消防知识_高邮建工大厦空调及消防方案讲义

技术标综合说明 本施工组织设计为高邮建工大厦空调及消防安装工程竞标技术文件。 首先，我司诚恳地表示：一旦中标，我们将全心全意为业主服务，不折不扣地服从业主、监理的管理，全力以赴地做好各项施工准备，充分发挥我司的管理优势、技术优势、队伍优势、材料设备等资源优势，科学地组织施工，选派我司最优秀的项目经理组成最佳项目班子，与设计单位、土建施工单位密切配合，共同努力，优质高速地完成本项建设工程。 我公司承诺：本工程质量目标为确保省优“扬子杯”。安装工期为210天，配合工期根据土建进度随时介入，现场做到文明施工，达到市级文明工地。具体采取措施如下： 1、中标后我公司将把本项目列为我司本年度重点工程项目，选派我司优秀项目经理担任本工程项目经理，配备施工经验丰富、技术素质高的管理人员组成项目管理班子，进驻现场施工。2、严格按照建设部颁发的有关文明施工的标准以及江苏省高邮市建设局关于施工现场标化管理的具体规定，结合本工程具体情况，重点组织好现场文明施工，保证道路畅通，排放达标，注重环保，并实现市级文明工地称号。 3、加强与业主、监理公司及有关部门的联系，服从业主、监理的调度和安排。强化质量管理，认真贯彻我司ISO9001程序文件，确保工程质量目标达到省优“扬子杯”要求，使业主获得满意的产品。 4、加强工程进度管理，提前规划，在施工过程中，采用先进的进度管理软件进行实时跟踪，及时调整作业计划，实现总体控制，确保在240天个日历天内完成空调与消防报警安装及调试任务。 5、严格材料管理，从对分承包商的选择开始，严格把关，加强对原材料的进货检验和试验，安装材料、构件、设备及配件必须经检验或验证合格后方能投入使用，检验和验证应按程序规定进行。 6、工程施工采用信息化管理，在施工过程中，按阶段采集施工信息，项目施工的全过程采用计算机管理该工程的质量、工期、技术、资料、文件档案。 7、采用科学、先进、合理的施工技术和施工工艺，以科技进步保证项目目标的实现。 8、加强与土建、监理及设备供应商之间的配合，使本工程成为高品质的产品。 9、以一流的服务、一流的干劲、一流的质量、一流的速度、一流的文明向业主献礼。 第一部分 工程概况及编制说明 一、工程概况: 1、工程名称：高邮建工大厦 建筑地点：高邮市文游中路与海潮路交叉路口 建筑结构：现浇框架结构16层建筑规模：建筑面积13000平方米，主楼高度70.4米，地上十五层，地下一层。 2、建筑物功能及分布情况地下室为设备用房，一三层为裙房，四十五层为客房、办公用房。3、工程范围：(1)大楼设置集中空调，为舒适性空调。(2)大楼的通风系统和防排烟系统。 (3)消防报警系统安装与调试 4、工程建设单位：高邮市弘升置业有限公司 工程设计单位：同济大学建设设计研究院工程监理单位：高邮市广厦监理公司5、建设工期：业主要求250天，我公司自报工期为210天。6、质量目标：我单位自报通风空调工程优良，消防报警通过验收， 确保省“扬子杯”优质工程。 7、工程特点： 本工程的通风空调、消防报警系统工程量大，工期紧，工艺设备复杂，工种交叉作业多，自控程度高，同时安装、土建交叉施工，这些特点都要求安装必须争分夺秒、统筹安排、狠抓重点、协调配合、高速有序地施工，才能优质高效完成。 8、施工组织设计编制依据： (1)高邮建工大厦空调及消防安装工程施工招标文件。 (2)国家有关工程建设的“标准”、“规范”。 (3)高邮建工大厦暖通专业和消防报警系统专业施工图纸。 二、主要工程内容： 1、空调系统的冷热源冷热源设置在地下室内，冷源采用2台制冷量为300RT/H的螺栓杆式冷水机组，并配置相应的冷却塔、冷却水循环泵、冷冻水泵及其管路系统。热源采用2台Kcal/h常压热水锅炉，其中Kcal/h供大楼空调供暖，40000Kcal/h供大楼热水供应。 2、空调水系统大楼空调采用全空气定压风量系统、风机盘管加新风系统。根据不同场所、不同时间使用空调，将空调水系统分成若干个子系统。 3、空调风系统均采用吊装空调机组，低速单风道空调方式。空调、新风机组均装在每层特划定的机房内。 4、防排烟系统地下车库设机械排风系统兼排烟系统。5、火灾自动报警与消防联动控制系统 (1)本项目消防保护等级：二级。本工程在大楼一层设消防安保控制中心，内设一套集中火灾自动报警与联动控制系统，功能包括：a、消控中心可接受火灾探测器信号，消火栓按钮动作的反馈信号和喷淋泵起控信号；及消防泵喷淋泵启泵后的反馈信号；且通过水流指示器信号知道喷淋防火区域；b、通过配电屏由正常供电转换至紧急供电时，消防控制箱将显示“消防设备由后备电源供电”即得知发电机工作状态；c、在紧急情况下，向音咯管理系统发出消防广播信号，使广播系统为消防紧急广播状态；d、消控中心确认火灾后，切断非消防电源，同时打开排烟风机，若日用油箱间发生火灾并确认后，打开油箱泄漏油的电滋阀门，将油箱内油放掉。 三、本工程执行的技术标准及操作规程1、 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 2、GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 3、GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 4、GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 5、GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 6、GB50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 7、GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 8、GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范9、GB50300-2001建筑工程质量验收统一标准 10、DB32/306-1999 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程 电气工程 11、DB32/305-1999 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程 水暖卫生设备工程 12、DB32/307-1999 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程 通风空调工程 13、DB32/308-1999 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程 工业管道工程 14、DB32/309-1999 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程 焊接工程 15、DB32/311-1999 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程 保温防腐工程 16、DB32/312-1999 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程 设备安装工程 17、工程建设标准强制性条文 18、GB50166-92 火灾自动报警系统施工及验收规范 19、GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 第二部分 施工组织机构及施工准备工作 一、施工布署原则 1、根据工程的特点及施工进度的要求，集中力量保重点、保工期、保质量，在人力、物资、机具上应做到及时调度充分保证。确保工程质量和工期要求。 2、按土建进度及时同步配合预埋、预留。由于该工程建筑面积大、楼层高、预埋、预留工作量大，确保工程前期配合土建预埋、预留质量，保证土建工程主体逐步转入安装，后期以安装调试为主，做好与装璜施工的配合。 3、进场后先复核预留预埋的尺寸，然后组织分区施工，多工种同时并举，平行流水作业，以达到安装、装璜之间互创施工条件，确保按期完成。4、推行先进的施工方法、工艺和施工机具，提高机械化作业水平垂直运输、吊装尽量采用机械吊装以提高功效。5、针对施工现场作业场地处于市中心和居民区，为减少风管制作的噪音，我公司将充分利用施工企业的优势，保证风管加工质量，并减少施工扰民，做到文明施工，创标化工地。6、充分利用本公司专业施工单位的优势，在施工前根据设计图纸的各种管线标高，统一协调布置，避免多单位施工挤占建筑空间，造成不必要的人力、材力等浪费。 二、施工组织机构 成立“高邮建工大厦空调及消防安装工程”安装项目经理部，并选派有丰富现场施工经验，社会信誉良好的壹级项目经理毕宏图同志任项目经理，选派暖通专业工程师、弱电工程师为项目工程师，同时配备施工计划、材料设备、质量检验、安全及文明管理负责人组成管理网络，负责工程施工、技术、质量、安全、文明、料具等各项管理。安装工程项目管理网络 项 目 经 理：毕宏图 项 目 副 经 理：王连昌 项目技术负责人：史东良弱 王电施工员 勤奋资 孙料 宁员 镇料 杨具 员 芳安 徐全 恒员 彪质 孙检 宁员 镇通 徐风施 恒工员 彪管 钱道施 工员 俊机 王械施 连工员 昌 各 专 业 班 组 三、施工准备工作 施工准备做为施工正式开工前的布置、安排，是工程施工工作的前奏。它基本任务是为本工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。是进行目标管理，工程施工顺利进行的根本保证，因此认真做好准备工作对发挥企业优势、合理供应资源、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉等具有重要意义，其工作要点如下： 1、按施工要求办理好各种施工手续 积极地与社会各部门及行业主管单位办理有关的施工手续，如项目施工许可证、质量报监手续、锅炉安装的开工手续。保证施工的合法性，使工程顺利开工。 2、认真做好技术准备工作 技术准备是施工准备的核心，本公司将积极按计划的管理组织机构及时组织工程施工技术人员进场，并做好如下工作: (1)做好图纸会审工作 在项目经理的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审查记录以及设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。 图纸会审的主要内容如下: 逐层按轴线顺序审查通风和其他专业通过的管线和设备，并结合土建图和结构图，检查各管线标高、坐标位置，通过大梁、墙身的预留孔洞、预埋套管有无矛盾、错误和遗漏。必要时画出管道密集地区的各种管线的平面布置图和剖面图，使管线布置走向更为合理，并尽量少占空间。 通过楼板的各种管道及其预留孔洞的尺寸和位置是否正确，有无遗漏。 通过砼墙身，尤其是地下室外墙和剪力墙的孔洞、套管标高、尺寸是否正确无遗漏。 与其他专业审图中提出的问题进行专业间的交流、平衡、汇总。 会审时作好记录，在设计交底时，向设计单位和业主提出审图和会审意见，由设计单位和业主审批答复。 (2)积极准备有关的技术资料 按施工要求配备各类管理资料、技术资料、施工规范、验评标准，并在项目技术负责人的组织下进行各有关施工技术、安全交底工作。 (3)及时准确地编制好预算工料分析。按照施工图及补充图纸编制出预算工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。 (4)做好施工组织设计的补充调整工作通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目技术负责人的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥作用。 （5）及时准确地编制好施工图预算。 按照施工图及补充图纸编制出施工图预算，报送业主。在项目经理组织下按施工要求及时编制出预算工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。 （6）健全技术管理的各级制度 施工中技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化、其工作范围及程序见下图：施 工 班 组专业施工员质检员、安全员技术负责人专业责任工程师1、进行班前交底工作2、按规范进行施工3、做好质量自检工作4、做好施工安全5、文明施工1、施工组织技术措施2、专业施工技术3、质量注意事项奖惩 制度4、技术管理制度5、施工技术及注意事项1、 施工组织技术措施2、 特殊季节施工方案3、 质量创优目标4、 施工技术保证措施5、 安全文明施工要点监 督 书 面书面执 行交 底 3、做好人、机、料、法、环准备工作 (1)人员配置 在项目经理组织下按照工料分析以及施工程序进行施工队伍的准备，在认真考虑专业工种，配合技工、普工的比例的原则下力求精干、高效，并做好协调调度工作。 (2)做好物资准备工作 在项目经理的组织下,根据施工预算工料分析和施工进度计划，有关人员做好业主供料的材料进场计划和乙供料的物资组织供应工作。按使用要求做好现场材料贮存、保管工作,对钢材库、五金材料设备贮存仓库等按要求进行搭设,并做好标准化管理,严格执行材料保管及领用手续制度,物资准备工作程序如下:施工进度计划施工方法施工预算工料分析施工材料 施工机具计划加工订货调度签订供应合同 确定进场计划 组织进场按平面图堆放 贮 存 保 管 使 用 （3）规章制度 施工现场的入口应按规定悬挂五牌一图。 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗口管道井及高空临边等危险处应有防护设施或明显的安全标志，夜间应设红灯示警。 参加施工的人员应遵守公司所有的规章制度和现场管理制度；同时也应遵守有关单位部门的现场各项规定。 施工人员进入施工现场应遵守公司安全生产管理规定，应正确配戴安全帽、安全带；在施工现场不准喝酒，且酒后不得进入施工现场。必须遵守现场安全管理。 施工人员必须要有高度的质量观念，严格按规范要求施工。对不合格品要及时整改，造成的人工、材料损失由责任者负责赔偿。 （4）现场临时设施准备 在和业主、土建单位的协调下，做好现场临时设施的搭设工作，主要有现场办公室、工具间、钢材堆场等。在搭设时做到合理、整齐、标准、适用于并做好环境美化，临时设施用房面积办公用房30M2，设备材料仓库30M2*2间，工具房30M2。 施工用电 根据本工程施工进度和施工机具的配备，初略计算高峰时施工用电负荷为80KVA。 在临时配电房内另设一台总配电箱(80KVA)，地下室设置一只分配电箱，地上部分每层各设置一只分配电箱，总配电箱与分配电箱之间用架空线架设。设置消防、保安设施 临时设施内设灭火器，材料堆场设围栏。建立消防、保安组织机构和有关规章制度，定期检查落实。第三部分 工程施工进度计划及保证措施 一、工程施工工期 本安装工程投标工期为210天，计划开工日期为从土建主体工程结束之日算起，配合工期将根据土建进度随时介入。 二、工程施工进度计划 根据安装工程招标文件要求的施工工期,设备安装工程量及土建工程进度计划,编制了安装工程施工进度控制计划及施工进度表。 三、施工阶段划分 1、前期准备 （1）编制好单项施工方案，充分准备好施工材料、机具、人员、资金等。 （2）重点绘制好预留洞、预埋套管的施工图纸。 （3）组织图纸会审，及早发现问题，协调各系统、各专业尽可能同时施工。 （4）做好后勤工作，保证施工人员无后顾之忧。 2、结构配合阶段 （1）在地下结构施工阶段，投入多个施工班组，分段进行配合预埋预留工作。 （2）在地上结构施工阶段，投入多个施工班组，重点是支架预埋工作。 （3）设备材料及时报送业主和监理，保证设备材料供货及时，不影响施工。 3、安装调试阶段 （1）开始设备、管道、电气工作的大面积施工，重点是地下室设备机房。 （2）进行消防报警系统调试前，可适当提前验收暖通工程的施工工作。 （3）收尾验收阶段进行大面积的收尾工作和调试，重点是消防报警系统调试，空调系统测定调试，同时开始整理资料。 四、工程施工进度保证措施 本工程为高邮市标志性工程，工作量相对较大，设施齐全，设备众多，需各工种交叉作业，施工技术要求高，保证施工进度按计划实施是确保工程保质保量按期完成的关键，也是施工项目管理的中心任务，为此我公司将采取以下措施。 （一）组织保证措施 本工程将立为我公司的重点施工项目，配备施工经验丰富的项目经理，组织全过程的施工管理，全面协调各施工要素，确保计划严密性。 1、检查各层次施工进度计划，形成严密的计划保证体系。施工中有多种施工计划：总进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项施工进度计划，这些计划均是围绕一个总任务编制的，在坚持总施工工期不变的前提下，检查各项计划是否层层分解、互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，经计划任务书、施工任务书的方式逐级下达，以保证实施。 2、层层签订责任状 施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同。按照计划目标确定施工任务、技术措施、质量要求，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。 3、实行计划交底，发挥全体施工人员的积极性。 本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过职工会和各级生产会进行目标进度交底，使管理层和操作层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发挥各级管理人员和全体施工人员的积极性。 4、采取科学的计划管理，确保工期目标的实施 在工程施工过程中，存在着许多动态的因素，需不断地调整、解决。本公司将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划、实施、检查、调整集于一体，是管理工作的具体化、细量化，以每周监理组织召开的工程协调会为目标，通过严格的组织管理，确保总计划的实现。 （二）劳动力配置及保证措施 根据工程施工进度的计划和预算工日的分析，确定施工阶段的劳动力配置。 1、劳动力配置表 空调与消防安装工程劳动力安排一览表操作人员名称按工程施工阶段投入人员情况施工准备阶段预埋配合阶段管线安装阶段设备安装阶段调试验收阶段管道工3310105焊 工23442钳 工11231电 工44884起重工11241调试工11223油漆工11111辅助工24442仪表工22钣金工115合 计1419403619 2、劳动力保证措施 （1）配备好足够数量的劳动力是保证施工进度的重要环节。我公司施工人员众多，技术素质较高，可确保提供充足的劳动力投入本工程施工。我公司承诺：凡属我公司施工的范围全部由本公司的主力队伍施工，决不外包。 （2）组织好劳动力的后备力量 工程施工中不可避免地会受到一些外部因素的影响，如设计变更、材料设备供应不及时、土建施工脱期等影响安装工程施工进度。此时，需采取增加劳动力、延长工作时间等措施，把非我方因素造成的时间损失抢回来。为此，我公司在保证劳动力正常配置的条件下，再准备30人左右的后备力量，必要时可随时投入施工。 （3）组织多个专业多个班组同时施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施组织施工。 （三）材料供应保证措施施工材料供应是保证工程顺利进行的又一重要环节。材料管理好坏会对工程质量、工程成本产生直接影响。为此，需采取如下的措施： 1、做好甲供材料的服务工作 （1）及时准确地提供业主分阶段要料计划。（2）做好甲供材料的检测、交接、验收工作。（3）配合业主做好甲供设备的开箱、检查、验收工作。（4）做好甲供设备和材料的保管工作。（5）做好材料代供工作，帮助业主解决因人手不足所造成的供应困难。在业主选定厂家及价格的前提下协助业主进行业务联系和办理有关手续。根据工程进度计划，提出甲供材料到货计划。 2、做好乙供材料的供应 （1）按工程施工进度计划及预算材料分析，及时编制供料计划。 （2）加强采购成本的控制，做到货比三家，择优采购，保证材料的质量和数量。 （3）加强对采购材料的检验，杜绝劣质材料进库。 （4）加强对进库材料的保管，严格领料制度。设备材料供应工作流程图。 （四）施工机具配备保证措施根据工程特点，施工方法及施工进度计划，配置先进的加工机械和安装机具。 1、按进度计划分阶段调配机具进场，既确保施工需要，又不闲置。 2、凡进场机具事先均进行维修和保养，确保进场机具完好无损。 3、根据工程需要添置部份新机具，做好新机具的采购，验收工作。 4、对使用中的机具定期组织保养，对产生故障的机具及时安排维修，并准备一些备用机具供抢进度和机具损坏时用，对消耗性配件如板牙、钻头、焊钳、割咀、砂轮片等作一定数量的储备，以供随时更换。 (五)协调保证措施工程施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调。本工程配备的项目经理具有丰富的施工经验，负责本工程的生产及对外协调工作。配备项目技术负责人、项目副经理，协助项目经理分管技术、生产、经营工作。配备一名政工师进行项目内部诸因素的协调，调动工作人员积极性，提高项目组织的运转效率。消除项目按计划施工的任何不利的因素。 1、项目内部关系协调 配备项目专业政工师协调项目内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调。诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。 2、外部协调 重点协调设计单位、监理单位、建设单位、土建及设备供应单位。采取积极主动的态度在平等的基础上进行协调。根据整体施工工期进度情况，积极与土建协调，视具体条件可以适当调整局部进度计划，提高管理水平，合理协调安排工序，经常组织协调会议，提前解决问题。加强与招标单位、设计单位和监理单位的联系，充分理解设计意图，保证工作紧张有序的进行。 （六）技术保证措施 1、做好施工技术的管理工作，在确保工程质量前提下，注重施工技术对施工进度的保证指导作用。 2、做好施工中各分部分项的技术核定工作。 3、组织图纸内部会审，落实设计变更。 4、组织编制特殊作业的施工方案。 5、做好技术交底工作。 6、施工中严格控制施工质量，树立“质量第一，安全为本”的工作作风，确保工程验收一次通过率为100%，避免返工影响后序施工，从而影响工期。 7、积极采用先进的成熟的加工、施工工艺方法及设备，保证工程的质量和工作效率。 8、风管制安工程量较大，安装时可采取先预制后安装的方法，实现施工车间化、流水化，提高工效。 9、配备先进的施工机具和调试用的检测设备，保证施工过程的施工和检测能力，确保机具检测设备的完好有效。 10、强化生产安排的科学性，采用网络技术控制施工进度，控制施工进度的关键路线，提高生产效率。 （七）检查控制保证措施 1、每日检查当天施工进度完成情况，及时了解施工动态。 2、每周安排施工进度的汇报和分析，及时提出建议和要求，以便及时协调和调整。 3、每月组织一次全面检查，并进行分析总结。向业主和监理及土建单位汇报检查分析的结果。 4、运用PDCA循环控制施工进度。若出现偏差，则进行调整，然后进入下一轮PDCA循环。 （八）其他保证措施 1、实行班组结算，体现多劳多得和经济效益相结合的分配原则，调动全体施工人员的积极性，保证工程顺利施工。 2、开展劳动竞赛，活跃现场工作气氛，鼓舞士气。 3、安排好职工生活，保持良好的生活环境，使职工安心工作。 4、做好安全、消防、文明施工工作，创造一个较好的工作环境。 5、做好治安保卫工作，预防治安案件的发生，排除干扰，保持安定的局面，让职工专心施工。6、加强工地后勤供应保障工作，创造优良的工作和生活环境，使现场施工人员有健康的身体和充沛的精力，保证工作效率。第四部分 主要施工方法和施工技术措施 一、配合土建预埋、预留 1、为了做好预埋预留工作，保证预埋、预留质量，选派1-2名有经验的工人负责通风工程全部预埋、预留工作。 2、预埋、预留人员首先要认真看图，并进行内部图纸会审，吃透图纸精神，做好相应的准备工作。 3、预埋、预留工作应与土建进度同步进行，与土建施工负责人经常保持联系，甘当配角，主动做好配合工作。 4、预埋(留)件按图摆放后须电焊固定或用铁丝绑扎牢固，防止在混凝土浇捣过程中移位。在混凝土浇灌前应有专人全面复核，并请甲方代表和现场监理人员复验，确认无误后通知土建浇灌混凝土，在浇灌过程中也应有专人巡回检查。 5、拆模后应及时查找原预埋件，预留洞并进行清理，及时补刷防锈漆以保证日后安装顺利进行，并作好相应记录。 6、在土建砌填充墙时，及时做好风管的预洞工作，避免风管安装时打洞，确保填充墙质量。 二、安装阶段 1、组织有关施工班组、施工人员认真看图，学习相关施工验收规范，掌握各管线系统，流程原理及有关技术质量要求，掌握各系统安装材料的规格、型号等。 2、现场施工技术员应根据图纸要求，编制施工技术交底书，认真向班组进行技术交底，按照工序流程安排施工。 3、施工员应收集各专业相关的国家标准图集，按图纸要求部分绘制大样图，向班组技术交底并要求按标准图施工，防止用“习惯”做法代替“标准”影响质量，如支吊架的制作、安装。 4、在安装过程中，工程技术人员、质检员应经常巡回检查，严格工艺纪律，要求做到按图施工，按工艺要求施工，上道工序不合格，下道工序不进行，及时纠正违规作业。 5、安装前应对所用材料、配件质量按现行图纸提供材料标准进行认真复查，防止不合格材料混入，影响工程质量，在施工过程中应采用先进的电动（气动）工具，以提高工效，保证质量。 6、在施工过程中应主动与土建施工联系配合，如穿楼板（墙体）板渗水。 7、在施工过程中如发生变更应先办理设计变更手续，要有原设计单位和甲方监理签字，要做到设计变更手续在先，施工在后。及时做好有关施工、质量检验记录及有关签证工作。 8、各种管道安装程序：随土建楼层进度自下而上逐层展开（先装干管后装支管），屋顶排风机、冷却塔等的安装须待设备到货后核对设备基础尺寸正确无误后方可进行基础施工，先装设备后装屋面管道。 三、空调水管道安装工程 空调水管道系统安装工艺流程 材料及设备检验管道支吊架制作安装干管立管安装楼层及设备支管安装水压试验管道冲冼管道防腐保温 1、安装前应对施工中所用的所有材料的规格、型号、数量、质量进行认真核对检查，主要材料要有产品合格证和质保书，并按公司企业标准QG/ZHA.CX10.1-98进货检验和试验工作程序有关规定要求执行。同时做好相关资料的记录和收集工作，确保施工所用材料的质量。 2、支吊架制作、安装: (1)管道的支吊架设置型式应符合设计规定的要求，并按有关标准图集制作。(R402)(2)支吊架安装要做到位置正确、平整牢固、支吊架间距合理，符合设计和规范的要求。钢管管道支架的最大间距(图纸要求)公称直径(mm)20253240507080100125150200250最大间距(米)(保温)22333444.55678 (3)为确保管道的座标、坡度正确，支架安装时要首先确定首尾两点支架的标高、座标，再用尼龙绳拉线，确定中间各支架的座标、标高。 (4)支吊架的预制加工的角铁、园钢、螺栓孔，必须采用机械切割、打孔，不得使用气割开孔、切割。 (5)支吊架必须在安装前做好防腐工作，并符合设计要求。 (6)支吊架不得设在管道的焊缝处。 (7)支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得漏焊，欠焊或焊接裂纹等缺陷。 (8)支吊架安装应位置正确，并符合图纸要求，埋设应平整牢固，不得扭曲，与管道接触应紧密，滑动支架应灵活。 3、干管立管安装 要求:管径DN100，选用镀锌钢管，管径DN100，采用无缝钢管，DN100为丝扣连接，DN100采用法兰连接。 (1)安装前首先核对预留孔洞的位置，座标规格、尺寸是否正确，管道穿越墙和楼板时要设置钢套管，并对套管的规格、长度、数量进行统计、加工。套管比穿管保温层大一号，套管内不得有管道焊缝、法兰及螺纹接头；穿墙套管两端与墙面齐平；穿楼板套管下边与楼板齐平，上边高出楼板20mm；套管与管道四周间隙均匀。 (2)管道焊接按焊接工艺评定确定的工艺规范执行。 焊前准备:管子坡口采用电动或气动坡口机加工，将管口切削成形，再用角向砂轮机将坡口附近20mm范围内打磨露出金属光泽。 管道对接焊口的组对应做到内壁平齐，内壁错边量不应超过壁厚的10%，且不大于2mm，对口留有一定间隙1-3mm，以保证焊透，不得强行组对。 管道焊接应由合格焊工施焊，每条焊缝应一次连续焊完，焊后及时清理焊渣和飞溅物，并对表面质量进行检查，不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔等缺陷。 环焊缝距支吊架净距离不得小于50mm。 (3)镀锌钢管焊接丝扣连接时，管螺纹加工应采用电动机械绞丝，丝牙应规整，并有一定锥度，保证丝扣连接质量。 (4)空调水管与金属支架间应垫与保温层厚度相等的木垫板(须经防腐处理)以防止“冷桥”产生。 (5)空调水管施工时要严格按图纸要求的坡度、坡向施工，供水管抬头走，回水管、冷凝水管低头走,冷凝水干管坡度0.003，冷凝水支管坡度为0.01。防止反坡造成气堵引起循环不畅，影响空调效果。 (6)空调水管的最高点要设置DN20自动排气阀，以利系统运行时和运行中排出循环管路中的气体。在自动排气伐下方加装截止伐，平时常开，当自动排气伐出现故障检修时，而不影响系统的正常运行。 4、楼层及设备支管安装: (1)吊顶式空调机安装:为减少振动和噪音，应采用减震吊架(其型号、规格、数量应符合设计要求)并找平找正。 (2)空调机与供回水管应为弹性连接，严禁渗漏，接管应平直，紧固时应用扳手卡住设备接管的接头，以防损坏表冷器。 (3)空调机组与供回水管之间的阀门安装后应关闭，待水压试验和管道冲洗后方可打开，以免管内杂物堵塞表冷器。 (4)阀门安装前应按设计图纸核对其型号，并检查填料，阀门压盖应留有调节裕量，阀门的安装方向应与介质流向一致。 (5)冬季施工时，空调机组水压试验后必须立即将水排放干净，以防冻坏设备。 (6)与空调设备连接的凝结水管宜用透明胶管软性连接，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。新风机组、变风量空调器的冷凝水管出口处设水封。 (7)与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止损坏。 5、水压试验: (1)对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，所有敞口应加设盲板或丝堵封闭。 (2)水压试验的试验压力参照设计图纸的要求，试压和冲洗时必须采用清洁水。由于本工程施工目前已进入冬季，务必注意环境温度。水压试验时环境温度不宜低于5，否则要考虑防冻措施。 (3)试压用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5-2倍，且压力表必须是经校验合格且在检定周期内。 (4)水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，并在系统最高点亦设置1压力表，用来检验水压试验是否准确。 (5)管网注水时要打开系统最高点的排气阀门，以便排除系统内的空气。升压时要缓慢，并注意观察压力表的指针是否剧烈晃动，以证实系统内是否将空气排除干净。 (6)缓慢升压达到试验压力（0.8MPa）后，稳压10min，检验管网有无泄漏，且压力降不大于0.02MPa且不渗不漏为合格。 (7)水压试验如有泄漏现象，立即做好记录，泄压排水后进行返修，直至水压试验合格为止。 (8)水压试验时必须请建设单位、监理单位有关人员参加，并办理有关记录。 (9)水压试验合格后应立即将系统内的水排放干净，以防管道冻坏。 6、管道冲洗: (1)管道冲洗时应关闭风机盘管、空调机组的进出口阀门。 (2)确定冲洗水源的水量，水压是否能满足系统要求，并连接好冲洗水管和排水管道，确保冲洗水排放畅通。(3)管网冲洗的水流速度不小于3m/s，流量不宜小于下表的规定。水 冲 洗 流 量 表管道公称直径405070100125150200250300冲洗流量L/S481025385898154220 (4)冲洗可分区或分层进行，冲洗时要连续冲洗，当排放口的水颜色、透明度与入口处的水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。 7、管道防腐保温 冷冻水供回水管、冷凝水管集管均须保温，采用橡塑保温材料，冷水管管径DN50mm时=40mm，冷水管管径DN50mm采用=25mm，冷凝水管采用=13mm，保温方法参照标准图集。 (1)管道保温必须在管道水压试验合格和质量检验合格后进行，并做好隐蔽记录。 (2)管道防腐所用材质和遍数必须符合设计要求。 (3)保温材料应具有产品出厂合格证，所用保温材料、保护层及保温层厚度应符合设计要求和防火要求。保温层应平整、密实、厚度均匀。 (4)保温材料在运输、储存、施工过程中不得受潮。(5)保温层与管道接触要紧密，保温层间的接缝不得有间隙。(6)直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。 (7)弯头处应采用定型的湾头管壳或用直管壳加工成虾米腰块，每个湾头应不少于3块，确保管壳与管壁紧密结合，美观平滑。（8）保温层施工完毕后必须经检查合格后方可进行隔气层和保护层施工，隔气层应完整，且封闭良好。四、空调风管系统安装工程空调风管系统安装工艺流程： 材料及设备检验支吊架制作安装风管及部件制作、防腐风管及部件安装空调设备安装主干风管漏光法检查保温配合安装风口系统风量测试调整 1、材料及设备的检验: 安装前应对施工中所用的所有设备、材料的规格、型号、数量进行认真核对检查，主要材料和设备要有产品合格证和质保书，并按公司的企业标准QG/ZHA.CX10.1-98进货检验和试验工作程序有关规定要求执行，同时做好相关资料的记录和收集工作，确保工程所用材料、设备的质量。 2、绘制加工图: 根据设计图纸和现场测量结果绘制加工图，绘制加工图时，要防止法兰、加固框、阀门或风口等与支、吊、托架的位置相冲突。草图上应标明下列内容: (1)风管的规格和加工节数，并应编号； (2)风管部件的规格和数量； (3)支、吊、托架的规格、数量和安装位置。 3、支、吊架制作安装: (1)根据绘制的加工图标明支、吊、托架的规格和数量，按下料调直打眼套丝除锈油漆的加工顺序进行制作。支吊架型式根据现场情况参照国标T616确定。型钢采用砂轮切割机或冲剪机切割，不得使用气焊切割，打眼应采用台式钻床钻孔，吊杆园钢应根据风管安装标高适当截取，套丝不宜太长。支吊架制作完毕后根据设计图纸要求除锈、刷漆。(2)支吊架间距应符合下列规定： 水平安装：直径或大边尺寸小于400mm，间距不大于4m。 直径或大边尺寸大于400mm，间距不大于3m。 垂直安装：间距不大于4m，单根直管至少有2个固定点。 (3)根据设计图纸和加工图以及支吊架间距确定吊点位置，用膨胀螺栓固定吊具，吊架的吊杆应平直，螺纹应完整光洁可调节。对较长直风管应在两端设置防止摆动的固定装置，可采用L404的角铁作吊杆，待风管安装调整后用园钢或扁铁作抱箍，将风管固定。 (4)支吊架不得安装在风口、阀门、法兰、加固框、检查测定孔处。 (5)保温风管的支吊架宜放在保温层外部，且不得损坏保温层。 (6)当风管较长需安装一排支架时，可先把两端的支架安装好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各点支架的标高进行安装。 4、风管及部件制作、防腐 (1)根据加工图确定的风管规格和加工节数,确定法兰的加工数量,按下料调直组对焊接钻孔打眼除锈油漆的加工工序进行加工。 (2)风管法兰用料规格:矩形风管大边尺寸630,采用253的角铁；大边尺寸1500，采用303角铁；大边尺寸2500，采用404角铁。 (3)矩形法兰的组对焊接，宜在平钢板上靠模位进行点焊、校正，确保对角线相等，再施焊，要求法兰平面平整，无歪斜、翘角现象，焊接要求美观，不得有气孔、夹渣及击穿现象。 (4)风管法兰钻孔，严禁采用气割加工。孔距和孔的定位应均匀准确。螺栓孔和铆钉孔应交错排列。为便于安装时互换使用，采用铁皮做法兰螺栓孔样板，以便排孔点冲准确，然后用台钻钻孔。螺栓和铆钉的孔距不大于150。 (5)法兰框加工完成后除锈油漆应符合设计和施工验收规范规定。 (6)根据风管加工图确定的风管规格和加工节数，按划线下料咬口折方组合的加工工序进行加工。 (7)风管采用镀锌钢板制作，厚度必须符合设计要求和验收规范的规定，风管制作时根据风管设计断面尺寸及大样进行划线展开。剪切前需复核。剪板机剪切后，先倒角，再进行咬口机咬缝。咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂现象，直管纵向咬缝应错开。风管折角应平直园弧均匀，两端平面平行，无明显翘角。风管与法兰的连接可采用翻边铆接，要求翻边基本平整，紧贴法兰。 (8)咬口、折方采用机械加工，所有立管、弯头、三通、来回弯均采取联合角咬口形式，一般风管采用按扣式咬口。管封头采用转角咬口，风管拼接采用单平咬口，小风管必须有两条边以上采用折方，即节约材料，密封性能又好。 (9)组合：当保温风管边长大于800mm，非保温风管边长630mm，且管段长度在1.25m以上时应采用法兰框进行加固。法兰与风管连接要垂直，法兰铆接不得有“拱桥”现象，翻边为69mm，铆钉采用410，并均匀布置。风管的测量孔位置及做法见国标T615。 (10)组合后的风管要根据加工图进行编号，并经班组自检合格后选择平整清洁场地垂直放置。 5、风管及部件安装 (1)为保证风管法兰接口的严密性，空调风管法兰之间应有垫料，空调风管采用法兰垫料3mm厚的8501密封胶带或45mm厚的闭孔海棉橡胶板，法兰垫料的宽度应与法兰宽度相宜。 (2)风管连接螺栓采用M625（L253）或M825（L303，L404），连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。 (3)风管安装前应检查管件接口的严密性和管段的平直度。 (4)根据加工图的编号在地面上进行组对预装，并根据管径大小，吊装能力及现场情况，宜在地面多节组装。然后采用吊装的方法就位，以提高工效和连接质量。 (5)风量调节阀安装：安装前后都要试动，检查开关的灵活性，调节阀的安装要考虑扳手操作位置，要求放在易于操作的位置，阀门处于全开启状态。 (6)防火阀、防火调节阀安装：其安装位置要求安装在气流方向经过隔离墙之前，且易熔片应对着气流方向，防火阀宜单独设置支架，防火阀安装时要做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠，阀板关闭时应严密。(7)消声静压箱安装：消声静压箱的法兰口应有防尘保护措施，运输、储存过程中法兰口不得向上。安装就位时方能拆除法兰防尘措施，消声器安装时气流方向必须正确，不得损坏和受潮，消声器、消声弯头均应单独设置支吊架（数量不少于2付），其重量不得由风管承受。当采用园钢作吊架吊杆时，吊杆下端螺母应为2个。（8）风管安装必须牢固，标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须放在便于操作的部位。当风管较长时，应在适当位置增设吊架，防止摆动。（9）风口安装位置正确，外露部份平整，成排风口中心应在一条直线上，保持良好的装饰效果。（10）穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧以及通风机进出口相连之处，设柔性短管。柔性短管松紧合适，无开裂和明显扭曲现象，严禁变径。帆布短管处涂两道防火漆。（11）支吊架、风管法兰均应在安装前做好防锈及防腐。 6、风管透光检查 根据通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002