55118抽油机安装工程施工及验收规范标准SYT0408-2000.pdf

】 ( 5 7 5 . 1 8 0 . 1 0 p 9 3 备案号: 8 1 3 1 -2 0 0 1 中 华 人 民 共 和 国 石 油 天 然 气 行 业 标 准 ps y / t 抽油机安装工程施工及验收规范 s p e c i f i c a t i o n f o r c o n s t r u c t i o n a n d a c c e p t a n c e o f p u m p i n g u n i t s i n s t a l l a t i o n e n g i n e e r i n g 2 0 0 0 一1 2 一1 2发布2 0 0 1 一 0 6 一0 1实施 国家石油和化学工业局发布 中华人民共和国石油天然气行业标准 抽油机安装工程施工及验收规范 s p e c i f i c a t io n f o r c o n s t r u c t i o n a n d a c c e p t a n c e o f p u mp i n g u n i t s i n s t a l l a t io n e n g in e e r in g s ti 丫 t 0 4 0 8 - 2 0 0 0 主编单位:中国石油大港油田油气开发事业部 批准部门:国家石油和化学 c z ll 局 石 油 工 业 出 版 社 2 0 0 1 北京 国家石油和化学工业局文件 国石化政发 ( 2 0 0 0 ) 4 4 5号 关于批准 浅海石油设施检验规定等 5 2 项石油天然气行业标准的通知 中国石油天然气集团公司、中国石油化工集团公司、中国海洋石 油总公司、 石油工业标准化技术委员会: 石油工业标准化技术委员会报批的 浅海石油设施检验规 定等 5 2项石油天然气行业标准草案，业经我局批准，现予发 布。标准名称、 编号如下: 强制性标准: 序号标准号标准名称 1 . s y 6 5 0 0 -2 0 0 0浅海石油设施检验规定 2 . s y 6 5 0 1 -2 0 0 0浅 海石油作业放射性及爆炸物品安全 规程 3 . s y 6 5 0 2 -2 0 0 0浅 海石油作业人员逃生和救生设备安 全管理规定 4 . s y 6 5 0 3 -2 0 0 0可燃气体检 测报警器使用规范 5 . s y 6 5 0 4 -2 0 0 0浅海石油作 业硫化氢防护安全规定 6 . s y 6 5 0 5 -2 0 0 0浅海石油设施涂色规定 7 . s y 6 5 0 6 -2 0 0 0含硫气田干气输谈安个牛产管理规定 推荐性标准: 序号标准代号 s. s y/1 5 0 5 9 - 2 0 0 0 9 . s y/1 5 1 0 3 - 2 0 0 0 i o. s y / 1 5 1 5 0 - 2 0 0 0 1 1 . s y / r 5 2 0 8 - 2 0 0 0 1 2. s y / 1 5 2 1 6 - 2 0 0 0 1 3. s y / r 5 2 3 6 - 2 0 0 0 1 4. s y / t 5 2 7 4 - 2 0 0 0 1 5 . s y / 1 5 2 7 6 - 2 0 0 0 1 6. s 丫广 1 5 2 8 7 - 2 0 0 0 1 7. s y / r 5 4 9 7 - 2 0 0 0 1 9. s y r 1 5 6 4 1 - 2 0 0 0 标准名称 组合泵筒管式抽油泵 ( 代替s y / r 5 0 5 9 -9 1 ) 检波器组合软电缆 ( 代替s y / 1 5 1 0 3 -9 1 ) 分级注水泥器 ( 代替 s y/ r 5 1 5 0 -9 4 ) 石油修井主要提升设备 ( 代替 s y 5 2 0 8 -9 1 , s y 5 2 0 9 -9 1 , s y 5 2 1 0 - - 9 1 ) 常规取心工具 ( 代替 s y / i 5 2 1 6 -9 4 , s y 5 4 1 3 -9 1 ) 抽油杆吊钩 ( 代替 s y 5 2 3 6 -9 1 ) 树脂涂敷砂 ( 代替s y 5 2 7 4 -9 1 ) 化学防砂人工岩心抗折强度、抗压 强度及气体渗透率的测定 ( 代替s y 5 2 7 6 -9 1 ) 混砂车 ( 代替 s y 5 2 8 7 -9 1 , s y 5 4 4 1 - 9 2 ) 石油工业物资分类与代码 ( 代替s y 5 4 9 7 -9 2 ) 石油天然气工业用1 9 0 系列 天然气 发动机 ( 代替s y 5 6 4 1 -9 3 ) 1 9 . s y / t 5 8 7 7 - 2 0 0 0 2 0. s y / t 6 1 7 8 - 2 0 0 0 2 7 . 8 丫厂t 6 1 8 4 - 2 0 0 0 2 2. s y/ t 6 4 7 9 -2 0 0 0 2 3. s y/t 6 4 8 0 - 2 0 0 0 2 4. s y/t 6 4 8 1 - 2 0 0 0 2 5 . s y/t 6 4 8 2 - 2 0 0 0 2 6 . s y/t 6 4 8 3 -2 0 0 0 2 7 . s y/t 6 4 8 4 - 2 0 0 0 2 8 . s y/t 6 4 8 5 - - 2 0 0 0 2 9 . s y/t 6 4 8 6 - 2 0 0 0 3 0 . s y/t 6 4 8 7 -2 0 0 0 3 1 . s y/t 6 4 8 8 -2 0 0 0 3 2 . s y/t 6 4 8 9 - 2 0 0 0 3 3 . s y/t 6 4 9 0 - 2 0 0 0 3 4. s y/ t 6 4 9 1 -2 0 0 0 3 5 . s y /t 6 4 9 2 - 2 0 0 0 3 6 . s y/ t 6 4 9 3 -2 0 0 0 3 7 . s y/t 6 4 9 4 - 2 0 0 0 3 8 . s y/1 6 4 9 7 -2 0 0 0 3 1 s :门 ， 6 4 9 9 一 2 0 ( n 1 补偿密度测井仪维 修技术规程 ( 代替s y / t 5 8 7 7 -9 3 ) 水淹层测井资料处理解释规范 ( 代替s y / t 6 1 7 8 -1 9 9 6 ) 油田开发数据库表结构 ( 代替s y / t 6 1 8 4 -1 9 9 6 ) 2 4 位高精度遥测地震仪 地震检波器第 2 部分 三 分量检波器 原油高压物性分析仪 数传电缆测试仪 数控测井仪数据记录格式 气举井的操作、维护与故障检查的 推荐作法 聚合物驱采油工程方案设计编写规 范 注水井酸化中粘土防膨与微粒防运 移工艺规范 液态二氧化碳吞吐推荐作法 电、声成像测井资料处理解释规范 水平井测井资料处理解释规范 岩样核磁共振参数实验室测量规范 油层套管模拟井射孔试验与评价 声速测井仪器刻度装置技术规范 核测井仪器量值传递规程 石油天然气工业 设备可靠性和维 修数据的采集与交换 石油钻机用万向联轴器 泄压装置的检测 4 0. s y/c 6 5 0 7 -2 0 0 0 4 1. s y/ 丁 0 3 2 3 - 2 0 0 0 4 2, s y / 1 0 4 0 8 - 2 0 0 0 4 3. s y/t 0 4 2 9 - 2 0 0 0 4 4. s y/ t 0 4 5 7 -2 0 0 0 4 5. s y / 1 0 4 6 8 - 2 ( 0 0 4 6 . s y/1 5 2 7 1 -2 0 0 0 4 7. s y ，叮5 3 2 2 - 2 0 0 0 4 8. s y/r 5 3 7 4 - 2 0 0 0 4 9. s y/1 5 3 9 6 - 2 0 0 0 5 0. s y/ t 5 4 3 7 - 2 0 0 0 5 1 . s ync 5 5 4 7 - 2 0 0 0 5 2 . s y/c 6 4 9 8 - 2 0 0 0 压力容器检验规范维护检验、定 级、修理和改造 玻璃纤维增强热固性树脂压力管道 施工及验收规范 抽油机安装工程施工及验收规范 ( 代替s y 4 0 0 8 -9 3 ) 石油建设工程质量检验评定标准 输油输气管道线路工程 ( 代替s y 4 0 2 9 -9 3 ) 钢质管道液体环氧涂料内防腐层技 术标准 ( 代替s y / 1 4 0 5 7 -9 3 ) 石油建设工程质量检验评定标准 防腐保温钢管制作 ( 代替s y / t 4 0 6 8 -9 3 ) 卡点确定与爆炸松扣作法 ( 代替s y 5 2 7 1 -9 1 ) 套管柱强度设计方法 ( 代替s y / 1 5 3 2 2 -8 8 ) 油气井注水泥前置液使用方法 ( 代替s y / 1 5 3 7 4 -9 1 ) 石油套管现场检验与运输 ( 代替s y 5 3 9 6 -9 1 , s y 5 5 7 7 -9 3 ) 钻井取心密闭液基本技术要求 ( 代替 s y 5 4 3 7 -9 2 ) 螺杆钻具使用、 维修和管理 ( 代替s y 5 5 4 7 -9 2 ) 电子多点测斜仪测量规程 以上标准自2 0 0 1 年 6月 1日起实施。 国家石油和化学工业局 2 0 0 0年 1 2 月 1 2日 月 i舀 本规范是根据中国石油天然气集团公司 ( 9 9 )质安字第3 4 号文件的要求，由中国石油大港油田油气开发事业部会同中国石 油天然气集团 公司 工程技术 研究院对 抽 油机安装施工及验收规 范s y 4 0 0 8 -9 3 共同 修订而 成的。 在修订过程中， 标准编 制组进行了比较认真的调查研究， 总 结了各油田多年来的实践经验，并参考了国内、国外的有关标 准、 规范， 对主要技术内容 进行了反复讨 论， 增加了部分 技术指 标， 删除了 抽油机的清洗与 检测， 使标准更具实际操作性。 本标准主 要内容 有: 总 则、 抽油机安装前的准备、 抽油机基 础施工及检查验收、抽油机的安装、抽油机的试运转、工程验收 等。 本标准从生效之日 起，同时代替s y 4 0 0 8 -9 3 0 本标准由国 家石油和 化学工业局授权， 由中国石油大港油田 油气开发事业部负责解释。 本标准主编单位:中国石油大港油田油气开发事业部。 本标准参编单位:中国石油天然气集团公司工程技术研究 院 。 本标准主要起草人周祖彦李伟杜铁生张洪元 毛红白乃运刘宝臣 目次 1 总则 、 。 1 2 抽油机安装前的准备 2 21 采油树及井场的要求与验收 - 2 2 . 2 抽油机的 检查与 验收 。 ， ， 2 3 抽油机基础施工及检查验收 3 4 抽油机的 安装 ， 5 4 . 1 一般规定 5 4 . 2 安装 6 5抽 油 机的 试 运 转 8 6 ; c . 程骏收 ， ， 。 1 0 附录a 采油树及井场交接 ， 1 1 标准用词和用语说明 1 2 附件抽油机安装工程施工及验收规范条文说明 . . . . . . . . . . . 1 3 1 总则 1 . o . 1 为了 指导抽油机安装工程的施工及验收， 确保抽油机安 装质量和安全，特制定本规范。 1 . 0 . 2 本规范适用于游梁式抽油机安装工程的施工及验收。 1 . 0 . 3 除应符合本规范规定外，电气施工尚应符合 电气装置 安装工程低压电气施工及验收规范g b 5 0 2 5 4 的规定。 1 . 0 . 4 施工过程中的健康、 安全、 环保和防火等要求， 应符合 有关现行国家标准、法律、法规的规定。 2 抽油机安装前的准备 2 . 1 采油树及井场的要求与验收 2 . 1 . 1 施工前建设单位应向施工单位书面提交抽油机型号、 安 装方位和首次安装抽油机的冲程、冲次。 2 . 1 . 2 采油树各部件应完整无缺， 套管头标高和手轮朝向应符 合设计规定， 套管头与井口 装置连接应牢固。 2 . 1 . 3 采油树总高垂直度偏差应小于3 r n m o 2 . 1 . 4 采油树不得有渗漏等现象。 2 . 1 . 5 井场应平整并满足现场施工的 条件。 2 . 1 . 6 经建设单位和施工单位双方检验后， 应填写采油树及井 场交接验收表，并办理交接手续。采油树及井场交接验收表格式 应符合本规范附录a的规定。 2 . 2 抽油机的检查与验收 2 . 2 . 1 抽油机到货后， 应有供货单位、 施工单位代表共同参加 抽油机的检测验收。 2 . 2 . 2 检查验收时， 应进行下列检查: 1 设备的 包装情况应良 好; 2 装箱资料、 技术文件应齐全完备; 3 核对抽油机的型号及装配号; 4 按装箱单检查，零部件应齐全，且不得有损伤 、锈蚀等 缺陷。 2 . 2 . 3 检查 验收完毕后， 应填写设备检查验收 记录， 并办理移 交手续。 3 抽油机基础施工及检查验收 3 . 0 . 1 地基必须保 证足以支承并稳定抽油机。 计算土壤承载力 时，应考虑抽油机运行负荷、抽油机及基础的总质量。 3 . 0 . 2 地基必须坐落在土质均匀的原土上，冰冻地区应开挖至 冰冻层以 下。 3 . 0 . 3 地基回填土时， 必须夯实，密实度不得小于9 3 %;若为 灰土时，灰土比宜为 3 . 7 ，夯实后容重应不小于 1 . 5 5 。地基上铺 放砂或小砾石后找平层， 厚度应不小于5 c m o 3 . 0 . 4 根据现场情况， 抽油机基础可采用预制装配式钢筋混凝 土基础或现浇基础， 基础必须按抽油机制造厂家提供的技术资料 和设计图纸进行施工，并应符合表3 . 0 . 5的验收要求。 3 . 0 . 5 抽油机基础预制和安装允许偏差应符合表3 . 0 . 5 的 要求。 3 . 0 . 6 钢筋混凝土的强度和钢筋配置应符合设计要求， 并提交 有关技术资料。 衰3 . 0 . 5 抽油机苍础预制和安装允许偏整 项 次项目 允许偏差 ( m m) 1 赘 基础 上平 面外形尺 寸士2 0 基础 上表面 平面度 每米 5 全 长1 0 侧面 与上平 面的垂 直度每米 5 预埋地 脚螺 栓 标 高 ( 顶 端 ) 1 200 中心距士2 仙 诬 预 制 预 埋地脚 螺孔 中心位 置 士 1 0 深 度+2 0 孔 壁垂 直度1 0 预埋地脚螺栓锚板 标 高 + 200 中心位里 士5 平 面度 带 槽钳板5 带 娜纹孔 锚板 2 2 基 础 安 装 基础坐 标位里( 纵 横轴线 ) 士 1 0 基础标 高 0- 20 垂直 度 每米5 全高1 0 4 抽油机的安装 4 . 1 一 般 规 定 4 . 1 . 1 抽油机安装前，应按所确定的方位测量放线，打好基础 中心控制桩，并根据井 口中心位置及图示尺寸在基础平面上划出 设备就位基准控制线.其允许偏差应为1 2 mmo 4 . 1 . 2 抽油机 ( 底座) 就位找正后，底座中心与基础就位基准 控制线的 位置偏差不得大于2 m m o 4 . 1 . 3 垫铁的放置应符合下列要求: 1 垫铁组的面积应能满足抽油机的负 荷要 求。 2 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，相邻两垫铁组间 距宜为 5 0 0 一i o o o r r mmo 3 采用压杠式基础的抽油机，垫铁应放置在底座的压杠压 点位置。 4 每组垫铁应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过 5块，斜 垫铁应成对使用，垫铁总 厚度不宜大于3 0 m m ，放置平垫铁时， 最厚的 放在下面， 最薄的放在中间且不宜小于2 r n m， 找平后将 各垫铁相互用定位焊固定。 5 每一组垫铁应放置平稳整齐、接触良好。抽油机找平后， 每一组垫铁均应被压紧，可 用0 . 2 5 吨手锤逐组轻击听音检查。 6 抽油机找平后， 垫铁应露出底座底面外边缘， 平垫铁应 露出1 0 一 3 0 m m, 斜垫铁应露出1 0 一5 0 m m, 垫铁组伸人底座的 长度应超过基础地脚螺栓的中心。对爬犁式底座，垫铁必须露出 底座内外边缘。 7 在满足上述要求的情况下， 垫铁规格和计算应参照 机 械设备安装工程施工及验收通用规范g b 5 0 2 3 1 确定。材质应 选用普通碳素钢板加工。 4. 2安装 4 . 2 . 1 安 装前应核对支架、减速器中心在底座上的投影标记， 确认底座与基础控制线相应对准。 4 . 2 . 2 底座就位找正后，水平度纵向允许偏差为 3 / 1 0 0 0 ,横向 允许偏差为0 . 5 / 1 0 0 0 0 4 . 2 . 3 安装支架时， 应使支架中心与其在底座投影中心重合， 其偏差量应符合设备技术文件规定。调整支架顶平面处于水平位 置， 其水平度允许偏差应不大于1 / 1 0 0 0 0 4 . 2 . 4 吊 装曲 柄减速器时， 应使减速器中 心与其在底座投影中 心重合，其允许偏差应不大于l m mo 4 . 2 . 5 组装件安装后， 整机 安装应符合下 列要求: 1悬绳器中 心与井口 中心应对中， 用静态重锤法检查， 其 同心度允 许偏差应不大于1 . 5 mm o 2 游梁纵向中 心线与底座纵向中心线应重合， 其允许偏差 应符合设备技术文件规定。 3 当 抽油机停在上死点或下死点位置时， 在抽油机侧面观 察， 两连杆应重合。 4 . 2 . 6 在安装平衡块时， 平衡块与曲柄的装配面及曲柄燕尾槽 内严禁夹人杂物。将平衡块调整到适度位置，且必须牢固。 4 . 2 . 7 调整冲 程时， 应卸掉井口负 荷后再进行调节。 4 . 2 . 8 电 动机安装时 应符合下列要求: 1 电 动机带轮端面与减速器皮带轮端面应在同一平面内， 且 保证两轴相互平行。拉线检查时， 以减速器皮带轮端面为基 准，电 动机皮带轮端面拉线的距离应不大于l m m , 2 电动机的绝缘电阻检查必须合格。 3 皮带松紧度应适宜。 4 电动 机旋转方向 应正确。 5 申动机的外壳 应有 良杆 的榕她 6 用精度 0 . 0 2 mm / n水半仪在电动机釉承处侧水平度，其 允许偏差纵向应为土 0 . 0 5 m m， 横向 应为士 0 . 1 0 m mo 7 电动 机应连续空 转2 h ， 无异常响声， 温升应在正常范围 内。 4 . 2 . 9 抽油机安装时，对随机配带的安全防护设施必须按设计 规定和有关技术要求施工，并进行验收。 4 . 2 . 1 0 检查并清除距抽油机 3 m以内妨碍运转工作及安全的一 切物件。 5 抽油机的试运转 5 . 0 . 1 运行前应对下列各项进行全面检查， 符合要求后方可进 行试运转: 1 各润滑点应加注符合技术文件规定牌号的润滑油脂，减 速器内油位应加至油位指示器的两刻线或两孔之间; 2 各活动部位不得有夹杂物，紧固件必须牢固; 3 各键、销部位不得有松动现象。 5 . 0 . 2 利用平 衡重的惯性断续启动抽油机， 检查无卡杆、无 偏 磨井口 盘根盒， 整机无明显振动等现象。 5 . 0 . 3 试运转应达到以下要求 : 1 驴头摆动无明显振动; 2 减速器声音正常，且无明显振动; 3 各运动件、轴承和电动机运转平稳，润滑良好，滚动轴 承温升不超过 4 0 c，最高温度不超过 7 0 1 ; ; 4 连杆等构 件的焊缝处不得出现裂纹; 5 各密封 处不得有漏油现象; 6 各连接件和紧固件牢固、不松动; 7 抽油机整机运转平稳，无异常响声，无明显振动; 8 当 断电后，曲柄在任何位置时，刹车装置制动应可靠、 平稳。 5 . 0 . 4 严禁在抽油机运转或尚未停稳时靠近运动件，进行润滑、 检查、加油或调整传动皮带。 5 . 0 . 5 使用刹车时，应先停电，待曲柄将要停转时，再缓慢将 刹车刹住或刹在所需要的位置，不得急刹。 5 . 0 . 6 停车检查或调整时，应锁上保险锁，并将刹车安全装置 的锁块放人刹车毅外缘的凹槽内，以确保安全。 一8一 5 . 0 . 7 调节平衡块位置时， 应置曲柄于水平位置后，再进行调 节。调整后必须上紧各个螺栓，并装上保险锁块。 5 . 0 . 8 试运转结束后应做好下列工作: 1 断开电源; 2 检查和拧紧各部位紧固件; 3 现场移交设备所属零配件、易损件及工具等; 4 整理好试运转各项记录。 6 工 程 验 收 6 . 0 . 1 抽油 机安装工程竣工后，应按本规范和有关设备安装工 程施工及验收规范进行工程验收。 6 . 0 . 2 抽油机安装工程竣工验收时， 应具备下列资料: 1 开工和竣工报告; 2 设计文件及竣工图; 3 隐 蔽工程记录; 4 安装检验记录; 5 试运转记录; 6 质量检验评定记录; 7 设备说明书、 合格证和抽油机随机配件、 工具。 附录 a采油树及井场交接 表a 1 采油树及井场交接检验衰 井 号 油井技 术参 数 哗 (m ) - 一 - 抽 油 机 型 ” 冲 次( afi i m ; n ) 交接检验情况 序 号检测 项 目 及 要求检 测 结 果 1 采 油树有 无渗漏 2 井场条件应满足现场施工要求 3 采油树垂 直度 偏差小 于 3 m m 交 接 签 证 建设单位代表:施工单位代表: 年月日 标准用词和用语说明 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同 的用词 说明 如下: i 表示很严格，非这样做不可的用词: 正面词采用 “ 必须” ，反面词采用 “ 严禁气 z 表示严格， 在正常情况下均应这样做的 用词: 正面词采用 “ 应” ， 反面词采用 “ 不应”或 “ 不得，; 3 对表示允许稍有选择， 在条件许可时首先应这样做的 词: 正 面词采用 “ 宜” ， 反面词采用 “ 不宜气 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “ 可” 。 附件 抽油机安装工程施工及验收规范 条 文 说 明 修 订 说 明 根据中国石油天然气集团公司 ( 9 9 )质安字第 3 4 号文件的 要求 ，由中国石油大港油田油气开发事业部和中国石油天然气集 团公司工程技术研究院共同负责对 抽油机安装施工及验收规 范s y 4 0 0 8 -9 3 进行了修订。经国家石油和化学工业局于2 0 0 0 年1 2 月1 2日 以国石化政发 ( 2 0 0 0 ) 4 4 5 号文批准发布，自2 0 0 1 年6月 1日 起实施。 在修订过程中广泛吸收国外先进的施工经验， 并结合国内 现 有的施工水平和今后的发展方向，增加了部分内容，增强了规范 的实用性和可操作性。 为便于油气田在抽油机安装工程设计、 施工时， 有关单位人 员能正确理解和执行本标准条文的规定 ，编制了按本规范章、 节、条顺序的条文说明 ( 不需说明者予以省略) ，供各使用单位 及有关人员参考。 在执行本标准过程中， 希望各单位结合工程实际， 认真总 结 经验，注意积累资料， 如发现需要修正或补充之处， 请将意见和 有关资料寄交天津 市大港区中国石油大港油田油气开发事业部 ( 邮编: 3 0 0 2 8 0 ) ， 以便今后修订时参考。 中国石油大港油田油气开发事业部 2 0 0 0 年 8月 目次 总则 1 6 171717181919192021 抽油机安 装前的准备 ， . . . . . . . . . . . . . . . . ， 2 . 1 采油树及井场的 要求与 验收 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 . 2 抽油机的检查与验收 抽油机基础施工及检查验收 抽油机的安装 . . . . . . . . 门j4 : .; 一般规定 安 装 抽油机的试运转 工程验收 1 总则 1 . 0 . 1 ( 新 增条文) 本规范制定的目的是使抽油机从开箱检 查验收 至试运转合格并办理工程验收手续为止，有一个统一的标 准和 手续， 确保安装施工的质量， 促进安装技术的进步， 使抽油 机 安装施工充分发挥投资效益。 1 . 0 . 2 适用范围因 各油田 在新投产油井上已不再采用链条式抽 油机进行采油作业， 故在本规范适用范围中删除。 1 . 0 . 4 在 抽油机安装施工过程中的 健康、安全、 环保和防火等 要求应符合有关现行规定。 2 抽油机安装前的准备 2 . 1 采油树及井场的要求与验收 2 . 1 . 1 ( 修改条文) 因为游梁式抽油机的冲程是靠组装曲 柄 连杆时曲柄销孔位来决定的，冲次则靠选择带轮直径来保证， 所 以抽油机安装前建设单位应向施工单位书面提交抽油机型号、安 装方位和首次安装的冲程、冲 次。 2 . 1 . 2 ( 增加条文) 采油树配件不全，必然会影响抽油机安 装后的试运和生产。 对底法兰的 标高和 手轮的 朝向 作具体规 定是 为了 确保安装的顺利进行和生产操作的 需要。 2 . 1 . 3 ( 修 改条文) 采油树本身垂直度偏差太大， 会造成卡 杆及磨盘根等现象， 故本条对采油树的 安装提出了 具体要求。 2 . 1 . 4 ( 保留 条文)本条是本着健康、 安全、环保和防火等要 求而提出的。 2 . 1 . 6( 保留条文)为了确保抽油机顺利投人生产，甲乙双 方应各自履行相应的义务和职责，并办理验收交接手续。 2 . 2 抽油机的 检查与验收 2 . 2 . 1 - 2 . 2 . 2( 修改条文) 抽油机的检查与验收是必要的， 条款的具体规定是要求抽油机供应单位和施工 单位各负其责，以 确保安装的顺利进行。 2 . 2 . 3 抽油机的检查验收是确保安装质量的关键。 本条的目的 是要求在验收清点时，供应和施工单位双方有关人员同时在场进 行 ，作好检查验收记录，办理交接手续。 3 抽油机基础施工及检查验收 3 . 0 . 1 ( 增加条文) 为确保抽油机长期安全运行， 地基必须 保证足以支 承并稳定抽油机。 计算土壤承载力时， 应 考虑 抽油机 运行负荷、 抽油机及基础的总质量。 3 . 0 . 2 增加条文) 为了确 保抽油机能够长年安全生产，要 求基础 必须放置在土质均匀的 老土层上， 且应置于冰 冻层以 下。 3 . 0 . 3( 增加条款) 抽油机基础虽然均有单体定型设计， 但 如果 忽视对地基的 处理或地基处理不当， 则往往 会造 成抽油机投 产后基础不均匀沉降而被迫停产的情况发生。所以本条对基础垫 层的处理提出了具体的标准和要求。 3 . 0 . 4( 修改条文) 推荐采用预制装配式基础，有利于缩短 现场施工时间， 使油井提前投人生产。 对于 特殊地区，如沼 泽及 沙漠地带， 宜采用现场浇注