DB35T1014-2010漩涡式自吸泵.pdf_第1页
DB35T1014-2010漩涡式自吸泵.pdf_第2页
DB35T1014-2010漩涡式自吸泵.pdf_第3页
DB35T1014-2010漩涡式自吸泵.pdf_第4页
DB35T1014-2010漩涡式自吸泵.pdf_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

ICS 23.080 J 71 DB35 福建省地方标准 DB 35/T 10142010 旋涡式自吸电泵 Vortical self-priming motor-pumps 2010 06 - 07 发布 2010 07 - 08 实施 福建省质量技术监督局 发 布 DB35/T 10142010 I 前 言 本标准在参照有关国家标准和行业标准的基础上,结合福建省电泵生产企业的实际制定的。 本标准制定时为了与国际、国内市场接轨,除对型式和参数规定外,特别对性能、安全性、可靠性 从整体上作了规定。 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准编写符合 GB/T 1.12009标准化工作导则 第 1 部分 标准的结构和编写的规定。 本标准由福建省经济贸易委员会提出并归口。 本标准起草单位:福建省机电行业技术开发基地、福建省银象电器有限公司、福建省机械科学研究 院、福建省电机产品质量监督检验中心、福安市电机工程学会、福安市大成电机有限公司。 本标准参与起草单位: 福安远东华美电机有限公司、 福安太平洋电机有限公司、 沃德电机 (福安市) 有限公司、三禾电器(福建)有限公司、福安市莱孚泵业有限公司。 本标准主要起草人:马栋棋、丁敏良、王上洲、吴胜、缪则光、杨旺章。 本标准参与起草人:李春玉、薛丽平、王桂华、陈瑞光、陈恒平。 本标准于 2010 年首次发布。 w w w .b z f x w .c o m DB35/T 10142010 1 旋涡式自吸电泵 1 范围 本标准规定了旋涡式自吸电泵的型式、型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于旋涡式自吸电泵 (以下简称电泵)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1971 旋转电机 线端标志与旋转方向 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB 4706.12005 家用和类似用途电器的安全 第一部分:通用要求 GB 4706.662008 家用和类似用途电器的安全 泵的特殊要求 GB/T 9239.1 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第 1 部分:规范与平衡允差的检验 GB/T 9439 灰铸铁件 JB/T 6664.3 自吸泵 第 3 部分:自吸性能试验方法 GB/T 127852002 潜水电泵 试验方法 GB/T 13306 标牌 JB/T 80971999 泵的振动测量与评价方法 JB/T 80981999 泵的噪声测量与评价方法 JB/T 9615.1 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 试验方法 3 型式、型号和基本参数 3.1 型式 3.1.1 电泵为卧式(或立式),泵与电机同轴联接。 3.1.2 电泵的外壳防护等级应不低于 IPX4,当有特殊要求时可根据合同或协商确定。 3.1.3 电泵的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。 3.2 型号 3.2.1 型号表示方法 电泵的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字表示,其含义如下: 3.2.2 标记示例 吸入口公称直径为 25mm,规定流量为 1m3/h,规定扬程为 11m,泵体材料为铜件的电泵,其标记为: 25XZDB111C。 DB35/T 10142010 2 XZDB - - - - 泵体材料:P塑料件;S不锈钢件; C铜件;铸铁件不标 扬程,单位为米(m) 流量,单位为立方米每小时(m3/h) 旋涡式自吸电泵名称代号 吸入口公称直径,单位为毫米(mm) 注: 外销产品的型号可根据当地市场惯例或外商协议规定标注。 3.3 基本参数 3.3.1 电泵的基本参数应符合表 l 的规定。 3.3.2 当电泵的流量、扬程等基本参数不符合表 1 的规定时,应符合有关文件或合同规定;其电泵效 率不低于表 1 相邻流量下的电泵效率差分值。 3.3.3 表 1 所列的电泵吸入口径为推荐值,其吸入口径也可根据需要或按合同规定确定。 表1 电泵的基本参数 序号 吸入口径 mm 流量 m3/h 扬程 m 同步转速 r/min 电泵效率 输入功率 kW 自吸高度 m 自吸时间 s 吸程 m 1 15.0 14.0 0.39 2 0.9 20.0 0.55 3 11.0 13.0 0.28 4 1.0 12.0 14.0 0.30 5 11.5 13.0 0.33 6 1.1 16.0 17.0 0.34 7 10.0 15.0 0.26 8 12.0 16.0 0.28 9 13.0 17.0 0.32 10 1.2 15.0 18.0 0.36 11 12.0 17.0 0.33 12 1.4 28.0 20.0 0.75 13 23.0 19.0 0.62 14 30.0 17.0 1.00 15 1.5 37.0 22.0 0.80 80 8.7 16 12.0 20.5 0.37 17 20.0 17.0 0.63 18 1.6 31.0 19.0 0.82 19 9.0 16.0 0.37 20 1.7 18.0 19.0 0.53 21 10.0 21.0 0.30 22 25 1.8 21.0 3000 22.0 0.62 3 60 9.0 w w w .b z f x w .c o m DB35/T 10142010 3 表1 电泵的基本参数(续) 序号 吸入口径 mm 流量 m3/h 扬程 m 同步转速 r/min 电泵效率 输入功率 kW 自吸高度 m 自吸时间 s 吸程 m 23 20 18.5 0.80 24 2.0 25 17.5 25 25 2.5 19 17.0 1.10 26 40 3.4 32 3000 22.0 1.60 3 60 9.0 注1:表中输入功率为电泵电机的额定值,其他参数为规定点的性能参数值。 注2:表中电泵效率为整机效率。 注3:表中同步转速的计算,表示为: n=60f/p 式中: n 同步转速; f 频率; p 电机极对数。 4 技术要求 4.1 基本要求 4.1.1 电泵应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2 电泵在下列使用条件下应能连续正常运行: a) 输送液体温度不超过40; b) 输送液体的 pH 值为 6.58.5; c) 液体中固体杂质的体积比不超过 O.1,粒度不大于 0.2mm; d) 电泵运行时电源电压为额定电压,其波动误差不超过额定电压的10; e) 电泵在规定流量范围内运行。 4.1.3 电泵性能均以实际转速为基准,不折算(即实测值)。 4.2 电泵性能 4.2.1 电泵在 0.8 倍1.2 倍的规定流量范围内输入功率不得超过额定输入功率; 当电泵的流量和/或 扬程标有最大值时,电泵的最大输入功率应不超过电泵的额定输入功率,且最大流量和/或最大扬程应 不低于标称值的-10。 4.2.2 对输入功率小于等于 1kW 的电泵,流量、扬程和电泵效率的容差为:流量12,扬程10, 电泵效率-18;其它电泵的流量、扬程和电泵效率容差应符合 GB/T 12785-2002 中的 2 级规定。 4.2.3 电泵的吸程和自吸时间应不低于表 1 的规定值。 4.3 电机性能 电泵电机的性能应符合电泵整体性能的要求。 4.4 安全要求 4.4.1 电泵在 0.941.06 倍的额定电压、4.1.2 规定的使用条件下连续运行时,电机定子绕组的温升 用电阻法测量,其温升限值为: a) 75K 对热分级为 A 级绝缘结构绕组; DB35/T 10142010 4 b) 90K 对热分级为 E 级绝缘结构绕组; c) 95K 对热分级为 B 级绝缘结构绕组; d) 115K 对热分级为 F 级绝缘结构绕组; e) 140K 对热分级为 H 级绝缘结构绕组。 4.4.2 电泵电动机的定子绕组对机壳的绝缘电阻冷态不小于 20M,热态应不小于 1M。 4.4.3 电泵电机定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而匝间绝缘不发生击穿。试验电压峰值单相为 2100V、三相为 2500V。 4.4.4 电泵电机的定子绕组应能承受历时 lmin 的耐电压试验而不发生击穿, 试验电压的频率为 50Hz, 并尽可能为正弦波形,试验电压的有效值为:单相电机 1500V,三相电机 1760V;大批连续生产的电泵 进行检查时,允许用 120的试验电压历时 ls 的试验代替,试验电压用试棒施加;对同一台电泵不应 重复进行本项试验。 当有特殊要求或合同规定必须重复本项试验时, 须明确因此可能影响电泵使用等因 素后,仅可进行一次重复试验,重复试验电压为 80的规定试验电压。 4.4.5 电泵应有可靠的接地装置或螺栓并有明显接地标志,且在 12V、25A 时接地电阻阻值0.1。 4.4.6 电泵电机的线端标志与旋转方向应符合 GB1971 的规定且转向与泵工作方向一致。 4.4.7 电泵的安全性能应符合 GB 4706.662008 中的 10、11、13、15、16、19、22、27 和 GB 4706.1 2005 中的 10、11、13、15、16、19、22、27 的规定。 4.5 零部件要求 4.5.1 电泵中承受工作压力的零部件,均应进行水 (或气) 压试验而无渗漏现象,试验压力为 1.5 倍 的工作压力,历时 3min;成批生产应在保证本条规定试验压力下,可根据生产实际缩短试验时间,但 不得少于 1 min。 4.5.2 电泵的铸铁件应符合 GB/T 9439 规定。有特殊要求或合同规定的应符合其要求。 4.5.3 电泵的叶轮应作静平衡试验。静平衡允许的不平衡力矩按式(1)计算: MJeG10-6 (1) 式中: MJ 静平衡允许不平衡力矩,单位为牛米(Nm); e 允许偏心距,单位为微米(m); 同步转速为 3600(r/min)时,e=15(m); 同步转速为 3000(r/min)时,e=20(m); 同步转速为 1800(r/min)时,e=35(m); 同步转速为 1500(r/min)时,e=40(m)。 G单个叶轮的质量,单位为牛顿(N)。 当计算的叶轮允许静不平衡力矩小于 0.03R(Nm)时,则按 0.03R(Nm)计。R 为叶轮去重部位 的半径(m)。 4.6 装配要求 4.6.1 电泵所有零部件应经检验合格后,方可进行装配。 4.6.2 电泵的装配应完整、正确,标牌、标志应齐全。 4.6.3 电泵装配后应转动自如、平稳、无卡滞、碰擦现象。 4.6.4 电泵表面油漆应干燥完整、均匀,不应有斑点、皱纹、污损、碰坏、裂痕等现象。 4.6.5 电泵应有可靠的防锈蚀措施。 4.7 振动与噪声 w w w .b z f x w .c o m DB35/T 10142010 5 4.7.1 电泵在规定工作范围内工作时的振动应符合 JB/T 80971999 中 C 级的规定。 4.7.2 电泵在规定工作范围内工作时的噪声应符合 JB/T 80981999 中 C 级的规定。 4.7.3 电泵在满足 4.5.3 规定的条件下,可不进行振动与噪声的测定。 4.8 可靠性要求 电泵在规定工作范围内运行时,首次故障前平均工作时间应不少于 1500h。 5 试验方法 5.1 电泵的性能试验按 GB/T 127852002 中的 2 级规定进行(电泵的整机性能试验)。 5.2 电泵的吸程:封闭进水管,泵体注满水,开机测量电泵最大吸入真空度即为吸程。 5.3 电泵的自吸性能按 JB/T 6664.3 的规定进行。 5.4 电泵的振动试验按 JB/T 80971999 中 C 级的规定进行。 5.5 电泵的噪声试验按 JB/T 80981999 中 C 级的规定进行。 5.6 电泵的电机匝间绝缘试验按 JB/T 9615.1 的规定进行。 5.7 电泵的安全按 GB 4706.662008 中的 10、11、13、15、16、19、22、27 和 GB 4706.12005 中 的 10、11、13、15、16、19、22、27 规定进行。 5.8 电泵中承受水压的零部件静水(或气)压试验应在水(或气)压试验装置上进行,其要求应符合 4.5.1 的规定(不解体进行,可用同规格零部件代替)。 5.9 电泵叶轮的静 (动) 平衡试验按 GB/T 9239.1 的规定进行 (不解体进行, 可用同规格零部件代替) 。 5.10 电泵的装配质量按 4.6 的规定,采用目测或常规方法进行。 6 检验规则 检验分出厂检验和型式检验。 6.1 出厂检验 6.1.1 检验要求 每台电泵均应经检验合格后,并附有产品合格证和使用说明书方可出厂。 6.1.2 检验项目 6.1.2.1 外观、转动及安全检查: a) 表面质量检查; b) 装配质量检查; c) 转动检查; d) 转向及转向标识、接地标识检查求。 6.1.2.2 冷态绝缘电阻的测定。 6.1.2.3 匝间绝缘试验。 6.1.2.4 耐电压试验。 6.1.2.5 水(或气)压试验。 6.1.2.6 接地电阻的测定。 6.1.2.7 性能试验: a) 规定流量时扬程和电泵效率的测定; b) 电泵在 0.81.2 倍规定流量范围内输入功率的测定; DB35/T 10142010 6 c) 最大扬程和最大流量的测定(仅适用于有此标注的电泵)。 6.1.2.8 标志检查。 6.1.2.9 包装检查。 6.1.2.10 6.1.2.3、6.1.2.4、6.1.2.5 和 6.1.2.7 抽检,其余项目全数检查。 6.1.3 抽样方法 6.1.2.3、6.1.2.4、6.1.2.5和6.1.2.7抽检,其余项目全数检查。 6.1.4 抽样和判断处置规则 抽样和判断处置规则应符合 GB/T 2828.1 的规定。推荐采用正常检验一次抽样方案,检查批为产品 月(或日)产量或一次订货批量(台),检验水平为一般检验水平,接收质量限(AQL)为 4.0;也 可由供需双方协商确定。 6.2 型式检验 6.2.1 检验要求 凡遇下列情况之一者,应进行型式检验: a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 产品停产 2 年后,恢复生产时; d) 批量生产的产品,周期性的检验时(每年至少进行一次,每次不少于 2 台); e) 出厂检查结果与上次型式检验有较大差异时; f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2.2 检验项目 6.2.2.1 出厂检验的全部项目。 6.2.2.2 温升试验。 6.2.2.3 热态绝缘电阻的测量。 6.2.2.4 电泵水力特性曲线测定(包括: 扬程一流量曲线; 输入功率一流量曲线; 电泵效率一流量曲线)。 6.2.2.5 电泵吸程和自吸性能测定; 6.2.2.6 电泵水(或气)压试验。 6.2.2.7 必要时可靠性试验。 6.2.3 抽样和判断处置规则 型式检验的抽样和判断处置规则应符合 GB/T 2828.1 的规定。推荐采用正常检验一次抽样方案,检 查批量应满足样本大小至少为 2 台,检验水平为特殊检验水平 S-1,接收质量限(AQL)为 6.5。 7 标牌、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.1.1 产品标牌 7.1.1.1 标牌应符合 GB/T 13306 中的有关规定,并固定在适当部位。 标牌至少应标明的内容如下: a) 制造厂名和商标; b) 产品名称和型号; c) 规定流量和/或最大流量,单位为立方米每小时(m3/h); d) 规定扬程和/或最大扬程,单位为米(m); w w w .b z f x w .c o m DB35/T 10142010 7 e) 额定输入功率

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论