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I I i日 中华人 民共和国航空行业标准 FL 5 3 4 0HB 8 0 91 一2 0 0 2 空气系统导管与导管连接卡箍 C l a mp c o n n e c t i n g c o n d u i t a n d c o n d u i t f o r a i r s y s t e m 2 0 0 3 一0 2 一2 4发布 2 0 0 3 一0 2 一2 4实施 国防科学技术工业委员会发 布 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m H B 8 0 9 1 一 2 0 0 2 月 U吕 本标准的附录A和附录B为规范性附录。 本标准由中国航空工业第一集团公司提出。 本标准由 中国 航空综合技术研究所归口 。 本标准起草单位: 中国 航空 综合技术研究所、 沈阳飞机设计研究 所、 沈阳飞机制造公司。 本标准主要起草人: 朱绍荷、 郑敏、 周惠。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m H1 1 8 0 91 一 2 0 0 2 空气系统导管与导管连接卡箍 范围 本标准规定了空气系统导管与导管连接卡箍的结构、 尺寸和要求。 本标准适用工作温度 一 6 0 一1 0 0 空气系统导管与导管的连接卡箍。 2 规范性引用文件 下列文件中的 条款通过本 标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件, 其随后所有的 修改单( 不 包含勘误的内 容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B ( T 4 2 4 0 一1 9 9 3 不锈钢丝 G J B 3 . 1 N II 螺纹第1 部分 通用要求 G J B 5 2 一 1 9 8 5 N i ,) 螺纹首尾 G J B 2 2 7 A一 1 9 %一般用途硅橡胶胶料规范 G J B 2 3 5 1 一 1 9 9 5 航空航天用铝合金锻 件规范 H1 3 4 一5 3 一1 9 8 3 铅封 H B 5 0 1 3 一 1 9 7 4 热处理零件检验类别 H 1 3 5 0 2 4 一 1 9 8 9 航空用钢锻件 H1 3 5 8 0 0 一1 9 9 9 一般公差 H B 7 6 4 8 一 1 9 9 9 高温空气系 统导管连接 卡箍通用规范 H B 8 2 3 3 一2 0 0 2 六角厚螺母 H B 8 2 9 3一 2 0 0 2 六角薄螺母 H G 6 一 4 0 9 一 1 9 7 9 航空橡胶零件及型 材用胶料 3 空气系统导管与导管连接卡箍的结构、 尺寸和要求 空气系统导管与导管连接卡 箍的 结构见图1 , 尺寸按表 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 9 1 一 2 0 0 2 图 1 标记 示例: D = 5 0 m m的 卡箍 1 4 B 8 0 9 1一5 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 9 1 一 2 0 0 2 表 1 导管外径 D 1 l l n】 1 凹 凸缘 2 凸缘 3 卡箍组件4 hff5w p- 4f6io n 最高工作 压 力 M P a 401 HB 8 0 9 1一 4 02HB 8 09 1一4 03 H 3 8 0 9 1 一4 0 4 HB 8 0 9 1一 4 0 一 f门 . 厂 l , 寸 国 x 2. 0 1 . 6 45 I HB 8 0 9 1一 4 5 2HB 8 09 1一4 5 3 H B 8 0 9 1 一4 5 4 HB 8 0 9 1一 4 5 5 0 1 H 3 8 0 9 1一 5 02 H 日8 0 9 1 一 5 0 3 HB 8 09 1一 5 0 4 H B 8 0 9 1 一5 0 1 . 2 5 5 61 HB 8 0 9 1一 5 62HB 8 0 91一 5 6 3 H B 8 0 9 1 一5 6 4 HB 8 0 9 1一 5 6 631 HB 8 0 9 1一 6 32HB 8 0 91一6 33 HB 8 09 1一 6 34 HB 8 09 1一 6 3 7 0 1 H 1 3 8 0 9 1 一7 0 2 H B 8 0 9 1 一 7 03 HB 8 09 1一 7 04 HB 8 09 1一 7 0 1 . 0 8 01 HB 8 0 9 1一 8 02 H B 8 0 91一8 03 H B 8 0 9 1 一 8 04 1 - 1 1 18 09 1一 8 0 9 01 HB 8 0 9 1一 9 02 H B 8 0 91一9 03 HB 8 0 91一9 04 H B 8 0 9 1 一 9 0 1 0 01 HB 8 0 91 一 1 0 02HB 8 0 9 1一 1 0 03 H B 8 0 9 1一 1 0 04 H日8 0 9 1 一1 0 0 1 2 01 HB 8 0 91 一 1 2 02HB 8 0 9 1一 1 2 03 H B 8 0 91 一 1 2 04 H 1 3 8 0 9 1一 1 2 0 0 . 6 3 1 4 01 H B 8 0 9 1 一1 4 02 H B 8 0 9 1 一1 4 03 HB 8 0 9 1 一1 4 04 H13 8 0 9 1 一1 4 0 1 6 0I F I B 8 0 91 一 1 6 02 H B 8 0 9 1 一1 6 03 HB 8 0 9 1 一1 6 04 H B 8 0 9 1一 1 6 0 0. 4 0 1 8 01 HB 8 0 9 1一 1 8 02HB 8 0 91一 1 8 03 H B 8 0 91 一 1 8 04 H B 8 0 9 1 一1 8 0 2 0 01 HB 8 0 9 1一 2 0 02HB 8 0 91一2 0 03 H B 8 0 9 1 一2 0 04 HB 8 0 9 1一 2 0 00 . 3 2 3 . 2 技术要求如下: 螺母的拧紧力矩为3 . 5 N - m。 卡箍各项试验的温度按本标准, 压力按表1 的 规定, 弯曲疲劳试验载荷按表2 的规定。 其余技术要求按H B 7 6 4 8 一 1 9 9 9 0 表 2 导管外径 nn n u n 4 04 55 05 66 37 08 09 01 0 01 1 01 2 01 4 01 6 01 8 02 0 0 弯曲载荷 N 4 2 0 4 714 9 6 5 2 456 05 9 06 4 0 7 1 78 1 48 4 791 31 0 3 61 1 6 81 2 9 61 5 2 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 91 一2 0 0 2 4 . 1 凹凸缘的结构、 尺寸和要求 凹凸缘的结构见图2 , 尺寸按表 3 1 HB 8 0 9 1 一2 0 0 2 凹凸缘 其余3V 图 2 标记示例: D = 5 0 m m L二 2 5 m m S = 1 . 5 m m的 凹凸缘 5 A 0 6一0: 1 HB 8 0 9 1 一 A5 0 x2 5x1 . 5 5 A0 3 一0: 1 HB 8 0 91 一5 0 x2 5 x1 . 5 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 91 一 2 0 0 2 表 3单位为毫米 导管外径 n , 1sD D, n D 3 n ,e8dH I I 1 0 0 ( ) 件理论重童 咏 4 0 2 5 40 1 . 0 1 . 2 1 . 5 4 04 25 45 74 25 1 . 63 1 4 54 54 75 96 24 75 6 . 63 5 5 0 5 05 26 46 75 26 1 . 63 9 5 65 65 87 07 35 867 . 64 4 6 36 36 57 78 06 57 4 . 64 9 7 0 7 07 28 48 77 28 1 . 65 4 8 08 29 49 78 291. 6618 0 9 0 9 09 21 0 41 0 79 21 01 . 66 8 1 0 01 0 01 0 21 1 41 1 71 0 21 11. 67 6 1 1 01 1 21 2 41 2 71 1 21 2 1.68 4 1 1 0 1 2 0 1 2 01 2 21 3 41 3 71 2 21 3 1 . 69 0 1 4 0 1 4 01 4 21 5 41 5 71 4 21 51 . 61 0 4 1 6 0 1 6 01 6 21 7 41 7 71 6 21 71 . 61 1 9 1 8 0 1 8 21 9 41 9 71 8 21 9 1 . 61 3 3 1 8 0 2 0 0 2 0 22 1 421 72 0 22 1 1 . 61 4 8 2 0 0 重量是按 L=2 5 , S=1 . 5计算的。 4 . 2 技术要求如下: 材料: 5 A 0 6 - O或 5 A 0 3 - O锻件按G J B 2 3 5 1 -1 9 9 5 0 一般公差: 按HB 5 8 0 0 一1 9 9 9 0 零件表面不允许有裂纹、 毛刺、 划伤及其它机械损伤。 在标志处用电化学的方法做凸缘 D; 数值标志。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 9 1 一 2 0 0 2 凸缘的结构、 尺寸和要求 凸缘的结构见图3 , 尺寸按表 4 0 2 H B 8 0 9 1 一2 0 0 2 凸缘 其余3 . 2 / 1 s 0 甲 图 3 标记示例: D = 5 0 m m I . = 2 5 m m S = 1 . 5 m m的凸缘 5 A0 6一0: 2 HB 8 0 9 1一 A 5 0x2 5 x1. 5 5 A0 3一0: 2 HB 8 0 9 1一5 0 x2 5 x1 . 5 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 91 一 2 0 0 2 表 4单位为毫米 导管外径 DH LSDOlD 2D3性 曰 甘 1 0 0 0件理论重觉 k g 4 0 2 5 4 0 1. 0 1. 2 1. 5 4 04 25 45 74 231 4 54 75 96 24 73 54 5 5 05 05 26 46 75 23 9 5 65 65 87 07 35 84 4 6 36 36 57 78 06 54 9 707 28 48 77 25 47 0 808 08 29 49 78 26 1 9 0921 0 41 0 79 26 890 1 0 01 0 21 1 41 l 71 0 27 61 0 0 1 2 01 2 21 3 41 3 71 2 29 01 2 0 1 4 01 4 2巧 4巧 71 4 21 0 41 4 0 l 6 01 6 01 6 21 7 41 7 71 6 21 1 9 1 8 01 8 01 8 21 9 41 9 71 8 21 3 3 2 0 02 0 02 0 22 1 42 1 72 0 21 4 8 重量是按 L =2 5 , S =1 . 5计算的。 5 . 2 技术要求如下: 材料: 5 A 0 6 - O或5 A 0 3 - O锻件 按G J B 2 3 5 1 - 1 9 9 5 0 一般公差: 按 HB 5 8 0 0一 1 9 9 9 0 零件表面不允许有裂纹、 毛刺、 划伤及其它机械损伤。 在标志处用电化学的方法做凸缘 D, ; 数值标志。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 9 1 一 2 0 0 2 6 卡箍组件的结构和尺寸 卡箍组件的结构见图4 一图6 , 尺寸按表5 0 3 H B 8 0 9 1 一 2 0 0 2 卡箍组 件 用于 D =4 0 m m- 7 0 mm 间门lI(20)一 图 4 标记示例: 导管D , , = 4 0 m m的卡箍组件 3 HB 8 0 9 1一4 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m H B 8 0 91 一 2 0 0 2 3 H B 8 0 9 1 一 2 0 0 2 卡箍组件 用于D, = 8 0 m m - 1 2 0 m m 图 5 标记示例: 导管D = 8 0 m m的 卡箍组件 3 HB 8 0 9 1 一8 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 9 1 一 2 0 0 2 3 H B 8 0 9 1 一 2 0 0 2 卡 箍组件 用于D = 1 4 0 m m - 2 0 0 m m 图 6 标记示例: 导管D , 【 二 1 4 0 m m的 卡箍组件 3 1 引3 8 0 9 1一 1 4 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB8 0 9 1 一2 0 0 2 表 5 导管外径 D 于 1 n l l】 1 羔 l 箍带组件 一 2 螺母 母l 3 螺母 1 000件理论重量 k g 4 06 4S HBS ) 9 1 一4 0 H B 8 2 2 3 一叨 6XIH日5 2 9 3 一MJ 6火1 1 0 9 2 7 4 56 9 S H】 8 0 9 1 一4 5 1 1 4 2 7 1 2 0 . 2 7 5 07 4 5 排 3 8 0 9 1 一5 0 1 3 0 2 7 5 68 O S lesl l 弓 8 0 9 1 一 5 6 1 3 6 2 7 6 38 7 S HI 玉 8 0 9 1 一 6 3 1 4 7 2 7 7 ) 9 45 1 日8 0 9 1 一7 0 1 6 7 . 2 7 8 0 1 0 4S H B S 0 9 1 一8 0 1 7 6 2 7 9 O1 1 45 卜 1 日8 0 9 1 一9 0 1 91 2 7 1 0 01 24 5 卜 旧 5 0 9 1 一1 ( 0 2 1 0 8 4 1 1 01 3 4 5 H B 8 0 9 1 一1 1 0 2 1 6 . 6 7 1 2 01 4 4 5 IJ 1 3 8 0 9 1 一1 2 0 2 5 1 3 7 1 4 01 6 4 S H B S O 9 1 一 1 4 () 2 7 4 3 7 1 6 0 1 8 45 H B 8 0 9 1 一1 6 0 3 () 4 . 3 7 1 8 0 2 0 45 HBS 0 9 1 一1 8 0 3 2 6 3 7 2 0 0 2 2 45 HB8 0 9 1 一2 0 0 1 【 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m H B 8 0 91 一 2 0 0 2 橡胶密封圈的结构、 尺 寸和 要求 橡胶密封圈的结构见图7 , 尺寸 按表6 0 4 H B 8 0 9 1 一 2 0 0 2 密封圈 d2 允许按4 L - d ,.检验 图 7 标记示 例: D Fi = 4 0 m m的密 封圈 4 HB 8 0 9 1一 4 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 91 一2 0 0 2 表 6 单位为毫米 导管外径 D H d d , + 0. 2 一 0. 1 1 0 0 0 件 理论重量 k 8 基本尺寸极限偏差 4 04 4 一 名 7 3 . 6 1 . 5 2 4 54 9 一 吕 .8 1 . 6 8 1 . 8 4 5 05 4 一 吕 9 2 . 0 7 5 66 1 一 01 .0 2 . 3 1 6 36 8 . 5 一 01 . 1 2 . 5 6 7 0 7 6 . 5 一 01 .2 8 08 6 . 5 一 01 .4 2 . 8 8 3 . 1 0 9 09 6 一 01 .5 3 . 5 0 1 0 01 06 一 01 .7 4. 1 61 2 01 2 6 . 5 一 皇 .。 4 . 8 01 4 01 4 6 . 5 一 02 4 5. 4 21 6 01 6 6 一 02 6 6 . 0 6 1 8 01 8 6 一 03 6. 6 9 2 0 02 0 5 . 5 一 03 .2 7 . 2 技术要求如下: 材料: 6 1 4 4 硅橡胶胶料按 G J B 2 2 7 A一1 9 9 6 0 密封圈截面的错位、 溢胶飞边不大于0 . 1 mm. 其它要求按 H G 6 一4 0 9 一1 9 7 9 1 3 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 91 一2 0 0 2 8 箍带组件的结构、 尺寸和要求 8 . 1 箍带组件的结构见图8 一图1 0 , 尺寸按表7 、 表 8 0 5 H B 8 0 9 1 一 2 0 0 2 箍带组件 用于 D 。二4 0二 一7 0 mm 图 8 标记示例: D , = 4 0 m m的 箍带组 件 5 HB 8 0 9 1 一4 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 91 一 2 0 0 2 5 H B 8 0 9 1 一 2 0 0 2 箍带组件 用于D = 8 0 m m - 1 2 0 m m 图 9 标记示例: D ; 一 8 0 m m的箍带组件 5 H B 8 0 9 1 一 8 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 9 1 一 2 0 0 2 5 H I 3 8 0 9 1 一 2 0 0 2 箍带组件 用于D =1 4 0 mm -2 0 0 m m 7 处间隙 2 :1 图 1 0 标记示例: D ; 一 1 4 0 m m的箍 带组件 5 HB 8 0 91 一1 4 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 9 1 一 2 0 0 2 表 7 导管外径 D” I nl l D 口 1m y2q3fk ff4“+ M 1 0 0 0 件理论重量 k g 4 06 41 2 06 H B 8 0 9 1 一 4 0 7 H B 8 0 9 1 一18 H B 8 0 9 1一 1 9 HB 8 0 9 1一 4 01 0 4. 2 9 HB 8 0 9 1一 4 51 0 9. 24 56 91 7 06 HB 8 0 9 1 一 4 5 5 07 42 2 06 HB 8 0 9 1 一 5 09 HB 8 0 9 1一 5 01 1 5 . 2 5 68 02 3 06 H B 8 0 91一5 69 HB 8 0 9 1一 5 61 2 5 . 2 9H3 8 0 9 1一 6 31 3 1. 2638 72 7 06 H B 8 0 91一6 3 709 43 0 6 H B 8 0 91一7 09 H B 8 0 9 1 一7 0 1 4 2. 2 801 0 43 2 06 H B 8 0 91 一 8 0 7 H B 8 0 9 1 一 28 H 1 3 8 0 9 1 一 2 9 H日8 0 9 1 一8 0 1 6 2. 6 9 H B 8 0 9 1 一9 0 1 7 1. 6 9 01 1 43 5 06 HB 8 0 9 1 一9 0 9 H B 8 0 9 1 一1 0 0 1 8 6. 6 1 0 01 2 43 9 06 HB 8 0 9 1 一1 0 0 9 HB 8 0 9 1一 1 1 02 0 5 . 6 1 1 01 3 4 4 1 0 6 HB 8 0 9 1 一1 1 0 9 HB 8 0 9 1一 1 2 021 1.61 2 01 4 44 2 0 6 HB 8 0 9 1 一1 2 0 1 4 01 6 44 6 06 HB 8 0 9 1 一 1 4 0 7 H B 8 0 9 1 一38 H B 8 0 9 1 一3 9 HB 8 0 9 1一 1 4 02 4 6 . 3 9 HB 8 0 9 1一 1 6 02 6 9 . 3 1 6 01 8 4 4 9 0 6 HB 8 0 9 1 一 1 6 0 9 H B 8 0 9 1 一1 8 0 2 9 9 . 3 1 8 02 0 45 3 6 HB 8 0 9 1 一 1 8 0 9 F 田 8 0 9 1 一 2 0 0 32 1 . 3 2 oo2 2 45 4 06 H B 8 0 91 一 2 0 0 卡圈数量: D =4 0 mm-7 0 mm -4 件; D =8 0 m m-1 2 0 mm -6件; D =1 4 0 m m -2 0 0 m m -8 件 8 . 2 技术要求如下: 8 . 2 . 1 焊接要求 : 焊接位置、 焊点直径和焊点数量按表8 , 点焊 后, A , B 两处焊缝必须进行X光 检验。 表 8单位为毫米 DH 焊接位置 A 处B处 焊点直径 焊点数量焊点直径焊点数量 4 0- 7 0 3 03 ( 2处)3 1 2 ( 4处) 2 ( G处)8 0 一 1 2 0 2 ( 8处)1 4 0- - 2 0 0 8 . 2 . 2 将螺栓组件( 7 H B 8 0 9 1 ) 和套管( 8 H B 8 0 9 1 ) 安装好后进行A 处焊 缝点焊, 点焊之后用螺母将箍带 夹紧 在直径为D的 心轴上( 与卡圈9 H B 8 0 9 1 焊接之前) , 螺母拧紧力矩为7 1 N- m , 在此力矩作用下保持 5 min一1 0 mino 8 . 2 . 3 用颜料在箍带上做出D 的数值标志。 1 7 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 9 1 一 2 0 0 2 箍带的结构、 尺寸和要求 箍带的结构见图1 1 , 尺寸按表9 0 6 H B 8 0 9 1 一 2 0 0 2 箍带 其 余 8. 3 / 展 开 图 金属流线方向 2 烈 孔 全才扣 丫1 1 7 R 2 . 5 1 2 型孑 L I/ / I o . t l 刁 相等尺寸 图 1 1 标记示例: D = 8 0 m m的箍带 6 HB 8 0 9 1 一8 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 91 一2 0 0 2 表 9 单位为毫米 导管外径 D LL 孟L iL , L ,d A + 1 . 0 一 0 5 1 0 0 0件理论重童 k g 4 03 2 21 8 2 1 2 8 4 83 5 6 4 2 0 3 2 3 3 6 9 4 53 4 21 9 8 1 3 6 3 5 7 4 5 03 5 9 21 41 5 2 3 7 8 0 5 63 7 8 23 21 7 2 3 9 8 7 6 3 4 0 225 41 8 8 4 2 9 4 70 4 2 62 7 62 0 8 80 45 53 0 22 3 0 5 0 4 0 1 0 4 2 6 4 4 4 7 1 1 4 9 0 48 83 3 42 6 2 5 0 1 2 4 1 0 0 5 2 33 6 42 8 6 5 5 1 3 4 1 1 0 5 5 54 0 33 2 0 57 1 4 4 1 2 0 5 8 94 2 83 4 6 1 4 0 6 5 64 8 83 9 8 6 0 4 7 1 6 4 2 8 62 6 9 1 8 4 1 6 0 7 2 35 4 84 5 6 7 5 2 0 4 1 8 0 7 9 16 1 45 1 6 81 2 2 4 2 0 0 8 5 46 7 45 7 4 9 . 2 技术要求如下: 材料: 1 C r l 7 Mn 9 N i 4 N板材, 冷轧固 溶( 根据型 号需要允许材料技术条件选 用 1 1 - C L - 0 1 8 ) 0 表面处理: 钝化。 一般公差: 按H B 5 8 0 0 一 1 9 9 9 0 零件表面不允许有裂纹、 毛刺、 划伤及其它机械损伤。零件非加工表面, 允许有不大的凹 陷和冲压痕 迹, 其数值不应大于零件表面有关尺寸极限偏差的一半。 用颜料在箍带上做出D , . 的数值标志。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 9 1 一 2 0 0 2 1 0 螺栓的结构、 尺寸和要求 1 0 . 1 螺栓的结构见图 1 2 , 尺寸按表 1 0 0 7 H B 8 0 9 1 一 2 0 0 2 螺栓 其 余 罕 z I - 一 洋 一 _ IL乡 产、 、 RO . 4 . e . L2 D一D 图 1 2 标记示例: 序号1 的 螺栓 7 HB 8 0 9 1 一1 表 1 0单位为毫米 序号 dd , D D, H L , L , 1 0 0 0 件理论重量 k g 1 叨 6 x 1 一6 e 镀前 6961 8 6 54 01 3 . 7 7 55 01 5 . 9 2 8 05 51 2 0 3 1 0 . 2 技术要求如下: 材料: 1 C r 1 1 N i 2 3 T i3 M o B棒, 热轧( 根据型号需要允许材料技术条件选用1 1 - C L - 0 1 4 ) . 热 处 理: 6 6 -9 8 0 M P . , II 类检验按H B 5 0 1 3 - 1 9 7 4 0 表面处理: 钝化。 一般公差: 按H B 5 8 0 0 一 1 9 9 9 0 螺纹按G J B 3 . 1 e 螺纹收 尾和 倒角按G J B 5 2 一 1 9 8 5 0 螺纹应光洁、 无毛刺、 断扣及压伤。 螺栓的制造工艺见附录Ao 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 91 一2 0 0 2 1 1 套管的结构、 尺寸和要求 1 1 . 1 套管的结构见图1 3 , 尺寸按表1 1 . 8 HB 8 0 9 1 一 2 0 0 2 套管 6 . 31 图 1 3 标记示例: 序号1 的套管 8 HB 8 0 9 1一1 表 1 1单位为毫米 序号 D D1 D,dd, 乙 L, 1 0 0 0件理论重量 k g 1 91 296. 56 1 8 1 88 . 2 2 08 . 4 2 2 59. 0 3 1 1 . 2 技术要 求如下: 材料: 1 C r l l N i 2 3 T i3 Mo B棒, 热轧( 根据型号需要允许材料技术条件选用 1 1 - C L -0 1 4 ) . 热 处 理: 6 , )9 8 0 M P a , N类检验按H B 5 0 1 3 - 1 9 7 4 . 表面处理: 钝化。 一般公差: 按H B 5 8 0 0 一 1 9 9 9 . 零件表面不允许有裂纹、 毛刺、 划伤及其它机械损伤。 套管的 制造工艺见附录B . 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 9 1 一 2 0 0 2 1 2 卡圈的结构、 尺寸和要求 1 2 . 1 卡圈的结构见图 1 4 , 尺寸按表 1 2 . 9 H B 8 0 9 1 一 2 0 0 2 卡圈 其余s . s/ A一A 标志处 金属流线方向 图 1 4 标记示例: D 。 二 8 0 m m的 卡圈 9 HB 8 0 9 1 一8 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 91 一 2 0 0 2 表 1 2 单位为毫米 导管外径 n dd , a 1 0 0 0件理论重量 k g 4 04 66 1 9 0 0 1 3 1 4 4 55 16 6 1 5 5 05 67 1 1 7 5 66 27 7 1 8 6 36 98 4 2 0 7 07 69 1 8 08 61 0 1 6 0 0 1 6 1 7 9 09 61 1 1 1 9 1 0 01 0 61 21 21 1 1 01 1 61 31 2 2 1 2 01 2 61 41 1 4 01 4 6 1 61 4 5 0 2 0 2 2 1 6 01 6 6 1 81 2 5 1 8 01 8 6 2 0 1 2 7 20 02 0 6 2 2 1 1 2 . 2 技术要求如下: 材料: 1 C r 1 7 Mn 9 N i 4 N板材, 冷轧固溶( 根据型号需要允许材料技术条件选用 1 1 -C L-0 1 8 ) o 表面处理 : 钝化。 一般公差: 按H B 5 8 0 0 一 1 9 9 9 0 零件表面不允许有裂纹、 毛刺、 划伤及其它机械损伤。 用颜料做出 D 的数值标志。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Th e s t a n d a r d i s d o w n l o a d e d f r o m w w w .b z f x w .c o m HB 8 0 9 1 一 2 0 0 2 附录A ( 规范性附录) 螺栓的制造工艺 A. 1 毛坯 螺栓毛坯用模锻法制造。II

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