HG2332-92.pdf

中华 人 民共和 国化 工行 业标 准 H G 2 3 3 2 一 9 2 收 录 机 主 要 橡 胶 配 件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了收录机主要橡胶配件( 以下简称橡胶件) 的技术要求、 试验方法、 检验规则等。 本标准适用于使用温度为一1 0 - 4 0 的收录机用主要橡胶配件。 2 引用标准 G B 5 2 8 硫化橡胶拉伸性能的测定 G B 5 3 1 橡胶邵尔A型硬度试验方法 G B 1 6 8 9 硫化橡胶耐磨性能的测定( 用阿克隆磨耗机) G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B 3 5 1 2 橡胶热空气老化试验方法 G B 5 7 2 1 橡胶密封制品标志、 包装、 运输的一般规定 G B 5 7 2 2 橡胶密封制品贮存的一般规定 G B 6 0 3 1 硫化橡胶国际硬度的测定( 3 0 -8 5 I R H D ) 常规试验法 G B 6 0 3 2 硫化橡胶国际硬度的测定( 3 0 -8 5 I R H D ) 微型试验法 G B 7 7 5 9 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定 G B 9 3 8 4 广播收录机、 广播电 视接收机、 磁带录音机、 声频功率放大器( 扩音机) 的环境试验要求 和试验方法 G B 9 8 6 5 硫化橡胶样品和试样的制备 G B 1 0 1 9 7 盒式磁带录音机运带机构 技术要求和测量方法 G B / T 1 2 8 4 。 盒式磁带录音机运带机构可靠性要求和试验方法 3 分类 收录机主要橡胶配件按用途分为三类: 传动带; 传动轮; 电机垫。 3 . 1 传动带包括主传动带、 副传动带、 计数器带。按截面形状可分为方带和扁带。 3 . 2 传动轮包括压带轮、 卷带轮、 摩擦轮及各种介轮。 3 . 3 电机垫。 4 技术要求 4 . 1 尺寸公差 4 . 1 . 1 传动带内径公差， 应符合表1 规定。 中华人民共和国化学工业部1 9 9 2 一 0 6 一 0 1 批准 1 9 9 3 一 0 7 一 0 1实施 H G 2 3 3 2 一 9 2 表 1 nl l l l 内径尺寸内径公差 卜1 6 一2 5 士0 . 2 0 2 5 4 0 士 0 . 2 5 4 0 6 3 士 0 . 3 5 6 3 1 0 0 士 0 4 0 1 0 0 1 6 0 士 0 . 5 0 1 6 0士0 . 4 % 4 . 1 . 2 传动带厚度和宽度的公差及不均匀度， 对于扁带， 应符合表2 规定; 对于方带， 其厚度和宽度的 公差及不均匀度都执行表2 中厚度的公差及不均匀度。 表 Zm rn 厚度 宽度 尺寸公差不均匀度 尺寸公差 不均匀度 0 4 0 . 8士0 0 3 0 0 . 0 2 0 0 . 6 1 . 0士 0 0 4 0 0 2 5 0 8 1 . 2士0 . 0 3 5 0 0 2 5 1 0 16士 0 0 5 0 ， 0 3 0 1 . 2 1 ， 4士0 . 0 4 0 0 . 0 3 0 1 . 6 3 . 00 . 0 8 1 . 4 1 . 6 0 . 0 5 00 . 0 5 0 3 . 0 6 . 0 I 0 ， 1 0 4 . 1 . 3 传动轮、 电机垫的尺寸公差， 应符合表3 规定。 表 3 种类 直径 宽度 尺寸 公差尺寸公差 传动轮 压带轮 7 1 5士0 . 0 55 . 8 8 . 0 士0 . 0 5 卷带轮、 摩擦轮、 介轮 1 0 2 5士0 1 01 . 5 3 . 0 士0 . 1 0 电机垫 6 1 0士 0 . 1 53 . 0 8 . 0 士0 . 1 5 4 . 1 . 4 4 ， 2 对形位公差和尺寸公差另有要求时， 由供需双方协商确定。 物理性能 4 . 2 . 1硫化橡胶的物理性能， 应符合表4 规定。 表 4 项目 传动带传动轮电机垫 硬度( 国际硬度或邵尔A ) ， 度 7 0 士 56 0 士5 6 0 士55 0 士 5 拉伸强度， M P a 1 6 . 01 4 . 01 4 . 01 0 . 0 扯断伸长率， %) 2 0 03 0 03 0 0 压缩永久变形( 70x2 2 h)， %蕊 1 5 2 0 磨耗童， c m “簇 0 2 00 . 2 0 热空气老化， 7 0 X 7 o h 拉伸强度变化率， 写 一 2 5 + 1 0一2 5 + I C 一3 0 +I C 扯断伸长率变化率， % 一3 0 + 1 0一 3 0 + I C 一 3 5 十 I G 4 . 3 产品性能 2 7 5 H G 2 3 3 2 一 9 2 4 . 3 4 . 3 . 2 产品的外观， 不应有裂口、 气孔、 杂质以及胶边和机械损伤缺陷。 传动带的1 0 %定伸应力应在。 . 6 r1 . 5 MP a 之间。 4 . 3 . 3 传动带的 抖晃率( 计权峰值) ， 与样机比 较， 其增值应小于。 . 0 50 0 注: 样机为供需双方认可的机芯 4 . 3 . 4 传动轮的径向跳动量， 对于压带轮， 应小于或等于 。 . 0 3 m m; 对于其他轮， 应小于或等于 0 . 0 5 mm, 4 . 3 . 5 产品的可靠性( 平均无故障工作时间) 应大于或等于1 5 0 0 h , 4 . 3 . 6 产品的耐环境试验性能， 应符合G B 9 3 8 4 的规定。 4 . 4 若有其他特殊要求， 由供需双方协商确定。 5 试验方法 5 . 1 尺寸测量 5 . 1 . 1 传动带的内径用专用锥度量规进行测量。 测量时， 传动带应轻轻套人圆锥台， 并使之与锥度量规 的环形刻度平行。 5 . 1 . 2 传动带厚度， 宽度和不均匀度， 用分度值为0 . 0 0 1 m m的千分表进行测量。 5 . 1 . 3 传动轮、 电机垫的基本尺寸， 用分度值为。 . 0 2 m m的量具进行测量。 5 . 2 硫化橡胶试样的制备， 按G B 9 8 6 5 规定执行。 5 . 3 硬度的测定， 按G B 6 0 3 1 或G B 6 0 3 2 或G B 5 3 1 规定执行， G B 6 0 3 1 或G B 6 0 3 2 为仲裁法。 5 . 4 拉伸强度、 扯断伸长率的测定， 按G B 5 2 8 规定执行。 5 . 5 压缩永久变形的测定， 按G B 7 7 5 9 规定执行。 5 . 6 磨耗量的测定， 按G B 1 6 8 9 规定执行。 5 . 7 热空气老化试验， 按G B 3 5 1 2 规定执行。 5 . 8 产品的外观质量检验， 用目 视方法进行。 5 . 9 传动带1 0 % 定伸应力的测定， 按附录A方法进行。 5 . 1 0 传动带抖晃率的测定， 按G B 1 0 1 9 7 中第3 . 3 . 2 条规定进行。 5 . 1 1 传动轮的径向 跳动量， 用分度值为。 . 0 0 1 m m的千分表在专用工装上进行测量。 5 . 1 2 产品的可靠性试验， 按G B / T 1 2 8 4 0 规定执行。 5 . 1 3 产品的耐环境试验， 按G B 9 3 8 4 规定执行。 6 检验规则 6 . 1 出厂检验 6 . 1 . 1 胶料的检验 6 . 1 . 1 . 1 同机台一夭内制造的同种胶料为一批胶料。同种胶料制造的相同规格产品， 一次交货量不超 过5 万件为一批产品， 每超过5 万件则为另一批产品。 6 . 1 . 1 . 2 硫化橡胶的硬度、 拉伸强度、 扯断伸长率、 压缩永久变形应逐批胶料进行检验。硫化胶的磨耗 量和热空气老化试验， 每月至少应进行一次。若有检验项目 不合格， 应取双倍试样对不合格项目 进行复 验。若复验仍不合格， 则判定试样所代表批胶料不合格。 当 判定某批 胶料不合格后， 应从下一 批胶料起， 连 续三 辊胶料逐辊检验合格后， 方可转为正常的 检 验和定期检验。 6 . 1 . 2 产品的外观质量， 传动带厚度和宽度的公差及不均匀度， 传动轮、 电机垫直径和宽度的公差， 传 动轮的径向跳动量等， 制造厂应逐件检验。 需方验收时， 按G B 2 8 2 8 采取一次正常检查抽样方案， 一般 检查水平， ， 合格质量水平( A Q L ) 按表5 规定。 6 . 1 . 3 传动带的1 o %定伸应力和抖晃率检验， 均按G B 2 8 2 8 采取二次正常检查抽样方案， 样本大小按 2 76 H G 2 3 3 2 一9 2 字母K， 合格质量水平( A Q L ) 按表5 规定。 表 5 种类检验项目AQI 传动带 外观， 尺寸 1 . 0 0 抖晃率, 1 0 %定伸应力 1 . 0 0 传动轮 外观， 尺寸 1 . 5 0 径向跳动量 1 . 0 0 电机垫外观， 尺寸 2 . 5 0 6 . 2 型式检验 6 . 2 . 1 当有G B 1 . 3 ( 标准化工作导则产品标准编写规定 中6 . 6 . 1 条所述a , b , c , d , e , i 情况之一时， 应进行型式检验。 6 . 2 . 2 传动带的可靠性试验和产品的耐环境试验， 每年至少进行一次， 随机芯厂的机芯型式检验一并 进行用于该检验项目的试样， 可从一次交货( 不论多少批次) 的产品中随机抽取。试验结果， 若有1 个 橡胶件项目不合格， 则判定试样所代表的交货产品不合格。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 产品的标志、 包装、 运输， 按G B 5 7 2 1 有关规定执行。 7 . 2 产品的贮存， 按G B 5 7 2 2 中有关规定执行， 但不得使用隔离粉。 H G 2 3 3 2 一 9 2 附录A 收录机传动带1 0 %定伸应力的测定 ( 补充件) 试验装皿及要求 1 试验装置采用专用拉力试验机。 其主要性能为: 具有可测定0 . l m m定伸长率及能够达到允许公 月司 AA 差士2 %的负荷的测定装置， 挂勾直径为2 m m， 国产2 D - 5 0 型拉力试验机符合以上要求。 ; 试验机在规定伸长率时， 其伸长率所需要的负荷在该机满负荷的1 5 % 8 0 %范围内。 试验装置两挂勾外沿距离S ( m m ) ， 按式( A l ) 计算: A1A1 。 ( 1 - F 的甘 。_. 。* ，、 a 一 一 2一兀 宁乙 .- .- ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” ” . 一、 八上 尹 式中: D 试样的原始内径， m m; 。 - 一 试样的定伸长率， 肠。 6 =1 0 y o . A 1 . 4 试样的拉伸速度为( 2 5 - 3 5 ) m m / m i n , A 2 试样 试样为随机抽取的收录机橡胶传动带。 A 3 试验条件 试验环境温度( 2 3 士2 ) C ; 相对湿度( 4 0 -8 0 ) %. A 4 试验程序 A 4 . 1 将试样上下垂直于水平面地安装在挂勾上， 在试验中试样不得产生扭曲或其他不良 现象。 A 4 . 2 在测定1 0 %定伸应力试验之前， 做一次预拉伸， 即拉伸1 5 %后， 停留3 0 s 。 预拉伸速度按A l . 4 条 规定; 卸负荷的速度为( 3 0 - 6 0 ) m m / m i n o A 4 . 3 主试验的拉伸速度和预拉伸速度相同。拉伸试样至伸长率为1 0 %后， 经3 0 s ， 记录其负荷值。 A 4 . 4 1 0 /定伸应力p ( MP a ) 按式( A 2 ) 计算: p a - b (A2) 式