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3、铣削头
1TX
铣削
TX
- 资源描述：
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3、铣削头 1TX,3、铣削头,1TX,铣削,TX
- 内容简介：
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三、铣削头1TX每种规格铣削头都分为普通级和高精度级（型号后带G或M）两种，普通精度铣削头用于粗铣和半精铣，采用密齿端铣刀可以进行大走刀强力铣削。高精度铣削头可进行精密铣削和高效高精度铣削。各型铣削头又分为型和型，型为手动移动滑套和手动夹紧滑套，型为带液压自动让刀和液压自动加紧滑套。每种传动装置按选配不同电机，分为、型或、型，齿轮传动装置通过变速分组齿轮分为低速组（A型）和高速组（B型）供用户选用，每组中尚可通过交换齿轮变速。皮带传动装置则可通过更换皮带轮变速。皮带传动属高速传动，用于有色金属加工，齿轮传动属于中速和低速传动， 用于钢和铸铁加工，手柄变速主要用于需经常变速的机床。结构简介1、主轴结构型式采用铣削类机床主轴的典型结构型式，钢性好、精度高、调整简单。前轴承采用内锥孔双列向心短圆柱滚子轴承，与主轴可以取得较高的配合精度和接触钢性，采用60接触角双向推力球轴承，便于予加负荷调整方便。这两种轴承均有润滑油孔，可通过滑套前端油孔补充润滑。（主轴结构型式参看图7）2、滑套的手动移动和夹紧，如图8。对刀前旋转螺杆2，两楔块相背移动，松开滑套，然后旋转螺杆1，迫使带螺孔的支架及与之相固接滑套前后移动，实现对刀，对刀后再转动螺杆2，夹紧滑套。液压自动让刀和液压夹紧滑套如图9所示。对刀时螺母锁紧在支座上，转动螺杆，通过支架带动滑套移动实现对刀，工作循环中要求让刀时，将螺母向前调离支座至让刀行程L，当让刀油缸工作时活塞带动滑套向后移动L距离，螺母靠上支座，同时挡铁压下开关，发出让刀终止信号，此时挡圈已向后离开支座L距离，复位时油缸另一腔工作，活塞带动滑套前移，至挡圈靠紧支座，同时另一挡铁压下另一开关，滑套停止移动，刀具已恢复到工作位置。4、齿轮传动箱中采用30号机械油，通过齿轮泵及分油器供油到轴承和齿轮啮合处。使用和操作注意事项1、调整对刀移动滑套时，必须先松开楔块，调整完毕后必须锁紧，方可启动。2、刀盘初次使用运转数小时后，应再将螺钉紧固一次，以防松动。3、主轴径向间隙调整是通过转动调整螺母（见图7），并配合拧动轴端法兰上圆周均布的三个调整螺钉，推动轴承内圈在锥形轴颈上轴向移动，获得适当的过盈量，以达到予紧的目的。主轴的轴向间隙，由60接触角双向推力球轴承本身来保证，其隔圈尺寸已按所需要的予加负荷加工好，装配中无须调整。4、传动箱中润滑油每半年至一年需更换一次。主轴前后轴承采用1号合成钠基脂润滑，每隔3个月加一次油。滑套用30号机油润滑，每周自油杯处加油一次。5、滑套的手动移动机构和夹紧手柄一般放在铣头的右侧，对箱体适当补充
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