消防知识_特殊消防系统设备与火灾自动报警系统施工方案

安庆电厂二期厂前区建筑工程（特殊消防系统设备与火灾自动报警系统）施 工 方 案安庆市第一建筑安装工程公司2016年7月10日目 录第一章 工程概况及特点3第二章 编制依据4第三章 施工进度计划进度和保证措施5第四章 施工组织及施工部署7第五章 施工工序及关键部位施工技术措施13第六章 主要加工制作和施工用机械16第七章 施工技术方案、成品保护及冬雨季施工措施22第八章 质量保证体系和措施50第九章 安全文明施工保证措施55第十章 设备情况,运输、仓储以及组织方式60附件：生产安全事故应急预案第一章 工程概况及特点1.1 工程名称：安庆电厂二期厂前区建筑工程特殊消防系统设备与火灾自动报警系统1.2 工程地点：安徽安庆1.3 发包单位：安庆市第一建筑安装工程公司1.4 工程概况：本工程建设安庆电厂二期2x1000MW扩建工程行政生产办公楼和招待所。气象条件气候特征，属亚热带湿润季风气候区，具有光照充足、季风明显、四季分明、雨量适中、春温多变、梅雨显著、夏雨集中、秋高气爽、冬少严寒，无霜期长和寒雪期短等特征。全年：主导风向NE，风向频率30%。由于本工程工程量大时间紧迫，同时由于消防的施工滞后的特点给我方施工过程中带来了较大的困难，为确保本工程项目的很好实施，我们将配备精良的高素质专业人员，建立完善的项目管理制度，统筹安排，均衡部署，安全生产、保证质量、保证工期、文明施工，并充分发挥公司的整体实力和专业上的优势，调集先进的施工机具，建立完善的配套计划控制体系。1.5工程范围：本工程为安庆电厂二期厂前区建筑工程特殊消防系统设备与火灾自动报警系统的施工，包括材料订购、制造、运输、卸货、安装及调试。包括行政生产办公楼、招待所、传达室、室外管线、区域内车行道路、围墙及大门的设计。工程用地面积56184.2 m2，新建行政生产办公楼为4层，建筑面积约5061m2，招待所为3层，建筑面积约3251m2，传达室为1层，建筑面积约35m2。在本工程范围内，具体包括：全厂特殊消防图纸的设计；供应及安装全厂特殊消防一切所须之设备及提供必须的技术资料；提供及安装一切牢固用之铁钉、螺栓、螺帽、螺钉、螺塞、承载支架及其它牢固材料；安排可胜任的工程师到现场，监督安装、调试和系统试运行；提供设备装嵌指令、操作手册、备用以及其它杂项；完成消防调试工作；整个特殊消防工程的供货及安装，包括材料订购、制造、运输、运送到工地、卸货及安装等。供应一切用于施工时所需的工具及仪器等；全部特殊消防工程内之设备、管道等之刷漆、防腐工作，并满足规范要求；进行消防测试、调试及试运行，进行有关的试验并提供报告。并在消防系统调试过程中配合与消防主管部门联系，做好验收工作直到验收合格；第二章 编制依据2.1编制依据2.1.1安庆电厂二期厂前区建筑工程特殊消防系统设备与火灾自动报警系统投标文件2.1.2与买方签订的合同2.1.3图集与规范：1、中华人民共和国工程建设标准强制性条文2、火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）3、火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007）4、火力发电厂与变电所设计防火规范（GB50229-2006）5、建筑设计防火规范（GB50016-2006）6、高层民用建筑设计防火规范（GB50045-2005）7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）8、自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）9、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）10、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）11、建筑内部装修防火施工及验收规范（GB50354-2005）12、气体灭火系统设计规范（GB50370-2005）13、气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-2007）14、二氧化碳灭火系统设计规范（GB 50193-93）15、水喷雾灭火系统设计规范（GB50219-95）16、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）17、自动喷水灭火系统设计规范（GB 500842001）18、电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程（DL/T 5210.1-2012）2.1.4其它现行有效的国家规范及行业标准。2.1.5本公司以往承建同类工程技术资料。如遇施工规范和标准对同一问题的处理出现相互矛盾的要求时，我方将通知监理工程师，承包商应提出解决办法并征得监理工程师的同意。上述所述设计及施工所用的规范及标准如有新颁布版本，我方将采用最新版本。除非规范、合同、监理工程师书面通知中另有规定外。第三章 施工进度计划进度和保证措施3.1 施工进度计划 根据本消防工程特点、施工内容以及招标书要求，我司将与2016年7月13日进场，按照业主具体的进度安排和要求，制定详细的工程施工进度计划，并且严格执行，确保按时完成施工任务，确保业主制定的竣工日期。3.2 施工进度计划的保证措施为确保进度计划的顺利实施，保证业主制定的竣工日期。在实施施工进度过程中，我公司将采取以下保证措施：3.2.1充分的施工技术准备 施工前的技术准备是一切准备的基础，只有在施工前将整个工程的情况摸清摸透，把施工中的技术问题解决在施工之前。施工过程中才能做到心里清楚，有的放矢，从而能够保证顺利地完成施工任务。其具体内容如下：a.在施工前由项目技术负责人主持，汇集管道安装工长、技术工程师和公司内的技术人员一起认真分析有关技术资料，全面理解设计意图对施工图纸理解进行再次深化。 b.做好解决施工各种难题的准备，对施工难点，如气体钢瓶、管道敷设、喷头安装等，事先制定施工方案，交业主审批。c.图纸按自审、会审程序进行，仔细核对现场情况和其它专业图纸，将设计问题提前发现并以书面形式记录,设计交底时提出、解决。d.依据ISO9001质量管理和质量保证标准，编制工程质量计划，确定关键工序。e.明确施工重点，设置质量管理点，制定相应的质量保证措施和质量预防措施。f.施工前对公司施工人员进行针对性的详细技术交底和培训,并详细记录交底时间、地点、内容,并由受训人员签字。g.施工中所使用的施工质量记录表、交工资料表格、材料接收及发放等表格准备齐全,进行同一的编码。h.抓好实施施工进度计划的组织管理工作：项目班子编制月、周作业计划，由各专业技术人员向班组做好计划交底，使班组人员明确工作目标，并按目标要求进行控制和调整；k.项目负责人按期召开消防内部各专业的安装进度协调会，及时检查工程进度及处理好工序平行搭接的有关问题；合理地组织各专业工种，以加快工程进度。l.严格实行施工进度考核和目标考核，对施工进度，每天检查，每周检查，每半月检查，按月考核，奖惩兑现。k.设备安装及调试是保证整个工程竣工投入运行的一个重要环节。故安装时要采取措施做好单体设备及部件调试，并提前安排系统调试工作，以保证工程质量和按时投入运行。3.2.2材料、设备准备a.收集并整理工程中准备施工的材料和设备样本和样品。b.编制材料计划，充分考虑材料设备的供货周期，制定详细的材料采购计划，保证正常施工。c. 系统材料、设备材料均应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，技术证件齐全，并经国家消防产品质量监督检测中心检测合格，并在管理部门备案。在设备安装施工前，对已到货的设备、材料的产品合格证、说明书、参数、型号、数量、外观等情况进行检查，将检查、报验资料存档备查，对发现的问题及时解决，杜绝不合格材料、设备进场。2.2.3加强沟通与协调沟通和协调建立和谐的施工关系，在施工过程中相互配合、互相协作，交叉作业时合理安排工序，减少不必要麻烦和损失。同时也是按期、保质、顺利的完成施工任务基本条件。a.施工过程中与火灾报警保持同步，为以后的调试奠定基础；b.做好现场打洞、补洞及修缮工作；c.室内装修单位配合放下敷设管道，安装设备和墙面开洞及修缮工作。其它安装单位配合管道让位及灯具等让位工作。3.2.4现场管理为了加强现场管理，有计划地组织施工，我公司要求现场项目经理部，同时按ISO9001建立质量保证体系和安全保证体系，制定切实可行的进度计划，按照动态管理的模式，按期比较计划值与实际值，发现偏差，及时纠正。保证本工程按期、保质的完成。a. 重视并切实作好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量。现场质检人员要予以重视，严加控制，凡检查不符合要求的，不得签证，不得隐蔽，不得进行下道工序,切实做到不漏项，不使工程质量留有隐患。b. 严格把住材料和配件的质量关。建立正常的来料检查制度，并填单签证认可。当对某种材料有疑问时，可进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。3.2.5施工过程中紧急施工问题处理预案a.安全问题处理预案流程：发现紧急安全问题。通知当日值班人和项目经理。如有人员伤亡及时通知急救。保护好现场。作好当时情况记录，上报公司领导。制定预防措施，教育相关人员。b.质量问题处理预案流程：发现质量问题。及时通知项目经理。组织相关人员分析质量问题原因和制定整改措施。不合格品质量整改。质量整改后应得到业主、监理、质检员的验收，并作好验证记录。制定预防措施，教育相关人员。c.施工进度问题处理预案流程：发现施工进度问题。项目部制定调整进度方案。实施进度方案。每天检查施工进度情况，每周核对实际与计划值，保证达到进度要求。第四章 施工组织及施工部署我公司是具备专业施工总承包壹级资质的消防企业，具备专业总承包管理的雄厚实力和能力，具备良好的资信、资金状况和履约能力，有着丰富的工程项目策划、管理组织、协调、实施、和控制的经验和能力，是一支具备雄厚的技术力量，施工经验丰富的专业承包队伍。我们对安庆电厂二期厂前区建筑工程特殊消防系统设备与火灾自动报警系统安装工程有着极大的信心，与业主合作充满诚挚的意愿。为此我们公司精心编制了本施工方案，总体施工部署如下：4.1施工组织：考虑到此项目为改建工程，且缺少相关的资料，施工过程中存在较多的不可预见性，我公司为确保该工程的顺利施工，决定组织具有丰富经验的施工人员进行现场。施工组织管理结构图：总 部项目经理技术负责人资料员预算员材料员安全员电施工员气施工员水施工员质检员各专业施工班组4.2施工人员调配计划：我们公司现有自己的施工队伍，将根据工程情况随时调配施工人员，其工人都在我公司经过培训，工作证件齐全；当施工过程中出现进度问题时，可以随时进行技术和人力的补充，保证按业主要求的工期完成施工。根据本项目工程量及施工周期，初步计划安排施工工人如下： 日期工种第一月第二月人数人数电工55管道工66焊工32油漆工12普工55合计2020进场后根据施工进度计划，我公司将重新调整消防施工进度计划和人力计划。4.3施工机具调配计划：4.3.1计划用于本工程的主要施工机具、试验、测量、质检仪器，按照总体进度安排进场，可以减少现场仓储的压力，还可以更好的维护、保养施工所使用的工器具，保证其使用功能有效性。所有的检测设备都为我们公司自有，并且按时进行年检和淘汰或更换。针对本工程施工进度计划及工程特点，我们公司安排测量仪器仪表、施工器具进场计划安排见下表：a.设备、仪器及工具计划安排表格序号名 称型 号单位数 量用 途1万用表UT-51块4查线、校线2烘干箱500台1电焊条烘干3电焊机BX1-500型台1焊接、切割4电焊机BX1-300型台25氩弧焊机NVS-315型台-6电动套丝机Z3T-R4台27坡口机KUL台28切割机J3G-ND11-400台39打压泵0-6.0MP台1管道打压10弯管机手动台3管线的弯制11冲压电钻BOSOH台4施工打孔12电锤650NCM台4施工打孔13线号打印机TM35F台1校线、接线14对讲机Motorola台415可移动式登高作业平台台1高空作业16钢卷尺5米把10测量17游标卡尺0-200mm只1测量18氧气、乙炔瓶套2切割4.4工程的竣工与交付特殊消防工程竣工后，向消防主管部门申请验收，由消防主管部门组织有关部门对工程进行验收，验收合格后，我公司将尽快整理竣工资料和设备操作维修手册，向业主进行工程移交。 4.4.1 交工验收的组织机构本工程交工验收阶段仍有大量繁杂和琐碎的收尾工作和验收工作要做，这要求先做好组织管理工作。为此我们将成立验收领导小组，由项目经理任组长，技术负责人任副组长，成员为专业工程师、质量工程师、资料员、材料员及其他有关人员。4.4.2验收领导小组的主要任务a.与业主进行交工业务联系，制定验收工作计划，协商验收工作流程，申报交工项目，讨论交工过程中的特定事项和制定规章制度等工作。b.组织清理施工遗留下来的未完项目。c.协助业主组织自动水消防、气体消防及火灾报警的测试和验收。d.组织各专业完成交工资料和技术文件的汇总整理，装订成册，向业主移交。e.办理交工验收证书和资料签证手续4.4.3消防验收步骤a.参与召开消防验收专题会：在业主的牵头下，组织自动水消防、气体消防、火灾自动报警等消防设施施工单位召开消防验收专题会。b.消防自检，检查内容：自动水消防及消防炮的安装质量；气体灭火系统的安装质量；火灾报警与气体消防的连锁；消防联动系统调试情况。c.气体消防验收整改针对气体消防及火灾自动报警验收提出的问题，制定整改计划.或遵守总包方的协调，与整体消防系统进行整体验收。4.4.4竣工资料的编制及整理a.竣工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累、保管、整理而成；竣工后，先经总工程师审核，再由项目部资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。b.交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制，便于工程归档。3.4.5竣工图的编制a.在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章。b.在施工中无重大变更的图纸，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。c.对于因重大修改，需重新绘制施工图时，必须在得到建设单位确认后再由项目技术人员负责绘制，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。d.所有竣工图都必须经项目总工程师审核，重新绘制的施工图还必须有设计代表签章。4.4.6交工与资料的交付a.在办完工程交工手续后，项目部在两个月内向业主提交装订成册的全套峻工资料，并办理交接手续。b.竣工图纸也同时交付业主。资料移交负责人为项目总工程师，资料移交人为项目资料员。c.工程竣工时提供四套竣工资料及两套电子竣工资料。4.4.7消防设备使用管理a.值班人员上岗前需经过专业培训，持证上岗。b.消防控制室24小时值班，报警系统处于非消音，且能打印监控状态。c.消防控制中心应保存以下文件：系统竣工图设备的技术资料（使用说明、操作手册等）安装、调试验收报告设备报警部位号与监控位置（建筑平面）对照表4.4.8用户培训程序在系统正式运行之前，我公司为业主提供培训及考察。通过培训使工作人员理解消防系统工程的基本原理并且学会系统操作和维护。讲座计划配备师资与有关部门协商制定培训计划制定培训对象及内容准备教材安排课程表安排具体事宜做好培训记录4.5.9培训课程针对本消防系统工程项目，我公司提供下列对设备管理及系统使用人员的培训： 培训时间：在本消防系统形式使用之前 培训天数：我司将免费提供7天的培训 培训对象：本消防系统的值班人员、设备维护人员、管理人员 人员要求：具有高中毕业或相当于高中毕业文化程度的职工 培训地点：本工程现场控制室 培训课程范围包括：- 系统功能讲解- 系统检测、控制功能及显示分类- 系统的正确使用及操作- 系统的管理及日常维护- 系统的常规测试- 系统常见故障的判断及处理为满足培训要求，我司将对被培训的工作人员进行考察和最后考核。4.5.10售后服务计划我公司深知消防安全的重要，深知日常的检修和维护保养是消防系统正常工作的保证，因此我公司对所安装的设备进行1年的质保期和长期的技术支持与服务。4.5.11保修承诺：在质保期内，如设备出现任何关于质量方面的问题，我公司将免费予以维修或更换，同时提供长期的技术支持与服务。第五章 施工工序及关键部位施工技术措施本章针对该工程的施工范围、施工要求以及工程特点，叙述了本消防工程的施工工序及关键部位施工技术措施，进场后我公司还将根据业主的要求对施工方案进行修改、补充和完善。5.1施工工序：根据本分包工程标书要求，本节主要叙述了特殊消防系统施工的主要施工方法及技术措施：自动水消防施工工序如下：样品呈批材料确定施工准备模具、套管定位套管规格选定预留、预埋管道下料管道加工管道预制支架安装支吊架选型 材料准备支吊架制作管道安装试验专题方案试验准备管道系统试压管道冲洗报警阀组的安装喷头安装管道油漆系统调试气体设备其施工工序如下： 样品呈批材料确定施工准备模具、套管定位套管规格选定预留、预埋管道下料管道加工管道预制支架安装支吊架选型 材料准备支吊架制作管道安装试验专题方案试验准备管道系统试压管道吹扫储气设备的安装喷头的安装管道油漆系统调试火灾自动报警设备施工工序：清除管内杂物并根据深化图纸核对确定管路是否畅通及到位扫管及清查管路明管及线槽应符合防火要求明管敷设及线槽安装核对型号规格，管及槽内不得接头、被扣和打结、挂好电缆号头管内穿线及线槽布线线用摇表检查线路是否开路/短路/接地校 线标高、位置准确、固定牢靠模块箱及端子箱安装保证可靠连接接线及端子压线位置符合设计和规范要求现场设备底安装按回路/总线检查线路是否开路/短路/接地或电阻过低工程项目部线路检查联动设备自身的调试单机调试、联动设备接线控制设备安装调试由局部到系统进行调试验收5.2关键部位的施工技术措施 在施工过程中每个工序都至关重要，要严把每道工序质量关，这道工序合格，严禁进入下道工序。抓过程的同时，在重点施工部位，进行重点控制。保证工程的整体质量，确保验收一次性验收通过。a.本工程采用的是IG541气体灭火系统储气钢瓶的安装作为本工程的重点控制工序：本设备是高压气体设备，具有相当的危险性运输、安装必须在生产厂家的指导下进行；运输工程中，不准滚动运输、不准将储存钢瓶平放；安装过程中，设备固定要牢固、可靠。储存钢瓶上的压力表朝向操作面，高度和方向保持一致；管道支架制作、加工、安装要牢固、可靠。b.集流管是灭火剂释放的最开始的管路，灭火剂释放应力最集中的环节之一，因此集流管制作与安装的焊接和承压能力要求很高，所以集流管路制作与安装作为控制重点环节：组合分配系统的集流管采用焊接方法制作。焊接前，每个开口采用机械加工的方法制作。并焊接后进行内外镀锌处理。镀锌层的质量应符合现行国家标准低压流体输送用镀锌焊接钢管GB3091的规定；组合分配系统的集流管应按本规范进行水压强度试验和气压严密性试验；集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口；集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，做好防腐处理；集流管外表面应涂红色油漆；装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不能朝向操作面。第六章 主要加工制作和施工用机械管道的切割、支管的组装、管道支架的制作安装是现场的加工制作主要项目。我们有专业加工队伍完成此项任务。6.1预制加工6.1.1管道系统预加工a.管道定位放线根据施工图及预留预埋的结果，进行现场管道的放线，按施工图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、编号等）。放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等，如发现问题请业主或设计院及时予以解决。对吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局。放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。b.管道切割镀锌钢管采用砂轮切割机，切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾；所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。c.DN80以下的镀锌钢管采用螺纹连接，其管道套丝全部采用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调,确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的镀锌层不受破坏，管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣；DN80以上的镀锌钢管采用法兰连接，法兰的焊接要严格遵守工业管道工程施工及验收规范的规定，在破坏的镀锌层和焊接处，要进行二次镀锌或防腐处理。d.加工好的管道要进行标号，小心码放，保护好丝扣和法兰，要做到预制加工与管道安装流水作业。6.1.2支架的制作与安装a.管道支架设置原则：管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上；在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架；管道固定支架应设于管道系统改变方向处、伸缩接头以及管弯处以便吸收因管道伸缩和内部压力所致的应力，并把这些应力传递到结构上；管道固定支架均应能承受水压试验时的较高推力。b.管道支架的要求供应所有安装用的吊架、支架、导杆和固定支架， 其设计应允许在规定范围之内扩展和收缩；按图纸要求提供安装所要求的结构钢材。所有管道支架均应为钢制，并调校高度，管道支架须涂上底漆及面漆以防止生锈及腐蚀；大管径的管道需支撑的配件均应提供附加支架，以防止管道上有过度的拉力；除另有规定外，各支架之间的间距不应超过表3 所规定的中心距；所有固定支架和螺栓必须配有锁紧垫片和螺帽；所有工作压力大于2.5Mpa的管道上的支架，专门设计、加工；吊架离喷头的距离不大于500。表-3管径()DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150间距(m)2.12.42.73.03.43.74.34.35.2c.管道支吊架安装应注意的问题所有的吊架和支架，包括吊杆、角铁、槽钢的制作必须严格满足规范要求，确保支吊架的牢固。垂直管道应在每根立管的中部用经认可的钢托架支撑，以防摇晃、下垂、震动和共震，避免支架或固定支架之间的曳拉或扭弯而使管 道承受压力。在夹持器和管子或不同材料之间应安装密封垫片。所有固定支架和吊架应用有足够强度的伸缩螺栓所固定。把吊架固定到嵌藏在混凝土中的金属嵌件中， 如果没有这种嵌件， 可用膨胀螺栓锚固于混凝土中。 e.管道支架形式及材料明细表下面举例说明各种吊支架的安装形式及材料墙柱三角支撑序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢253角钢253M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404角钢404M12膨胀螺栓4DN100角钢505角钢505M12膨胀螺栓5DN150角钢757角钢757M12膨胀螺栓地上水平管排支架序号公称直径横担材料规格支撑材料规格生根方式1DN15-32角钢253角钢253M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404角钢404M12膨胀螺栓4DN100槽钢10#槽钢10#M12膨胀螺栓5DN150槽钢12#槽钢12#M12膨胀螺栓6DN200-7DN300-立管垂直管卡序号公称直径横担材料规格包卡材料规格生根方式1DN15-32角钢253扁钢253M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303扁钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404扁钢404M12膨胀螺栓4DN100角钢505扁钢505M12膨胀螺栓5DN150角钢757扁钢757M12膨胀螺栓6DN200-管道固定支架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢303角钢303M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404角钢404M12膨胀螺栓4DN100角钢505角钢505M12膨胀螺栓5DN150角钢757角钢757M12膨胀螺栓6DN200槽钢12#槽钢12#M14膨胀螺栓6.2施工使用的机械:根据本工程的施工特点，并结合本专业施工需要，我们公司提前做好施工机械的充足准备，并且留有备用机械，确保工具在安全、可靠的工况下运行，确保不因为工具的原因造成窝工或延误工期。为此，我们公司安排施工机械见下表。施工机械一览表：序号名 称型 号单位数 量用 途1万用表UT-51块4查线、校线2烘干箱500台1电焊条烘干3电焊机BX1-500型台3焊接、切割4电焊机BX1-300型台25氩弧焊机NVS-315型台-6电动套丝机Z3T-R4台37坡口机KUL台38切割机J3G-ND11-400台39打压泵16.0-20.0MP台-管道打压10弯管机手动台7管线的弯制11冲压电钻BOSOH台5施工打孔12电锤650NCM台5施工打孔13线号打印机TM35F台1校线、接线14对讲机Motorola台415可移动式登高作业平台台1高空作业16钢卷尺5米把10测量17游标卡尺0-200mm只1测量18氧气、乙炔瓶套2切割第七章 施工技术方案、成品保护及冬雨季施工措施本章针对全厂特殊消防工程的施工范围、施工要求以及工程特点，同时据第五章施工工序的叙述，将本消防工程的施工技术方案及施工方法阐述如下：7.1特殊消防系统的施工根据本工程标书要求，本节主要叙述了气体消防、自动水消防及消防炮管道安装、试压、清洗，设备安装、油漆以及调试开通等及火灾自动报警系统的线管预埋、穿线、设备安装、单体调试、整体调试验收等工作的主要施工方法及技术措施；对施工中容易出现的质量问题进行了剖析，并提出了防治措施或解决办法。 7.1.1施工准备a施工前仔细核对图纸，确保所预埋套管的标高和位置准确无误，所有管道与风管或排水管在坐标和标高上没有冲突，确定管道排列合理。b资料报验在施工前，将所有管材、配件、阀门、管件、报警设备、电缆等的资料或样品报业主审批，审批通过的产品才能使用；所有设备必须由专业生产本产品历史的厂商提供；所有材料，设备和产品，无论国产或进口，须均为完全可靠的产品， 并应符合国家现行标准的技术质量鉴定文件并获得产品合格证。其中下列产品需同时呈报样品：喷头、镀锌钢管/配件、报警设备。下列设备需提供完整技术数据， 并附说明书， 配制图纸及有关部门认可检验证明书。洒水喷头雨淋阀组湿式报警阀组信号蝶阀储气钢瓶气体喷头集流管道安全阀选择阀启动（气动）氮气瓶智能光电烟感手动报警按钮消火栓按钮警铃声光报警器报警主机气体控制盘感温电缆微机头及终端盒模块c.所有材料和设备需向业主申报，同时落实好保存场地和管理措施；确保材料和设备能处于好的保管状态。所有配管材料必须具有制造厂的合格证或质量证明书。管子、管件在使用前应进行外观检查，要求其表面：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；无超过壁厚负偏差的锈蚀，凹陷及机械损伤；有材质标记。凡按规格作抽查的，如有不合格，应按原规定加倍抽查，如还有不合格，则应全部进行检查,直至更换或提出合理的解决方案,并应得到业主及监理的认可。钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁标准。7.1.2管道施工、安装管道的施工是本工程最主要的工作，自动水消防采用热内外镀锌钢管、气体消防管道采用无缝双面镀锌钢管，DN80时采用丝扣连接,DN80时采用法兰连接。丝扣连接用密封胶密封。a.自动水消防管道施工的一般要求：1)本消防工程管道施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管。 同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合。2）管道定位放线按施工图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、编号等）。放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等，如发现问题请业主或设计院及时予以解决。放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是喷淋管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。3）管道切割无缝镀锌钢管和镀锌有缝钢管采用砂轮切割机，切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾；所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成运行后管道堵塞。4）管道的连接丝扣连接：DN80及以下的管道均采用螺纹连接，其管道套丝全部采用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调,确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的表面不受破坏，管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣；管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。沟槽连接：DN80以上的报警阀前管道采用沟槽连接，利用电动机械压槽机加工，管道压槽时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽模具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。加工好的管道要进行标号，小心码放，保护好丝扣和压槽，要做到预制加工与管道安装流水作业。加工好的管道要进行标号，小心码放，保护好丝扣和压槽，要做到预制加工与管道安装流水作业。沟槽卡箍连接的安装：沟槽件连接方式是目前镀锌管道连接时常用的一种连接方式，它既解决了大管径丝扣连接施工的困难，又克服了焊接连接时对镀锌层的破坏和对管道的腐蚀。所以在本工程中我们将尽力避免使用法兰而采用沟槽件代替。其安装流程如下：密封圈润滑：由于橡胶较大的摩擦而使密封圈较难安装，所以对密封圈进行相应的润滑，一般使用中性的润滑剂（比如中性洗洁剂）对密封圈整体或只对外表面进行润滑；安装密封圈：把密封圈套入管子一端，然后将另一管子与该端管口对齐，把密封圈移到两管子密封面处，密封圈两侧不应伸入两管子的沟槽；安装接头：先把接头两处螺丝松开，分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，确保卡箍紧固。管道法兰连接：报警阀前的管道及不同金属材料间管道的安装采用法兰连接，无缝钢管在安装时应分段设置焊接法兰，每段长度不应超过9米，需做防腐处理。所有焊接工作都由具备由有关政府机关发出有效烧焊证书的合格技工执行。管件焊接前在管子的二端磨倾斜37.5 度；所有对头缝焊采用下述焊接间距：额定管件壁厚 间距 倾斜度6.35 毫米或以下 3 毫米 37.5 度6.35 毫米以上 5 毫米 37.5 度在任何焊接前，按要求用刮削、擦除、铲除和抹擦等方法从待焊表面除去一切腐蚀物及其它外界材料。5）管道的安装水平管道的安装安装：先了解和确定水平管道的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架；管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚动；丝扣连接的管子，吊上后即可上紧；沟槽式接头或焊接连接时，管子在支吊架上固定好后方可连接；干管安装后，还要拉线拨正调直，从管子一端看过去，整根管道都在一条直线上，干管的变径要在分支水管之后，距离主分支管要有一定距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm；管道安装后，用水平尺在每段管子上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”和“拱起”的现象。立管安装线锤吊在应安装立管的位置上，用“粉囊”或其它物品在墙面上弹出垂直线。立管可根据该线来安装；根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管支架卡；立管长度较长，采用卡箍连接时，可按图纸上所确定管件，量出实际尺寸记录的图纸上，先进行预先组装。装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆到现场组装；井道内应做好施工人员站位、照明和防物件打击的隔离措施，保证施工安全。管道和支架安装的注意事项每天施工和施工后对管道进行保护以防湿气或其它杂物污染或堵塞管道。管道沿墙平行安装。管道切割用割管器，管子端口用铰口去除毛口，保证管道切割的平滑和精巧。管道横向安装应保持0.002的坡度，以利于排水和排气。丝口接口的管道采用切削螺纹绞合切割，接口用氧化铅与甘油的粘稠混合物或四氟乙烯带，接口露出螺纹少于3圈。在系统的高位设置自动排气阀，末端放水管高于地面150毫米。水平管道上的阀门，其阀杆装成水平或垂直向上。6）穿墙管道的安装穿越地下室外墙、水池壁及屋面顶板的管道均预埋防水套管，套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。管道在穿越建筑外墙和消防水池处采用柔性防水套管，用于管道穿过墙壁之处受震动并有严密防水要求的构筑物，做法见下图：柔性穿墙防水套管安装图注：1套管；2翼环；3挡圈；4橡皮条；5螺母；6双头螺母；7法兰盘；8短管；9翼盘管道穿钢筋混凝土墙壁采用刚性套管：刚性防水套管安装图b.气体消防管道施工的一般要求：1）管道的连接管道连接方法，除安装必要，接头的间距应不小于3米；所有丝扣接头须小心选择材料，使其配合设备的类型，符合设计要求；2）管道配件按照安装规范的要求,对各种管道材料提供管道配件；管径需变小的地方应用缩径接头。不可以补心代替；气体灭火系统管网安装管件，不允许采用四通分流，且采用三通分流时严禁由三通直接连接喷洒喷头。应符合下图所示的安装方式：3）密封垫圈用不小于3.0毫米厚的橡塑制的型密封垫圈进行法兰对接或采用高压石棉垫圈密封；密封垫圈应适用于厂家建议安装的系统的温度、设施和压力。4）施工资料送审在管道施工时，还必须根据施工进度，向业主提交以下资料，待审批通过后才能施工。重点施工部位施工安全和施工质量措施提交管道试验和清洗程序5）穿墙套管的制作工程的预埋套管由总包施工，为保证顺利施工，我公司将安排专门人员配合总包单位施工，确保所有预埋管的型号规格、位置、施工工艺符合技术文件及设计的要求。a.管道套管的要求在管道穿过墙壁和楼板处须设置钢类套管。套管应有足够的尺寸， 以保证穿过墙壁或楼板的管道能自由移动。并应伸出离楼板完使面至少50。在管道与套管空隙之间应采用玻璃鑯维物料完全填塞，假若管道套管穿过防火间隔时，空隙必须使用与防火间隔相同的不燃柔软材料填塞,密封填料必须完全填塞。在套管两端则用非硬式胶粘剂所填塞。套管孔的修复须由承包单位负责。在每楼层的垂直管槽内如设有楼板，而管道穿过管槽楼板时应设置套管。管道应能在管道套管中自由移动，而套管能作为支架使用。套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。套管道穿过楼板或隔离墙时必须做刚性套管，具体做法见下图：刚性防水套管安装图6）管道的连接方法本工程采用双面热镀锌无缝钢管，DN80mm时丝扣连接，DN80mm采用法兰连接。a.丝扣连接：管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%；螺纹连接时，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈；管道连接后，把挤到螺纹外面的密封胶清理干净，同时对裸露的螺纹进行防腐处理；涂抹密封胶前将螺纹清理干净，清除毛刺及加工时的润滑油，密封胶涂抹均匀、全面，并且两牙口间不应有密封胶。b.管道法兰连接气体灭火管道采用法兰连接时，焊接处需要二次镀锌或防腐处理。焊接的准备工作管件焊接前在管子端磨倾斜37.5 度。 所有对头缝焊采用下述焊接间距： 额定管件壁厚 间距 倾斜度6.35 毫米或以下 3 毫米 37.5 度6.35 毫米以上 5 毫米 37.5 度在任何焊接前，按要求用刮削、擦除、铲除和抹擦等方法从待焊表面除去一切腐蚀物及其它外界材料。注意法兰焊接紧固螺栓对孔方向。焊接操作：焊条尺寸、电压、电流、焊缝或叠珠焊缝的厚度和数量按前述规定。焊后用金属刷和研磨法清理每层焊缝上的金属以除去一切焊渣和鳞屑，然后在需要的地方刨削。焊接后的焊缝加厚部位高于被焊部位正常表面不小于1.6 毫米， 也不应大于3.18 毫米。焊缝加厚部应中间隆起，且在所焊接的表面二侧递降， 焊缝暴露表面外观应精巧，鱼鳞状波纹清晰均匀，并且被焊件的下表面不应有凹陷。法兰焊接时要与管道垂直；c.焊接工艺：法兰焊接的焊接工艺参数见下表。壁