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rJ 中华人民共和国电子工业行业标准 s J / T 1 0 1 9 8 -9 1 T J 2 2 2 0 微型化超级小型计算机 S u p e r - m i n i c o m p u t e r T J 2 2 2 0 1 9 9 1 一 0 5 - 2 8 发布1 9 9 1 一 1 2 - 0 1 实施 中华人民共和国机械电子工业部 发布 目次 1 主题内 容与 适用范围 , , , , 。 , 甲 甲 , , , , , , , , , , 一 ( ” 2 引用标准 。 , , , , , ( 1 ) 3 产品型号规格 、 , , ( 2 ) 4 技术要求 , , , , , , ( 2 ) 4 . 1 主要性能 , , ( 2 ) 4 . 2 系统主要功能和配置 , , ( 3 ) 4 . 3 软件要求和配置 , , , - ( 3 ) 4 . 4 外观和结构要求 , . . . . . . . ( 4 ) 4 . 5 安全 , , , ( 4 ) 4 . 6 交流电源适应能力 , - 。 , , , , , , , 甲 , , , , , . ( 4 ) 4 . 7 电磁兼容 , , , , 。 ( 4 ) 4 . 8 噪声 , ( 4 ) 4 . 9 环境适应性 , , ( 4 ) 4 . 1 0可靠性 甲 , - , , , , , , , , , , 甲 , ( 4 ) 5 试验方法 , , , , ( 4 ) 5 . 1 试验环境条件 ( 4 ) 5 . 2 外观和结 构检查 , ( 5 ) 5 . 3 安全检查 , , , , , ( 5 ) 5 . 4 主要性能检查 , , , , , ( 5 ) 5 . 5 交流电源适应能力试验 , . . . . . . . ( 5 ) 5 . 6 电磁兼容试验 , ( 5 ) 5 . 7噪声试验 , , , , , , , , ( 5 ) 5 . 8 环境试验 , ,. , 甲 , , , , , , , , , , 甲 , , , , , , “ ( 6 ) 5 . 9 可靠性试验 , , , , , , , 二 , ( 8 ) 6 检验规则 . ( 9 ) 6 . 工 一般规定 , , , , ( 9 ) 6 . 2 检验分类 , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 9 ) 6 . 3 定型检验 , , , , 。 。 - , , 。 ( 9 ) 6 . 4 交收检验 , , ( 1 0 ) 6 . 5 例行检验 , . ( 1 0 ) 6 . 6 产品厂内存放期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 , ( 1 0 ) 7 标志、 包装、 运输、 贮存 , , , , , , , , , , 甲 , , , ( 1 0 ) 附录 A 诊断检查方法和程序( 补充件) , ( 1 2 ) 附录 B 故障分类( 补充件) ( 1 4 ) 附录C 系 统配置( 参考件) , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 4 ) 中 华 人 民 共 和 国 电 子 工 业 行 业 标 准 S J / T 1 0 1 9 8 -9 1 T J 2 2 2 0 微型化超级小型计算机 S u p e r 一mi n i c o mp u t e r T J 2 2 2 0 主题内容与适用范围 本标准规定了 T J 2 2 2 0 徽型化超级小型计算机( 以下简称 T J 2 2 2 0计算机) 的型号规格、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存等。 本标准适用于 T J 2 2 2 0 计算机。 2 2 0 。系列的其它微型化超级小型计算机也可参照本标准 执行 。 引用标准 GB 1 9 1 GB 1 9 8 8 GB 2 3 1 2 GB 2 4 2 1 GB 2 4 2 2 GB 2 4 2 3 . 1 GB 2 4 2 3 . 2 GB 2 4 2 3 . 3 GB 2 4 2 3 . 5 G B 2 4 2 3 . 1 0 G B 3 1 8 7 G B 4 8 5 7 . 2 G B 4 8 5 7 . 5 GB 4 9 4 3 G B 5 0 8 0 . 7 GB 6 1 0 7 GB 6 3 8 8 GB 6 8 3 3 . 2 GB 6 8 3 3 . 3 GB 6 8 3 3 . 4 包装储运图示标志 信息处理信息交换用七位编码字符集 信息交换用汉字编码字符集基本集 电工电子产品基本环境试验规程总则 电工电子产品基本环境试验规程名词术语 电工电子产品基本环境试验规程试验 A: 低温试验方法 电工电子产品基本环境试验规程试验 B : 高温试验方法 电工电子产品基本环境试验规程试验 C a : 恒定湿热试验方法 电工电子产品基本环境试验规程试验 E a : 冲击试验方法 电工电子产品基本环境试验规程试验F c : 振动( 正弦) 试验方法 可靠性基本名词术语及定义 运输包装件基本试验温湿度调节处理 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法 数据处理设备的安全 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证 方案 使用串行二进制数字交换的数据终端设备和数据电路终接设备之间的接 口 运输包装收发货标志 电子测量仪器的电磁兼容性试验规程磁场敏感度试验 电子测量仪器的电磁兼容性试验规程静电放电敏感度试验 电子测盆仪器的电磁兼容性试验规程电源瞬态敏感度试验 中华人民共和国机械电子工业部 1 9 9 1 - 0 5 - 2 8 批准 1 9 9 1 - 1 2 - 0 1实施 S J / T 1 0 1 9 8 -9 1 G B GB G 匕 6 8 3 3 . 5 6 8 3 3 . 6 9 25 4 电子测量仪器的电磁兼容性试验规程辐射敏感度试验 电子测量仪器的电磁兼容性试验规程传导敏感度试验 信息技术设备的无线电干扰极限值和测量方法 3 产品型号规 格 产品型号规格见表 表 1 产品名称 产品型号 外形尺寸 mm 质t k g 微型化超级 小型计算机 T 1 2 2 2 0 A 2 6 0 X 7 3 0X 6 4 75 0 T1 2 2 2 0 B 5 6 0 X 1 1 0 0 X 6 8 52 40 T1 2 2 2 0 C 4 3 3 X 6 7 0 X 7 0 5 9 0 4 技 术要求 4 . 1 主要性能 4 . 1 . 1 中央处理机( C P U) 主要性能见表 表 2 项目 性能指标 字 长 3 2 位 指令长单字、 双字、 多字 字节处理 有 浮点运算有 通用寄存器1 6 个, 每个 3 2位 数据类型多种 寻址方式 9 种 指令数 3 0 4 条 主时钟频率 4 0 M H . 微指令周期 2 0 0 - 4 . 1 . 2 主存储器主要性能见表 3 . 表 3 项目 性能指标 存储时间基本容t以4 MB为增2可扩至 1 6 MB 周 期 时 间 4 0 0 n s 校 验奇偶校验 存储保护有 2 8 ,1 / T 1 0 1 9 8 -9 1 4 . 1 . 3 输人输出( I / O) 控制性能见表_ 4 , 表 4 项目性能指标 直接数据通道1 条 1 / O Q 总线 最大输入输出速度3 . 3 MB / s 外中断级数盆直接向I式的 3 2 个中断优先级 4 . 2 系统主要功能和配置 4 - 2 . 1 系统主要功能见表 5 , 表 5 项目功能 本地或远程成批处理具备 通过通信接口利用近、 远程终端标准通信接口 组织连网系统可能性 可以连网 组织过程控制系统可能性可能 实时操作有 分时操作有 多道程序设计有 4 . 2 . 2 信息交换字符 编码应符合G B 1 9 8 8 和G B 2 3 1 2 , 4 . 2 . 3 系统配置参见附录 C ( 参考件) 。 4 . 3 软件要求和配置 4 . 3 . 1 T J 2 2 2 。计算机应充分利用 2 0 0 0系列机的软件资源。 做到向上兼容。 4 . 3 . 2 软件的基本配置见表 s , 表 6 种类内容 面向用户的软件 语言加工系统一程序设计语 言的编译或解释系统 P A S C AL语言 C语言 F OR “C RA N语言 B A S IC语言 C OB O L语言 MI C R O语言 数据库管理系统 R D B关系数据库 C D公共数据字典 D 1 R文件管理系统 辅助系统一调整、 装配、 编辑 E D I T编辑程序 I P U 文本处理实用程序 LI N KE R联结程序 D E B UG GE R调试程序 面向该机本身的软件操作系统 M I C R O V M S T J VMS仅宇操作系统 面向维护的软件 UE T P用户环境侧试程序 一3 一 S J / T 1 0 1 9 8 - 9 1 4 . 4 外观和结构要求 4 . 4 . 1 产品表面不应有明显的凹痕、 划伤、 裂缝、 变形等现象。表面涂、 镀层不应起泡、 龟裂和 脱落; 金属零件不应有锈蚀及其它机械损伤。 4 . 4 . 2 产品的开关、 按键等操作应灵活可靠. 零部件应紧固无松动. 说明功能的文字、 符号、 标 志应清晰端正。 4 . 5安全 4 . 5 . 1 产品的安全应符合 G B 4 9 4 3 的有关规定. 4 . 5 . 2 产品应配备电源铭牌。标明供给设备的确切电压、 频率及容量。电源铭牌及安全标志 应安装在明显的部位上, 安装要牢固。 4 . 5 . 3 安全保护地线应采用绿黄双色线或绿线, 所有的安全接地点均应标有保护地线符号。 4 . 5 . 4 接地点的阻抗应小于 。 . in, 4 . 5 . 5 产品的对地泄漏电流不应超过 3 . 5 mA, 4 . 5 - 6 电源输入端与机壳之间应能承受直流1 7 6 8 V基本绝缘要求的耐压试验。 4 . 6 交流电源适应能力 产品在电压 2 2 0 士2 2 V 频率 5 0 士1 H : 的情况下工作应正常。 4 . 7 电磁兼容 4 . 7 . 1 电磁敏感度 产品的电磁敏感度要求按GB 6 8 3 3 . 2 -6 规定。 4 . 7 . 2 无线电干扰极限值 产品的无线电干扰极限值应符合 G B 9 2 5 4中A级的规定。 4 - 8噪声 距离工作状态下的主机( 外围设备不工作) l m处噪声不大于 “d B , 4 . 9 环境适应性 4 . 9 . 1 气候环境适应性 产品气候环境适应性见表 7 , 表 7 项目使用气候条件 贮存运翰条件 温度1 5 - 3 0 C- 4 0 - 5 5 相对湿度4 0 肠- - 8 0 % 9 3 %( 4 0 C) 大气压力8 6 - 1 0 6 k P a 9 - 2 机械环境适应性 产品允许受到轻微振动和冲击, 应能经受住 5 . 8 . 5 , 5 . 8 . 6 和5 . 8 . 7 条中所规定的试验。 1 0 可靠性 1 0 . 1 产品的平 均无故障工作时间m , 值( M T B F的 不可 接收值) 不小于1 0 0 0 h , 1 0 . 2 产品服务期限不得少于 1 0年。 试验 方法 1 试验环境条件 本标准中, 除气候环境试验和可靠性试验以外, 均在下述大气条件下进行: 一4 月月叼月卜 S J / T 1 0 1 9 8 -9 1 温度: 1 5 -3 0 C, 相对湿度: 4 5 %7 5 / 0 ; 大气压力: 8 6 -1 0 6 k P a , 5 . 2 外观和结构检查 用目测法和操作检查产品外观和结构, 应符合 4 . 4 条的要求。 5 . 3 安全检查 5 . 3 . 1 一般检查 按 G B 4 9 4 3 中规定的方法对 4 . 5 . 1 条进行检查, 用目测法对 4 . 5 . 2 -4 . 5 . 3 条进行检查。 5 . 3 . 2 接地电阻试验 按G B 4 9 4 3 中2 . 5 . 5 条的规定进行试验, 应符合4 . 5 . 4 条的规定. 5 . 3 . 3 对地泄漏电流试验 按GB 4 9 4 3中5 . 2条的规定进行试验, 应符合 4 . 5 . 5 条的规定。 5 . 3 - 4 耐电强度试验 按G B 4 9 4 3中5 . 3条的规定进行试验, 应符合 4 . 5 . 6 条的规定。 5 . 4 主要性能检查 运行检查程序检查产品的工作性能, 应符合 4 . 1 条要求。检查程序的编制见附录A( 补充 件) . 5 . 5 交流电源适应能力试验 应按下列几种组合对受试样品进行试验。每种组合应运行检查程序, 受试样品工作应正 常 。 a . 2 2 0 V , 5 O Hz ; b . 1 9 8 V , 4 9 Hz ; c . 1 9 8 V , 5 1 Hz ; d . 2 4 2 V, 4 9 Hz ; e . 2 4 2 V , 5 1 Hz , 5 . 6 电磁兼容试验 5 . 6 . 1 电磁敏感度试验 5 .6 按 GB 6 8 3 3 . 2的规定进行磁场敏感度试验, 试验过程中运行检查程序, 工作应正 5 . 6 . 1 . 2 按GB 6 8 3 3 . 3 的规定进行静电放电敏感度试验, 试验过程中运行检查程序。标准放 电时, 在放电和放电衰减期间. 运行检查程序允许出错, 但放电衰减之后, 不做任何调整, 重新 启动, 运行检查程序, 工作应正常. 5 . 6 . 1 . 3 按 G B 6 8 3 3 . 4 的规定进行电g i ? 瞬态敏感度试验. 试验过程中运行检查程序。尖峰信 号敏感度试验时, 工作应正常; 电压瞬态和频率瞬态变化值范围内, 受试产品的性能允许暂时 地降低。在瞬态过程结束后 3 0 s 内恢复到正常电源范围, 重新启动, 工作应正常。 5 . 6 . 1 . 4 按 G B 6 8 3 3 . 5 的规定进行辐射敏感度试验, 试验过程中运行检查程序, 工作应正 常。 5 . 6 . 1 . 5 按 G B 6 8 3 3 . 6的规定进行传导敏感度试验, 试验过程中运行检查程序, 工作应正 常。 56 . 2 无线电干扰极限值 一5 一 S .1 / T 1 0 1 9 8 -9 1 按G B 9 2 5 4 中5 . 7 . 1 条的 规定进行无线电干扰极限值测量, 应符合4 . 7 . 2 条的规定。 5 . 了 噪声试验 按 G B 6 8 8 1 的规定进行噪声试验, 测试点距离受试样品, 前、 后、 左、 右表面各 l m处进行 测试, 应符合 4 . 8 条的规定。 5 . 8 环境试验 5 . 8 . 1 一般要求 环境试验方法的总则、 名词术语应符合GB 2 4 2 1 , G B 2 4 2 2的有关规定。 以下各项试验中, 规定的初始检测和最后检测, 均按 5 . 2 条进行外观和结构检查, 并运行 检查程序, 工作应正常. 当结构一体化产品中装入的某些设备, 对其试验方法有特殊要求时, 应做说明。 5 . 8 . 2 温度下限试验 5 . 8 - 2 . 1 使用温度下限试验 按 G B 2 4 2 3 . 1 “ 试验Aa ” 进行。受试样品须进行初始检测, 严酷程度按表 7规定的使用温 度下限值, 加电运行检查程序2 h , 受试样品工作应正常。 恢复时间为2 h , 5 . 8 - 2 . 2 贮存运输温度下限试验 按 G B 2 4 2 3 . 1 “ 试验 Ab , 进行。受试样品须进行初始检测, 严酷程度按表 7 规定的贮存运 输温度下限值。受试样品在不工作条件下存放 1 6 h , 恢复时间为2 11 , 并进行最后检测。 为防止试验中受试样品结霜和凝露, 允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验, 必要 时还可以在密封套内装吸潮剂。 5 . 8 . 3 温度上限试验 5 . 8 - 3 . 1 使用温度上限试验 按 G B 2 4 2 3 . 2 “ 试验B d ” 进行。受试样品须进行初始检测, 严酷程度按表 7 规定的使用温 度上限值。加电运行检查程序2 h , 受试样品工作应正常。恢复时间为 2 h , 5 . 8 - 3 . 2 贮存运输温度上限试验 按 G B 2 4 2 3 . 罗试验B b ” 进行。 受试样品须进行初始检测。 严酷程度按表 7 规定的贮存运 输温度上限值受试样品在不工作条件下存放 1 6 h , 恢复时间为2 h , 并进行最后检测。 5 . 8 . 4 恒定湿拟 ;: 式 验 5 . 8 . 4 - 1 使用条件下的恒定湿热试验 参照 G B 2 4 2 3 . 3 “ 试验 C a ” 进行, 受试样品须进行初始检测, 严酷程度按表 7 规定的使用 温度、 湿度上限值。试验持续时间为 2 h 。在此期间加电运行检查程序, 工作应正常。恢复时间 为 t h e 5 . 8 . 4 - 2 贮存运输条件下的恒定湿热试验 按C U B 2 4 2 3 . 3 “ 试验C a ” 进行。 受试样品须进行初始检测。 严酷程度按表 7 规定, 受试样品 在不工作条件下存放 4 8 h , 恢复时间2 6并进行最后检测。 5 . 8 . 5 振动试验 按G B 2 4 2 3 . 1 0 “ 试验F e ” 进行。 受 试样品按工作位置固定在振动台上, 进行初始检测。 受 试样品在不工作状态下, 按表8规定值, 在垂直的轴线方向进行振动。 6 一 s J / T 1 0 1 9 8 - 9 1 表 8 项目名称要求 初始和最后振动响应检查 频率范围H z 扫频速率o c t / m i n 位移幅值mm 5 - 3 5 镇 1 0 . 1 5 定频耐久试验 位移幅值mm 持续时间min 0 . 1 5 5 扫 颇 耐 久 试 验 频率范围Hz 位移幅值mm 扫频速率o c t / m i n 循环次数次 5 - 3 5 - 5 0 . 1 5 1 1 5 . 8 - 5 - 1 初始振动响应检查 试验在给定频率范围内, 在一个扫频循环上完成。试验过程中记录机械共振频率。 5 . 8 . 5 . 2 定频耐久试验 用初始振动响应检查中记录的共振频率进行定频试验。 在试验规定频率范围内如无明显共振频率或共振频率超过四个则 不做定频耐久试验, 仅 做扫频耐久试验。 5 . 8 - 5 . 3 扫频耐久试验 按表8给定频率范围由低到高, 再由高到低, 作为一次循环。 按表 8 规定的循环次数进行。 已做过定频耐久试验的样品不再做扫频耐久试验。 5 . 8 . 5 . 4 最后振动响应检查 对于已做过定频耐久试验的受试样品须做此项试验。 对于做扫频耐久试验的样品, 可将最 后一次扫频试验作为最后振动响应检查。本试验须将记录的共振频率与初始振动响应检查记 录的共振频率相比较, 若有明显变化, 应对受试样品进行修整, 重新进行该项试验。试验结束 后, 进行最后检测。 5 . 8 . 6冲击试验 按G B 2 4 2 3 . 5 “ 试验 E a ” 进行。 受试样品须进行初始检测。 安装时要注意重力影响, 按表 9 规定值, 在不工作条件下. 垂直轴线方向进行冲击, 冲击次数为 3 次。试验后进行最后检测。 表 9 名称要求 峰 值 加 速 度 m 性_ _ _!10 0_ _ _ _ _ _ 脉冲持续时间n 巧 冲 击 波 形 1 6 半 正 弦 波 5 . 8 . 7 运输包装件跌落试验 运输包装件垂直冲击跌落试验按 G B 4 8 5 7 . 5附录 A( 补充件) 规定进行试验, 并按GB 4 8 5 7 . 2中 2 . 1 条表中的条件规定将受试样品运输包装件在温度为 2 0 C, 相对湿度为9 0 %的 环境下进行温湿度预处理 4 6 , 7 S J / T 1 0 1 9 8 - 9 1 将运输包装件按G B 4 8 5 7 . 5 中3 . 5 . 2 条。 的要求 和本标准表1 0 的规定进行跌落, 按受试 产品使用时位里垂直跌落一次.试验后检查包装件损坏情况, 并对受试样品进行最后检测。 表 1 0 运输方式 包装件质t k g 跌落离度 刀1 n 公路、 铁路、 空运 4 0 - 5 03 0 0 5 0 - 1 0 02 0 0 1 0 01 0 0 水运 4 0 - 4 55 0 0 4 5 - 5 04 0 0 5 0 3 0 0 5 . 9 可靠性试验 试验环境条件: 温度: 3 0 士2 C; 相对湿度: 4 0 %-8 0 %; 大气压力: 8 6 - 1 0 6 k P a , 试验方案: 可靠性鉴定试验按 G B 5 0 8 0 . 7第 5 章中定时截尾试验方案 5, 7 进行, 可靠性 验收试验按 G B 5 0 8 0 . 7 第 4章中序贯试验方案 4, 6 进行。 整个试验过程中应运行检查程序。 试验时间应能延续到作出合格与否的判决为止。每台受试样品的试验时间不得低于平均 每台试验时间的一半. 故障数应理解为试验过程中, 所有受试样品在总试验时间内出现的故障的累积次数。 发生 第 k次故障时相应累积试验时间 T t , 应按下式计算。 , 、 一艺t k ,j . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 ) 式中: n 受试样品总台数; t 4 ,j 第k 次故障时, 受试样品中第i 台的相应试验时间的 读数. 若到判决点没有发生 任何一次故障, 相应累积的试验时间T按下式计算: T = n t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 ) 式中: n 受试样品总台数; t 到判决点时的受试样品的相应试验时间的读数。 试验中对出现的故障, 应严格按照故障的定义进行关联故障和非关联故障的判决。 有关故 障定义和故障分类按 G B 3 1 8 7 及附录 B ( 补充件) 进行故障判决。 试验中发生故障, 则应停止试验, 查出故障原因, 进行修复, 修复后立即恢复试验。 当出现拒收时, 对受试样品进行全面检查, 采取措施后, 重新进行试验。 一9 一 S J / T 1 0 1 9 8 -9 1 6 检验规 则 6 . 1 一般规定 产品在定型时和生产过程中, 必须通过本标准规定的检验。 6 . 2 检验分类 a . 定型检验; b . 交收检验 ; c . 例行检验。 6 . 3 定型检验 6 . 3 . 1 产品在定型时应通过定型检验, 定型检验由产品制造单位质量检验部门或由上级主管 部门指定或委托的质量检验单位进行。 6 . 3 . 2 T J 2 2 2 。 计算机定型检验中可靠性鉴定试验受试样品数按表 1 1 规定, 其余项目受试样 品数 为 2台。 1 7 - 5 2 5 3 - 9 6 9 7 - 2 0 0 2 0 0以 上 8 一.-.一.一-一一一.一 1 3 一一一一-一,-一一- 2 0 6 . 13 定型检验的项目及顺序见表 1 2 , 表 1 2 检 验 项 目试 验 方 法定 型 检 验 O 交 收 检 验 外观和结构 例行检验 0 一0-0一0一0-0一0 要一 00-0一0一0-0-0一0一0一0 一 般 安 全 : : . : 5 . 3 . 1 接地电阻 对地泄漏电流 耐电强度 主要性能 文流电源适应能力 电磁兼容 噪声 温度下限 温 度 上 限 4 . 5 . 4 4 . 5 . 5 4 . 5 . 6 4 . 9 . 1 5 . 3 . 2 5 . 3 . 3 5 . 3 . 4 5 . 4 5 . 5 1 5 . 6 5 . 7 5 . 8 . 2 O O O O O 屯一屯-屯-屯 0-0 4 . 9 . 15 . 8 . 3 一9 一 s J / T 1 0 1 9 8 -9 1 续表 1 2 检验项目要求 试验方法定型检验文收性验例行检验 恒定湿热 4 . 9 . 1 5 . 8 . 4 OO 振动 4 . 9 . 2 5 . 8 . 5 OO 冲击 4 . 9 . 2 5 . 8 . 6 OO 运输包装件跌落 4 . 9 . 25 . B . 7 O 可靠性鉴定 4 .1 05 . 9 O 可靠性验收 4 .1 05 . 9O 注: 表内“ O” 为检验中应进行的检验项目. 6 - 3 . 4 检验中出现故障时, 应停止检验。 查出 故障原因, 排除故障并提出故障分析报告告, 重 新进行该项检验。 若在以后 的检验中再次出现故障时, 在查明故障原因, 排除故障, 提出故津分 析报告后, 应重新进行定型检验。如再有某项通不过, 则判该产品通不过定型检验。 检验后要提交定型检验报告。 6 . 4 交收检验 6 . 4 . 1 交收检验由产品制造单位质量检验部门负贵进行. 6 . 4 . 2 T J 2 2 2 。 计算机每台都应进行交收检验。 6 . 4 . 3 交收检验项目及顺序见表 1 2 , 6 . 4 . 4 检验中出现任一故障, 则应停止检验。 查出故障原因. 排除故障后, 重新进行交收检验. 重新检验中, 若再次出现故障时, 则该产品被判为不合格。 65 例行检验 6 . 5 . 1 连续或批且的产品至少每年或每批进行一次例行检验。 6 . 5 . 2 例行检验样品 应在交收检验合格产品中 随机抽取。 其中可靠性验收项目 检验的受试样 品数按表 n 规定, 其余检验项目的受试样品数为 2 台。 6 - 5 - 3 例行检验由产品制造单位质量检验部门负责进行. 6 . 5 . 4 例行检验的项 目及顺序见表 1 2 . 6 . 5 . 5 例行检验中某项通不过时, 应查明故障原因, 修复后从该项继续进行检验。 若再次出现 某项通不过时, 经返修后, 重新进行各项例行检验. 如再有某项通不过, 则判该产品通不过例行 试验。 6 . 5 - 6 经例行检验的产品应印有标记, 一般不作正品出厂。 6 . 6 产品厂内存放期 检验合格产品库存期超过6个月者, 在出厂前重新进行交收位验。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 包装箱上应有下列不退色的“ 小心轻放” 、 “ 怕湿” 、 “ 向上” 等包装贮运图示标志, 并应符合 G B 1 9 1 的规定。 包装箱上应有制造单位、 产品名称、 型号、 生产日期等运输包装收发货标志. 并应符合 G B 6 3 8 8 的规定. 了 . 2 包装箱应符合防潮、 防尘、 防震的要求 一1 0 - S J / T 1 0 1 9 8 -9 1 包装箱内应有制造单位质量检验部门的检验合格证、 装配单、 备附件及有关随机文件。 7 . 3 包装好的T J 2 2 2 0计算机, 均应适宜于公路、 铁路、 航空、 水运等运翰。 长途运输时, 产品不得放在敞开的车厢或船脸中, 车厢或船舱中应注愈防翻雨、 防尘与防 止机械损伤. 7 . 4 存放产品库房的环境温度为一2 0 - - 4 0 c . g度不大于9 0 %.室内应无酸、 碱及腐蚀性气 体。且无强烈的机械振动、 冲击、 强磁场作用, 存放期不得超过 6 个月。 s J / T 1 0 1 9 8 -9 1 附录A 诊断检查方法和程序 ( 补充件 ) A 1 T J 2 2 2 0计粗机系统诊断检查的特点 T J 2 2 2 0 计算机系统的各个组成部分都是能独立地用智能控制器和驱动器等组成的子系 诊断检查由各子系统的自诊断检查和全系统的诊断检查两大部分组成. 各子 系统的诊断检查 先A2 A 2 . 1 主机系统 主机系统的诊断检查包括中央处理机、 主存储器、 电源等。 A 2 . 1 . 1 .用固化诊断程序进行检查 加电时, 由固化在 C P U中的只读存储器( R O M) 程序对主机系统中的各部分一步一步地 检查, 若有错误。 显示出来, 机器停止工作。 加电诊断包括: 电源的直流、 交流测试, 控制台的测 试, 主存储器数据、 地址测试, 总线、 总线映象测试, C P U指令、 寄存器测试, 中断测试。 A 2 . 1 . 2 用宏诊断进行检查 宏诊断程序用软盘加载进入, 并按提示的菜单进行主机系统的测试, 最后显示出C P U和 主存储器的测试结果。 A 2 . 2 外存储器子系统的诊断检查 外存储器子系统的诊断检查分为两部分, 一部分是智能控制器的诊断检查, 另 一 部分是驱 动器的诊断检查.智能控制器中固化有检查程序, 在加电时, 由系统中的电源控制信号引导出 控制器中的检查程序, 它对控制器中的各个寄存器、 控制逻辑、 通路进行检查。并显示检查结 果。 驱动器中同样装有固化的检查程序, 加电时自动进行驱动器各种功能、 控制的检查. 并显示 检查 的结果 。 A 2 . 3 1 / O子系统的诊断检查 1 / O子系统包括打印设备和通信设备。 诊断检查分为三部分 第一部分是打印机控制器和 通信接口的自诊断, 并显示出诊断的结果。第二部分是打印、 通信设备的自检, 检查自身的功 能。第三部分是联机检查, 进行打印功能的检查和对通信设备进行双向通信检查。 A 3 全系统诊断检查 在操作系统的支持下, 运行系统诊断检查对全系统检查。其检查内容为: 从系统盘中传送 数据、 文件到外存储器, 读出并比 较其正确 性, 然后在各个终端上进行各种题目 运算, 其结果由 屏幕显示或打

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