LY 1042-91 筑床机 技术条件.pdf

中华人民共和国林业行业标准 L Y 1 04 2 一 91 筑 床 机技术条 件 主肠内容与适用范围 本标准规定了筑床机的技术条件。 本标准适用于林业苗圃用的筑床机. 引用标准 G B 1 9 7 普通螺纹 公差与配合( 1 3 5 5 m m) G B 6 9 9 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 G B 7 0 。 普通碳素结构钢技术条件 G B 1 1 4 4 矩形花键尺寸、 公差和检验 G B 1 1 8 4 形状和位置公差 未注公差的规定 G B 1 2 4 4 传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮 齿形和公差 G B 1 3 5 6 渐开线圆柱齿轮 基准齿形 G B 1 4 6 5 机引犁犁桦用型钥 G B 1 8 0 4 公差配合 未注公差尺寸的极限偏差 G B 5 6 6 9 旋耕机 弯刀和刀座 L Y 1 0 4 3 筑床机 试验方法 L Y 1 0 4 4 筑床机 型式与基本参数 J B 1 7 9 渐开线圆柱齿轮 精度 J B 1 8 0 国 锥齿轮传动 公差 N J 5 农业机械万向节传动 Y B 2 1 4 犁壁用三层钢板技术条件 技术要求 性能要求 1 筑床机性能应能满足林业苗圃作业的技术要求。 筑床机的 基本 参数应符 合L Y 1 0 4 4 的 规定。 筑床机的入土行程应不大于2 . 5 m , 筑床机于砂壤土地工作时的牵引阻力: 轻型不大于4 X1 0 N ; 基本型不大于5 . 5 X1 0 N; 重型不 月乙仲曰 33.13.13.1 1 . 4 乙3. 大于7 X 1 0 N . 3 . 1 . 5 3 . 2 3 . 2 . 1 3 . 2 . 2 3 . 2 . 3 筑床机的运输间隙应不小于3 0 0 m m , 一般技术要求 筑床机应符合本标准要求， 并按规定程序批准的图样与技术文件制造。 筑床机的通用零部件及易损件应能互换。 图样上未注公差尺寸的公差等级应按G B 1 8 0 4 选用， 孔轴用I T 1 4 ， 长度应用士1 / 2 I T 1 4 . 中 华人民共和国 林业部1 9 9 1 - 0 7 一 0 7 批准1 9 9 2 一 0 1 一 0 1 实施 L Y 1 0 4 2 一 9 1 3 . 2 . 4 图样上未注形状和位置公差的公差等级按G B 1 1 8 4 的C级执行。 3 . 2 . 5 图样中的螺纹公差应按 G B 1 9 7中规定的 6 级精度执行。 3 . 2 . 6 凡本标准未规定的铸、 锻、 铆、 焊、 油漆、 机械加工和装配等一般技术要求， 均应符合国家相应标 准的规定。 3 . 3 主要零、 部件技术要求 3 . 3 . 1 万向节传动件应按N J 5 中的规定执行。 3 . 3 . 2 步道犁犁桦应用G B 1 4 6 5 规定的“ 1 0 5 - 3 0 型钢制造， 允许用不低于G B 1 4 6 5 规定的钢材制造， 犁铎刃口 部分硬度应不低于H R C 4 6 , 3 . 3 . 3 步道犁犁壁材料按Y B 2 1 4 规定执行; 也允许用G B 7 0 0 规定的B 2 钢制造。 允许犁壁做成组合 式， 犁壁表面硬度不低于H R C 4 8 . 3 . 3 . 4 步道犁犁柱采用不低于G B 6 9 9 规定的4 5 号钢制造。 3 . 3 . 5 犁桦和犁壁的工作表面不应有气泡、 裂纹、 结疤、 皱褶及氧化皮等缺陷。 3 . 3 . 6 变速箱与半梁相连接的两端面对输出轴孔轴线的垂直度公差应不大于。 . 0 6 m m , 3 . 3 . 7 齿轮和链轮采用不低于4 5 号钢制造， 齿面硬度为H R C 4 0 -5 0 , 3 . 3 . 8 直齿圆柱齿轮的齿形应符合G B 1 3 5 6 的规定， 加工精度应不低于J B 1 7 9 中9 - 9 - 8 F G的规定; 锥 齿轮的加工精度应不低于J B 1 8 。 中9 - D c 的规定。 3 . 3 . 9 链轮主要尺寸和端面齿形应符合G B 1 2 4 4 的规定。 3 . 3 . 1 0 刀座按G B 5 6 6 9 的规定执行。 3 . 3 . 1 1 旋耕刀有凿形刀和弯刀两种， 应采用不低于G B 6 9 9 规定的6 5 Mn的钢材制造， 采用锻造成 型。 施耕刀在全长上应无裂纹、 氧化皮、 残缺、 毛刺和皱纹之类缺陷。 热处理硬度: 刀身部分为H R C 5 2 - 5 8 ， 刀柄部分为H R C 4 0 -4 3 , 3 . 3 . 1 2 刀轴管不允许短料接长使用， 轴头、 刀座与刀轴管焊接后应进行人工时效处理。 焊缝应平整， 不 得有影响强度的缺陷存在; 焊接后刀轴在每米长度上的直线度公差不应大于1 . 5 m m， 刀轴在键外径对 两端轴承处处理的径向圆 跳动按G B 1 1 8 4 规定的7 级公差值选用， 轴承处的圆 柱度按8 级公差值选用。 3 . 3 . 1 3 动力输入轴采用不低于4 5 号钢的材料制造; 花键表面热处理硬度为H R C 4 2 -4 8 。 花健的尺寸 的表面粗糙度应符合G B 1 1 4 4 的规定， 花键的配合和表面位置偏差按G B 1 1 4 4 规定的较粗级选取。 3 . 3 . 1 4 安全销采用G B 7 0 0 规定的A 3 钢制造。 3 . 4 装配技术要求 3 . 4 . 1 所有零、 部件须经检验合格， 外购件， 外协件须有合格证， 方能进行装配。 3 . 4 . 2 变速箱装配时， 齿轮副的接触斑点: 圆柱齿轮按高度不少于4 0 %， 按长度不少于5 0 %; 圆 锥齿轮 按高度和长度均不少于4 0 0 o , 3 . 4 . 3 侧边传动箱装配时， 主、 从动链轮应在同一平面内， 其偏差不得大于0 . 5 m m。张紧弹费顶向链 条的 张紧力 应为5 0 1 0 0 N , 3 . 4 . 4 步道犁装配时， 犁锌与犁壁接缝处的局部间隙在工作表面上不大于5 m m, 犁壁不高于犁桦， 犁 桦高于犁壁不超过5 m m， 在犁桦、 犁壁、 犁侧板与犁体固定的部位， 沉头螺钉头部应与相应的零件工作 表面齐平， 允许螺钉头部凹下， 但不得大于1 m m ,犁侧板在前进方向不得偏出犁尖。 3 . 4 . 5 整形器二侧板与水平基面的夹角为5 5 “ 士1 0 , 3 . 4 . 6 整机装配后， 每台筑床机应在刀轴转速范围内进行不少于 1 h 的空运转试验， 运转中不得有异 常声响和松动现象; 箱体内油温的温升不得超过3 0 “C; 运转后刀轴应能用手灵活转动， 各箱体密封处不 允许渗漏。 4 检验规则 4 . 1 检验分类 L Y 1 0 4 2 一 9 1 4 . 1 . 1 出厂检验 按本标准 3 . 4 . 2 - 3 . 4 . 6 条进行。 4 . 1 . 2 型式检验 有下列情况之一时， 一般应进行型式检验: 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; 正常生产时， 定期或积累一定产量后， 应周期性进行一次检验; d . 产品长期停产后， 恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 记 . 国家质量监督机构提出 进行检验的要求时。 型式检验按L Y 1 0 4 3 进行。 4 . 2 检验规则 4 . 2 . 1 每台筑床机须经质量检验部门检验合格后方能出厂。 4 . 2 . 2 订货单位有权要求制造厂按本标准规定对产品质量进行抽检。 4 . 2 . 3 在用户遵守制造厂编制的使用说明书规定的情况下， 自 发货之日 起一年内， 筑床机确因制造质 量发生损坏或不能正常工作， 制造厂应负责保修、 保退、 保换。 5 标志、 包装、 贮存 5 . 1 筑床机应在明显部位固定标牌， 内容包括: 产品型号和名称; b . 制造厂名称; 出厂 日期 ; d . 编号。 5 . 2 筑床机部件用草绳牢固捆绑， 附件装箱， 包装应能保证筑