FZT 93017-1993 精纺梳毛机.pdf

中华人民共和国纺织行业标准 F Z / T 9 3 0 1 7 一 1 9 9 3 精纺梳毛机 代替 F I / I Q 1 9 4 -1 9 8 8 1 主题 内容与适用范围 本标准规定了精纺梳毛机的型式与基本参数、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输与 贮存。 本标准适用于将洗净、 混合并经初步开松加油的羊毛及混纺纤维梳理成一定重量的毛条的精纺梳 毛机 2 引用标准 G B / T 1 0 0 9 7 精纺、 粗纺梳毛机锡林宽度和针布宽度 F Z 9 0 0 0 1 纺织机械产品包装 F J 1 2 0 . 1 纺织机械铭牌 F J 1 2 0 . 2 纺织机械铭牌内容 F J 5 0 9 毛纱试验方法标准 F J 5 2 7 纺织机械噪声声压级的测量方法 F J 1 1 3 0. 1 1 3 3 金属针布 F J / Z 1 2 2 纺织机械电气设备技术条件 Z B W 9 0 0 0 1 纺织机械产品标准编写规定 Z B W 9 0 0 0 7 纺织机械产品涂装 3 型式与苍本今数 见下表。 项目 计f单位型式与参数 型式 上行半周式 锡林宽度” nl 们11 5 5 0 喂人形式 称重式、 容积式 喂人次数次/ mi n3 - 3 . 5 总牵伸倍数倍4 7 - 1 1 7 锡林转数( 理论)r / mi n1 6 0, 1 8 3 道夫转数( 理论)r / mi n1 4 2 5 除草点个 3 -4 ( 其中莫利尔除草点1 -2 个) 斩刀速度( 理论)次/ mm 1 4 8 0 , 1 7 3 0 , 2 5 0 0 ( 电磁斩刀) 出条形式 圈条器 出条速度( 理论)m/-in3 少 - 9 0 中华人民共和国纺织工业部 1 9 9 3 - 0 3 - 3 1 批准 1 9 9 3 一 0 7 一 0 1 rE k 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 F z / T 9 3 0 1 7 一1 9 9 3 续表 项目计量单位型式与参数 出条重量 g / m 1 52 0 台时产最 k g / h 4 5- 6 5 主电机功率k W5 . 5 7 . 5 注: 1 )锡林宽度按 G B / T 1 0 0 9 7 的规定. 4 技术要求 4 . 1 喂人系统 4 . 1 . 1 喂毛帘子运转正常， 无跑偏和明显的停顿现象。 4 . 1 . 2 称毛箱开启灵活。 4 . 1 . 3 喂毛机架振幅不大于。 . 2 5 m m , 4 . 2 梳理系统 4 . 2 - 1 去草刀结合件 4 . 2 . 1 . 1 去草刀外圆对轴线的径向圆跳动公差0 , 0 8 m m, 4 . 2 . 1 . 2 7 1 口 直线度公差0 . l o m m. 4 . 2 . 2 去草辊结合件 4 . 2 - 2 . 1 去草辊外圆对轴线的径向圆跳动公差0 . 0 8 m m. 4 . 2 . 2 . 2 转速2 8 0 r / m i n 校动平衡， 剩余动不平衡A不大于1 . 7 4 X 1 0 g m m, 4 . 2 . 3 锡林结合件 4 . 2 - 3 . 1 锡林筒体外圆对轴线的径向圆跳动公差0 . 0 8 m m, 4 . 2 - 3 . 2 转速2 8 0 r / m i n 时校动平衡， 剩余动不平衡量不大于4 . 5 5 X 1 0 g m m, 4 . 2 - 3 . 3 锡林筒体外圆的表面粗糙度不低于R . 3 . 2 F + m . 4 . 2 . 4 道夫结合件 4 . 2 . 4 . 1 道夫筒体外圆对轴线的径向回跳动公差0 . 1 O mm, 4 . 2 - 4 . 2 道夫校静平衡， 剩余静不平衡量不大于5 X 1 0 g “ m m , 4 . 2 - 4 . 3 道夫筒体外圈的表面粗橄度不低于R . 3 . 2 ( a m. 4 . 2 . 5 斩刀结合件 4 . 2 - 5 . 1 斩刀刀口直线度公差0 . l o m m, 4 . 2 . 5 . 2 斩刀片平面度公差( 离齿尖l O m m范围内) 0 . l O m m, 4 . 2 . 5 . 3 齿部光滑无挂毛现象。 4 . 2 . 5 . 4 斩刀校静平衡， 利余静不平衡量不大于7 0 0 g “ m m, 4 . 2 - 5 . 5 电磁斩刀扭杆中间段直径处径向回跳动公差0 . 5 0 mm, 4 . 2 . 5 . 6 电磁斩刀扭杆表面不应有裂纹、 伤痕、 锈蚀和氧化等缺陷。 4 . 2 . 6 锡林机架 振幅不大于0 . l o m m , 4 . 2 . 7 斩刀油箱 无漏油现象， 箱体温升不超过 2 5 C. 4 . 3 圈条系统 齿轮啮合良好， 无异常嗓声， 底盘回转平稳， 顶盘振幅不大于0 . 2 5 m m. 4 . 4 传动系统 4 . 4 . 1 全机各传动机构运转平稳， 无异常振动. 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 F Z / T 9 3 0 1 7 一1 9 9 3 4 . 4 . 2 各轴承处润滑情况良好， 滚动轴承外壳温升不超过2 0 C, 滑动轴承外壳温升不超过 2 5 0C 4 . 5 安全防护 4 . 5 . 1 全机防护罩壳安全可靠 4 - 5 - 2 电气设备的绝缘电阻不小于 1 Mno 4 . 5 . 3 电气设备和线路绝缘良好， 金属外壳保护性接地正确。 4 . 6 噪声 空车运转时整机噪声不大于8 3 d B ( A) , 4 . 了 功率消耗 空车运转时主电机功率为 5 . 5 k W, 输人功率不大于 3 k W， 主电机功率为 7 . 5 k W, 输人功率不大于 5 k W , 48 产品的涂装 按 Z B W 9 0 0 0 7的规定。 4 . 9 配套的锡林、 道夫用金属针布 应符合 F J 1 1 3 0 - 1 1 3 3 的规定。 4 . 1 0 梳毛质盆 4 . 1 0 . 1 毛网清晰， 无明显云斑。 4 . 1 0 - 2 喂毛斗的喂人重量不匀率不大于2 . 5 %, 4 . 1 0 . 3 毛条重A差异为士1 K / m, 5 试验方法 5 . 1 第4 . 1 . 3 条喂毛斗机架振幅用振动仪( 或千分表) 在离地面 1 m处测试。 5 . 2 第4 . 2 - 2 . 2 条、 第 4 . 2 . 3 . 2 条校动平衡用硬支承动平衡机试验。 5 . 3 第 4 . 2 . 5 . 4 条斩刀校静平衡在使用方向的水平位置测试。 5 . 4 第 4 . 2 . 6 条锡林机架振幅用振动仪( 或千分表) 在锡林轴承座处侧试。 55 第 4 ， 3 条圈条器顶盘的振幅用振动仪( 或千分表) 测试。 5 . 6 第4 . 2 . 7 条斩刀油箱内加3 0 号汽轮机油， 用点温计在轴承端盖表面处测试。 5 . 7 第4 . 4 . 2 条轴承温升用点温计在其外壳测试。 5 . 8 第4 . 5 . 2 条绝缘电阻的测定按F J / Z 1 2 2中1 . 2 . 1 条的规定方法测试。 5 . 9 第 4 . 6 条噪声的测量方法按F J 5 2 7 规定的方法测试。 5 . 1 0 第4 . 7 条主电机箱人功率用 1 级精度三相功率表测试。 5 . 1 1 第4 . 1 0 . 2 条以每米称重法检测， 连续称重2 。 次， 按 F J 5 0 9中重量不匀率公式计算。 5 . 1 2 空车运转试验 5 . 1 2 . ， 试验条件 a锡林转速为 1 6 0 r / mi n或 1 6 3 r / m i n ; b . 斩刀速度为1 7 3 0 次/ m i n , 5 . 1 2 . 2 试验项目4 . 1 , 4 . 2 . 6 , 4 . 2 . 7 , 4 . 3 - 4 . 8 条。 5 . 1 3 工作负荷试验 5 门I， 试验条件 a . 羊毛品质支数为 6 0 支( 细度为2 3 . 1 -2 5 . O p m) ; b . 车间温度 2 0 -3 0 C; 相对湿度 6 5 %-7 5 0 o ; c . 在使用厂正常运转一个星期后进行。 5 门3 . 2 检验项 目 按第 4 . 1 0 条进行。 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 F Z / T 9 3 0 1 7 一 1 9 9 3 6 检验规则 6 . 1 出厂 检验 6 . I - 1 制造厂产品出厂前每批至少全装一台， 进行空车运转试验。 6 . 1 . 2 每台产品必须经过制造厂质量检验部门检查合格， 并签发产品合格证后方能出厂。 6 . 1 . 3 检验项 目按第 4 , 1 -4 . 8 条。 6 . 2 型式检验 产品在符合Z B W 9 0 0 0 1中5 . 1 1 . 1 . 2 条的情况下进行型式检验， 检验项目按本标准第 4章技术要 求规定的全部项目进行检验. 6 . 3 使用厂在进行安装、 调整、 试验中发现有不符合本标准时由制造厂负责处理。 了 标志、 包装、 运输与贮存 7 . 1 标志 产品铭牌按F J 1 2 0 . 1 , F J 1 2 0 . 2 的规定。 7 . 2 包装 产品包装按F Z 9 0 0 0 1 的规定。 7 卜 3 运输 产品在运输过程中应按规定的起吊位置起吊， 包装箱应按规定朝向安置， 不得倾倒或改变方向 了 . 4 贮存 产品出厂后在有良好防雨及通风的贮存条件下，