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文档简介

1,机械工程制图 电子教案,应用CAXA电子图版,2,第一章 零件图的绘制,学习目标:掌握常用零件图的绘制法。 学习内容: 1.徒手绘图和尺规绘图基本操作; 2.零件图的绘制方法和步骤; 3.零件的分析; 4.零件的视图选择方法和步骤 5.零件的尺寸和技术要求标注。,3,1.1零件图的绘制方法和步骤,一.绘制零件图的三种方法 1.徒手绘图仅使用铅笔绘图。其基本功 包括画直线、圆、圆弧和目测。(p1) 2.尺规绘图使用铅笔、丁字尺、三角板 、圆规、手工绘图机等绘图。(p4) 3.计算机绘图。 二.绘制零件图的步骤 绘制零件图的工作方式测绘和拆图。,4,测绘根据零件实物绘制其图样。 拆图根据装配图绘制各零件的零件图。 测绘零件图的步骤:先绘制图形,后测量尺 寸,再将尺寸数值填到所绘图上先绘后测。 1.2 零件分析:三个层次 一.零件功能分析和工作状态分析 功能分析零件完成什么任务,起什么作用。 工作状态分析零件是怎样放置、安装和工作 的。,5,二.零件的结构分析主体结构、局部功能结构、局部工艺结构。(p14 图1-28,1-29) 1.主体结构:零件中那些相对较大的主要基本形状及其相对关系。它们是形成零件体的基础。在绘图时多用基本视图如实表达。 2.局部功能结构:为实现传动、连接等特定功能在主体结构上制出的局部结构,如齿轮轴的轮齿、螺纹、键槽等。 3.局部工艺结构:零件上为确保加工和装配质量而构造的较细微的结构,如圆角、倒角、退刀槽、越程槽、起模斜度等,6,三.零件的加工方法和加工状态分析 零件用什么方法加工,加工步骤怎样,是怎样装夹和固定的、呈何种状态。加工状态是选择视图的主要依据之一。 四.零件的分类(p15) 1.按功能分类:轴套类、轮盘类、叉架类、箱壳类、薄扳弯制件和镶合件。 2.按标准化程度分类:标准件和非标准件。如螺钉、螺母、销钉、垫圈、轴承等。,7,1.3 视图选择,一.视图选择的特点和要求(p16) 视图选择的总目标是便于阅读者迅速地进行空间想象,读懂图样,明确零件的结构形状和理解技术要求。 视图方案的要求是正确、完全、确定、清晰、合理。 二.视图选择的原则(p16) 1.表示零件信息量最多的那个视图应作为主视图。,8,信息零件的结构形状、尺寸、加工状态、技术要求等。 2.在满足要求的前提下,视图的数量最少。 3.尽量避免使用虚线表达零件结构。 4.避免不必要的细节重复。 三.视图选择的步骤和方法(p16) 1.进行零件分析(三个层次)。 2.选择主视图(表达信息量最多的视图)。,9,(1)选择适当的零件摆放方式和投射方向。 a.反映零件的工作、加工或安装状态。 b.表达零件的结构形状特征。 (2)确定主视图画法能表达最多的信息量。 3.选择其它基本视图,表达主体结构。 4.添加辅助视图。 5.检查、比较、调整、修改。 四.各类零件的视图选择(p17),10,1.轴、套类零件(p18图1-30、1-31) 主视图为轴线水平放置状态,直径大端一般在左。 视图特点:一般只有一个非圆形的基本视图,其它则为一些辅助视图,如断面图、 局部放大图等。 2.轮盘类零件(p19图1-34、1-35) 结构特点:基本是圆柱体;尺寸远远大于轴向尺寸。 视图特点:一般用两个基本视图表达基本形状,主视图取轴线水平放置的非圆视图,11,并画成全剖视图,左视图用于表达盘上孔的分布情况及其它一些形状。(p20图1-35) 3.叉架类零件 结构特点:用得较多的是支座,如轴承座。(p20图1-36)。 轴承座的零件分析: 功能分析:支撑轴 结构分析:圆筒、支撑板、肋扳、底板 轴承座的视图选择(p21) (1)选择主视图 (2)选择其它基本视图,12,注意圆筒、支撑扳、肋扳、底板的表达。(p21-22图1-39)。 (3)选择辅助视图。 (4)检查、比较、调整、修改(p22-23图1-39、1-40、1-43、1-44)。 4.箱壳类零件(p23-26图1-46、1-47、1-48)。 步骤同上。 5.薄扳弯制件(p26图1-49)。 6.镶合件(p27图1-50)。,13,1.4 尺寸标注,工程制图基础对尺寸标注的表述: 一.平面图形尺寸标注(p26) 1.要求:正确(符合标准),完整(不多余,不遗漏)。 2.尺寸分析 (1)尺寸基准;确定尺寸位置的点、 线。有X 方向基准和Y方向基准。 (2)定形尺寸:确定形状和大小。 (3)定位尺寸:确定基准间的相对位置,14,二. 标注尺寸应注意的问题: (1)定形尺寸尽量标注在反映该形体特征的视图上。 (2)同一形体的定形尺寸和定位尺寸应尽可能标注在同一视图上。 (3)尺寸排列要清晰,大尺寸在外,小尺寸在内。 (4)内形尺寸和外形尺寸一般应分别标注在视图的两侧。 (5)同轴回转体的直径,一般标注在非圆的视图上。,15,三. 装配图的尺寸标注:说明部件的性能、工作原理、装配关系和安装要求。 1.规格尺寸;表示部件的性能和规格。 2.装配尺寸:表示零件间的装配关系和重要的相对位置。 3.外形尺寸:表示零部件总长、总宽、总高的尺寸。 4.安装尺寸:表示零部件装配到整机上或安装在基地所需要的尺寸。,16,5.其它重要尺寸。 (1)装配时需要现场加工的尺寸。 (2)保证设计性能的尺寸。 (3)运动零件的活动范围。 (4)设计时经计算确定的重要尺寸。 (5)某些重要的结构尺寸等等。 本书注重零件尺寸标注的合理性。所谓合理性是指所标注的尺寸在加工零件时便于度量,便于控制和检测其精度,实现其功能。,17,一.合理标注尺寸的基本原则 1.合理选择尺寸基准 (1)设计基准:零件上主要定形、定位尺寸和重要性能尺寸的起点。在零件的长度、宽度、高度方向必须各有一个设计基准。(p28图1-51) (2)工艺基准:为加工和测量零件所设的辅助基准。(p28图1-51) 2.重要尺寸必须直接标注 重要尺寸:重要的定形尺寸(p29图1-52);重要的定位尺寸(p28图1-51)。,18,3.一般尺寸的标注应尽量符合制造加工工艺,便于加工和测量。 (1)数个平行的非加工面中,只能有一个与加工面有尺寸联系(p30图1-54)。 (2)标注的尺寸应尽量符合加工顺序(p30图1-55,1-56,1-57,1-58)。 4.标注尺寸时要考虑便于检验和测量(p31图1-59,p32图1-60)。 5.避免出现封闭的尺寸链(p32图1-61)。,19,在尺寸链中挑选一个最次要尺寸不标注,不作要求,以此来容纳尺寸链中各环的累计误差。 6.有直接装配关系的零件相关尺寸注法应一致(p33图1-62,1-63)。 二.尽量使用国家标准规定的简化画法和习惯画法。(工程制图基础第八章8.5节。),20,1.5 技术要求的标注,一.表面粗糙度(p35表1-1) 二.尺寸极限偏差(p38-39图1-65,1-66,1-67) (1)尺寸偏差标注方法及其四点细则。 (2)同一基本尺寸的表面具有不同的极限偏差要求的标注细实线分开,分段标注。 (3)滚动轴承与孔、轴配合的标注。 三.形状与位置公差(p39-41),21,1.被测要素的标注 2.基准要素的标注 四.其它技术要求(p42) (1)零件毛坯 (2)热处理 (3)表面处理 (4)检测、试验条件与方法,22,1.6 拆画零件图,拆图工作两大步:1.拆画零件草图,2.根据草图整理、绘制正规图。 拆画零件草图的步骤 一.分离图形 二.检查、补图(p43图1-84、1-85、1-86) 三.确定表达方案(p45图1-87) 四.标注尺寸(p45图1-87) 五.标注技术要求 六.填写零件图标题栏,23,第二章 连接件和传动件的绘制,学习目标: 1.掌握销、键、圆柱齿轮、滚动轴承、弹簧的画法。 2.了解直齿圆锥齿轮和蜗轮蜗杆的画法。 2.1 销(p49表2-1) 1.圆柱销:常用于传动,公差配合有,24,m6和h8两种。 2.圆锥销;常用于定位。 3.开口销:常用于较小功率传动。 2.2 键和花键 一.键及其连接 1.键的型式 最常用的是普通平键,尤其是A型。 2.键连接的画法(p50表2-2)。 3.轴和轮毂上的键槽的画法和注法。,25,二.花键及其连接 1.矩形花键的画法(p52图2-4、2-5、2-6、2-7、2-8)。 2.矩形花键的尺寸标注(p52图2-4、2-5、2-6、2-7、2-8)。 2.3 齿 轮 齿轮分类 圆柱齿轮用于传递两平行轴之间的运动。 圆锥齿轮用于传递两相交轴之间的运动。,26,蜗轮蜗杆用于传递两交叉轴之间的运动。 一.圆柱齿轮 1.标准直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸关系。(p54图2-10) (1) 齿顶圆直径 da. (2) 齿根圆直径 df (3)分度圆直径 d (4) 齿距 p (5)齿厚 s、齿槽宽 e 标准齿轮 se pse,27,(6)齿高 h、齿顶高 ha、齿根高 hf h ha hf (7)模数m m=p/, d=mz, d=zp 圆柱齿轮标准模数(p54表2-3) 直齿圆柱齿轮各部分参数计算公式(p55表2-4) 2.圆柱齿轮的规定画法 (1)单个直齿圆柱齿轮的画法(p55图2-11) (2)直齿圆柱齿轮啮合的画法(p56图,28,2-12,2-13)。 (3)圆柱齿轮的零件图(p57图2-14) 二.圆锥齿轮 单个直齿圆锥齿轮的画法(p58图2-15) 直齿圆锥齿轮啮合图(p58图2-16) 三.蜗轮、蜗杆 蜗杆画法(p58图2-17) 蜗轮画法(p59图2-18) 蜗轮蜗杆啮合图(p59图2-19、2-20) 四.齿轮传动展开图(p60图2-21),29,2.4 滚 动 轴 承 深沟球轴承、推力球轴承、圆锥滚子轴承 一.滚动轴承的结构、分类和代号(p61) 二.滚动轴承的画法(p62表2-5) 2.5 弹 簧 一.弹簧的用途和种类 用途:减震、测力、储能 类型:压缩弹簧、拉伸弹簧、涡卷弹簧,30,二.圆锥螺旋压缩弹簧的术语和尺寸关系(p64,p65图2-25) 三.圆锥螺旋压缩弹簧规定画法 四.圆锥螺旋压缩弹簧的画图步骤(p66-67 图2-27、2-28),31,第三章 装配图的绘制,学习目标:掌握部件装配图的绘制方法。 注意:工程制图基础讲装配图时,重点是掌握装配图的阅读,本章重点是部件装配图的绘制。 3.1 装配图的视图选择 一.对装配图视图的要求 1.对以下5条要表达得完全、确定、清楚: (1)零件组成;,32,(2)相互位置、连接配合关系; (3)工作原理; (4)连接安装关系; (5)重要零件的结构形状。 2.图样和标注符合国家标准规定。 3.清晰、合理。 4.便于绘图和尺寸标注。 二.视图选择原则,33,(一)视图选择的特点和要求 视图选择的总目标是便于阅读者迅速地进行空间想象,读懂图样,明确部件的结构形状和理解技术要求。 视图方案的要求是正确、完全、确定、清晰、合理。 (二)视图选择的原则 1.表示部件信息量最多的那个视图应作为主视图。,34,信息部件的结构形状、尺寸、加工状态、技术要求等。 2.在满足要求的前提下,视图的数量最少。 3.尽量避免使用虚线表达部件结构。 4.避免不必要的细节重复。 三.视图选择的步骤和方法(p69) 1.进行部件分析。 (1)各装配线的组成。 (2)装配线上各零件的装配关系。 (3)部件功能和工作原理。,35,2.选择主视图(表达信息量最多的视图)。 (1)反映部件的工作或安装状态。 (2)反映部件的整体形状特征。 (3)表示主装配线零件的装配关系。 (4)表示部件的工作原理。 (5)表示较多零件的装配关系。 首先要保证(1)、(2)两条。其目的是为形成其它视图奠定基础和便于与总装配图对照阅读。,36,3.选择其它视图。 4.检查、比较、调整、修改 。 (1)有无其它方案; (2)每种零(组)件在全图中至少露面一次; (3)主要装配线用基本视图表达; (4)次要装配线和零散装配点用辅助视图表达。 (装配线和零散装配点见p69 ),37,3.2 装配图的绘制方法和步骤,一.画装配图的两种方法 1.由内向外,从各装配线的核心零件开始,按装配关系画出各个零件,最后画壳体、箱体。 2.由外向内,先画壳体、箱体或支架,再按装配线和装配关系逐次画出其它零件。 二.画装配图的步骤8条(p73) 先主后次,先内后外,先定位置后画结构形状,先粗后细,按装

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