QC成果报告(机修20110503).ppt

2019/7/11,第1页,醋片料仓新型换向阀的研制 南纤公司醋片维修QC小组,2019/7/11,第2页,一、小组简介,2019/7/11,第3页,二、活动简介,1、管路中的风压将醋片输送至各个大料仓贮置，醋片输出经换向阀的切换，实现醋片分配输送至所指定大料仓。,图1 旋转式换向阀原理简图,2019/7/11,第4页,2、设备简介 旋转式换向阀，被广泛应用在输送流体介质管线中。南纤公司的醋片输送管线中的流向切换，一直沿用了这种阀门控制方式。当前国内国外对醋片输送管线的切换方式，均采用旋转式换向阀，其执行机构为气缸驱动直联式。工作原理为：阀门通过阀芯的旋转，使阀门的输出口处在开/闭的不同状态。,二、活动简介,2019/7/11,第5页,三、选择课题,（一）问题提出： 公司在醋片生产中，产品通过管路中的风压将醋片输送至大料仓贮置，醋片输出经换向阀的切换，实现醋片分配输送至所指定大料仓。目前醋片输送管线上安装此类换向阀共26只，在醋片输送切换时，经常出现阀门打开或关闭不到位的情况。常采取数次动作进行补救措施，如果还不能到位，则需维修人员协助到现场对换向阀用加力杆进行人工切换校正，或现场对阀体拆卸解体进行修理。,2019/7/11,第6页,（二）旋转换向阀缺陷情况的调查分析 QC小组对2009年1月-12月份醋片输送管道换向阀故障情况进行了统计分析。,图2 醋片输送管线换向阀切换故障统计图,三、选择课题,2019/7/11,第7页,QC小组统计：醋片输送管道换向阀全年总切换次数154次，故障次数77次，切换故障率50%。,图3 换向阀切换故障统计饼分图,三、选择课题,2019/7/11,第8页,从上图中可以看出，醋片输送换向阀切换故障率达到50%。如何解决换向阀切换不到位的问题，成为维修技术人员迫切需要探索和解决的问题。,（三）提出课题 改用阀门厂家推荐的闸板式换向阀 针对醋片输送换向阀经常切换不能准确到位的问题，小组提出了三个课题：,三、选择课题,2019/7/11,第9页,三、选择课题,2019/7/11,第10页,（四）确定课题,三、选择课题,2019/7/11,第11页,三、选择课题,2019/7/11,第12页,三、选择课题,2019/7/11,第13页,四、设定课题目标,（一）目标值的确定 醋片输送管线换向阀切换准确率由50%提高到94.8%。,图5,2019/7/11,第14页,（二）目标值分析 1、公司技术部难题招标确定醋片料仓换向阀切换正确率的目标值为94.8%。 2、小组成员经过讨论，新型翻板式换向阀的研制能够消除原有的换向阀在结构上所存在的问题，从根本上解决换向阀的缺陷，阀门的切换故障问题就会迎刃而解，把换向阀切换完好率目标值设定为94.8%，小组成员一致认为切实可行。,四、设定课题目标,2019/7/11,第15页,五、提出方案并确定最佳方案,（一）选择换向阀材料 我小组通过图书查阅、网上查询和市场调查等并结合头脑风暴法，对阀板的旋转结构提出了以下方案：,2019/7/11,第16页,（二）新型翻板式换向阀材料选择试验分析 1、45号钢材料换向阀的试验分析,五、提出方案并确定最佳方案,2019/7/11,第17页,2、 00Cr17Ni14Mo2钢材料换向阀的试验分析,五、提出方案并确定最佳方案,2019/7/11,第18页,3、0Cr18Ni9钢材料换向阀的试验分析,五、提出方案并确定最佳方案,2019/7/11,第19页,（三）选择阀板密封方式,五、提出方案并确定最佳方案,2019/7/11,第20页,（四）阀板密封方式的试验分析 1. 端面密封方式的试验分析,五、提出方案并确定最佳方案,2019/7/11,第21页,2. 平面密封和线密封方式的试验分析,五、提出方案并确定最佳方案,2019/7/11,第22页,（五）选择压缩空气传动气缸尺寸,五、提出方案并确定最佳方案,2019/7/11,第23页,（六）压缩空气传动气缸尺寸的试验分析 1、50mm直径压缩空气气缸传动方式的试验分析,五、提出方案并确定最佳方案,2019/7/11,第24页,五、提出方案并确定最佳方案,2019/7/11,第25页,2. 80mm直径压缩空气气缸传动方式的试验分析,五、提出方案并确定最佳方案,2019/7/11,第26页,3. 100mm直径压缩空气气缸传动方式的试验分析,五、提出方案并确定最佳方案,2019/7/11,第27页,（七）确定最佳方案,五、提出方案并确定最佳方案,2019/7/11,第28页,六、制定对策,2019/7/11,第29页,七、对策实施,根据制定的对策，紧申报部门批准后进行了分布实施。 实施一：,2019/7/11,第30页,图13 新型翻板式换向阀结构图,七、对策实施,2019/7/11,第31页,实施效果： 1、阀体选用不锈钢材料，满足使用条件下的腐蚀要求，表面光滑不腐蚀。 2、制造加工成本32000元。 实施二：,七、对策实施,2019/7/11,第32页,七、对策实施,2019/7/11,第33页,实施效果： 1、采用平面线接触密封，阀板密封性好。 2、小组试验结论：阀板切换到位率达到100%。,实施三：,七、对策实施,2019/7/11,第34页,实施效果： 1、气缸设计推力4600N,能够满足阀门运转需要。 2、气缸安装尺寸适中，价格2000元。,七、对策实施,2019/7/11,第35页,实施四：,实施效果： 1、新型阀门制作成功，基本与设计图纸相同，试验中能够满足要求。 2、阀门美观大方，并做加工后表面处理。,七、对策实施,2019/7/11,第36页,实施五：,实施效果： 阀门安装到位，试运转中满足理论设计要求，法兰连接处无漏料现象，新型换向阀运转良好。,七、对策实施,2019/7/11,第37页,图16 原旋转式换向阀,七、对策实施,2019/7/11,第38页,图17 新型翻板式换向阀安装到位,七、对策实施,2019/7/11,第39页,八、效果检查,1、试验应用效果 2010年11月8日将改造后的换向阀，在试验台上进行了测试，压缩空气工作压力稳压在0.6MPa，管内醋片介质，换向阀经过154次换向动作，完好率达100%。 2、现场应用效果 2010年11月12日安装输送管线投入使用至2011年4月。经过实际使用检验，醋片输送管线新型换向阀切换成功率达100%。,2019/7/11,第40页,图18,八、效果检查,2019/7/11,第41页,活动后醋片新型换向阀切换成功率达到100%！,图19,八、效果检查,2019/7/11,第42页,2、经济效益 单以2009年全年，换向阀故障高达77次，下线维修换向阀12只，因换向阀切换不完好而导致输送管线堵塞达12次。以管线堵塞故障平均每年发生12次估算，平均每次停车时间约8小时，合计减产醋片接近200吨，投入维修人员及维修设备成本费用40万，按每吨醋片价格2万元人民币销售价计算，加之投入维修人员及维修设备成本费用40万。总经济效益为： 总经济效益=减产损失费+维修成本费-研制制作新型换向阀费用=100X2+40-12=228万元。,八、效果检查,2019/7/11,第43页,3、无形收获 、降低了维修生产人员的劳动强度。 节省了对醋片输送管线换向阀的维护和检修费用。 减少了因换向阀故障而导致的生产停车，从而增加了醋片产量，提高了用户的满意度。 4、新型翻板式换向阀已申报国家专利（图20）,八、效果检查,2019/7/11,第44页,图20 新型翻板式换向阀,八、效果检查,2019/7/11,第45页,九、巩固措施,1、把新型翻板式换向阀的相关技术资料、图纸整理归档纳入公司标准化管理。 2、将新型翻板式换向阀相关易损器件的采购、备件、库位，编号立册，进入一体化管理系统。 3、公司和部门对这次创新活动给予了大力的支持和高度的评价，我小组正积极配合部门准备对剩余的25台醋片输送换向阀进行整体更换，将