56488工程机械 钥匙起动开关技术条件 标准 JB T 7309-1994.pdf

ji! 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 j b / t 7 3 0 9 一9 4 工 程 机 械 钥匙起动开关技术条件 1 9 9 4 - 0 7 - 1 8 发布1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实施 中华人 民共和国机械工业 部发布 中华 人 民 共 和 国机 械 行 业标 准 工 程 机 械 钥匙起动开关技术条件 d b/ t 7 3 0 9一9 4 1 主题内容与适用范围 本标准规定了工程机械用钥匙起动开关( 以下简称开关) 的技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输及贮存。 本标 准适用于工程机械用开关 。 弓! 用标准 g b 2 8 2 8逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) g b 4 9 4 2 . 2低压电器外壳防 护等级 q c / t 2 9 0 2 8汽车用带点火开关的转向锁性能试验方法 3技术 要求 3 . 1 开关应符合本标准的要求 ， 并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3 . 2 开关在环境温度为 一4 0 - 6 5条件下应能正常工作 ， 在环境温度为 一4 0 - 8 0 条件下构件应 无损坏。 3 . 3 开关的外观要求美观， 电镀表面良 好， 不应有裂纹、 凸 凹及皱纹等缺陷。 3 . 4 开关的各接线柱的符号应标注在明显位置上。 3 . 5 开关的档位转换应灵活、 准确， 不允许出现复位失灵和超越档位的现象。 3 . 6 钥匙在各档位置时， 其相对于锁体的 转动范围应不大于 1 5 . 当 钥匙正常地插入锁芯后， 施加扭矩 1 . 5 n m ， 作用时间1 0 m i n 后， 各部件不得有 损坏， 钥匙不得有 扭曲、 破损现象。 3 . 7 钥匙应插拔灵活、 无卡滞现象， 从一个档位转换到另一个档位时. 所需的转动力矩应在。1 5 - 0 . 4 0 n “ m的范围内， 而起动档的转动力矩应不大于 0 . 6 4 n “ ma 3 . 8 在开关的接线柱上， 沿导线引出的方向施加静载荷 9 8 n， 接线柱应无松动和变形。 3 . ， 开关的壳体和接线柱之间、 各接线柱之间的绝缘电阻在常温、 常湿状态下不得小于 1 mq, 3 . 1 0 开关处于接通状态， 在输人端和输出端之间接通电 流 1 0 a时， 其电压降应不大于 。 . 1 5 v( 耐振 性试验前) 或不大于 0 . 2 5 v( 耐振性试验后) 。 3 . 1 1 开关在输人端和输出端之间接通电流， 电流大小按表 1 规定的试验电流值。待温度稳定后， 各触 点通电前后的温度差应符合表 2的规定。 表 1 试验电流 开关种类开关触点中的最大额定功率w试验电流a 低负荷开关( 1 2 01 9 高负荷开关 1 2 038 机械工业部 1 9 9 4 - 0 7 - 1 8批准1 9 9 5 - 0 7 - 0 1实施 1 j b/ t 7 3 0 9 -9 4 表 2 触点温度差 触 点 材 料 铜或铜合金 银 或 银 合 金 温度差 ( 4 0 蕊 6 5 3 . 1 2 开关在规定的顿定电流和表 3规定的试验电压条件下， 按 4 . 2条规定的耐振性试验( 包括耐久 性和扫频振动试验) 的循环顺序进行六次循环的试验过程中， 不允许产生接线柱触点的接触不良、 自行 转换档位、 构件损坏、 紧固件松脱等异常现象。 试验后， 开关的绝缘电阻屯 触点压降、 钥匙转动力矩均应符 合本标准的规定。 表 3 试验电压v 标定电压 试验电压1 4 . 0 士 0 . 5 2 8士 1 .0 3 . 1 3 开关按 4 . 3条的规定进行防水试验后， 内部不得有生锈和其他异常现象。开关的绝缘电阻、 触点 压降、 钥匙转动力矩均应符合本标准的规定。 3 . 1 4钥匙每组不同牙龙组合教应不得少干 1 0 0 0种 4 试验方法 4 . 1 开关的转动力矩、 钥匙强度、 开关接线柱强度、 档位转换、 绝缘电 阻、 触点压降、 触点的温度差和耐 温性等试验方法， 均按 qc / t 2 9 0 2 8 第 3章的规定. 4 . 2 开关的耐振性试验用设备应符合 q c / t 2 9 0 2 8的规定。试验时， 将开关按正常工作位置固定在振 动试验机上， 接通开关档位转换试验台的电源， 在开关规定的额定电 流和表 3 规定的试验电压的条件 下， 进行表 4规定的耐振性试验。 耐振性试验的循环顺序为: 耐久性试验、 上下方向振动的两次扫频振动试验; b . 耐久性试验、 左右方向振动的两次扫频振动试验; c耐久性试验、 前后方向振动的两次扫频振动试验。 表 4 耐振性试验 耐振性试验 的循环顺序 耐久性试验扫频振动试验 档位转换振动颇率h:加速度m/ s 时间卜 a 每分钟 1 5 -2 0次的 频 率进 行 档 位转 换 5 0 0 0次 5 - 2 0 0 1 1 06b c 4 . 3 开关防水试验用试验设备应符合g b 4 9 4 2 . 2 的规定。 试验时， 开关按正常 位置和要求安装在模拟 主机的仪表板上， 按 g b 4 9 4 2 . 2规定的防护等级为 i p x3 的要求进行试验， 试验的持续时间为 3 0 m i n . 5 检验规则 5 . 1 开关应经制造厂检验合格后方可出厂， 并应附有证明产品质量合格的文件或标记。 5 . 2 开关产品的检验分为出厂检验和型式检验。 5 . 2 . 1 开关产品的出厂 检验项目 应包括: 2 j b / t 7 3 0 9 -9 4 a产品的外观; b . 档位转换的可靠性; c . 绝缘电阻; d . 触点压降。 5 . 2 . 2 型式检验项目 应包 括: a . 出厂检验项目( 见 5 1 2 . 1条) ; b . 触点温度差; c . 钥匙强度; d . 钥匙转动力矩; e . 接线柱强度; f . 耐温性 ; 9 - 耐振性; 血 . 防水试验。 5 , 3 抽样与组批规则 5 . 3 . 1 开关产品的出厂检验应逐件检验， 检验项目见表 5 , 表 5 检验项目的组别 检验项目 本标准条款 出厂检验 型式检验 1组2组3组技术条件试验方法 外观 3 . 3 , 3 . 4 条目测 j 档位转换可靠性 3 . 5条4 . 1 条j 绝缘电阻3 . 9 条4 . 1 条j 触点压降3 . 1 0条4 . 1 条j 钥匙强度3 ， 6 条 令 . 1条 j 钥匙转动力矩3 . 7 条4 . 1 条j 接线柱强度3 . 8条4 , 1 条 j 触点温度差3 . 1 1条4 . 1 条 了 耐温性3 . 2条4 . 1 条j 耐振性3 . 1 2条4 . 2条j 防水试验3 . 1 3条4 . 3条j 5 . 3 . 2 有下列情况之一时， 生产厂应进行型式检验: a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后， 如果结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c . 成批或大量生产的产品， 每两年不少于一次 ; d . 产品停产一年以上 ， 恢复生产时; e . 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大的差异时; f国家质量监督机构提出型式检验的要求时。 型式检验的样本应从出厂检验合格的同一批产品中抽取， 数量不少于 9件。首先复验出厂检验项 目， 复验后将产品平均分为三组， 各组检验项目见表 5 , 5 . 3 . 3 用户需要对开关产品的质量进行抽查时， 按gb 2 8 2 8规定的一次正常检查方案， 合格质量水平 aql为 0 . 4 0 - 6 . 5( 具体的aq l值由制造厂和用户商定) 。采用一般检查水平 a。检验项 目见表 5 0 j b/ t 7 3 0 9 一9 4 5 . 4 判定规则 5 . 4 . 1 出厂检验项目 应 1 0 0 %达到规定的要求， 方为合格。 5 . 4 . 2 型式检验项目应全部合格， 若有一项不合格时， 允许重新抽取加倍数量的产品， 就该不合格项 目 进行复查， 如仍有不合格时， 则该批产品 判为不合格品， 但对于耐振性试验不得重新加倍试验。 标志、 包装、 运输和贮存 6 . 1 在产品上应以不易消失的方法标记制造厂名称或厂标。 6 . 2 每件产品应用防潮纸或塑料袋包装。外包装箱应保证在正常运输中不被损坏。 6 . 3 产品包装箱内应附有装箱单、 合格证和产品使用说明书等文件。 6 . 3 . 1 装箱单应注明 产品的数量及装箱日 期。 6 . 3 . 2 合格证应注明以 下内 容: 制造厂名称; b . 产品型号; c检验日期; d . 检验部门盖章。 6 . 3 . 3 产品使用说明 书的内容应详细、 明 确。 6