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MZ7121C说明书.doc
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MZ7121C说明书.doc,MZ7121C说明书.doc
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目 录 一、机床外形图 二、机床的主要用途及适用范围三、机床的主要技术参数四、机床的主要结构五、电气系统六、气控原理图七、机床的吊装、运输、安装八、机床的使用与维护 二、 机床的主要用途及适用范围MZ7121C型单排多轴木工钻床是实木、板式家具用于钻孔的专用设备.它可以快速加工大小不同、位置不同的圆榫孔,提高钻孔的效率。本机床的钻孔角度可在0-90间调整锁定。 三、机床的主要技术参数电机功率: 1.5kW电机转速: 2840r/min电源: 380V/50Hz工作台尺寸: 25001000mm(含辅台)工作台面离地面的高度: 850mm最大加工厚度: 60mm最小加工厚度: 12mm最大钻孔直径: 35mm钻孔深度: 0-60mm适应气压: 0.5-0.6Mpa适应工件的最大尺寸: 250065060mm钻轴轴心最小距离: 32mm钻轴数: 21个钻轴轴心最大距离: 640mm 每分钟生产10块板的用气量:11L/min整机重量: 656kg外形尺寸: 250012001360 四、机床的主要结构 本机床主要由床身、工作台及辅台、进给机构、调位机构、压紧与气控、支架、电气系统组成。床身:由机架、箱体等件组合而成,用于安装和支撑其它部件。工作台与辅台:由导尺、机台、辊筒等件组成,用于放置工件及安装调位机构。 进给机构:由钻排、钻排座、电机、显示器、丝杠等件组成,用于完成工件的定深加工。 调位机构:由间隔板座、间隔板、转轴、锁紧板等件组成,用于在0-90范围内调整钻削角度。 压紧与气控:由气缸、横梁、电磁阀、气缸压盘等件组成,用于完成工件的夹紧及钻排的进给。 电气系统:由继电器、开关等件组成,用于保证机床正常工作。七、机床的吊装、运输、安装1、 运输:本机床可用汽车、火车运输。在运输时应使调位机构处于垂直状态并锁紧,压紧机构的气缸压盘直接压紧在工作台面上,易磕碰部位要用减震材料包缚2、 吊装:起吊时应注意安全,将钢丝下方置于机床底部,上方挂起重挂钩,吊运时应使机床保持平衡,不致于倾斜。吊装部位要垫上软垫,以防擦伤加工表面及油漆表面。在不与其它物体碰撞的情况下,尽可能降低其起吊高度,轻起轻放。3、 安装定位:本机为落地式机床,要选择适当空间定位,将机床置于 平整坚实的地面上,有条件的应预先作好地平,用水平仪将机床调 平后即可使用。八、机床的使用与维护1、 本设备应有专人操作,操作人员应熟悉设备的性能,掌握设备的使用、调整和操作技能。2、 根据需要,选择调位机构的位置,使钻排处于水平、垂直或倾斜状态,并用锁紧螺栓5锁紧。具体操作如下(参见机床外型图):将换向阀1的手柄拨向上方,钻排处于水平钻削状态;将换向阀1手柄拨向下方,钻排处于垂直钻削状态。锁紧螺栓5向右转动,调位机构8处于锁紧状态,反之调位机构8处于松开状态。3、 选用适宜的钻头装到钻排上,调整钻头的伸出长度相同。4、 调整四个夹紧气缸的位置,使气缸能可靠地夹紧工件。5、 调整进给气缸的行程,使之符合钻孔深度的要求。 以上步骤要反复进行、反复试验以保证孔位和孔深的精确。 6、钻孔操作: 工件定位 夹紧 钻孔 取下工件 松开夹紧 7、 若下班或不使用本机床,则应关闭电源、气源。 8、 机床出现故障时,应有专业人员维修,并作出记录。切记拉下电源总闸 ,以免造成伤害。 9、 钻排箱体内,每三个月须加注适量的航空润滑油脂(7008)。装箱单 山东工友集团有限公司 装 箱 单MZ7121C单排多轴木工钻床外型尺寸 2500X1200X1360 净重:656Kg序 号 名 称数 量备 注1 主 机 1台2 钻 排 1只 随机装上3
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