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水利工程论文-鲅鱼圈港深水散货泊位后张预应力T梁外观质量控制摘要:鲅鱼圈港深水散货泊位是20万吨级泊位,全长500m,码头结构形式为高桩墩台式,码头引桥长106.865m,宽14.35m,引桥分三跨,设有三个引桥墩,墩台上部为预制安装后张法预应力T梁,T梁长32.14m,高2.5m,顶宽2.45m,底宽0.5m。整个引桥共有T梁21根。关键词:鲅鱼圈港深水散货泊位后张预应力T梁外观质量控制一、概况1、工程概况:鲅鱼圈港深水散货泊位是20万吨级泊位,全长500m,码头结构形式为高桩墩台式,码头引桥长106.865m,宽14.35m,引桥分三跨,设有三个引桥墩,墩台上部为预制安装后张法预应力T梁,T梁长32.14m,高2.5m,顶宽2.45m,底宽0.5m。整个引桥共有T梁21根。、小组概况:我们为实现局级优质工程的目标,针对如何提高后张预应力T梁的预制质量做为小组的活动课题。由项目部领导、技术干部及工人组成的“三结合”现场型QC小组,小组成员共8人,组长陈平,副组长杨卫东。预应力T梁施工中,由于体积大,水泥用量多,并掺加9%的硅粉,砼硬化过程中产生大量的水化热,且在以往的T梁施工中砼的表面缺陷较多(麻面、砂斑),影响预制T梁的外观质量。作为施工企业,我们必须确保工程质量,加强过程控制。针对如何提高预应力T梁预制质量作为控制重点,成立QC小组,以技术、管理及现场施工人员组成,并聘请公司总工祝业浩、质量处外长周润江两位专家和现场监理的有关人员作为小组的顾问。QC小组组成成员表序号姓名职务组内分工活动时间及内容1陈平项目经理组长小组二00三年三月成立,人均接受QC教育时间为50小时以上。每月集体活动两次,利用现场分析讨论、外出参观及班组讨论等多种形式广泛听取有关专家、设计、监理及施工班组的意见,通过对施工过程实施全过程,特别是重点环节的严格控制,同时不断加强与设计、监理的沟通,为提高预应力T梁的预制质量探索出经验。同时,对于现场技术人员的业务水平的提高起到促进作用,不断提高全体职工的质量意识、精品意识。活动时间:2003年3月起,每月活动两次。活动内容:学习全面质量管理的知识,围绕课题调查分析,提出对策,组织实施。2杨卫东项目总工副组长3赵学民生产调度组员4王瑞祥主办工程师组员5郭和利质量员组员兼资料员6柳光主办工程师组员兼制图员7裴志扬试验员组员8宋子贵砼技师组员二、选题理由PDCA循环1、现状调查我们QC小组吸收有实际经验的操作人员和专业技术人员,对影响T梁质量的主要问题进行研究,通过调查分析,总结归纳整理了如下的调查表。序号项目频数(条)累计频数(条)累计百分比(%)1翼板表面裂缝202016.92气泡、麻面、砂线608067.83梁体外形尺寸159580.54反拱值不符合要求710286.45梁端与梁体不垂直1011294.96其它6118100合计118排列图根据调查表,做出排列图,从排列图中可以看出翼板表面裂缝和气泡麻面两个影响因素在A区,属主要问题。2、小组活动目标及可行性分析(1)小组活动目标及计划目标(2)目标可行性分析注:总分低于25分,或者单项分低于5分,应重新选题。3、原因分析结合现状调查分析的结果,我们围绕影响T梁外观质量的A类问题,用因果分析图展开原因分析,共找出11条原因:(1)施工人员责任心不强,质量意识差;(2)混凝土塌落度损失大;(3)模板维修保养不到位;(4)拆模时间过早;(5)混凝土运输车装料过多;(6)波纹管直径偏大;(7)碎石粒径偏大;(8)养护方法不当;(9)外界温度过高;(10)砂浆偏多;(11)混凝土振捣不足。4、要因论证序号原因原因分析分析结果1施工人员责任心不强,质量意识差操作人员对T梁预制施工的意义认识不足,不予重视,麻痹大意,不认真履行职责,不按规定施工,有可能发生质量事故。2波纹管直径偏大波纹管之间的间距为2.2cm,砂浆难以下去,很容易引起混凝土的麻面。3模板维修保养不到位模板表面清理不干净,拆模后混凝土感观不好。4拆模时间过早本施工班组具有多年的施工经验,可以掌握合理拆模时间。另外夏季气温较高,混凝土凝结时间较短,拆模时间比较合适。5混凝土施工控制混凝土的塌落度损失,浇注速度加快,混凝土运输车装料是合适的。振捣不充分,气泡未排全,会产生表面缺陷。6碎石粒径偏大碎石粒径为2040mm,比波纹管之间的距离大,造成碎石堵住混凝土,产生局部混凝土骨料离析,从而影响T梁外观质量。7外界温度过高30以上条件下施工,如果不采取相应措施一定会产生干缩裂缝。注:“”为主要原因,“”为次要原因。通过对原因论证,我们QC小组确定主要原因有以下四条:(1)施工人员责任心不强,质量意识差;(2)模板维修保护不到位;(3)波纹管直径偏大;(4)混凝土振捣不足。四、制订对

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