TBT1386-1982.pdf

TB TB 中华人民共和国铁道行业标准 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 138682 TB/T 138682 液力传动箱技术条件 液力传动箱技术条件 19820802 发布 19830101 实施 中华人民共和国铁道部 发布中华人民共和国铁道部 发布 液力传动箱技术条件 液力传动箱技术条件 1. 适用范围 1. 适用范围 本标准适用于批量制造的内燃机车，燃气轮机车和内燃动车的液力传动箱。 2. 技术要求 2. 技术要求 2.1. 液力传动箱应按规定程序批准的图样和技术文件制造， 并应采用有关的部标准和部管通用件。 输入、输出轴的连接法兰的尺寸应与万向轴通用件尺寸一致。 2.2. 滚动轴承应该在上级有关部门规定的型号中选用。 2.3. 干线客货运机车液力传动箱在标定输入功率及 34 最大输出转速下， 调车机车液力传动箱在 70%标定输入功率及 310 最大输出轴转速下，滚动轴承的设计计算寿命不得低于 8000h。 2.4. 主传动齿轮的精度不低于级 6(JB17960)，齿面硬度在 HRC5864 的范围内。辅助传动齿轮 的精度不低于级 7(JB17960)。 2.5. 油压连接的锥度配合面采用 1:50 的锥度。 2.6. 箱体内，外的油管除角管卡加固外，其连接螺钉或螺母要有防松措施。 2.7. 在标定输入功率下，液力传动箱的主要技术性能指标应达到下列要求： a.各挡变扭器工作时，液力传动箱的最高效率不小于 84%； b.换挡点的效率不小于 80%； c.高效率范围： 当机车持续速度时，液力传动箱的效率不小于 70%； 当机车最高速度时，液力传动箱的效率不小于 80%。 d.在标定输入功率下， 输出轴最大扭矩(起动扭矩)M0与最高转速时理想扭矩 M1的比值 M0/M1不小 于 4.50。 2.8. 液力传动箱中的主传动齿轮、泵轮、涡轮、液力制动器的转子应做动平衡试验，剩余不平衡 量不应大于表 1 的规定： 表 1 转速范围(rmin) 11001500 15002500 25004000 剩余不平衡量(g.cmkg) 42 21.5 1.50.5 2.9. 液力传动箱及其管路，应备有测压用的螺堵，以便测量： a.供油泵出口压力； 1 b.控制泵出口、压力； c.惰行泵出口压力； d.各挡液力元件充油压力； e.滤清器后润滑池压力； f.最高润滑点压力。 2.10. 采用钎焊的涡轮和泵轮，应进行焊接质量检查。 2.11. 输入，输出、电机轴端，箱体及各连接面不得渗漏。 2.12. 制造厂向使用部门提供液力传动箱的下列四种特性的设计曲线。这些曲线都以输出轴转速为 横座标。曲线上应标出液力传动箱在试验时的各实测点，各实测点的效率与设计值的偏差应不大于 3%；输入轴扭矩和输出轴扭矩各实测点与设计值的偏差，在相应点效率偏差的范围之内。制动扭矩 各实测点与设计值的偏差应不大于20%。 这四条曲线是： a.标定输入转速下的输入轴扭矩曲线(图 1)； b.全负荷和常用负荷下的输出轴扭矩曲线(图 1)； c.液力传动箱的效率曲线(图 1)； d.标定制动工况下输出轴制动扭矩曲线(图 2)。 2.13. 根据协议，制造厂向使用部门提供下列技术文件： a.外形图(外形尺寸、重心位置、各轴旋向、连接安装关系和管路走向等)； b.使用维护说明书； c.检修说明书。 2.14. 保用期 在使用单位遵守制造厂的使用维护规定的情况下，制造厂应保用： a.箱体、变扭器、液力制动器，齿轮，离合器，轴为一个厂修期； b.偶合器、泵类、各阀和滚动轴承为一个架修期。 在保用期内，上述机件由于制造质量不良而损坏时，制造厂应及时予以更换或修理。 2 3. 试验与验收 3. 试验与验收 3.1. 制造厂对每台液力传动箱应按铁遗部标准 TB138782 液力传动箱试验方法 进行出厂试验。 3.2. 液力传动箱应由检验部门按本标准和产品图样验收。 4. 标志、涂漆、贮存和运输 4. 标志、涂漆、贮存和运输 4.1. 液力传动箱的标牌应标出： a.液力传动箱的型号； b.标定输入功率和转速； c.输出轴的最高转速和最大扭矩； d.标定制动功率； e.制造年份和出厂编号； f.净重； g.制造厂名称。 4.2. 液力传动箱的外部应涂漆；外部管路上的油漆涂色应符合 TB113274内燃、电力机车的管 路涂色的规定。 4.3. 液力传动箱封存前应进行防锈处理。制造厂应保证自出厂之日起一年内不发生锈蚀。 4.4. 液力传动箱应存放在没有蒸气和腐蚀性气体的干燥处所。各堵盖应完好。液力传动箱外部所 有的连接面应涂防锈油。 4.5. 液力传动箱出厂，应有专门的包装箱。包装箱内应附有制造厂检验员和包装员签章的包装单， 包括下列内容： a.产品合格证； b.试验结果； c.使用维护说明书； d.检修说明书； e.外形图； f.拆装专用工具清单。 箱内技术文件应放入塑料袋内，专用工具应涂油防锈。 上列细目可由用户与制造厂协商增减。 4.6. 包装箱外应注明发货标记和作业标记。 发货标记内容：a.发货站及制造厂名； b.收货站及收货单位； c.净重和毛重； 3 d.包装体积(长