环境管理_大坝安全监测系统施工工程蓄水验收自检报告

湖南沅水湖南沅水 托口水电站托口水电站 大坝安全监测系统施工工程大坝安全监测系统施工工程 蓄水验收自检报告蓄水验收自检报告 （工程施工部分）（工程施工部分） 目目 录录 1 1 工程概述工程概述 1 1 1.1 枢纽工程 1 2 2 安全监测布置安全监测布置 1 1 2.1 主要监测项目 1 2.2 东游祠主坝监测布置 2 2.3 王麻溪副坝监测设计 5 3 3 监测施工与质量管理监测施工与质量管理 9 9 3.1 施工组织机构 9 3.2 施工管理方案 12 3.3 质量保证体系 14 3.4 施工质量控制.16 4 4 监测仪器设备埋设安装工艺监测仪器设备埋设安装工艺 1818 4.1 外观变形监测仪器埋设及安装.18 4.2 内观及渗流监测仪器埋设安装.21 4.3 变形监测控制网点选埋 30 4.4 电缆敷设 31 5 5 工程形象进度工程形象进度 3232 5.1 监测项目实施进度.32 5.2 主、副坝监测仪器埋设统计.34 5.3 河湾地块地下水位孔施工统计.59 5.4 仪器完好率及损坏统计.60 5.5 已完成土建工程量统计.62 5.6 监测系统施工剩余工程进度计划.63 6 6 工程施工总结工程施工总结 6464 6.1 东游祠主坝施工总结 64 6.2 王麻溪副坝施工总结 65 6.3 河湾地块防渗施工总结 65 1 1 工程概述工程概述 1.11.1 枢纽工程枢纽工程 1.1.11.1.1 工程工程概况概况 托口水电站坝址位于湖南省洪江市境内，距怀化市 74km，上距托口镇 3.5km，下 距江市镇 11km。工程以发电为主，兼有防洪、航运等综合效益。水库正常蓄水位 250.00m，死水位 235.00m，正常蓄水时库容 12.49 亿 m3，校核洪水位 252.43m，总库 容 13.84 亿立方米，电站总装机容量 830MW(其中生态放水小机组 152 MW)，多年平 均发电量 21.31 亿 kwh，最大坝高 82m。工程等级为一等大(1)型。 1.1.21.1.2 枢纽布置枢纽布置 枢纽建筑物由东游祠主坝、王麻溪副坝、白土冲副坝及河湾地块防渗工程等四大 部分组成。由于托口水电站特殊的地形条件，枢纽建筑物采用分散式布置即挡水、泄 洪建筑物和引水发电系统、厂房、通航建筑物等分开布置，东游祠至王麻溪之间的河 湾地块进行防渗处理。 东游祠主坝由左岸碾压混凝土重力坝、河床混凝土溢流坝、右岸粘土心墙堆石坝 等建筑物组成，坝顶总长度 648.5m，坝顶高程 253.0m，最大坝高 82m；王麻溪副坝 由汇融溪至王麻溪引水渠明渠、坝式进水口、坝后发电厂房、左岸垂直升船机、左右 岸重力坝等建筑物组成，坝顶总长 336.5m，坝顶高程 253m，最大坝高 52m。通航建 筑物采用垂直吊升船机，通航等级为级 50t 级，布置在王麻溪副坝左岸。 白土冲副坝布置在白土冲垭口处。 2 2 安全监测安全监测布置布置 2.12.1 主要监测项目主要监测项目 (1) 变形监测主要包括：东游祠主坝、王麻溪副坝(包括升船机)各建筑物(包括 边坡)表面的水平和垂直位移及挠度监测，各建筑物内部及基础的水平和垂直位移监 测等。 (2) 渗流监测主要包括：东游祠主坝、王麻溪副坝各建筑物内部渗透压力及基础 扬压力监测、坝体及坝基渗流量监测、绕坝渗流监测及水质分析等。 (3) 应力应变及温度监测包括：东游祠主坝碾压混凝土坝段应力应变、碾压混凝 土坝段和坝基温度、预应力闸墩的锚索应力、钢筋应力、碾压堆石坝的土压力和王麻 溪副坝混凝土应力应变、混凝土温度、坝基温度、钢筋应力、钢板应力等。 (4) 环境量监测有：包括东游祠主坝、王麻溪副坝上下游水位、水温、气温、降 雨量等。 (5) 专项监测包括：东游祠主坝、王麻溪副坝变形监测网。 (6) 白土冲副坝及河湾地块防渗工程监测项目主要为渗漏问题，主要以渗压和渗 流量为监测对象。 2.22.2 东游祠主坝监测东游祠主坝监测布置布置 2.2.1 外观变形监测外观变形监测 a）水平位移监测网 坝区水平位移监测网由 7 个网点（TK01TK07）组成，网点利用原施工控制网点， 以 TK07 为固定点，TK07-TK02 为固定方向，按一等边角测量技术要求观测。监测网 简图见图 2.2.1-1 b）垂直位移监测网 垂直位移监测网布设了 5 组（个）网点，共在右岸下游约 3km 处布设 1 组基准点， 坝体左右坝头各布设 1 组工作基点，右岸的基准点与工作基点之间布设 2 个水准点， 由原施工控制网部分水准点和补充水准点构成。以 K-21 为基准点，按国家一等水准 测量技术要求进行施测。监测网简图见图 2.2.1-1。 图图 2.2.1-1 东游祠主坝区变形监测网简图东游祠主坝区变形监测网简图 c）大坝水平位移与挠度监测 该项监测内容主要采用垂线、引张线系统进行观测。依据设计布置图，东游祠主 坝共设 6 条倒垂，编号 IP1IP5、IP10，分布于、坝段，倒 22 垂深入基岩 30 米40 米；设有 4 条正垂，编号 PL1PL4，分布于、坝段；其 中，、坝段倒垂各通过一组正垂引至坝顶。正、倒垂均采用垂线坐标仪实现自动 化监测，同时采用光学垂线坐标仪进行人工比测。在坝顶及基础廊道布置 4 条引张线， 共 23 个测点,用于坝体顺河方向水平位移自动化观测。 d）大坝垂直位移与倾斜监测 大坝垂直位移监测采用静力水准加双金属标的自动化监测技术方案，并辅以人工 比测（即人工几何水准测量）。 设双金属标 2 组，编号 DS1、DS2，分布于、坝段。 22 基础廊道内共布设有 15 个静力水准点，编号为 ZJSL01ZJSL15，分布在 坝段；并在每个坝段布置 1 个几何水准点，共 21 点，编号 ZJLD01ZJLD21，分布在 坝段。坝顶静力水准路线与引张线同沟布置，混凝土大坝坝段各布置 21 22 1 个测点，共设 22 个测点，坝顶每个坝段布置 1 个几何水准点，共 22 点。同时，于 坝顶、与坝段坝顶下游侧布置 3 台静力水准仪和 3 个几何水准点，用于坝体 14 倾斜观测。 e）主坝堆石坝及右岸边坡监测 堆石坝布设 2 个沉降和测斜共用孔。沉降测斜孔基岩部分以钻孔方式埋设，基岩 以上部分采用预埋测斜管和沉降环方式进行。 在堆石坝顶部布设有 2 条视准线，编号 1SA、2SA，包括端点共计 12 个监测点； 堆石坝下游侧边坡布设有 8 个混凝土标墩交会点，编号为 TY01TY08。其中高程 235.0 米处马道布设 3 个，编号 TY01、TY03、TY06；高程 218.0 米处马道布设 3 个， 编号 TY02、TY04、TY07；高程 200.0 米处马道布设 2 个，编号为 TY05、TY08；右 岸边坡位移监测布设有 5 个混凝土观测标墩交会点，编号 TZ01TZ05。详见图 1.2.2.1-2. 视准线标墩与端点成一条直线，其观测对中中心与视准线之偏离度不大于 10mm，视准线距离障碍物 1m 以上。视准线观测按 DL/T5178-2003混凝土大坝安 全监测技术规范之相应要求进行。 交会点水平位移观测以坝区变形监测网点为工作基点，采用边角交会法按一等观 测精度要求进行， 垂直位移按 GB/T12897-2006国家一、二等水准测量规范中一 等水准测量的有关规定进行。 图 1.2.2.1-2 主坝堆石坝及右岸边坡监测布置图 2.2.2 内观及渗流渗压监测内观及渗流渗压监测 a） 混凝土坝监测 溢流坝段全长 220.00m，坝顶高程 253.00m，最大坝高 82.00m，为 9 孔开敞式 溢流堰，采用底流消能型式。在溢流坝段共布置 2 个监测断面，设有扬压力、基岩变 形、混凝土应力应变、缝面开合度、坝体及基岩温度和渗压等监测项目。 左岸非溢流坝段全长 178.00m，坝顶高程 253.00m，最大坝高 69.00m。选择具 有典型特征坝段布置 1 个监测断面，设有扬压力、基岩变形、混凝土应力应变、缝面 开合度、坝体及基岩温度和渗压等监测项目。 在生态放水口坝段布置有 1 个监测断面，设有基岩变形、钢筋应力、钢板应力、 基岩温度及渗压等监测项目。且在引水洞的斜井和下平段各选取 1 个监测截面，布置 有渗压计、钢筋计和钢板计，以监测在各种不同工况下斜井和下平段部位的外水压力、 混凝土钢筋应力及钢管钢板应力变化情况。 结合溢洪道闸墩结构设计及拉锚钢筋、预应力锚索位置，选择在 1 个中闸墩、 1 个边闸墩上布置应变计、钢筋应力和锚索测力计，对闸墩在运行期间的应力应变状 态进行监测。 沿基础廊道在每个坝段布置 1 个测压管，在管口设置压力表和管中设置压力 传感器各 1 个，以便于人工观测和自动化观测。另在基础廊道集水井入口处布置量水 堰装置对大坝渗漏量进行监测。 为了解主坝左、右坝肩岸坡的绕坝渗流及地下水位情况，分别在左岸坝肩部位 布置 10 个绕坝渗流观测孔；右岸坝肩部位布置 9 个绕坝渗流观测孔，其中 OH1- 1OH1-4 位于右岸高程 253m 灌浆廊洞内。在每个观测孔中安装 1 支测压管水位计 （压力传感器），以实现自动化观测。 b） 堆石坝监测 主坝右岸为粘土心墙堆石坝，坝顶长 155.50m，坝顶高程 253.00m，最大坝高 58.46m，布置有 1 个监测断面，设有堆石体内部变形、接触土压力、坝体及基岩渗透 压力、堆石坝渗流量等监测项目。 在堆石坝与混凝土坝的接头，为了解混凝土坝与堆石坝结合截面的渗流情况， 在混凝土坝插入堆石坝部分的上下游接触面及端面，分层布置渗流监测点（埋设渗压 计）来监测上述各接触面的渗流情况。另设有接触土压力，土位移监测项目。 2.2.3 环境量监测环境量监测 a）库水温度监测 在主坝坝段 4-4 监测断面上游侧的混凝土表面内部(距表面 10cm)，从下至上布 置了一组（6 支）温度计，高程分布为 213.0m248.0m，用于监测库水温度随深度的 变化梯度。一般情况下施工初期不需要进行监测，只有当水库水位超过仪器埋设高程 时再按要求进行监测。 b) 上下游水位监测 采用人工测读的水尺和遥测水位计两种方法观测上下游水位，并相互校核和检验。 上下游水位测量未并入自动化观测系统之前，采用钢尺式水位计进行人工观测。 c) 气温及降雨量监测 本工程所需的气温和降水量等环境量参数，均取自水情测报观测成果数据。 2.2.3 3 王麻溪副坝监测设计王麻溪副坝监测设计 2.3.1 外观变形监测外观变形监测 a）水平位移监测网 王麻溪副坝区水平位移监测网由 6 个网点 （TK11、TK121、TK13、TK141、TK15、TK17）组成。网点利用其原施工控制网点，以 TK121 为固定点，以 TK121TK13 为固定方向，按一等边角测量技术要求观测。王麻 溪副坝变形监测网简图见图 1.2.3.1-1。 b）垂直位移监测网 王麻溪副坝垂直位移监测网布设 3 组网点，其中在右岸下游约 1km 处布设 1 个基 准点，坝体右坝头布设 1 组工作基点，离坝约 0.3km 处布设 1 组工作基点。以 K-1 为 基准点，按国家一等水准测量技术要求进行观测。变形监测网简图见图 1.2.3.1-1。 图图 1.2.3.1-1 王麻溪副区变形监测网简图王麻溪副区变形监测网简图 c）坝体水平位移与挠度监测 王麻溪副坝共设 4 条倒垂，编号 IP6IP9，分布于、坝段，倒垂深入基 岩 30 米40 米；设有 2 条正垂，编号 PL5、PL6，分布于、坝段；其中，、 坝段倒垂通过正垂引至坝顶。 d）坝体垂直位移与倾斜监测 设 2 组双金属标，编号 DS3、DS4,分别位于、坝段。 在副坝坝顶和基础廊道各布置 1 套自动化静力水准路线及测量系统。 基础廊道（高程 204.00m）：共布设 7 台静力水准仪，编号 FJSL04FJSL10,分 别布置在坝段，每个坝段各 1 台；布设 14 个水准点，编号 FJLD02FJLD15,分 别布置在坝段，每个坝段各 1 个。水准点原则上埋设于廊道中心线上，标体设 标盒保护，标盒顶部与底板平齐，保证水准尺能自由转动；沉降观测采用几何水准测 量，按 GB/T12897-2006国家一、二等水准测量规范之二等水准测量技术要求执行， 起测于坝段双金属标 DS4。 副坝坝顶垂直位移监测：在坝顶共布设 22 台静力水准仪，编号 FDSL01FDSL16、FDSL06S 、FDSL10S、 FDSL14-1、 FDSL16X、FDSL10X、FDSL06X； 布设 18 个水准点，编号 FDLD01FDLD16、FDLD05X 、FDLD10X，分布在坝段。 静力水准起测于坝段双金属标 DS3；人工沉降点埋设要求测点顶部与坝顶齐平，标 体平整，水准尺能正常转动。 e）边坡监测 左岸(进水口明渠、坝肩边坡及航道)边坡总长约 1200m，高约 110m，为了解 其变形情况，保证施工期安全，共设 4 个监测断面，布设有水平位移和垂直位移监测 的混凝土观测标墩共 10 个、测斜孔 10 个。为了解副坝左岸坝肩岸坡的绕坝渗流及地 下水位情况，共布置观测孔 13 个，在每个观测孔中安装 1 支测压管水位计（压力传 感器），以实现自动化观测。左岸航道边坡布置有 3 台 MS-100 型锚索测力计进行监 测。 为了解变电站水下边坡预应力锚索的承载力变化和变形情况，在预应力锚索 上安装 4 台 MS-100 型锚索测力计来进行监测。为保证其施工期和运行期安全，另在 其上部马道布设有 1 个测斜孔。 副坝右岸进厂公路边坡布设有 12 台 MS-100 型锚索测力计来对边坡进行监测。 为了解副坝右坝肩岸坡的绕坝渗流及地下水位情况，共布置 11 个观测孔。在 每个地下水位观测孔中安装 1 支测压管水位计（压力传感器），以实现自动化观测。 f） 厂房及尾水平台垂直位移监测 尾水平台垂直位移监测布设有 8 个沉降观测点，编号 FWLD01FWLD08；水轮机层 垂直位移监测布设有 16 个沉降观测点，编号 FCLD01FCLD16；发电机层垂直位移监 测布设有 16 个沉降观测点，编号 FCLD201FCLD216，共计 40 个水准点。 沉降观测点依据现场情况位置可做适当调整，原则上要求相邻两测点之间能一站 到点进行观测；测点标体设标盒保护，标盒顶部与底板平齐，标体平整且水准尺能够 自由转动；垂直位移按 GB/T12897-2006国家一、二等水准测量规范中一等水准测 量的有关规定执行。 g）升船机上、下游排架柱墩顶部变形监测 共设有 20 个混凝土观测标墩，其中编号为 ID01ID10 为测距点，编号为 IS01IS10 为交会点，以水平位移监测网点为基准点进行观测。混凝土标墩顶部安装 强制归心底盘，水准标心直接嵌于混凝土标墩基座上，并保证标志体平正且利于水准 尺自由转动。 2.3.2 内观及渗流渗压监测内观及渗流渗压监测 a）混凝土坝监测 厂房引水坝段全长 136.20m，最大坝高 52.0m，进水口坝段设 2 个监测断面， 且延伸至厂房。除设有扬压力、基岩变形、混凝土应力应变、伸缩缝和预留缝开合度、 坝体及基岩温度和渗压监测等外，另沿压力钢管适当布置有钢筋计和钢板计，以监测 其部位结构的工作性态。 坝后式厂房与进水口坝段紧密相连，其建基面较进水口坝段低很多，将影响该 部位的扬压力分布。建筑物各自体积和重量差别会造成基岩应力变化产生差异，因此 选择在基础部位布置适量渗压计和基岩变位计，与进水口坝段监测断面相配合。 在右岸重力坝段布置 1 个监测断面，设有扬压力、基岩变形、混凝土应力应变、 缝面开合度、坝体及基岩温度和渗压等监测项目。 沿基础廊道在每个坝段布置 1 个测压管，在管口设置压力表和管中设置压力传 感器各 1 个，以便于人工观测和自动化观测。另在基础廊道集水井入口处布置量水堰 装置对大坝渗漏量进行监测。 b）通航建筑物监测 升船机坝段长 25.00m，在左岸两级垂直升船机的排架墩上，设 3 个监测断面， 设有基岩变形、混凝土应力应变、钢筋应力和温度监测项目。 升船机监测布置以排架墩为 1 个监测单元，其观测站设在各排架墩的顶部。 2.3.3 环境量监测环境量监测 a）库水温度监测 在坝段 A3-A3 监测断面上游侧的混凝土表面内部(距表面 10cm)，从下至上布置 了一组（6 支）温度计，高程分布为 219.0m249.0m，用于监测库水温度随深度的变 化梯度。一般情况下施工初期不需要进行监测，只有当水库水位超过仪器埋设高程时 再按要求进行监测。 b) 上下游水位监测 采用人工测读的水尺和遥测水位计两种方法观测上下游水位，并相互校核和检验。 上下游水位测量未并入自动化观测系统之前，采用钢尺式水位计进行人工观测。 c) 气温及降雨量监测 本工程所需的气温和降水量等环境量参数，均取自水情测报观测成果数据。 2.3.4 白土冲副坝及河湾地块防渗工程监测白土冲副坝及河湾地块防渗工程监测 a）左岸白土冲副坝的左右坝肩布置绕坝渗流地下水位观测孔。 b) 为了对防渗帷幕线进行监测，沿防渗帷幕线布置地下水位观测孔，间距一般 控制在 50100m，孔深视地面高程或帷幕灌浆廊道高程和帷幕灌浆深度而定，一般控 制在帷幕灌浆深度的 1/22/3。 c) 地质条件较差或地形对防渗不利的特殊部位，地下水位观测孔呈对或呈 3 个一 组布置成监测横断面。其中一个地下水位观测孔布置在灌浆帷幕的上游侧，以完成对 灌浆帷幕前后之间及灌浆帷幕后部的渗流及水力坡降进行监测。 d）河湾地块主坝侧渗流观测地下水位观测孔（测压管）分布在帷幕灌浆洞下游 地表及高程 202m、253m 帷幕灌浆洞内。其中编号 OH2-1OH2-12 测压管位于高程 202 灌浆洞内（设计变更取消）；OH1-1、OH1-2 测压管位于高程 253m 灌浆洞内； OH-1OH-6 水位观测孔位于帷幕灌浆洞下游地表，共计 20 个。河湾地块厂房侧渗流 观测地下水位观测孔（测压管）分布在帷幕灌浆洞沿线下游地表及高程 202m、253m 帷幕灌浆洞内。其中编号 OH2-1OH2-22 测压管位于高程 202 灌浆洞内（设计变更取 消）；OH1-1OH1-12 测压管位于高程 253m 灌浆洞内；OH1-13OH1-17 及 OH- 1OH-9 水位观测孔位于帷幕灌浆洞下游地表，共计 45 个。 e）在河湾地块主坝侧高程 202m 帷幕灌浆洞和厂房侧高程 253m 帷幕灌浆洞各布 设一座量水堰。 3 3 监测施工与质量管理监测施工与质量管理 全面贯彻“安全第一、质量第一”的工作方针，以使工程质量满足设计、监理、 业主和国家有关标准、规程、规范的要求。 3.13.1 施工组织机构施工组织机构 本工程跨越时间较长，工作范围较广，涉及的仪器种类较多，施工工艺较为复杂， 施工难度较大，为确保工程紧张有序地顺利进行，根据我公司施工工程项目管理办法 和招标文件的要求，施工现场设立“湖南远程电子有限公司托口水电站安全监测工程 项目部”，项目部全面实行项目经理负责制。项目经理是履行本合同权利和义务的全 权负责人，负责组织和领导项目部的工作，完成合同所规定的全部工作。 1）项目部设项目经理 1 名，副经理 1 名，项目总工程师 1 名，项目质检工程师 1 名。其他施工、监测人员和临时用工，根据工作需要安排。 2）项目部组织机构 根据本工程的实际情况，建立如下图所示的现场管理组织机构。为保证项目部优 质高效地开展工作，根据我方以往从事安全监测工程施工工作的经验，并结合本工程 特点，项目部组织机构采用直线制模式设置。下设综合室、技术组、质安组、仪埋组、 施工组和观测组。 3.1 现场管理组织机构图现场管理组织机构图 1）项目经理岗位职责 负责技术、经济、行政的第一责任人，全面负责履行与业主所签订的合同中规定 的所有职责，组织领导项目部工作；主持制订项目实施工作大纲，审核项目部工作计 划及各项管理办法；建立项目部内部的组织机构，审定项目部各项管理制度；审核工 程施工组织设计；审核每月的工程进度及已完工程月报表；参加业主组织的工程协调 会议，向业主提交本部门工程情况报告及工程建设方面的建议；主持项目部的日常工 作，提出项目部内部工作目标和工作总结；项目副经理协助项目经理工作，分管项目 经理指定的工作，并对项目经理负责。 2）项目总工程师岗位职责 组织领导项目部的技术工作。协助项目经理工作，对项目经理负责；熟悉、掌握 施工承包合同的各项有关规定，熟悉有关技术规范条款；组织制订项目实施工作大纲 和项目部工作计划及各项管理办法；组织编写并审查工程施工组织设计；组织编写并 审查每月的工程进度及已完工程月报表，负责组织监测资料的整编和分析；主持召开 内部生产技术协调会议、施工质量剖析会等；参加工程的初步验收、竣工验收，负责 综合室 项目经理 项目 总工程师 质检 工程师 项目 副经理 技术组质安组仪埋组施工组观测组 组织编写施工竣工报告；解决施工过程中出现的技术难题等。 3) 综合室的岗位职责 熟悉、掌握招、投标文件、施工承包合同的各项有关规定，熟悉有关技术规范条 款；编制项目全程资金计划表； 设立项目专用帐户，严格按财务制度，对项目 资金、合同进行管理；负责项目部日常事务综合管理。 4) 技术组的岗位职责 熟悉、掌握施工承包合同的各项有关规定，熟悉有关技术规范条款；制订项目实 施工作大纲和项目部工作计划及各项管理办法；负责编写施工组织设计、施工技术方 案、施工竣工报告等文件。编写并审查每月的工程进度及已完工程月报表；负责建立 资料信息管理系统（库），负责监测资料整理、分析，并提交资料分析报告。 5) 质安组的岗位职责 熟悉、掌握施工承包合同的各项有关规定，熟悉有关技术规范条款；负责本项目 全部施工质量保证措施的制定和落实，负责质量检查验收、安全文明生产活动等工作。 6) 仪埋组的岗位职责 熟悉、掌握施工承包合同的各项有关规定，熟悉有关技术规范条款；向项目部上 报仪器采购和仪器埋设安装计划。对采购的仪器进行验收和质量检验等有关试验工作； 负责项目部所有材料设备、配件和仪器的采购、入库、保管、领用等工作；负责辅助 构件的加工、仪器率定、检验、埋设、安装、调试和初期观测等；负责收集保管有关 仪器、设备的技术文件（包括出厂标签、使用说明、初始仪器率定资料、埋设情况说 明等）；参加阶段性验收及签证，参与竣工验收报告的编写。 7) 施工组的岗位职责 熟悉、掌握招、投标文件、施工承包合同的各项有关规定，熟悉有关技术规范条 款；负责与仪器埋设相关的工程施工工作，包括钻孔、回填、混凝土浇筑、保护、临 时道路和便道、临时和永久监测房等的施工；配合仪器埋设的有关工作；按时上报施 工情况汇报资料，并统计施工工作量；参加阶段性验收及签证，参与竣工验收报告的 编写。 8) 观测组的岗位职责 熟悉、掌握招、投标文件、施工承包合同的各项有关规定，熟悉有关技术规范条 款；负责现场施工放样测量和仪器埋设后的观测及巡视检查；负责原始观测资料的保 管和整编，并记录观测过程中发现的问题和环境条件的变化等；按时上报观测资料； 参加阶段性验收及签证，参与竣工验收报告的编写。 3.23.2 施工管理方案施工管理方案 3.2.13.2.1 施工程序施工程序 为了确保本项目监测仪器埋设及监测工作顺利进行，保证施工质量和安全控制、 缩短工期、降低造价，本项目监测工程施工程序为：开工准备、仪器采购、人员设备 进场、监测工程施工、施工期监测、资料整理分析、安全评价和竣工验收移交安排。 监测工程施工程序流程见图。各个步骤的主要内容包括： （1）施工准备。充分做好人员安排与监测仪器设备、投入的材料与机械设备、 现场测量放样准备，以及有关工程资料文件的准备工作，提前协调好现场各方关系， 使监测工程施工能有条不紊地进行。 （2）监测工程土建施工。主要是埋入式仪器的基坑开挖、回填和混凝土浇筑。 施工中，应协调好与各标段土建承包人的关系，合理安排工期，注意避免与临近工程 施工的干扰和冲突。 （3）零星材料和辅助设备加工。提前加工各类监测仪器安装埋设所需的零星材 料和辅助设备工具，为快速施工提供条件。 (4）仪器设备的组装率定或标定。在现场进行组装率定，特别是基岩变位计、无 应力计、三向应变计、五向应变计、锚索测力计等仪器设备安装埋设前必须进行拼装 或试安装，出现不匹配时必须及时更换，不可勉强装配组合。将已埋设监测仪器的率 定资料、仪器合格证和埋设考证表及时填写并存档。每支传感器安装前进行电缆联接 工作，检查电缆质量、电缆绝缘情况及电缆接头防水等性能。 （5）仪器设备的安装埋设。参照相关规程规范进行，如无参照的规程规范，则 类比其它工程实例或按我公司多年来从事安全监测系统设计、施工的经验方法和公司 制定的 RM/QW3202008大坝安全监测仪器施工安装技术规范进行。安装埋设后， 对测孔或测点进行回填、灌浆或锚固处理。 （6）监测仪器电缆联接、敷设。各种传感器电缆必须及时连接，并引至临时观 测房或永久观测房。电缆走线应根据设计要求按照就近、统一的原则施工。 （7）施工期监测。仪器安装与变形监测点建立验收合格后，即转入施工期监测， 施工期监测按有关规范及设计要求的观测频率进行，在仪器监测的同时，还须进行人 工巡视检查，以便及时发现问题，适时提出补充仪器监测的建议。 （8）监测资料整理分析和信息反馈。及时整理监测资料，进行监测原始数据异 常判别、物理量计算。收集有关工程资料，结合工程实际情况，应用各种方法和理论 对经整编的监测资料及时进行分析，及时反馈监测信息，指导施工，反馈设计。每月 向监理单位提交监测月报，随时汇报在监测过程中发生的异常现象和处理情况。每年 度按要求向业主、监理及设计单位提交年度分析报告。 （9）编写施工竣工图与竣工报告。根据施工实际情况绘制竣工图(包括仪器、变 形监测点埋设详细记录)，整理施工期监测资料，编写竣工报告。 （10）工程验收移交。工程完工或合同到期时，准备好各种工程资料，对仪器的 完好率、资料的完整性进行检查，申请组织竣工验收，将系统的全部仪器设备和资料 文挡按合同要求移交永久监测单位，并负责有关技术的解释或培训。 3.2.23.2.2 施工协调与配合施工协调与配合 按要求参加监理工程师主持召开的周例会及月进度会议，随时掌握主体工程土建 施工进度，适时穿插进行监测仪器的安装埋设，争取扩大工作面，保证安全监测系统 土建施工进度。 3.2.33.2.3 安全管理安全管理 （1）工程开工后及时编制工程施工安全措施文件，加强对施工人员的施工安全 教育，定期发给现场施工人员必须的劳保用品，为现场工作的所有人投保人身意外伤 害险。 （2）确保现场作业施工安全，维护现场正常生产秩序，强化“安全第一，预防 为主”的方针。安全生产目标：杜绝人身伤亡事故；杜绝重大设备、仪器人为损坏事 故；杜绝重大火灾事故；将人员受伤和仪器设备受损率减少到最低程度。 （3）项目经理是本项目安全生产的第一责任人，各级人员必须认真执行安全生 产责任制，做到“不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害”。 （4）生产组织中贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“谁主管，谁负责” 和管生产必须管安全的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作同时评比安 全工作。在实施大纲中明确安全生产责任人和措施，若无此条款，审核人和批准人不 得签字。 （5）严格抓好上岗前的培训与教育工作，特殊工种须持证上岗，民工必须经过 安全培训教育后方可上岗。 （6）遵守现场的各项安全规定，按时召开安全工作会议，要求工作人员遵纪守 法，施工车辆行驶要遵守交通规则，搞好与兄弟单位和驻地的关系，维护社会治安， 注意防火、防盗，注意环境保护，做到安全文明生产。 3.33.3 质量质量保证体系保证体系 3.3.13.3.1 质量目标质量目标 严格遵守发包人发布的本工程质量管理办法、细则。在本合同执行期间和其后的 保修期内，确保按照施工图和监理人指示进行安装、埋设，仪器埋设完好率达到 100%，工程项目竣工验收时，外部变形监测设施的完好率为 100%，挡水建筑物内仪器 设备和设施的完好率应不得少于按照施工图和监理人指示进行安装埋设总测点数量 (不包括外部变形监测设施)的 95%，并按合同条款中规定的保修责任承担保修期限内 的工作。 2.3.22.3.2 质量控制依据质量控制依据 2.3.2.1 施工依据 a）监测仪器设备的安装和埋设严格按设计图纸、技术文件要求和 DT/T5178- 2003混凝土坝安全监测技术规范、DT/T5173-2003水利水电工程施工测量规范 进行，确保仪器设备的安装和埋设质量以及监测数据的准确可靠。 b）对于特殊仪器设备，根据仪器设备产品说明书和安装、埋设指导书进行安装 和埋设。 c）在工程的施工期间，对已埋入的仪器和电缆采取保护措施，防止由于各种原 因造成对仪器和电缆的损坏。 2.3.2.2 执行规范 a) 对于所有仪器设备的检验（率定）、埋设安装和观测及其它施工，都遵照国 家有关部门颁布的技术标准和规范执行。 b) 若国家或部颁标准和规范作出修改时，则以修订后新颁布的标准和规范为准。 必须遵照执行的现行技术规范，主要有（但不限于）： 1) DL/T 5178-2003混凝土坝安全监测技术规范； 2) DL/T 5211-2005大坝安全监测自动化技术规范； 3) GB/T 12897-2006国家一、二等水准测量规范； 4) GB/T 17942-2000国家三角测量规范； 5) DL/T 5173-2003水电水利工程施工测量规范； 6) DL/T 5209-2005混凝土坝安全监测资料整编规程。 2.3.32.3.3 质量控制措施质量控制措施 为了保证施工质量，争创优质工程，成立了工程项目部，研究制定了施工技术方 案和质量保证措施，使该项工程建设能够顺利的实施和按计划完成。 2.3.3.1 基本措施 a) 根据工程总体施工进度安排和监测设计技术要求，及时开展有关监测仪器及 标点埋设前的准备工作。 b）重视仪器及电缆的产品质量和施工埋设质量，为观测工作的长期性和可靠性 要求打好基础。 c）配备具有相应工程技术水平的管理人员，实行项目管理，并选派经过专门技 术培训的专业人员，严格按有关技术规范和观测设计技术要求精心施工。 d）现场监测人员保持相对稳定，认真执行有关规程规范，确保观测和资料整编 及时，成果真实可靠，符合精度要求。 e) 与土建施工紧密配合，尽量减少相互之间的干扰，按质、按量、按时完成各 项工作。 2.3.3.2 仪器设备的购置及保管 a）按施工计划及工程进度，分批购置仪器设备，并提前20天运达工地，做好仪 器埋设前的一切准备工作。 b）建立仪器设备档案，做好仪器设备的验收和检查工作，对不符合要求的仪器 及时调换，保证每一支埋设的仪器符合质量标准。 c）保持各种观测仪器设备平稳放置，不受挤压、撞击和剧烈颠簸振动，使用时 严格依照有关说明和注意事项操作。 d）遇仪器埋入后因土建施工造成的损坏，及时向业主、设计、监理单位通报， 找出事故原因，采取修复或补救措施。 2.3.3.3 仪器设备的检验 a）电测仪器均按要求进行检验，对于其性能指标不合格的仪器，退回厂家调换， 保证所埋设仪器的质量符合技术要求。 b）对各种二次仪表或设备采取必要的防尘、防潮措施，定期进行保养、率定和 校正，保证测值正确可靠。 2.3.3.4 施工期巡视检查 对于已经埋设或安装的监测仪器设备和电缆、各观测墩、观测站等，进行每周至 少进行二次以上的巡视和检查，重点巡视埋设仪器及通信电缆有无损坏，观测仪器是 否工作正常，各表面监测网点、测点墩和标盘、标点是否完好，有无松动或失稳迹象， 是否需维修或更换。关注埋设监测仪器及电缆部位的土建施工项目或其他施工作业是 否有对监测仪器设备和电缆等构成危害的可能，如有问题及时与监理工程师及相关单 位人员联系沟通，及时采取预防措施，保障监测仪器设备安全，保证了观测资料的连 续性。做好巡视工作的现场记录。 3.43.4 施工质量控制施工质量控制 监测部的各项施工作业都围绕着质量目标而进行，首先做到严格按监测施工程序 与工艺方法进行施工，并在实施过程中主动发现和纠正错误或偏差；对于仪器设备安 装埋设、观测读数及数据资料整理分析等重要环节，实行作业、检查（记录）、复核 三检制度，有效地保证观测施工和观测数据、文件报告等产品质量达到设计与规范要 求。 所有已经完成施工的观测仪器设备施工项目，其具体埋设时间、埋设位置与施工 工艺方法均按规范要求填写观测仪器设备安装埋设考证表，并取得监理工程师签 证确认。 3.4.13.4.1 仪器埋设位置的施工放样仪器埋设位置的施工放样 a）仪器埋设位置的施工放样要求准确无误，一般情况下允许误差不应大于 50mm。监测水库水温的温度计与混凝土表面距离的误差不应大于5mm。 b）若发现设计布置有误或现场条件限制等其他特殊情况不能按设计布置位置埋 设仪器和敷设电缆时，应及时与设计和有关单位协商处理，提出切实可行的技术方案， 经监理工程师批准后实施。 c）记录有关测点和电缆实际埋设位置，并以书面和图纸形式及时通知相关部门， 注意保护。 3.4.23.4.2 仪器的检验与签证仪器的检验与签证 a）每支仪器埋设前进行仔细检查和性能测试，杜绝已损坏或质量差的仪器埋入。 b）仪器埋入后，立刻作好埋设记录和填列考证表，由监测施工单位技术负责人 和监理工程师签字备查。工程竣工后要绘制仪器埋设竣工图，并附全部埋设记录和考 证表。 c) 全站仪、水准仪及其附属的主要设备，均按规范定期送法定检测部门率检。 3.4.33.4.3 混凝土中仪器埋设的一般规定混凝土中仪器埋设的一般规定 a）常态混凝土中仪器埋设一般规定 对于埋设在常态混凝土中的各种仪器，在施工过程中遵守下列一般规定: 1）在常态混凝土中埋设仪器，根据混凝土浇筑的施工工艺或方法采取相适应的 埋设方案。 2）仪器埋设时使仪器保持正确位置及方向，并对仪器进行检测，发现问题应及 时处理或更换仪器。 3）混凝土下料时距仪器 1.5m 以上,振捣时振捣器与仪器的距离应大于振动范围 的半径，一般不应小于 1.0m。 4）应变计组周围的回填混凝土去除粒径大于 40mm 的骨料,由人工分层振捣密实。 5）仪器埋设后应作好标记，以防止各种原因造成仪器损坏。要求仪器顶部混凝 土覆盖振捣后，守护人员方可离开。 b）碾压混凝土中仪器埋设一般规定 对于埋设在碾压混凝土中的各种仪器，在施工过程中遵守下列一般规定: 1）在碾压混凝土中埋设仪器，根据碾压混凝土填筑的施工工艺或方法采取相适 应的埋设方案。 2）一般采取在碾压混凝土填筑层面挖坑埋设的方法，并且要求在混凝土碾压施 工完成后立刻进行。 3）仪器埋设坑内回填原开挖出的混凝土料，去除粒径大于 40mm 的骨料，由人工 分层振动碾压密实。 4）仪器埋设后应作好标记，其面层混凝土填筑施工尽量采取非振动碾压，防止 因强烈振动造成仪器损坏。 3.4.43.4.4 仪器电缆敷设的基本要求仪器电缆敷设的基本要求 a）仪器电缆不能长时间暴露在日光下，电缆测量端头更不能淹没在水中，以防 止日晒和电缆进水而影响电缆的电气性能。 b）按照设计图中仪器电缆敷设线路的设计布置或示意要求施工。因故需要改动 敷设线路时，应在满足设计要求的前提下经监理工程师批准后才能实施，并将线路敷 设位置测绘成图及时报送监理和有关单位。 2.4.52.4.5 监测质量控制监测质量控制 a）监测、测量人员必须熟悉仪器使用方法和性能，监测、测量操作按规定的程 序进行。观测读数必须 2 个人以上同时进行，数据整理记录存档必须三人同时进行， 严格执行作业、检查（记录）、复核三检制度 b）监测人员对数据的准确性负责，测试完毕后签字备查。 c）监测数据及时校核，如有异常应查找原因，及时采取措施。 d）按合同要求及时向监理人提供中间监测资料分析报告，中间监测资料分析报 告由项目技术人员编写，项目总工审核，项目经理批准。 e）最终监测分析报告由项目技术人员编写，项目总工校核，项目经理审查，上 级领导批准。 f）在监测工作完成后，按合同要求向监理人提交有关的质量记录。 4 4 监测仪器设备埋设安装工艺监测仪器设备埋设安装工艺 4.14.1 外观变形监测仪器埋设及安装外观变形监测仪器埋设及安装 4.1.14.1.1 正倒垂线及引张线系统正倒垂线及引张线系统 4.1.1.1 倒垂孔造孔及倒垂线安装 a）倒垂孔造孔 1) 钻孔施工放样及最终验收的位置与设计孔位的偏差小于 20mm，终孔孔底高程 达到设计要求。 2) 钻孔过程中，经常检测钻孔偏斜值，一般每钻进 1m2m 即检测一次，若发 现孔斜超限，及时采取措施予以纠正。 3) 倒垂孔终孔的孔径不小于 146mm，终孔后(埋设保护管)的有效孔径大于 100mm。 4) 对安装用的保护管，其底部(孔底)用钢板进行封口，并焊封平正，保护管底部 以上 0.7m 区段内壁加工成粗糙面，以增加垂线埋设时混凝土与钢管连接的牢固性。 5) 保护管外侧回填水泥砂浆，水泥标号 425 号，以振捣方式使回填的水泥砂浆 与孔壁密实固结。 6) 造孔机械设备和钻具的选择与安装、钻进作业，以及防止孔斜与纠斜方法等 参照水电水利岩土工程及岩体测试造孔规程执行；保留钻孔岩芯，并且绘制钻孔 柱状图。 7) 倒垂孔验收合格后，加保护盖保护孔，保护盖与孔口用管螺纹连接，并加以 保护，待日后安装仪器，进行观测。 b）倒垂线安装 安装的设备包括锚块、铟瓦钢丝、浮体和观测仪器等。 1) 用水泥砂浆将倒垂线锚块浇固在倒垂孔保护管底部有效孔径中心，浇固的水 泥浆高度以没入锚块为原则。 2) 安装前清扫孔内杂物和积水，量取孔深，查阅造孔资料，测孔斜、并作图复 核有效孔径中心，以作为埋设锚块时垂线的最佳位置。 3) 垂线采用 1.2mm 铟瓦钢丝，垂线连接在锚块上，试吊锚块并确认到底部后， 调整垂线使之处于倒垂孔的有效孔径中心位置；采用 11 的水泥(425#)砂浆埋设锚块， 待水泥砂桨凝固一星期后，安装浮体组，进行垂线与连杆相接。 4) 浮体组安装浸没后，使浮子水平、连杆垂直，浮子应位于浮桶中心，并处于 自由状态，浮子的浮力满足设计要求。 5) 观测墩按倒垂线实际位置和施工详图施工。 6) 在垂线安装好后，进行最后的检查，检测垂线位置是否在有效孔径中心，检 查浮体组是否平衡，油桶加盖后是否还能自由浮动，以上条件满足后，安装坐标仪底 盘，且将坐标仪底盘调整水平。 4.1.1.2 正垂孔造孔及正垂线安装 a)正垂孔施工采用预埋无缝钢管方式进行，钢管管径为 300mm10mm，成孔后的 有效孔径大于 200mm。埋管时进行偏心校正，预埋管安装到设计高程后，正垂孔轴 线偏离值小于20mm。 b)为避免施工过程中水泥浆流入，钢管应高出待浇层 0.5m，并对孔口进行保护。 c)正垂线安装前，对正垂孔进行检查，且清理孔内杂物和水泥浆块。 d)正垂悬线装置安装在钢架上，其定位卡“V”形槽铅直，安装后使垂线位于有 效孔径的中央，垂线距孔壁最小距离应大于 10cm。 e)垂线安装前用重锤进行试吊，确定垂线安装位置，将垂线架固定好后再进行正 式安装。将重垂法码一个一个逐步加到设计拉力，使重锤完全没入油液中，且位于阻 尼箱的中央。使垂线及重锤处于自由状态，阻尼箱配防尘保护盖。 f)观测墩按正垂线实际位置和施工详图施工。 4.1.1.3 引张线及装置 a)首先按设计要求进行测点与端点放样，确定其位置。 b)安装滑轮时，使滑轮槽的方向及高度与定位卡的“V”形槽一致。 c)定位卡、读数尺的安装在张拉测线之后进行，定位卡的“V”形槽槽底保持水 平，方向与测线一致，读数尺低于引张线 1mm2mm。 d)引张线的读数尺零方向必须统一，将零点安装在下游一侧。尺面保持水平；分 划线平行于测线。 e)水箱水面保持有足够的调节余地，以便调整测线高度满足观测工作的需要。 f)安装后的引张线，测线位于保护管中心，保证测线在管内有足够的活动空间， 且保护管和测点保护箱封闭防风。 4.1.24.1.2 静力水准及双金属标系统静力水准及双金属标系统 4.1.2.1 静力水准仪及管路 a)按设计要求建造观测墩，测点观测墩与被监测体牢固结合，仪器底盘用二期 混凝土埋设，同一测线测点间底盘面高度互差小于10mm。 b)按设计和仪器说明书要求敷设液体管线并安装静力水准仪，液体管线置于专 用桥架内，仪器设保护罩。 c)将专用液体置入仪器及液体管内，液体管线和仪器的连接保持密封，不漏液， 密封系统不漏气。 d)检查容器与液体管，排除液体管内的气泡。 e)对安装仪器进行测试。 4.1.2.2 双金属标 a)钻孔施工放样及最终验收的位置与设计孔位的偏差小于 50mm，终孔孔底高程达 到设计要求。 b)钻孔过程中检测钻孔偏斜值，每 2m 检测一次，如有偏斜及时采取措施纠正。 c)造孔终孔孔径大于 168mm，终孔有效孔径（埋设保护管）大于 100mm。 d) 对安装用的保护管，其底部（孔底）用钢板封口，焊封平正，保护管底部以 上 1m 区段内壁加工成粗糙面，增加标志埋设时混凝土与钢管连接的牢固性。 e)保护管外侧回填水泥砂浆，水泥标号 425 号，回填的水泥砂浆应与孔壁密实固 结。 f)成孔经验收合格后，加保护盖，保护盖与孔口用管螺纹连接，并加以保护，待 日后安装仪器，进行观测。 4.1.34.1.3 混凝土观测标墩混凝土观测标墩( (含交会点含交会点) ) a) 混凝土观测标墩相对应的测点位置与水平位移监测网点有足够的多余观测值。 b) 布置于坝体表面的测点标墩在坝体混凝土浇筑到位后及时建立，或者先预埋 插筋在计划观测前建立。 c) 混凝土观测标墩与被观测体稳固连接，保证观测标能代表此处岩体变形，避 免跨越明露或隐性的结构面和破碎带，保证埋设于坚实的原生土或岩体中。 d) 混凝土标墩顶部安装强制归心底盘，其不水平度不大于 4；水准标直接嵌于 混凝土观测标墩底座底面并露出 15mm，保证标志体平正且利于水准尺自由转动。 e) 混凝土标号不低于 C25，标体严格捣密，表面刷白漆 2 道，红油漆喷编号。 f) 观测标墩规格尺寸依据设计图纸要求进行施工制作。 4.24.2 内观及渗流监测仪器埋设安装内观及渗流监测仪器埋设安装 4.2.14.2.1 测压管测压管 4.2.1.1 测压管埋设 a）基础灌浆廊道内测压管安装埋设，必须在基础固结灌浆和帷幕灌浆完成后进 行，采用钻孔法埋设，钻孔孔径 110mm。 b）钻孔孔位、孔深严格按设计图纸施工。造孔孔壁完整光滑。测压管选用管径 为 40mm 的 UPVC 管，按设计图纸要求制作。 c）测压管埋设前，对其管道内壁及接头处进行仔细检查，对于管壁内由于钻眼 和锯割而形成的毛刺予以打光，多余的丝扣处的防渗材料清除。 d）测压管下放后，首先进行管道检查，然后向测压管与钻孔的间隙填入干净的 砂砾石并用水泥砂浆封孔，且将其埋设过程及有关影响因素记录在考证表上。 e）测压管