检查预控，检查的重点在于：锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关。4.3.1 进场检验本工程全部钢筋均采用热轧I级光圆钢筋及II级螺纹钢筋。钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t。检查分两步进行：1外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m 的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。2试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。4.3.2 钢筋加工为保证科学组织，合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程钢筋加工、成型全部过程要求严格控制。4.4 模板工程本工程施工中多数使用组合模板，必要时采用其他模板配合。由于本工程结构较复杂，在支设模板前，必须进行基础、柱、墙、梁、楼板的配板设计，具体配板设计必须严格按照国家现行规定进行。柱子安装时，应注意以下事项：A、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。B、梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土到达拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便与梁模板连接。C、照现行混凝土结构工程施工及验收规范浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过2m，因此当柱模超过2m以上时可以采取设浇筑口或串筒。梁模板：（1）单片预组拼：在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼装后设斜撑固定，然后按设计要求起拱。剪力墙模板的加固模板连接完毕，开始模板加固。外剪力墙模板外侧，通过外双排架直接支撑在基坑边坡上，边坡上应加50厚的木板；内剪力墙应与内满堂架相连，加强整体性。距剪力墙内边线2500处基础底板上，预埋25的螺纹钢筋400长，其中200预埋在底板混凝土中，钢筋间距1200，用于布置剪力墙扫地杆，做剪力墙的斜撑，剪力墙模板拆除后，立即割除。剪力墙支撑、加固图见上大样图4.4.3模板拆除1、柱模板拆除柱（包括梁侧模）模板拆除必须当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度常温施工不低于1.2MPa、冬期施工不低于4MPa 时，方可拆除。2、梁、顶板、模板拆除梁、顶板模板拆除要待梁板同条件养护混凝土试块强度达到设计强度75%100%（根据结构跨度确定）后并经项目总工同意方可转动手柄，降下次龙骨，拆除楼板模板及木方。悬挑梁、板底模板拆除须同条件混凝土养护试块强度达到100%时方可进行。4.5 混凝土工程6.5.1 施工部署1.混凝土生产、运输(1) 严格遵守焦作市有关文件规定使用商品混凝土搅拌站配送的商品混凝土。(2) 商品混凝土施工时立足于高标准混凝土施工原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、稳定性。商品混凝土公司的混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和调度工作，及时运到施工现场。(3) 混凝土现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合。现场设2台混凝土输送泵。混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管。输送管道宜直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏气、漏浆，并经常检查接头的可靠性。输送混凝土前，先压水湿润管道，再压进适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆润湿输送管内壁。2. 混凝土浇筑(1) 浇筑混凝土前，对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严；对木模板浇水湿润，并无积水。要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查，随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。(2) 在浇筑竖向结构（构造柱等）混凝土时，先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆作引浆；浇筑过程中发现有离析现象，及时进行二次搅拌。(3) 混凝土施工缝的留置在浇筑前确定，并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，悬挑梁不留施工缝，梯板设在跨中1/3区内，且为垂直缝。柱施工缝留置在每层梁下3050mm或每层板上，且为平缝；现浇板连续浇筑不留施工缝（工地配置小型发电机组作为备用电源）。施工缝的处理按规范要求处理。3. 混凝土养护混凝土浇筑后根据季节和天气情况及时进行“一养三防”（即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒），新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护，以提高混凝土强度，混凝土养护设专人，分班定时养护，现场设养护水池，停水时采用潜水泵抽水养护，重点养护时间不小于7d，以后为一般养护阶段。新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。4.6 脚手架工程我公司具有优秀的脚手架施工专业队伍，有完整的施工工艺，具有可靠的安全保证体系，进行过各种复杂的高层建筑、特构工程、工业厂房、体育馆的内外架施工，保证脚手架施工安全。（1）本工程施工采用483.5mm 双排钢管脚手架，内外立杆间距为1.2m，纵距1.5m，水平步距为1.5m,脚手架立杆采用单立杆，内排立杆与结构间距为20cm。脚手架外立面满挂密孔安全网，搭设前应编制“脚手架搭设方案”，报总工程师审核批准。实施前，由项目工长向作业队进行技术、安全交底。搭设后应经验收后，才能使用。（2）外架搭设由项目工程部安排专业架子工作业，项目质安部检查监护，搭设完成后由项目总工程师、项目质安部、项目技术部、项目工程部负责人进行检查验收，合格后办理验收手续方可投入使用。4.7装修施工4.7.1 砌筑工程材料及机具准备（1）砌筑所用砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂合格证及试验报告。（2）水泥：采用普通32.5 普通硅酸盐水泥，水泥需出厂合格证，出厂日期不超过3 个月，进场复试各项指标合格后方可使用。（3）砂子：使用中砂，含泥量不得超过3%，进场进场复试各项指标合格后方可使用。（4）皮数杆：用30mm 40 mm 的木料制作，皮数杆上注明门窗洞口，拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为1520m，在墙体转角处必须设置。（5）主要机具：强制式搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等，垂直运输采用室外施工电梯。加气混凝土砌块砌筑(1)操作要点：1）砌筑前楼面清扫干净，弹线并验线，墙体位置、宽度、门窗洞口位置必须符合图纸要求。弹线时在楼板、框架柱及梁底或板底弹出闭合墙边线，按线砌筑，严防墙体里出外进。2）拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂子水泥水，搅拌时间不少于90s。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3h 内使用完毕，气温超过30时要在2h 内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块。3）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如果水平灰缝超过20mm，用细石混凝土找平。4）加气混凝土砌块砌筑时先在楼地面上砌三皮实心砖，砌至板或梁附近时待砌体沉实，5d后用实心砖把下部砌体与上部楼板间的空隙用斜砌法逐块敲紧沉实。5）严格按照设计要求位置设置构造柱、圈梁、过梁和现浇混凝土带，门框两侧及墙体转角处加设构造柱。6）施工时与其他专业密切配合，各种施工洞及预埋件事先设置，避免剔凿影响墙体质量。7）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直度、平整度达到要求，不允许砸砖修墙。4.7.2 抹灰工程4.7.2.1 作业条件：（1）结构施工完毕、墙体砌筑完毕并经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1：3 的水泥砂浆分层嵌塞密实。（2）清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。（3）大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。4.7.3 塑钢门窗安装为保证塑钢窗的整体稳固，满足在使用过程中的各项使用功能要求，使之达到封闭严密，抗渗性能，抗风压能力达到国家标准，特采用如下技术措施。塑钢窗的加工制作委托具有专业资质，信誉良好的生产厂家加工制作，要求塑钢窗的钢衬采用1.5mm 厚的镀锌钢板，在加工过程中，派专人随时抽检，确保塑料窗加工质量。 对进场的塑钢窗进行严格的检查验收，并重点检查产品的合格证，性能检测报告，必要时对塑料窗的各项性能指标进行复检。塑钢窗的固定采用镀锌固定片与膨胀螺栓连接牢固，固定点的位置距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距不大于600mm。安装时严格控制窗的正侧面的垂直度，平整度以及对角线长度差，保证窗扇开关灵活，关闭严密，无倒翘现象。为了防止由于温度升降引起窗变形或在窗框与墙体间出现裂缝，所以塑钢窗框与墙体间缝隙必须采用聚氨脂发泡材料填嵌饱满，表面采用密封胶密封。4.8 水电安装工程管道安装:a）给排水系统：材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质。管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、疙瘩，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。材料不合格者不得使用。施工方法：本工程卫生间冷热水管道安装过程中，应注意与土建配合。给水、热水管采用PPR管。排水管采用UPVC 排水塑料管，粘接。粘接前将插口、承口用棉纱擦干净，插口入承口3/4 处做标记，打毛后涂抹粘接剂，标定位置，转动插口，以便粘接剂分布均匀，1min 即可粘劳，将多余粘接剂擦干净，安装时每4m 有一个伸缩节。b）给排水干管安装安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。排水干管安装前先按设计标高、坡度做好托、吊架，然后管道安装。排出管应用两个45 度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。c）给排水立管安装给排水立管宜分主立管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。排水立管应隔层设检查口，高度距安装地面1m。d）给排水支管安装给水支管安装前核定各卫生洁具预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。水表安装位置上先装连接管，交工前再装上水表。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。3）消防灭火系统:流程：预制安装试压调试 (A)消火栓系统安装：a）应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对消火栓箱、阀门的型号规格是否符合设计要求，有无合格证。b）为防止消火栓阀关闭不严，且不易打开，因此在安装前必须对阀门严格检查，开闭不灵活者禁止使用。c）消火栓要严格按规范规定安装，室内消火栓，栓口朝外，阀门中心距地面为1.2m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm。d）水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。(B)试压:建立一个临时上、下水系统，每层甩头由阀门控制，在每个管路最高处设排气口，最低点设泄水口。试验压力为工作压力加0.4MPa，最低不小于1.4MPa。系统灌满水后，30min 压力降不超过0.05MPa，降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。自动喷水系统在这次试压的基础上，安装喷头、水流指示器，再进行一次试压，压力为1.0 MPa，应对管子特别是丝扣部位仔细检查，如发现问题应及时整改。对有吊顶的消防喷淋管道严格保护第一次试压管道，顶棚做完后即进行第二次试压。(C)防腐：消防管道明装部分外刷银粉二道。(D)冲洗：室内消火栓系统在交付使用前和自动喷水灭火系统安装喷头前，应将室内管道冲洗干净，其冲洗水量应达到消防最大设计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管道。4）.采暖系统：流程：选材、抽检供、回水干管安装立管安装散热器及支管安装试压、冲洗油漆、保温通调施工方法：(A)选材、抽检安装前暖气片都应进行试压，试验压力为1.0MPa，若不合格则逐步检查，出现砂眼和裂纹的应及时退换。(B)采暖管道安装：a）干管安装应从进户或分支路点开始，管道安装前应先依据坡度和间距栽好卡架，再安装管道。水平干管采用偏心大小头，异径连接保持管底平接。采暖系统干管与干管、干管与立管连接均采用焊接。大于DN32mm 的干管引下DN25mm 以下立管时，在干管上焊接DN25mm_短管再用大小头变径至所需管径。供回水干管坡度不小于，干管返弯及未端最高点设自动排气阀，阀前应使用闸阀控制，以便维修。回水阀前应设泄水丝堵。b）立管安装前先吊线、剔眼、栽卡子，然后进行立管安装。立管变径采用同心大小头。干管于立管安装连接处，做乙字弯连接，以防伸缩变形，立管控制阀安装高度为1.8m。每根立管最高处设自动跑风。c）支管安装应在散热器安装完毕之后进行。支管与暖气片连接采用乙字弯，支管同侧进出支管距墙面60mm，支管长大于1.5m 时应设托架。支管坡度大于等于2，散热器支管全长高差为10mm。(C)散热器安装：a）在土建地面与墙体饰面、地面踢脚完成后, 安装散热器，在墙面粉刷前安装散热器拉杆；拉杆数量小于10 片组用1 根拉杆,大于10 片组用2 根拉杆。b）窗下散热器装在中心线，散热器中心线与窗台中心线偏差不超过20mm。(D）防腐、保温防腐：采暖管道在防腐前须先清除表面的灰尘、污垢、锈及焊渣等物。除锈后涂防锈底漆两道，明装不保温管道再涂银粉漆两道或各种醇酸瓷漆两道，地沟和吊顶内管道涂红丹酚醛防锈漆两道。保温：地沟、设备层、不采暖房间和走道，吊顶内的管道和供暖主立管均需保温。保温材料为离心玻璃棉（带铝箔贴面），接缝处用胶带粘接，保温层外缠玻璃丝布，表面刷防火漆。(E)试压、冲洗：采暖管道试验压力为0.8MPa，1h 内压降不大于0.05MPa，外观且无渗漏为合格。施工中及时清理铁锈砂石，冲洗至水流清澈无污浊为合格。(3)电气工程施工方案： (A)暗配管：a)现浇混凝土柱内的管子敷设混凝土柱内埋设的管路和壁灯的灯位盒与开关（插座）盒，先将管与盒连接好，在正面模板支好后将管盒与模板固定牢固把管路沿主筋内侧布置，并与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距小于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不大小30mm。在柱内管路需与墙体连接时，伸出短管不要过长，控制在100mm 以内，否则被碰断，柱内暗配管需要横向穿过现浇混凝土柱子时，如果对柱子的结构强度有影响，可以在施工前和设计商协，尽量避免在柱上留开关、插座或壁灯，同时也可以采取增加加强筋的做法，以保证柱子的结构强度。b)现浇混凝土梁内的管子敷设现浇混凝土工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引至楼板层内的配管，施工时均需穿过混凝土梁。现浇混凝土梁内多根管竖穿梁时，管子在梁剪、应力较小部位的轴线上，并列敷设，管子与管子的间距保证不小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，与土建专业联系，在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。c)现浇框架工程隔墙内管子敷设框架结构隔墙未施工前，电气施工人员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其他功能插座位置尽量完成管、盒敷设，在土建砌墙上配合调整，使管、盒到位，必要时和土建协调，在盒、管周围用高等级砂浆填补。(B)配电箱预埋、电缆桥架穿板洞预留4.9 建筑节能施工方法和保证质量的措施施工程序：基层清理配专用聚合物粘结砂预粘板边翻包网格布粘贴聚苯板钻孔，安装固定件聚苯板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收刷专用界面剂抹底层聚合物砂浆中间验收基层清理1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。3 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。配制砂浆1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。3 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。刷专用界面剂一道为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。粘贴聚苯板1 施工前，根据整个楼外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。2 总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。3 粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 4 按照事先排好的尺寸（见图5-1）切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。图1-1 外墙聚苯板排列示意图5 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8 个厚10mm100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图5-2所示。 6 聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。7 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。8网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包； 抹面层聚合物抗裂砂浆 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm之间。保证质量的措施1 在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染窗副框，被污染的副框必须及时用湿布擦洗干净。2 粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部聚苯板及网格布，必须及时清理干净。3 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。4 严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。5 施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。6 进场的聚苯板必须堆积成方，做好防雨保护。第五章质量控制管理目标及保证措施、工期控制管理目标及保证措施5.1 工程质量总目标我公司明确本标段工程的质量总目标: 确保“合格”工程。5.2 质量保证体系项目部质量保证体系见下图： 质量保证体系图项目经理各专业施工队总工程师项目副经理设备管理部统计预算部材料供应部安全管理部财务办公部工程技术部质量管理部工程检测部机电维修部5.3 严格执行质量检查管理制度1.材料:通过执行进场检验制做到(1)杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。(2)进口钢筋必须进行进厂复验。(3)加气混凝土砌块、煤矸砖、涂料、防水材料等必须有合格证，并经复试合格。2.施工:在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：(1)隐检制:根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。(2)三检制:按工序、分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。(3)样板制:以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。(4)岗位责任制:按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。5.4 保证工程质量措施我们对本标段工程的质量总体目标是创优质结构工程、争样板、让用户满意。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:1.施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视，为了保证工程质量,混凝土临时搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。2.原材料的检验:材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。3.落实岗位责任制:认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。4.制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。5.5 工期控制管理目标及保证措施5.5.1 工期目标：540天。5.5.2 保证工期的措施及方法1、项目经理与相关人员及施工队伍签定工期合同，严格履行合同条款。2、专业工人数量要充裕，编制施工网络计划，明确工期目标，严守工期，充分利用网络施工方法，合理安排各工种及专业间的交叉作业，对班组分段分项控制进度。3、由生产经理根据工程进展情况，不断调整、组织安排劳动力计划，保证进度合理化。4、在结构施工期间，使用泵送砼施工工艺，既保证了砼的质量，又加快施工进度。5、每月召开公司生产调度会，确保完成公司下达的月生产各项指标。并结合总进度计划排月度计划。6、项目每星期召开现场调度会，及时协调、解决施工中的问题，并根据月进度计划排出每周的生产计划安排。7、坚持公司组织的每周现场例会制度，公司各有关部室到现场指导检查，及时协调解决施工的安全、质量、进度安排等存在的问题，确保物资、资金供应和进度安排等存在的问题，确保物资、资金供应和进度计划按时完成。8、坚持每天的碰头会制度，及时协商解决当天的问题，确保周进度的完成。9、工长向施工班组进行各分项交底和工作安排时，必须明确进度要求，施工中及时检查落实情况，并根据落实情况作相应的调整。10、项目建立月进度考核奖惩制度，在保安全、质量的前提下，对当月完成进度的有关人员进行奖励。对未完成进度有关人员进行处罚。11、物资采购计划、资金计划必须根据生产进度安排，提前组织落实，对于外加工定货产品必须根据供货单位的供货能力提前定货，确保及时供应。12、设备租赁公司必须安排设备检修人员，并适当配备有关机械配件，确保出现故障及时处理。并做好日常检查维修工作。13、各专业之间必须按网络计划协调穿插进行，项目班子统一协调管理，当发生矛盾时必须服从主导工序，并实施调整。14、及时与质检站联系协商，主体阶段采用阶段验收，确保装修阶段及时插入。15、质量检查必须抓住提前预控和过程检查，避免造成返工。16、装修样板间、样板墙具备条件及时安排完成各项工作的施工，以保证质量标准的落实。17、做好成品保护工作，各专业工长在施工之前必须提前编写成品保护细则，确保已完工序不被破坏，减少工序返修的时间。第六章安全生产控制目标及保证措施6.1 安全管理目标安全目标:实现安全“五无”目标、轻伤事故频率在1之内；6.2 安全生产管理体系本工程安全保证体系图见下图：项目副经理经营负责人各 施 工 队项目经理技术负责人工程部设备部质量安全部资料部计经部水电部材料部综合部公司安检科公司安全副经理 6.3 安全生产技术措施做好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。1. 工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。2. 必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。3. 特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架子工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。4. 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。5. 施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。6. 施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。基坑四周应设置上下两层防护栏杆。7. 施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。6.4 安全监控措施为确保工程施工安全进行，提高科学化管理水平，计划在工地现场实行24h巡视、监控，监控点主要布置大门口、工地现场四角处。第七章环境保护及文明施工的措施7.1 创建文明工地的基本内容1. 施工管理现场规范化:(1)围档围护；(2)场容场貌；(3)标识标牌；(4)作业条件环境保护；(5)防火防爆防毒；(6)施工组织设计与管理；2. 施工安全达标创优:(1)安全管理；(2)脚手架与平台；(3)施工用电；(4)“三宝”与“四口”；(5)模板支撑施工荷载；(6)塔吊提升设备；(7)中小型机械设备。3. 工程质量创优质:(1)质量管理；(2)计量管理；(3)主体结构质量；(4)安装工程；(5)工程技术资料。4. 办公、生活设施整洁卫生:(1)办公环境；(2)食堂；(3)宿舍；(4)厕所；(5)生活环境。5. 工地具有良好的文明氛围:(1)文明教育；(2)综合治理；(3)宣传娱乐；(4)班组建设。7.2 文明施工实施措施1 施工现场规范化(1）大门:大门的设计按照公司形象设计，统一、美观、清晰，采用钢质封闭大门，门扇面以企业标志；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌，工地围墙利用建设单位已做好的围墙。(2)建筑物围护:建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2m 高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醍目标志，其他需要临时隔离部位均按此钢筋护栏隔离。(3)门卫:制定门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助基础上部保安科做好安保工作。2. 场容场貌制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。(1) 道路及排水:本工地临时地面保证平坦、整洁，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用