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文档简介

i c s 6 7 . 1 4 0 . 2 0 B 3 5 1 / 中 华 人 民 共 和 国 农 业 行 业 标 准 N Y / T 6 0 6 -2 0 0 2 小粒种咖啡初加工技术规范 T e c h n i c a l r u l e s f o r p r i m a r y p r o c e s s i n g o f a r a b i c a c o f f e e 2 0 0 2 一 1 1 一 0 5发布2 0 0 2 门 2 一 2 0实施 中 华 人 民 共 和 国 农 业 部发 布 N Y / T 6 0 6 -2 0 0 2 月 U吕 本标准由农业部农垦局提出。 本标准由农业部热带作物及制品标准化技术委员会归口。 本标准由云南省热带作物学会负责起草, 华南热带农产品加工设计研究所参加起草。 本标准主要起草人: 周仕峥、 陈成海、 李维经、 洪龙汉、 何普锐。 N Y/ T 6 0 6 -2 0 0 2 小粒种咖啡初加工技术规范 范围 本标准规定了咖啡初加工中的术语和定义、 采果要求、 加工方法、 工艺要求及包装、 标志和贮运等。 本标准适用于小粒种咖啡初加工。 规范性引用 文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准 N Y/ T 6 0 4 生咖啡 G B / T 1 8 0 0 7 咖啡及其制品术语( e q v I S O 3 5 0 9 ; 1 9 8 9 ) 术语和定义 G B / T 1 8 0 0 7中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 脱皮p u l p i n g 在湿法加工中用机械方法除去外果皮和尽可能多的中果皮。 干燥d r y i n g 利用太阳的辐射能或机械产生的热能对带壳咖啡进行干燥, 使其达到标准的含水量口 分捡s o r t i n g 用人工方法或机械捡去咖啡豆中的缺陷物和杂质。 果实采收 4 . 1采果标准 咖啡果实表皮由绿色变为红色为熟果的标志。果实成熟后即可分批适时采摘。 4 . 2 采 果时期 小粒种咖啡一般在 9 月至翌年2月分批成熟。 在此期间, 应做到随熟随采, 最后一次采果时, 需将成 熟和不成熟果全部采完。 4 . 3 采果 方法 人工采摘, 采果时只采红熟果, 不能连果柄摘下, 并注意勿损伤枝条和折断枝干。 加工方法 咖啡鲜果加工方法有两种, 即普通湿法加工和机械湿法加工。随着科技的发展和加工规模的扩大, 普通湿法加工工艺随之淘汰。 5 . 1普通湿法加工 N Y / T 6 0 6 -2 0 0 2 1加工设备 脱皮机、 清洁机、 除石脱壳机、 抛光机、 分级机、 色选机、 称量机、 缝袋机及其配套设备。 2加工设施 虹吸池、 发酵池、 洗豆池( 槽) 、 浸泡池、 废水( 皮) 处理池、 加工车间、 晒场、 仓库等。 3 加工工艺流程 加工工 艺流程见图 1 e I 果 卜I 洁 卜i 5 选 川脱 皮 卜11 酬川清 洗 卜19 泡 卜IT卜I* 壳 干 豆 卜 除 杂 脱 壳 抛 光 - 1分 级 分 捡 湿 法 商 品 豆 称 量 装 袋 1 图 1 普通湿法加工工艺流程 5 . 1 . 4加工 工艺要求 5 . 1 . 4 . 1 脱果皮 脱皮过程要有足够的流动清洁水, 调整好脱皮机, 经脱皮的咖啡豆脱皮率9 5 0 o 1 破损率应4 0 o . 采摘的咖啡鲜果一般要求当天加工完毕, 未能加工完的鲜果应浸泡在水中保鲜, 次日再加工。 5 . 1 . 4 . 2 发酵 将已脱去果皮的咖啡豆放人有少量清水的发酵池内进行发酵。气温在 2 0 左右, 经2 4 h发酵即可 完成, 如气温较低时, 需适当延长发酵时间。以手触摸豆粒感到表面有粗糙感为发酵完毕。 5 . 1 . 4 . 3 洗涤 经过发酵处理的咖啡豆, 在洗豆池( 槽) 充分搅拌搓揉, 用清水将豆粒表面的果胶漂洗干净。 5 . 1 . 4 . 4没泡 经洗涤后的咖啡豆置于清水池中浸泡 2 0 h -2 4 h , 换水 1 次2次。 5 . 1 . 4 . 5 千澡 把洗净浸泡过的豆粒滤干后放置在晒场晾晒。 开始时豆粒要摊薄, 厚度一般以 5 c m为宜, 使豆粒表 面水分干得快。晾晒 2 d -3d 后的豆粒铺厚些, 使豆粒内的水分缓慢蒸发, 忌太阳曝晒, 以免种壳破裂。 晒干的豆粒标准含水量应为1 0 . 0 %-1 1 . 5 %. 5 . 1 . 4 . 6 脱壳 经干燥好的咖啡豆, 用脱壳机械脱去种壳。脱壳过程应尽量减少破碎豆。 5 . 1 . 4 . 7抛光 用抛光机除去种皮( 银皮) 及杂物。 5 . 1 . 4 . 8 分级 经抛光的咖啡豆进行粒度和密度分级, 分出不同级别的咖啡豆。 5 . 1 . 4 . 9 分捡 用人工或机械检除缺陷豆及杂质. 5 . 2 机械湿法加工 5 . 2 . 1 加工设备 清洗分离机、 脱皮脱胶组合机、 旋转干燥机、 除石脱壳分级组合机、 抛光机、 粒径分级( 选) 机、 重力分 选机、 称量机、 电子色质分选机、 缝袋机及其配套设备。 5 . 2 . 2加工设施 蓄水池、 排水管道、 带壳湿豆中转场地、 加工车间、 仓库等。 5 . 2 . 3加工工艺流 程 加工工 艺流程见 图 2 。 N Y / T 6 0 6 -2 0 0 2 鲜 果 清 洗 分 捡 脱 皮 脱 胶 机 械 干 燥 清 洁 除 杂 脱 壳 !抛 光 粒 径 分 级 1 州重 量 分 级 色 质 分 选 称 量 装 袋 人 库 图 2 机械湿法加工工艺流程 5 . 2 . 4 加工工艺要求 咖啡机械湿法初加工一般分为湿处理、 干燥和脱壳及分选三个主要阶段。 5 . 2 . 4 . 1 湿处理 该阶段包括图 2中鲜果的清洗分捡、 脱皮、 脱胶三个工序。用清洗机对咖啡鲜果清洗并分离出砂、 土、 石、 叶等杂物; 用绿果分离机对未成熟果进行分离; 用脱皮机脱皮; 用脱胶机脱胶, 或用脱皮机脱胶组 合机同步脱皮脱胶, 从而获得带壳湿法咖啡豆。 5 . 2 . 4 . 2干澡 该阶段主要是用旋转干燥机对带壳湿法咖啡豆进行干燥处理, 使其水分含量由4 5 %一5 5 %降至 1 0 . 0 0 o -1 1 . 5 0 o , 干燥初期2 h以内控制温度为9 0 C, 其后控制6 0 C, 干燥时间为 3 0 h -3 5 h , 每吨带壳 湿豆输人热空气量为 3 4 9 k W/ h - 4 0 7 k W/ h , 5 . 2 . 4 . 3脱壳及分选 该阶 段包括图2 中的清洁、 除杂、 脱壳、 抛光、

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