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文档简介

NY / T 6 6 5 -2 0 0 3 前言 为确保农村微型水电资源发电产品, 特别是功率在 1 0 k W 及以下微型水力发电设备的产品质量, 把我国微型水力发电产品推向国内外市场, 特制定本标准。本标准是根据我国目前微型水力发电设备 科研、 生产和发展的实际情况而制定的。 本标准是微水电行业的纲领性标准, 它将引用微水电的其他标准作为它的具体说明, 以确保微水电 各标准间的衔接问题。 本标准的附录 A、 附录B 、 附录C 、 附录 D、 附录E、 附录F 、 附录 G为规范性附录。 本标准由农业部科教司提出并归口。 本标准由农业部南京农业机械化研究所、 农业部微水电设备质量监督检验测试中心负责起草。 本标准主要起草人: 施可造、 钟挺、 刘燕。 本标 准委托农 业部微水电设备质量监督检验测试 中心 负责解释。 NY/ T 6 6 5 -2 0 0 3 微型水力发电设备鉴定规范 范围 本标准规定了额定功率为1 0 k W 及以下微型水力发电设备( 以下简称微水电) 的鉴定内容、 鉴定程 序、 鉴定( 评定) 方法、 试验方法和报告格式。 本标准适用于微水电的科研鉴定、 新产品鉴定、 推广鉴定。 功率在 1 0 k W 以上离网独立运行的水力发电设备可参照执行。 2 规 范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准 G B / T 1 7 5 2 2 -1 9 9 8 微型水力发电 设备基本技术要求 G B / T 1 7 5 2 3 -1 9 9 8 微型水力发电 设备试验方法 GB / T 1 7 5 2 4 -1 9 9 8微型水 力发电设备 质量检验规程 3 术语 和定义 下列术语和定义适用 于本标准 。 企业明示的标准o s t e n s i v e s t a n d a r d b y m a n u f a c t o r y 企业向用户或质检机构所 申明的微水 电生 产所依据的标准 。 3 . 2 明示功率 o s t e n s i v e p o w e r 企业在其产品或说明书中规定的输出功率。 4总则 4 . 1目的 本规范对微水电鉴定的共同性内容和要求做了统一的原则规定, 其 目的在于实现微水电鉴定的规 范化 。 本规范对各类鉴定的评定内容做了明确规定( 见附录 A) a 本规范对各类鉴定应进行的试验项目做了明确规定( 见附录B ) , 4 . 2 对鉴定( 或检测) 单位的要求 鉴定单位可以是受检单位的上级主管部门, 也可以是专职检测机构。由主管单位组织鉴定时, 应有 部、 省级及以上质量监督部门授权的合法专职检测机构或同行检测条件较好的单位提供的检测报告。 4 . 3 对受检单位的要求 4 . 3 . 1 受检单位应向专职鉴定( 检测) 机构提供: a ) 鉴定所需的技术文件; NY/ T 6 6 5 -2 0 0 3 b ) 机组及必要的备附件; c ) 机组使用说明书( 当被检机组为特殊的新型机组时, 应配备机组操作人员) ; d ) 交付规定的费用。 4 . 3 . 2 1 0 k W 及以下机组在试验台上进行试验; 1 0 k W 以上机组可在使用现场进行试验。 4 . 4样机 4 . 4 . 1 科研鉴定、 新产品鉴定由研制单位提供样机。质量监督抽查检验、 推广鉴定在经销部门或工厂 成品库中抽取样机。 4 . 4 . 2 抽样人员应从规定的产品型号、 库存保有量、 规定时间内的产品中抽取样机。试验样机一般抽 取 2台 。 4 . 4 . 3 抽样后 , 抽样人员应按规定填写抽样单, 并由抽样人员与被抽样单位的主管人员双方签字或 盖章 。 4 . 4 . 4 样机一经抽定, 随即封样, 不允许调换或修理。 4 . 4 . 5 样机启封时应有抽样人员验样。 4 . 5 技术文件 受检单位在申报鉴定( 检测) 的同时, 向鉴定( 检测) 单位提供相应的技术文件。各类鉴定应提供的 文件见附录 C , 4 . 6 试验条件 4 . 6 . 1 试验设备应能正确模拟微水电所需水头和相应的水流量。 4 . 6 . 2 负载应足够大, 并可调。 4 . 6 . 3 对比试验应在相同的条件下进行。 4 . 6 . 4 对试验仪器的要求见 5 . 1 . 4 . 7评定原则 4 . 7 . 1 科研鉴定、 新产品鉴定按计划任务书( 或合同书) , 并参照 G B / T 1 7 5 2 2 -1 9 9 8 , GB / T 1 7 5 2 4 - 1 9 9 8 和本规范规定的指标进行。 4 . 7 . 2 质量监督抽查检验按 G B / T 1 7 5 2 2 -1 9 9 8 , G B / T 1 7 5 2 4 -1 9 9 8或企业明示的标准进行。 4 . 7 . 3 推广鉴定按国内外同类产品的一般先进指标并参照 G B / T 1 7 5 2 2 -1 9 9 8 , GB / T 1 7 5 2 4 -1 9 9 8 和用户意见进行。 5试验方法 5 . 1 对试验仪器的要求 5 . 1 . 1 对仪器的一般要求 试验用仪器、 仪表均应有计量部门签署的在有效期内的校验合格证。 5 . 1 . 2 对仪器仪表的精度要求 仪器仪表应符合以下精度要求: a ) 水头( 或压力) 测量仪表: 实验室测试为。 . 5 %; 现场测试为 1 %; b ) 流量测量仪表: 实验室测试为 0 . 5 %; 现场测试为 2 %; c ) 电压、 电流测量仪表: 。 . 5 %; d ) 功率、 频率、 功率因素: 1 %. 5 . 1 . 3 仪表、 传感器的安装 5 . 1 . 3 . 1 压力传感器应安装在微水电机组进水口处, 与水流方向成 9 0 0 , 以保证测得的数值是微水电 获得 的压头。 5 . 1 5 . 1 2 3 . 2 3 . 3 流量传感器应按流量传感器使用说明书的要求进行安装, 确保流量的测量精度。 电压、 电流、 频率、 功率因素测量仪表应接在发电机输出端。 NY/ T 6 6 5 -2 0 0 3 5 . 2 机组性能试验 机组性能试验按G B / T 1 7 5 2 2 -1 9 9 8 , G B / T 1 7 5 2 3 -1 9 9 8 的要求进行。对于 特殊性的问题本规范 做如下补充说明: 5 . 2 . 1 额定输出电压、 冷热态电压变化1t . 稳态电压调整率 机组的额定输出电压、 冷热态电压变化量卜 均用稳态电压调整率来考核。微水电的稳态电压调整 率 以标称额定电压为基础进行计算。在一般情况下, 额定输出电压以发电机输出端的电压计算, 即单 相发电机的额定输出电压为2 3 0 V; 三相发电机的额定输出电压为4 0 0 V。当使用安装在用户侧的电子 式控制器时, 额定输出电压以用户得到的电压计算( 即用户进户线的电压) , 即单相发电机的额定输出电 压为 2 2 0 V; 三 相发 电机 的额 定 输 出 电压 为 3 8 0 V。机组 稳 态 电 压调 整 率 的试 验 方 法 见GB/ T 1 7 5 2 3 -1 9 9 8 e 5 . 2 . 2 额定输出功率与整机效率 5 . 2 . 2 . 1额定输 出功率是指 机组在额定水 头、 额定负 载时的实 际输出功率。其试 验方法 见( ; B / T 1 7 5 2 3 -1 9 9 8 , 5 . 2 . 2 . 2 整机效率是指机组处在额定工作状况下的整机效率。一般用 3次6 次测量的平均值作为 机组的效率。 其试验方法见G B / T 1 7 5 2 3 - - 1 9 9 8 a 5 . 2 . 3 电压波形正弦性畸变率 对于只用于照明和收看电视的百瓦级机组而言, 可只测机组对电视的干扰, 而不必测定波形畸变 率。波形畸变率的 测试 方法见G B / T 1 7 5 2 3 -1 9 9 8 e 5 , 3 可靠性试验 5 . 3 . 1 可靠性试验方法 5 . 3 . 1 . 1 记录试验期间首次无故障发电运行时间, t s ( h ) o 5 . 3 . 1 . 2 记录试验期间累计发电运行时间t ( h ) , 其中t应)2 0 0 0 h o 5 . 3 . 1 . 3 记录试验期间累计故障停机时间t G ( h ) , 并记录故障类别、 内容、 原因。为了使 t 。正确, 受检 单位应提供充足的备件。故障分类见表 l a 故 障 分 类科 研 成 果 鉴 定 表 1 故障分类表 新 产 品 鉴 定推 广 鉴 定 ! 1 . 主 要 零 部 件 因 设 计 计 算 不 正 致 命 故 0 I 确 而 造 成 整 机 运 转 不 正 常 或 零 1 部 件 损 坏 的 同科研成果鉴定第 1条 同科研成果鉴定第 2条。 同科研成果鉴定第3条 1 同科研成果鉴定第2条 2 ,同科研成果鉴定第3条. 3 同新产品鉴定第4条 重 大 故 障 2 .因工艺不合理而造成零部件 损坏的 3 .因连接零部件设计不合理而 造成机组不能正常工作, 且有产 生事故隐患的 4 .因未按技术文件和图样加工 造成零部件损坏的 5 ,零部件装配不良, 需调整后才 能正常工作的。 6 .因装配时连接不可靠 用户可 用一般工具自行修复, 且不会产 生 事 故 的 。 4 主要零部件因未按工艺要求 加工、 装配而造成损坏和运转不 正 常 的 。 5 。同科研成果鉴定第 5条 同科研成果鉴定第5条 一 般故障 同科研成果鉴定第 6条。5 .同科研成果鉴定第6条。 轻 微 故 障 NY/ T 6 6 5 - 2 0 0 3 5 . 3 . 2 可靠性指标 5 . 3 . 2 . 1 首次无故障运行时间i s 不得少于5 0 0 h . 5 . 3 . 2 . 2 在无致命故障、 重大故障的情况下, 累计发电运行时间t H应不少于2 0 0 0 h o 5 . 3 . 2 . 3 在备件供应正常的情况下, 可用可靠性系数 K, 评定可靠性的优劣。K, 的计算见式( 1 ) : K , 一 tHtH 云 tG X l o o % 0t , . . . . . . . . . . 。 (1 ) 式 中: K, 可靠性系数; t H累计发电运行时间; L c 试验期间累计故障停机时间。 可靠性系数应)0 . 9 5 , 5 . 4 作业质f及其稳定性试验 5 . 4 . 1 试验方法 5 . 4 . 1 . 1 当机组累计发电 运行达到2 0 0 0 h 时, 测定机组在额定水头、 额定负载下的实际输出功率。 测定前允许对机组进行保养。 5 . 4 . 1 . 2 测定生产考核试验前、 中、 后期机 组效率( 分别用 I A , 1H “ k表示) 。 三期的时间规定如下: 从 试验开始的前 1 0 0 h为前期: 从试验开始到累计发电运行 1 0 0 0 h 士1 0 0 h为中期; 从试验开始到累计发 电运行 2 0 0 0 h 士1 0 0 h为后期。 5 . 4 . 2 考核指标 5 . 4 . 2 . 1 作 4 1, 质量指标 用 K,表示 。K,用式( 2 ) 计算 : 、 2 ( % ) 一P X : 。 。 r N . . . . . . . . . . . . . . . . . . 。 ( 2 ) 式 中: P测得的机组额定输出功率, 单位为千瓦( k W) ; P N 厂家明示的机组额定输出功率, 单位为千瓦( k W) , 5 . 4 . 2 . 2 作业质量稳定性指标用 K, 表示, 即用机组效率的变化量来度量。K 3 用式( 3 ) 计算: K ( %)= 吸一 伽 、i n n 二 一 一 一 一 下 二 八 扮 u 珑一 %A 一 . . . . . . . . . . . . . 一 (3) 式 中: I A 试验前期机组效率; t o 试验中期机组效率; k 试验后期机组效率。 5 . 5 经济性试验 5 . 5 . 1 基本参数 5 . 5 . 1 . 1 典型用户平均年发电f 当有电度表时, 以电度表读数为准; 当没有电度表读数时, 用式( 4 ) 进行计算: W = 8 7 6 0 X A, X A2 X尸 。 (4) 式 中: W年发电量, 单位为千瓦时( k W “ h ) ; 8 7 6 0 年时数, 单位为时( h ) ; A , - 平均时间利用系数( 一般取 0 . 3 ) ; A z 发电利用系数( 一般取 。 . 6 2 ) ; P 实际测得的机组平均额定功率, 单位为千瓦( k W) o NY/ T 6 6 5 -2 0 0 3 5 . 5 . 1 . 2 典型用户平均年总消耗费用 总消耗费用包括: 机组( 含备附件) 购置费、 运输费、 安装费、 维护和修理费。以上费用按机组平均使 用年限分摊。 5 . 5 . 2 经济性指标 经济性指标用能量成本 C表示。能量成本 C按式( 5 ) 计算: C= F / W ( 5) 式中: C 能量成本, 单位为元每千瓦时仁 元/ ( k W h ) ; F 平均年消耗费用 , 单位为元( 元) ; W平均年发电量, 单位为千瓦时( k W “ h ) . 5 . 6 安全性试验 5 . 6 . 1 安全性检查内容 a ) 机组带电部分( 如发电机输出端和接线是否有外露部位) , 是否有防止触电的措施; b ) 机组的接地装置是否可靠、 有效。 5 . 6 . 2 安全性检查试验方法 用目测法检查所有带电部位, 在机组工作状态下, 不应有外露部分。 57 电磁干扰试验 5 . 7 . 1 考核方法 观察由微水电供电的电视机是否能正常收看。 5 . 7 . 2 试验方法 a ) 对于有电子( 或电气) 式控制器的微水电, 将电视机放在离控制器 2 m的地方进行试验; b ) 对于无电子( 或电气) 式控制器的微水电, 只需用微水电供电观察。 5 . 8 适应性试验 5 . 8 . 1 适应性试验内容 a ) 防潮试验; b ) 防尘试验; c ) 北方使用的机组是否因低温和冰雪造成机组工作不正常; d ) 南方使用的机组是否因长霉而失灵、 短路或产生其他电气故障; e ) 沿海使用的机组是否因盐雾腐蚀而产生机械断裂或电气故障。 5 . 8 . 2 试验方法 适应性试验用现场试验或用户调查的方法进行。 5 . 9 测试步骤 测试步骤应根据实际情况确定。为确保测试工作顺利进行, 对测试步骤建议如下: a ) 当机组调试结束, 开始运行时记录生产考核数据; b ) 当运行 1 0 0 h左右, 对不具破坏性的试验项目, 如基本性能参数等进行测定; c ) 对于带破坏性的试验放在最后做。 5 . 1 0 调整限制 5 . 1 0 . 1 在整个试验期间, 不应人为地改变各部件的 参数。 5 . 1 0 . 2 除超速和短时升高电压试验外, 在试验过程中机组的保护装置或控制机构不应失去作用或 拆 除。 5 . 1 0 . 3 在测取每组数据时, 禁止调整负载、 发电机励磁、 控制器参数。 5 . 1 1 停止试验 5 . 1 1 . 1 当试验中出现致命故障时, 应停止鉴定试验。 NY / T 6 6 5 -2 0 0 3 5 . 1 1 . 2 当试验中出现重大故障时, 应中断试验, 待修复后且满足检测条件时再重新试验, 前面所做的 各项试验均无效。 6鉴定程序 鉴定程序一般包括: 鉴定申请、 预审、 编制试验大纲、 技术测定、 性能试验、 生产考核试验、 用户调查、 编写鉴定( 检测) 报告、 鉴定会议或认可、 发鉴定证书。 6 . 1 鉴定申请 由研制单位向主管部门或专职鉴定( 检测) 机构提出申请。 6 . 2 预 审 由主管部门会同或委托专职鉴定( 检测) 机构审查受检单位是否满足 4 . 3的要求。 6 . 3 编制试验大纲 试验大纲由鉴定( 检测) 单位根据本规范及有关标准编制。其主要内容包括: 鉴定( 检测) 依据、 质量 标 准、 样 机 抽 取 范围 和 方 法、 检 测 项目 和 测 试 方 法、 工 作 安 排 等 6 . 4技术测定 根据技术任务书或使用说明书、 图样等技术文件, 对样机的整机和零部件参数、 主要零部件尺寸、 制 造工艺、 装配质量等进行符合性测定。 65 性能试验 测定样机的运行质量, 整机性能指标是否符合规定的质量指标。 6 . 6 生产考核试验 考核样机的可靠性、 安全性、 作业质量稳定性, 操作、 调整、 维护方便性和使用经济性等。 6 . 7用户调 查 推广鉴定要进行一定数量的用户调查。调查地点及数量视机组类别及其分布情况而定, 一般不少 于 3台 。 6 . 8 编写鉴定( 检测) 报告 由鉴定( 检测) 单位的项目负贵人主持编制, 经单位技术负责人审核, 主管部门批准后生效。 6 . 9 鉴定会议或认可 鉴定基本方式有检测鉴定和专家评议两种形式。 6 . 9 . 1 检测鉴定 由专职鉴定( 检测) 机构按照本规范及相应标准进行检验、 测试、 评价, 做出结论并提出鉴定报告, 经 上级主管部门认可。 6 . 9 . 2 专家评议 6 . 9 . 2 . 1 书面评议 组织鉴定单位除了委托专职检测机构或同行检测条件较好的单位测试检验外, 以书面形式请同行 专家对有关技术资料进行审查、 评价, 并由组织鉴定单位汇总做出结论。 6 . 9 . 2 . 2 鉴定会议 组织鉴定单位除了委托专职检测机构或同行检测条件较好的单位测试检验外, 召开专家鉴定会议, 做出鉴定结论。 6 . 1 0 核发鉴定证书 凡通过鉴定的, 经主管部门批准, 核发鉴定证书。 7 鉴定( 评定) 内容与方法 鉴定时的评定项 目 包括: 结构设计评定、 制造质量评定、 作业质量评定、 机组和部件性能评定、 可靠 性评定、 经济性评定、 劳动条件及安全性评定、 综合评定。各项评定内容与方法如下。 s N Y/ T 6 6 5 -2 0 0 3 7 . 1 结构设计评定 7 . 1 . 1 工作原理评定 审查样机工作原理是否科学并能满足使用要求; 主要工作部件是否先进; 各零部件之间配合是否协 调一致; 设计参数选择是否合理等。 7 . 1 . 2 设计程序评定 主零部件的设计计算是否符合设计规范, 转轮、 安装基础是否做过动态计算。 7 . 1 . 3 总体结构配置评定 审查样机总体结构和部件是否合理、 完整、 紧凑; 各调整机构调节范围是否准确可靠。检查样机各 部位是否足以保证机具本身安全和人员安全。 7 . 1 . 4 制造工艺性评定 审查样机零部件加工工艺性是否良好和选用的材料是否合理; 各零部件公差配合、 表面粗糙度选用 是否合理; 油封和润滑点是否有效可靠; 各部件拆装是否方便等。 7 . 1 . 5 标准化评定 审查样机标准化综合技术要求和标准化审查报告主要内容是否完善; 是否符合产品系列和现行标 准; 审查预期达到的标准化系数和原材料、 零部件的标准化要求。 检查各主要工作部件在设计、 制造过程中是否最大限度地采用了标准件和充分考虑了零部件的通 用性 等。 7 . 2 制造质且评定 7 . 2 . 1 零件制造质f评定 a ) 主要零部件装配尺寸是否符合图样要求; b ) 受力零件的内在质量是否符合图样和技术文件要求; c ) 零件的表面处理是否符合图样和技术文件要求。 7 . 2 . 2 装配质f评定 a ) 旋转部件( 如转轮) 是否做过静( 动) 平衡试验, 不平衡力矩是否满足技术要求; b ) 转轮叶尖跳动是否符合装配技术要求; c ) 各相对运动部分运转是否灵活; d ) 各操纵机构是否灵活轻便。 7 . 3 作业质f评定 7 . 3 . 1 作业质f评定 检查机组的效率是否达到设计任务书( 或合同书、 协议书) 的要求, 并满足本规范5 . 4 , 2的要求。 7 . 3 . 2 作业质As定性评定 检查机组是否满足本规范5 . 4 . 2的要求。 7 . 4 机组和部件性能评定 检查试验方法是否正确, 试验数据是否充分, 数据处理结果是否可信。评定机组和部件的性能是否 达到设计任务书( 或合同书、 协议书) 规定指标并满足本规范 5 . 2的要求。检查机组各部件匹配是否 合理。 7 . 5 可靠性评定 检查机组的可靠性是否满足设计任务书( 或合同书、 协议书) 和本规范 5 . 3的要求。 7 . 6 经济性评定 检查机组的能量成本是否接近或低于国内同类机型 7 . 7 劳动条件及安全性评定 7 . 7 . 1 安全性评定 检查机组是否经过安全性试验并符合本规范 5 . 6 规定的要求 NY/ T 6 6 5 -2 0 0 3 77 . 2电磁干扰水 平评足 检查机组是否经过电磁千扰试验, 并符合本规范 5 . 7 规定的要求。 7 . 7 . 3 适应性评定 检查机组是否经过适应性试验( 或调查) , 并符合本规范 5 . 8 规定的要求。 7 . 7 . 4 使用方便性评定 7 . 7 . 4 . 1 维护保养方便性评定 维护保养方便性可用方便、 较方便、 不很方便、 很不方便四等进行评定。 7 . 7 . 4 . 2 操作方便性评定 评定机组开机和关机的方便性, 评定方法同7 . 7 . 4 . 1 分四等。 7 . 7 . 4 . 3外观评定 外观检查的主要项 目有: 外观式样、 色调、 总体布置、 操作标志及其他外观质量, 可用好、 较好、 不很 好、 很不好四等进行评定。 7 . 8 综合评定 7 . 8 . 1 综合评定的目的 在分项评定的基础上对机组做出综合性评价和结论, 便干主管部门决策。 7 . 8 . 2 综合评定方法 7 . 8 . 2 . 1 定性评价法 在综合评定时, 应按附录A规定的评定项 目逐项做出概要评价, 然后得出结论性的评价和建议。 任何主项不合格, 都不能通过鉴定。主项表见附录 D o 7 . 8 . 2 . 2 定f评价法 当有两种及以上机组同时鉴定, 或一种机组鉴定, 也需要给出定量概念时, 应使用指标定量折算方 法进行综合评定。其目 的是使结果更准确、 直观, 便于比 较, 并能使决策过程简 化。 评定内容按本规范附录 A规定的项目进行, 评定方法见附录 E 。 8鉴定( 检测) 报告 8 . 1 编制依据 编写鉴定 检测 报告的依据是原始记录。原始记录应实事求是, 认真填写, 严格审核, 要保证测试 数据准确可靠地反映样机的真实水平。 原始记录应采用统一格式的记录纸, 用计算机自动测试的, 其打印结果视同记录纸。 82 编制程序 8 . 2 . 1 审查原始记录是否有效 原始记录的审查主要包括如下几个方面: a ) 是否有测试、 记录、 校核三级签字; b ) 原始记录更改时, 是否按签字盖章要求办理; c ) 有原始记录更改时, 其更改处数是否超过规定。 8 . 2 . 2 编写鉴定( 检测) 报告 鉴定( 检测) 报告一般由检测单位办公室的业务员编写并签字。报告的格式和内容要求见8 . 3 . 8 . 2 . 3 审核鉴定( 检测) 报告 鉴定( 检测) 报告由办公室主任或质量负责人审核并签字。审核人重点审查从接受任务到完成报告 的全过程是否按规定的方法和程序进行; 检测结果和鉴定结论是否与被检产品相符口 8 . 2 . 4 批准鉴定( 检测) 报告 T宁( 枪测) 报告由检测单位技术负责人审杳批准并签字。审批人应对报告的有效性负责。 NY/ T 6 6 5 -2 0 0 3 8 . 3 格式与内容 8 . 3 . 1 封面格式与内容 封面格式和内容见附录F , 8 . 3 . 2 封二格式与内容 封二格式与内容见附录G, 8 . 3 . 3 第一页格式与内容 第一页粘贴体现样机清晰外观的整机彩色扩印照片( 4 ) 或相应大小的黑白 照片, 并附简要的文字 说明 。 8 . 3 . 4 第二页起的格式与内容 从第二页起为鉴定( 检测) 报告正文, 内容包括: 前言、 样机技术特征、 试验依据、 试验条件、 测试结 果、 测试结果评价、 用户意见、 对使用说明书的评价、 结论和建议。 8 . 3 . 4 . 1 前言 一般包括: 任务来源、 试验性质与目的要求、 试验起止时间、 试验地点、 抽样方法及台数、 样机出厂编 号、 试验人员组成、 试验简况及其他需要说明的概况。 8 . 3 . 4 . 2 样机技术特征 技术特征是指反映样机主要结构特点的型式和技术参数。 技术特征由受检单位提供, 经检测机构核实后列出。 8 . 3 . 4 . 3 试验依据 试验依据是本规范以及有关的产品标准、 试验方法标准、 质量分等标准等。应分别写明标准的编号 及名称。当按照任务书( 合同书、 协议书) 鉴定( 检测) 时, 应附上任务书( 合同书、 协议书) 的复印件。 8 . 3 . 4 . 4 试验条件 试验条件是指试验期间, 试验地的气温、 气压、 湿度、 负载状况及试验仪器设备等。 试验仪器与设备是指本次所用的主要仪器设备, 按名称、 规格型号、 精度、 生产厂、 出厂日期、 检定时 间逐项列出。 8 . 3 . 4 . 5 测试结果与测试结果评价 按评定内容分别列表汇总测试结果并相应进行因果分析, 做出评价。必要时可绘制特性曲线或用 图表表示 。 8 . 3 . 4 . 6 用户意见 包括调查户数, 用户对机具的评价, 存在问题和建议, 以及对企业服务质量的评价等等。 8 . 3 . 4 . 7 对使用说明书的评价 主要评价说明书的内容是否齐全, 能否指导用户正确安装、 使用操作、 维护保养、 拆装调试, 是否通 俗易懂、 清晰明了等。 8 . 3 . 4 . 8结论和建议 根据测试结果和综合评议, 对样机的技术水平与质量水平、 使用价值和适用范围, 实事求是地做出 明确结论, 并对样机尚待改进的技术问题提出建议。 NY/ r 6 6 5 -2 0 0 3 附录A ( 规范性附录) 鉴定类别与评定项 目的关 系表 表 A. 1 鉴定类别与评定项 目的关 系表 鉴定类别 结构设计评定 制 造 质 量 评 定 作业质 量 评 定 机组和部件性能评定 可靠 性 评 定 经 济 性 评 定 劳动条件及安 全 性 评 定 综 蕊 口 评 定 安 全 性 适 应 性 使 用 方 便 性 维 护 方 便 性 州 电 一 磁 于 扰 一 工 作 原 理 设 计 程 序 总 体 结 构 配 置 制 造 工 艺 标 准 化 零 件 制 造 质 量 装 配 质 量 作 业 质 量 作 业 质 量 稳 定 性 试 验 过 程 水 轮 机 发 电 机 控 制 系 统 机 组 配 匹 性 能 额 定 流 量 额 定 输 出 功 率 稳 态 电 压 调 整 率 额 定 效 率 波 形 畸 变 率 首 次 无 故 障 卜口 O O 0 勺 J 发 电 还 行 试 脸 可 靠 性 系 数 科 研 鉴 定/ / / * 厂, 一* / */ 新产品 鉴 定 样机鉴定*i* 狱 食 小批 试 验 鉴 定 * 嵌滚案兴撇7 # 嵌* *又贾 uj 闷 娥嵌 * 推广鉴定 / / *嵌亲采浓 X 注:必做项目; 以育 仓 鉴定已做的可以免铂 友 , 否则为必做项目; .-O . 5 0 合格品C ; 0 . 3 5 观测值D ; =0 . 4 5 若取额定效率的 权重系数a ; =0 . 3 则 K; =0 . 3 X 定性指标的折算方法 1一 0 . 4 5一 0 . 5 0 2 . 5 X ( 0 . 3 5一 0 . 5 0 ) 二0 . 2 6 对那些无量纲的定性指标, 先采用等级评定法, 再将定性指标化为定量指标。如对操作方便性等定 性指标的评定, 可用下列形式评定: 指标等级K ;凡 1+分方便1 . 0 a ; 1 . O A 2较方便。 . 8 a ; 0 . 8 A ; 3不很方便。 . 6 a ; 0 . 6 A ; 4很 不方便0 0 E . 1 . 5 指标定f折算计算步骤 a ) 确认评定项目和相应的分项; b ) 确定各项和各分项的 权重系数A 、 和a ; ; C列出判定标准与观测值表; d ) 计算分项及项指标值K 。 和K ; ; e ) 计算综合评定指标 K, E . 2 评定方法举例 E . 2 . 1 已知条件 E . 2 . 1 . 1 评定项目与权重系数分配 设由专家商定的鉴定检查项目为 6 项, 第 1 -6 项的分项数分别为: 4 , 2 , 5 , 3 , 1 , 6 。给各项和分项分 配的 权重系数A 和“ 、 见表E . 1 . 表E . 1 权重系数分配表 J 之 123456 结 构 设 计作 业 质 量机组和部件性能可靠性经 济 性 劳 动 条 件 及 安 全 叫 1 工作原理 0 . 2 年 输 出 能 量 0 . 5 机组总效率 0 . 2 5 首次无故障工 作时间 0 . 3 0 能 量 成 本 1 . 0 0 安全防护装置 0 . 3 2 设计程序 0 . 2 作业质量稳定性 0 . 5 水 轮 机 特 性 与效率 0 . 1 5 2 0 0 0 h发电运 行 试 验 0 . 4 0 id JA- 4t0. 10 3 总体结构配置 0 . 3 电压调整率 0 . 3 0 可 靠 性 系 数 0 . 3 0 使用方便性 0 . 2 0 4 黔 一 额 定 输 出与 标 称 功 率 之 比 维 护 方 便 性 0 . 2 0 NY / T6 6 5 一2 0 0 3 表 E . 1( 续 ) J 里 123456 结构设计作业质量 机组和部件性能 可靠性经济性 劳动条件及安全性 5 波形畸变率 0 1 0 一 ! 电 磁 干 扰 01 0 6 整 洁 美 观 0 . 1 0 A 亡0 . 2 00 , 2 00 。 2 00 。 1 00、 2 00 1 0 注: 内为第 项的第j个分项的权重系数; A 为第 1 项的权重系数; 为项的序数, 了为分项的序数. E . 2 . 12 判定标准与观刹数值 各分项的优等品、 合格品判定标准数值和观测值列于 表E . 2 。 表 E, 2判定标 准与观 测值 表 项 目名 称 与 序 号分项名称与序号B 。 优等品值q合格品值氏 观侧值 艺 忿 1 结构设计评定 j 二1 , 工作原理 1 0 00 。6 00 8 0 j ”2 , 设计程序 1 . 0 00 .6 00 . 8 0 0 , 6 0 0 . 8 0 j =3 , 总体结构配登 1 , 0 0 0 8 0 一 一0 , 6 0 少 ”4标准化 1 0 0 艺 手 2 作业质量评定 了 =1 , 年输出能量 1 0 00 6 00 8 0 j 二2 , 作业质量稳定性 1 . 0 00 . 6 00 . 8 0 f 分 3 机组和部件性能评定 j 二1 , 整机效率 0 。 5 00 , 3 00 . 4 8 j 二2 , 水轮机特性与效率 一 毛 0 . 7 00 , 7 8 j 二3 , 电压调整率 士6 %士 1 0 片士8 % j =4 , 额定输出与

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