59062玻璃纤维增强塑料水箱第1部分SMC组合式水箱标准JC658.1-1997.pdf

j j 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 j c 65 8 . 1 一199 7 玻璃纤维增强塑料水箱 第 1 部分: s mc组合式水箱 1 997 - 02 - 1 9发布1997 - 07 - 01实施 国家建筑材料工业局发 布 j c658 . 1一1997 前言 本标准为 玻璃纤维增强塑料水箱 的第 1 部分。 片状膜塑料( s mc) 组合式水箱具有质量轻、 无锈蚀、 卫生性能好， 安装方便及使用寿命长等优点， 其应用不断扩大， 标准的制定， 对指导设计、 生产、 服务， 提高产品质量具有重要意义。 本标准非等效采用新加坡标准 s s n 2 4 5 - 1 9 8 1 玻璃增强聚醋组合式水箱 。目前， 工业发达国家尚 未有类似标准， 新加坡标准虽不是发达国家标准， 但它的各项技术指标均高于日 本工业标准j i s a4 1 1 0 一1 9 8 9 玻璃纤维增强聚酷树脂整体式水箱 。 本标准的附录 a是标准的附录。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:国家建筑材料工业局玻璃钢研究设计院。 本标准起草人: 马俊起冯增申胡中永 汪振华薛桂玲余景春 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 玻璃纤维增强塑料水箱 ,j c 658 . 1 一 1997 第 1部分: s mc组合式水箱 1 范围 本标准规定了s mc组合式水箱( 以下简称水箱) 的定义， 标记， 技术要求， 试验方法， 检验规则及包 装、 运输和贮存。 本标准适用于由s mc水箱单板( 以下简称单板) 组装成整体， 用于贮存生活用水、 贮水量 5 0 0 m 以 的水箱 2 引用标准 下列标准包含的条文. 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时 所示版本均为 有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 ( ; b / t 1 4 4 7 一8 3 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 g b / t 1 4 4 9 一8 3 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 g b / t 1 4 6 2 -8 8 纤维增强塑料吸水性试验方法 g b 2 8 2 8 -8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) g b / t 3 8 5 4 - - 8 3 纤维增强塑料巴氏( 巴柯尔) 硬度试验方法 g b 5 7 4 9 - 8 5 生活饮用水卫生标准 g b 5 7 5 0 -8 3 生活饮用水标准检验法 g b / t 8 2 3 7 一 8 7 玻璃纤维增强塑料( 玻璃钢) 用液体不饱 和聚醋树 脂 g b 9 6 8 5 一 8 5 食品容器、 包装材料用辅助剂使用卫生 标准 g b工 3 1 1 5 一 9 1 食品容器及包装材料用不饱 和聚醋 及其玻璃钢制品 卫生标准 gb / t 1 5 5 6 8 -9 5 通用型片状模塑料( s mc ) j c / t 2 7 7 一 9 4 无碱玻璃纤维无捻粗纱 j c/ t 2 8 1一9 4无碱玻 璃纤维3 n t f a -41 布 3 定义 本标准采用下列定义。 3 . 1 s mc水箱单板 s mc水箱单板是用 s mc经过模压而成的特定结构尺寸的产品。 3 . 2 s mc组合式水箱 s mc组合式水箱是由s mc水箱单板、 密封材料、 金属件等按 一 定结构形式组装而成的贮水设备。 水箱结构、 外形尺寸和标记 国家建筑材料工业局 1997 - 02 - 19 批准1 9 97 - 07 - 01实施 i j c 658 . 1 -1997 4 . 1水箱结构及各部分名称如图 1所示 。 p8 一 - 、 之 一 、 1 , 混凝土撑条;4 、 侧板;7 、 人孔;1 0 、 内梯;”、 溢水口; 2 . 底座;5 、 拉筋;8 、 外梯; 1 1 、 进水口; 3 、 底板;6 、 顶板;9 、 出气孔;1 2 、 出水口; 图 1 结构示意图 4 . 2 水箱的长、 宽、 高应为单板尺寸的整倍数， 其高度一般不超过 3 m。单板外形尺寸长x宽一 般为: 5 0 0 mm x 5 0 0 mm ; 5 0 0 mm x 1 0 0 0 m m ; . 1 0 0 0 x 1 0 0 0 mm ; 1 0 0 0 m m x 2 0 0 0 m m 4 . 3水箱根据 外形 尺寸按如下标记 : 5 m(二 s 一 口口 口x 口口口x 口口口j c 6 5 8 . 1 本标准号 局 宽 二 一一 一 组合式水箱 一一片状模塑料 j c 658 . 1 -1997 如装一个长 3 0 0 0 m m， 宽 2 0 0 0 mm, 高 1 0 0 0 mm的s mc组合式水箱 标记如下 : s mc-s一3 0 0 0 x 2 0 0 0 x 1 0 0 0 j c 6 5 8 . 1 技术要求 5 . 1 原材料 5 . 1 . 1 单板原材料 5 . 1 . 1 . 1 单板基体材料为适合于 s mc生产的不饱和聚酷树脂。树脂的性能指标应符合 g b / t 8 2 3 7的 规定， 卫生指标应符合g b 1 3 1 1 5 的规定。 5 . 1 . 1 . 2 单 板增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及 其制品， 有关性能应符合j c / t 2 7 7 及j c / t 2 8 1 的 规 定。 5 . 1 . 1 . 3 辅助材料所用的交联剂、 引发剂、 填料等必须符合 g b 9 6 8 5中的规定。 5 . 1 . 2 附件材料 5 . 1 . 2 门人孔盖可直接压制或由单板加工而成。如另行制作， 所用基体材料必须符合 g b / t 8 2 3 7 , gb 1 3 1 1 5的规定， 增强材料应满足j c / t 2 7 7 , j c / t 2 8 1的规定。 5 . 1 - 2 . 2 密封材料应无毒， 对水质无污染， 并能承受使用过程中的温度变化。 5 . 1 . 2 . 3 螺栓、 螺母应电镀或进行其它表面防腐处理。 5 . 1 . 2 . 4 水箱内部支撑件可为不锈钢、 食品级玻璃钢、 聚氯乙烯或经过耐腐无毒材料涂装的低碳钢， 外部 支撑件为电镀低碳钢。 5 . 2 单板 5 . 2 . 1 外观 单板内外表面应无表 1所列的可见缺陷。 表1 单 板的缺陷 可 见 缺 陷 针孔 浸溃不良 伤痕 外 观 粗 糙 气泡 外形尺寸 说明 表面上出现的针孔 纤维未被树脂浸透 断裂、 裂纹、 擦伤 尖的凸起或纤维裸露 由空气积聚形成的表面鼓泡 5 . 2 . 2 . 1 单板外形尺寸极限偏差值应不大于其公称尺寸的 。 . 3 0 o 0 5 . 2 . 2 . 2 单板顶出痕凸出 不大于。 . 5 m m , 凹入不 大于1 . 0 m m, 5 . 2 . 3 理化性能 单板理化性能应符合表 2的规定 表 2 单板理化性能 项目 拉伸强度。 mp a 弯曲强度， mp a 弯曲模量。 g p a 巴氏硬度 吸 水 率 ，坏 玻璃纤维含量，% 性能指标 ) 6 0 ) 1 0 0 妻 7 0 ) 6 0 ( 1 0 ) , g 水箱 组装 八j乃 j c 658 . 1 -1997 水箱组装时单板之间应联接平整、 连接线平直， 角接处相互垂直。 2 水箱性能 水箱性能应符合表 3规定。 表 3 水箱性能 项目!要求 渗漏性 满水变形 水 质 装满水后. 无渗漏 装满水后， 侧壁最大变形不超过水箱高度的 1 . o % 底部中心最大变形不超过 1 0 mm 符合 g b 5 7 4 9 6试验方法 单板外观 单板外观目测检验。 单板外形尺寸 单板外形尺寸用精度不低于 。 . 0 5 mm 单板理化性能 试验方法见表 4 , 表 4 一重上 水箱外观 水箱外观目测检验。 水箱渗漏性 水箱安装完毕后. 注水至溢流处， 静置 水箱满水变形 的游标卡尺测量。 单板理化性能试验方法 试样 随炉试样或单板切割 随炉试样或单板切割 单板或随炉试样 随护试样或单板切割 随炉试样或单板切割 试 验 方 法 g b / t 1 4 4 7 g b / t 1 4 4 9 g b / t 3 8 5 4 g b / t 1 4 2 6 附录 a 2 4卜又 见 察有无渗漏。 将 刻度为 0 . 0 1 m m ， 最小量程为2 0 m m的百分表安装在 水箱侧面最大 变形处及水箱底部单板中心 处( 如图 2所示) ， 将百分表指针先调至零， 然后水箱加满水至溢流面， 立刻读下百分表的读数， 过 2h再读 1次 。 6 . 了 水箱水质 水箱内水质按 g b 5 7 5 0测定。 7 c 658 . 1 -19 97 百分 鑫 图 2 水箱满水变形侧试示意图 了 梭驻规目 了 . 1 出厂 检验 7 . 1 . 1 检脸项目 7 . 1 . 1 . 1 每块单板须进行外观检验， 每台水箱须进行水箱外观、 渗漏性检验。 7 . 1 . 1 . 2 每批单板须对外形尺寸进行抽样检验。 7 . 1 . 2 抽样方案 以相同外形尺寸、 相同材料及工艺连续生产的 1 0 0 0 块单板为一批， 采用正常检验一次抽样方案， 抽样 方案见表 5 表 5 抽样方案 抽样依据检脸水平a ql样本数判 定 数组 g b 2 8 2 8 -1一 ( 2 51 一 一5 0 , 1 7 . 1 . 3 判定规则 a ) 外观不符合 表1 中质量要 求的单板 判为 不合格品; b )抽样检查单板外形尺寸时， 如所抽五块单板均符合要求判该批单板外形尺寸合格; 如有一块不符 合 要求. 判该批单板外形尺寸不合格; c )水箱外观、 渗漏性均符合要求. 判水箱合格; 如不符合 要求允许修复 j c 858 . 1 -1997 了 . 2 型式检验 7 . 2 . 1 检验条件 有下列情况之一时， 应进行型式检验: t )试制或正常生产后遇到材料、 结构、 工艺有明显改变， 可能影响水箱性能时; b 正常生产单板产量达到 1 0 0 0 0 块时; c )长期停产后恢复生产时; d )出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e )国家质量监督检验机构提出型式检验要求时; f )用户提出要 求时。 7 . 2 . 2 检验项目 型式检验包括 5 . 2 , 5 . 3 的所有项目。 7 . 2 . 3 单板检验 单板外观、 外形尺寸、 理化性能指标在邻近周期检验时的一批产品中进行随机抽样检验， 抽样方案同 7 . 1 . 2, 7 . 2 . 4 水箱检验 水箱外观、 结构、 性能的 检验在邻 近周 期检查时组 装的一台水 箱上进行。 7 . 2 . 5 判定规则 每项检验均符合要求时， 判型式检验合格， 否则判型式检验不合格。 8 产品标志、 包装、 运输和贮存 8 . 1标志 8 . 1 . 1 每块单板的表面须有明显的标志 标明: a )产品名称; b )规格( 长x宽x厚) ; 。 )生产日期; d )生产厂家; e )检验员代号。 8 . 1 . 2 每台水箱应标明下列内容: 2 )注册商标; b )水箱标记; c )生产厂家; d )生产日期。 8 . 2包装 每 2 。件单板为一个包装单位， 用硬质包装箱包装。 8 . 3 运输 水箱单板应放在铁架或木架上运输， 运输过程中避免坚硬的物品撞击水箱板. 装卸单板时不允许在地 面上拖拉 。 8 . 4贮存 单板贮存应远离污染源、 火源。 8 . 5 随同产品提供如下文件: a )使用说明; b )维护保养。 j c 658 . 1 -1 997 9 其它 9 . 1 水箱结构设计应考虑预期安装检修时的人载， 户外使用时的风载、 雪载 9 . 2 进出水孔位置由供需双方协议确定。进出水孔应有减震措施， 进水孔和溢水孔之间有防止水倒流的 空间。 9 . 3 通气孔应有防虫网， 结构应能防止灰尘、 昆虫进入， 其位置位于水箱顶部 9 . 4 人孔为内径 6 0 0 mm的圆形或有相似大小的其它形状的结构 人孔盖应易于开关且能防止雨水、 灰 尘进入， 人孔不使用时应上锁。 9 . 5 高于 1 . 5 m 的水箱应备有内外梯子。 9 . 6 混凝土撑条由混凝土浇铸成型或用砌砖灌浆水泥挂面而成. 其宽度不小于 3 0 0 m m, 出地面高度 不低于 5 0 0 m m， 平行两撑条间距离不超过 2 m; 各混凝土撑条上表面应平整且在同一水平面内。 9 . 了 钢制底座由型钢焊接或螺栓联接而成， 各联接型钢上表面应平整且在同一水平面内。钢制底座应能 保证每块单板四边都有支撑 附录 a 标准的附录) 水箱单板玻璃纤维质量含最测定方法 a l 仪器和试剂 al . 1 仪器 a l 门. 1 分析天平， 感量 0 . 1 m g a l . 1 . 2 箱式电阻炉 额定温度不低于 8 0 0 c， 控温精度 士5 c a l . 1 . 3 电热鼓风恒温干燥箱， 额定温度不低于 2 0 0 c， 控温精度 士2 c a l . 2 试剂 a 1 .