ly 1013-1991 圆形摆动筛制造和验收技术条件.pdf

中华人民共和国林业行业标准 L Y 1 0 1 3 一 9 1 圆形摆动筛制造与验收技术条件 主题内容与适用范围 本标准规定了圆 形摆动筛的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存等技术条件。 本标准适用于按空间 摇摆方式进行筛分轻质干 性物料的圆 形摆动筛( 以下简称圆筛) 。 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B 1 1 8 4 形状和位置公差 未注公差的规定 G B 1 8 0 4 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差 G B 5 3 3 0 工业用金属丝编织方孔筛网 J BS 产品标牌 J B 1 4 7 1 出口 机床 包装技术条件 J B 2 7 5 9 机电产品包装 通用技术条件 Z B J 5 0 0 0 4 金属切削机床噪声声压级的测定 Z B B 9 7 0 0 1 人造板机械通用技术条件 Z B B 9 7 0 1 2 人造板机械涂漆颇色 L Y 1 0 1 1 圆 形摆动筛参数 L Y 1 0 1 2 圆形摆动筛精度 技术要求 一般技术要求 圆 形摆动筛的制造与验收技术条件除应符合本标准外， 还应符合Z B B 9 7 0 0 1 的规定。 所有零部件必须按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 油漆颜色应符合Z B B 9 7 0 1 2 规定或合同的特殊要求。 主要零部件质量 各筒体直径公差按G B 1 8 0 4 H 1 6 规定。 简体法兰面的直线度应不大于3 0 0 : 。 . 5 , 偏心板底面相对偏心轴轴线的垂直度不超过G B 1 1 8 4 中6 级的规定。 支架体的上孔相对下孔的同轴度不超过G B 1 1 8 4 中8 级的规定。 上、 下法兰的上平面相对轴线 .122 月司.月.胜自乙月乙n了门产， . ，d1JI口住J弓J，口口口，J，J工进 垂直度不超过G B 1 1 8 4 中6 级的规定。 支架体上下孔直径公差不超过G B 1 8 0 4 中H9 的规定。 3 . 2 . 5 支架底脚平面相对支架体轴线垂直度不超过G B 1 1 8 4 中1 2 级规定。 3 . 2 . 6 缓冲器应满足下列物理性能: 召 卜 氏硬度5 0 - 6 0 , 伸长率为1 0 %时拉伸弹性模量不低于 3 ， 2 . 了 筛网 中华人民共和国林业部1 9 9 1 一 0 7 一 0 7 批准 M Pa 1 9 9 2 一 0 1 一 0 1 实施 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 t Y 1 0 1 3 一 9 1 3 . 2 . 7 . 1 网布应符合G B 5 3 3 0 ， 平纹编织， 三级精度的要求。 3 . 2 - 7 . 2 将筛网翻转， 水平放置， 其中部相对周边的自 然下垂量与筛网半径之比 应不大于1 0 0 0 : 3 . 3 . 2 . 8 橡胶密封垫的邵氏硬度应为4 0 - 4 8 , 3 . 3 装配质量 3 . 3， 所有零件必须经检验合格， 外购件、 配套件必须有合格证， 才能进行装配。 3 . 3 . 2 各运动部件装配后应转动灵活、 无卡阻。 3 . 3 . 3 上简、 中筒、 下简和各层筛网安装错位不应超过 5 m m, 3 . 3 . 4 注油管应畅通。 3 . 3 . 5总 装 后 各 部 结 合 面 应 密 封。 用。 . 1 m m 攀 尺 检 验 时 不 允 许 擂 人。 3 . 3 . 6 缓冲器在圆筛摆动最低位置不应弯曲。 3 . 3 . 7 配重块固定螺栓拧紧力矩应符合设计规定， 定位螺栓必须有防松装置。 3 . 3 . 8 空载噪声不大于8 0 d B ( A ) , 3 . 3 . 9 空运转中支脚不得有明显跳动和位移。 3 . 4 所有外露非加工表面应光滑， 轮廓应完整， 无明 显变形和有损外观的缺陷。 3 . 5 筛分木质刨花的筛净率应大于9 0 0 o ， 误筛率小于6 0 o ， 其他物料蹄净率， 误筛率应符合有关规定。 4 试验方法 4 . 1 空运转试验 4，1 总装检验合格后进行空运转试验。 试验时， 设备放置在基础上。( 地脚娜钉不固定) 。 4 . 1 . 2 试验前各润滑点应按规定加注润滑脂、 润滑油， 先以手拨动主轴旋转， 检查圆 筛摆动有无卡阻。 4 . 1 . 3 空运转试验连续运转应不少于4 h ， 井检查下列项目: e . 各紧固件联接情况; b . 测定转速， c . 检查支脚有无明显跳动和位移， d . 测定噪声， 方法按Z B J 5 0 0 0 4 的规定。 4 . 2 负荷试验 4 . 2 . 1 负荷试验所用物料应符合有关规定。 木质刨花试验用物料中细刨花含量为2 5 0 0 3 5 %, 4 . 2 . 2 负 荷试验检查下列项目: 二图筛负荷运转情况， b . 测定生产能力: 在机器正常运行并连续进料时取样， 取样时间为2 m i n , 共取三次， 取样位置在 各出料口 处， 同时称得粗、 细料重盆， 再按式( 1 ) 计算其生产能力。 Q 一 擎X 6 0 . . . . . . . . ， . . . 1 、 曰 二艺、， 式中: Q 生产能 力， k g / h ; Z 8 ; 各次 取样 重量的总 和， k g ; B t 各次取样时间的总和， m i n , c 测定筛净率: 在圆 筛工作过程中 从粗料出口 任意取样3 次， 每次重1 0 0 g ， 用同筛网相同 规格的 标准分级筛筛选1 m i n ( 分级筛网直径为2 0 0 m m, 圆周摆动次数1 2 0 - 1 5 。 次) ， 称取分级筛筛下物料重 量( 精确至1 g ) ， 按式( 2 ) 计算各次的筛净率， 以3 次的平均值为测定值。 X 1 0 0” . . .。 . . . . (2) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 L Y 1 0 1 3 一 9 1 式中: 。 筛净率， %; W , 一 取 样 物 料 的 重 量， 9 ; w 分级筛筛下物料的重量, g , d . 测定误筛率: 在圆筛工作过程中， 从细料口任意取样3 次， 每次重 1 0 0 标准分级筛筛选 1 m i n ( 分级筛网直径为2 0 0 m m， 圆周摆动次数1 2 0 - 1 5 0 次) 的重量( 精确至 1 g ) ， 按式( 3 ) 计算各次的误筛率， 以3 次的平均值为测定值。 9 ， 用同筛网相同规格的 称取分级筛筛网上物料 (3) W . 沪= 亏 1 声 X 1 0 0 护 r . 2 式巾: lp 误筛率， %; W ,: 一 取 样 物 料 的 重 量 , g ; . W, 分级筛筛网上物料的重量， 9 。 5 检验规则 5 . 1 出厂检验 5 . 1 . 1 每台产品在出厂前必须进行出厂检验。 5 . 1 . 2 出厂检验除检查外观质量外， 还应进行空运转试验4 . 1 . 3 中a , b , 。 条和L Y 1 0 1 2 精度检查中的 G3 项。 5 . 1 . 3 检验合格的产品， 填写合格证书方可出厂。 5 . 1 . 4 对批量生产的产品应抽样进行负荷试验， 每批不得少于一台。负荷试验允许在用户进行。 5 . 2 型式检验 5 . 2 . 1 有下列情况者之一， 必须进行型式检验。 a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大变更时; c . 正常生产时， 应周期性进行一次检验， d . 产品长期停产后， 恢复生产时; e . 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 5 . 2 . 2 型式试验的内容如下 圆筛的基本参数应符合L Y 1 0 1 1 及有关技术文件规定; 按L Y 1 0 1 2 进行全部项目 精度检验; c . 按本标准第4 章方法进行试验， 并达到所规定的要求。 6 标志、 包装、 运输、 贮存 6 . 1 标牌除按J B s 规定外还应符合z B B 9 7 0 0 1 第9 . 6 条的规定。 6 . 2 圆筛机的标志、 包装、 运输、 贮存应符合 J B 2 7 5 9 和G B 1 9 1 的规定。出口产品的包装应符合 J B 1 4 7 1 的规定。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注