22670塑料混合机标准JB T 7669-1995.pdf

j .i 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 j b/ t 7 6 6 ， 一1 9 9 5 塑 料 混 合 机 1 9 9 5 - 0 6 - 1 6发布1 9 9 6 - 0 7 - 0 1实施 中华人 民共 和国机械工 业部 发布 .1 b/ t 7 6 6 9 一1 9 9 5 目 次 前言 1 范围 ” ” ” 1 2 引用标准 价“ ，. 1 3 基本参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 技术要求 ， 2 5 试验方法与检验规则 ，. ， 3 6 标志、 包装、 运轴及贮存 . . . . . . . . . . ， 4 j b / t 7 6 6 9 -1 9 9 5 前言 本版本在下列章节中略有改变: -3 . 1 ( 增加 3 l ) ; 3 . 1 ( 表 1 搅拌桨转速、 电机功率数值有部分改变， 增加油加热方式) ; 3 . 1 ( 表 2 电机功率数值有部分改变) 。 本标准从生效之日 起， 同时 代替 g b 1 0 9 0 2 - 8 9 和 g b 1 0 9 0 3 -8 9 , 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械标准化分技术委员会提出。 本标准由机械工业部大连塑料机械研究所归口。 本标准负责起草单位:阜新市红旗塑料机械厂. 本标准参加起草单位:北京市塑料机械厂、 如皋塑料机械厂、 江苏白熊机械集团公司、 青岛橡胶塑 料 机械厂、 山东塑料撑胶机械总厂。 本标准主要起草人:朱忠刚、 朴宗文、 于阳徐、 张尉、 王正明、 韩风文。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 塑 料 混 合 机 i b/ t 7 6 6 9 一1 9 9 5 1 范围 本标准规定了塑料混合机的基本参数、 技术要求、 试验方法与检验规则、 标志、 包装、 运输及贮存 本标准适用于塑料原料的热混合机和冷混合机( 以下简称热机和冷机) 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 下列标准所 示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 g b 1 5 0 -8 9钢制压力容器 g b 1 9 1 一8 5包装储运图示标志 g b 6 3 8 8 -8 6运输包 装收发货标志 g b / t 1 3 3 0 6 一9 1 标牌 g b / t 1 3 3 8 4 - 9 2 机电产品包装通用技术条件 z b g 9 5 0 1 。 一 8 9 橡胶塑 料机械涂漆通用技术条件 3 基本参数 热机和冷机应分别符合表 1和表 2的规定。 表1 机械工业部 1 9 9 5 - 0 6 - 1 6批准1 9 9 6 - 0 7 - 0 1实施 1 j s/ t 7 6 6 9一1 9 9 5 表 1 ( 完) 总容积 l 士4 % 一次投料量 k g g 产量 k g / h ) 搅拌桨转速 r / m i n 簇 混合时间 m i n / 锅 镇 电机功率 k w ( 加热方式 电加热功率 k w 簇 袖加热功率 k w 镇 加热燕汽 压力 mp. 摩擦生热 3 0 01 0 05 0 0 5 0 0 1 0 3 7 1 2 1 8 0 . 3 0 - 0 . 4 0 4 0 / 5 54 7 5 / 9 5 0 5 5 0 / 1 1 0 0摩擦生热4 7 / 6 7 s 0 01 6 0 8 0 0 5 0 0 0 . 3 0 - 0 . 4 0 5 5 1 6 3 5 0 / 7 0 04 7 / 6 7 5 3 5 / 8 0 0 鹰 榕 甲 执 8 3 / 1 1 0 8 0 026 01 0 4 0 4 5 0 1 2 7 522 3 6 0 . 3 0 - 0 . 4 0 3 5 0 / 7 0 0摩擦生热1 1 0 / 1 6 0 1 0 0 03 2 51 3 0 0 4 0 00 . 3 0 - 0 . 4 01 1 028 3 0 0 / 6 0 0 摩擦生热 1 4 0 / 1 9 0 注:产量以混合硬聚抓乙烯原料为准. 表2 总容积l 土4 % 一次投料量k g 蕊 产量 k g / h ) 搅拌桨转速r / min ( 排料温度 ( 混合时间min / 锅 簇 电机功率k w ( 1 021 2 3 0 0 石 0 8 0 . 7 5 1 . 12 031 8 5 . 51 0 01 59 0 2 0 0 7 . 5 2 0 0 3 01 8 0 1 0 ( 3 5 0) 6 53 2 5 1 3 0 1 1 40 0 5 0 0 1 0 05 0 0 1 8 .5 8 0 0 1 0 0 0 1 6 08 0 0 1 2 3 0 9 0 1 2 0 0 1 6 0 0 2 6 01 0 4 0 3 7 2 0 0 0 2 5 0 03 2 51 3 0 0 注 1 产量以混合硬聚级乙烯原料为准。 2 括号内规格尽量不采用 下同。 4 技术要求 产品应符合本标准的要求， 并按照经规定程序批准的图样及技术文 件制造 j b/ t 7 6 6 9 -1 9 9 5 4 . 1 整机技术要 求 4 . 1 . 1 产品总容积 1 0 0 l以上( 含 1 0 0 l ) 应具备手动、 自动两种操作方式 4 . 1 . 2 整机运转应平稳， 无异常声响， 各紧固部位应无松动。 4 . 1 . 3 下桨叶与混合室内壁不允许刮碰。 4 . 1 . 4 卸料门启闭 应灵活 可靠。 东l 5 搅拌桨旋向 应正确。 4 . 1 . 6 产品应具备可 靠的安全保护 装置。 4 . 1 . 7 产品外观整洁， 产品涂漆符合z b g 9 5 0 1 0的规定。 4 . 1 . 8 整机工作时噪声不得超过 8 5 d b ( a) ( 在离排料位置正前方 1 m, 高 1 . 5 m处测得) 。 4 . 1 . ， 整机负荷运转时主轴轴承最高温度不得超过 8 0 c， 温升不得超过 4 0 c。 4 . 1 . 1 0 整机负荷运转时， 加热、 冷却测温装置应灵敏可靠， 测试装置显示温度值与物料温度实测值差值 不大于 士6 0c, 4 . 2 总装配技 术要求 零件必须经检验合格， 外购件必须有合格证才能进行装配。 4 . 2 . 1 蒸汽加热热机混合室夹套按 gb 1 5 0中 1 0 . 9 . 4 . 1 的规定进行检验。 4 . 2 . 2 下桨叶与 混合 室底平面的间隙， 热 机和冷机应分别 符合 表3 和表4 的 规定。 表3 总 容积l 351 05 0 1 0 02 0 03 0 05 0 08 0 01 0 0 0 间隙m m 0 . 3 - 1 . 00 . 3 1 . 50 . 5 - 3 . 01 . 0 - 3. 5 表4 .总容 积l1 02 01 0 0 2 0 0 ( 3 5 0) 40 05 0 08 0 01 0 0 01 2 0 01 6 0 02 0 0 02 5 0 0 间隙mm 0 . 5 21 - 42 - 6 3 - 74 - -8 4 . 2 . 3 主轴与搅拌桨配合的外径径向圆跳动公差， 热机和冷机应分别符合表 5和表 6的规定。 表5 总容积l 351 05 01 0 0 2 0 03 0 05 0 08 0 01 00 0 径向圆跳动公差mm 镇 0 . 0 3 蕊 0 . 0 4 总容积工 径 向 圆跳 动 公 差200. 04 1 0 0 2 0 04 0 0 5 0 0 8 0 0 1 0 0 0 1 2 0 0 1 6 0 0 一 2 0 0 0 一 2 5 0 0 蕊 0 . 0 6 石 0 . 0 8 5 试验方法与检验规则 l 5 1 试验方法 5 l1 抽样 产品出厂检验时， 应进行全数检查。型式试验时进行抽样检查， 每次抽一台， 如果检查项 目中. 有一项 不合格. 则应再抽检一台， 若仍有项目不合格， 则型式试验判定为不合格。 5 . 1 . 2 总容积的检测 2 j b/ t 7 6 6 9一1 9 9 5 用计算或排料方法检测容积。 5 . 1 . 3 混合时间 的检测 用秒表记录物料在混合室内混合的时间。 5 l4 温度值检测 用温度计测物料温度， 并计算出与测温装置显示温度之差。 5 . 1 . 5 噪声检测 用 1 型声级计测整机工作噪声值。 5 . 1 . 6 间隙检测 用塞尺测下桨叶与混合室底平面的间隙值。 l7 径向圆跳动检测 用 千 分表测主轴与搅拌桨 配合 处的外径 径向圆跳动 公差值. 5 . 1 . 8 转速检测 用转速表测搅拌桨的转速。 5 . 2 检验规则 5 . 2 . 1 出厂检验 每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂， 并附有产品质量合格证。 每台产品出厂前应进行不少于 1h的连续空运转试验， 并按 4 . 1 . 2 - 4 . 1 . 7进行检验。 5 . 2 . 2 型式试验 型式试验应进行不少于2h的负荷运转试验， 并按 4 . 1 . 8 - 4 . 1 . 1 0和表 1 、 表 2进行检验。 型式试验应在下列情况之一时进行: a )新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b )正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变. 可能影响产品性能时; 。 ) 正常生产量， 每年最少抽 试一台; d )产品停产两年后， 恢复生产时; c )出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f )国家质量监督机构提出型式检验的要求时。 标志、 包装、 运输及贮存 6 . 1 标志 每台产品应在适当的明显位置固定产品标牌， 标牌的尺寸及技术要求应符合 g b / t 1 3 3 0 6的规定. 并 有下列内容: a )制造厂名称; b )产品名称; c )产品型号; d )制造 日