花园一期创建优质结构质量控制.ppt

太湖花园工程 创市优质结构实施方案,*建设集团有限公司 2013年05月18日,目 录,一、工程概况3 二、质量目标4 三、质量保证体系5 四、主要工序质量创优措施7 五、成品保护11 六、检查制度12 七、奖罚制度13 八、技术措施14 九、质量管理措施15,1 工程概况：,本期项目工程位于市太湖区路南、路东，基础形式为桩基、筏板式结构，主体形式为剪力墙体系结构，由15幢高层及地下车库组成，总建筑面积约248918。本次创市优质结构的为江苏土地200172地块（花园）一期2#楼、 5#楼、 11#楼和14#楼，该楼均为地上二十九层加地下三层，框架剪力墙结构，每幢楼建筑面积17298平方米。,2#、5# 、11#、14# 楼达到市优质结构标准要求，争创省优质结构。,3 质量保证体系：,本工程项目质量实行项目经理负责制，在公司工程部的统一领导下，项目生产经理及项目技术负责人主抓工程质量，由各工种工长及工种质检员贯彻落实项目质量计划，形成严密的质量管理体系，工作中对口管理、分别把关、层层负责，确保工程质量一次成优。 项目部质量创优小组定期组织相关人员到先进单位学习先进施工技术和各相关的质量保证措施，互相交流经验，取长补短，不断提高自身素质，为创该工程的“省杯”积累经验。,项目部创优质量保证体系图,公司工程部,项目经理,项目总工程师,质检组,技术部,化验室,测放组,生产经理,物资部,工程部,各施工班组质保,4 主要工序质量创优方案,4.1 对原材料质量的控制： 进入施工现场的材料、设备、半成品和预制构件必须具有材质证明、合格证、准用证以及防伪标志等资料，对关键部位的材料设备必须到厂家进行考察，试验员及时对进场材料进行二次复试，未得到合格报告前不准擅自使用，以防止不合格品使用于工程上。,4.2钢筋： 4.2.1 图纸会审时，严格把好钢筋关，钢筋过密处一定要放样，提前采取措施和设计商量和如何合理施工，尽量减少因钢筋过密而造成砼无法振捣密实的质量通病。 4.2.2 钢筋锚固、接头长度准确：严格按照设计要求进行加工制作和绑扎，设专人把关，施工中作为重点进行检查，另外注意绑扎骨架接头范围箍筋加密的要求，按GB50204-2002第3、5、6条执行，受拉区5d100，受压区10d200，绑扎接头钢筋横向间距D（主筋直径）25mm，保证绑扎接头处砼的握裹力，竖向钢筋在采用电渣压力焊时，重点检查接头外观质量，焊包突出表面高度4mm,弯折角4，轴线偏移2mm，梁柱钢筋绑扎时，钢筋应到位，首先保证柱立筋位置，再安排梁主筋，相应箍筋也要作一定调整，保证箍筋角部贴牢受力筋. 4.2.3 钢筋定位措施： 采用F型钢筋定距卡，可以保证所有墙、柱主筋到位，保证保护层正确，具体方法是：在浇筑墙体砼时，将预制定距卡卡在大模板内，立筋与定距卡绑扎牢固使全部立筋紧,靠定距卡，确保钢筋立筋间距正确无误，为确保模板上口的钢筋保护层厚度，在模板上口固定L型定位角钢，利用角钢凸出板面的保护层间距将水平筋卡住，既方便施工又能确保钢筋的保护层厚度。定距卡应利用现场废钢筋头制作，墙体双层水平钢筋截面尺寸控制时采用梯子筋，梯子筋首尾及中间设三根短筋和墙体砼截面砼尺寸，端头刷防锈漆，防止拆模后返锈。其余短钢筋为墙厚减保护厚度，竖向间距同水平筋，梯子筋可以当立筋使用，但钢筋直径必须提高一个等级。 4.2.4 保证钢筋的抗震要求：首先加强对钢筋原材的控制，本工程剪力墙均为二级抗震要求，受力钢筋进行强度比值检验，按GB50204-2002中条例规定执行： （1）钢筋抗拉强度实测值/钢筋屈服强度实测值1.25； （2）钢筋屈服强度实测值/钢筋强度标准值1.40；另外，箍筋及拉钩制作时，末端做成13弯钩，其平直长度10d；对每批进场钢筋均须进行强度比值验算，对加工成型的箍筋须认真检查尺量，不合格勒令返工。凡通过检查合格的成形钢筋应挂好标牌。,4.2.5 钢筋绑扎，位移预控制措施： 砼楼板浇筑完，应做好七件事： （1）进行轴线、强边线（包括门窗洞口位置尺寸线），模板控制线的引测和弹放，并有专人复核； （2）根据所弹出的尺寸线检查钢筋保护层厚度是否符合要求； （3）对保护层不合适的钢筋按1：6比例缓弯，调整到正确位置； （4）按设计和规范要求检查接头位置是否正确，搭接长度是否满足，不正确的采取补救措施； (5)对于采用焊接连接的竖向钢筋应先检查接头质量是否合格，合格品做上标记，不合格的勒令返工； （6）将墙体根部砼凿毛露石子（强边线范围的砼表面全部凿毛），增强新旧砼的接槎质量，并随时清理冲洗干净； （7）清理钢筋上污染的水泥浆。 这七件事做完后，方可进行钢筋的绑扎工作。钢筋绑扎时，所有箍筋均须绑扎到角，先将定位梯子筋位置找正、找直，绑扎牢固，再绑扎其它钢筋，钢筋弯钩朝向应正确，符合设计和规范要求，特别是板面钢筋弯钩不得平卧，均应垂直于板面朝上或朝下。钢筋绑扎好验收合格后，须挂上施工动态标牌。 4.2.6钢筋保护层厚度控制 钢筋保护层厚度的控制是结构施工的重中之重，我部对此加以重视，购买成品塑料卡扣保护层垫块（卡块），施工中按照设计要求厚度选用，牢固的卡在钢筋受力筋上，确保了结构钢筋的保护层厚度符合设计要求。,4.3 模板 4.3.1 模板表面须干燥平整无扭曲，以便涂刷脱模剂，加工好的半成品木模堆放时保证不变形，施工后变形的及时整平。 4.2.2 为防止阴阳角处漏浆，在地下室木模版施工时，将阴阳角模板配制成整装整拆模板或角部采用企口集模。施工时再在企口部位粘贴防渗海绵条。 4.3.3 门窗洞口模板阴阳角内外用100X100角钢螺栓连接，内用木方顶撑加固，装拆方便，洞口尺寸易于保证，窗洞口底板模板上开出气孔，保证窗台砼与模板接触不存在气泡，门窗洞口模板加固时，禁止将钢筋顶棍直接焊在主筋上，应预埋附加钢筋。门窗洞口模板立面周边满粘海绵条，防止水泥浆由此处漏进门窗洞口模板内。为保证门窗洞口不移位，浇筑砼时两侧均匀下料，振捣时，距模不应小于300mm。 4.3.4 外墙及楼梯间上下层砼墙面接蹉处理。为保证墙面接蹉处的平整，不错台，在上层模板与砼墙顶接缝处，将在下层砼顶部预留的凹槽内通常满贴5mm厚橡胶条加8mm厚海绵条。模板上口焊上50mmx50mm钢板条，拆模后使墙的上口有一条宽50mm通长企口型凹槽，通过穿墙螺栓使模板下端与橡胶条贴紧，既保证不漏浆，又能保证墙面垂直接槎处不出台。 4.3.5 选用水性脱模剂，刷脱模剂前，必须把模板上水泥浆清理干净，砂浆强度特别高的地方应用手提砂打磨干净。刷脱模剂时板面不得有水珠或水印，以免脱模剂不粘，造成漏刷。 4.3.6 模板安装前，应将墙内杂物、垃圾清理干净，下雨天及时修补被雨水冲刷的脱模剂。顶板模绑完钢筋后，采用空压机清理，施工时，保持干净，划分作业责任区，加强三检制度。 4.3.7当板跨大于4米时，板中间部位起拱，按1.5/1000起拱要求设置，四周阴角保持水平。,4.3.8 模板的拆除时间严格按照同条件养护试块的抗压强度执行。底模拆除按规范“GB50204-2002”中第2.4.1第二款规定。同条件养护试块每施工段留两组，分（1.2MP，75%）强度等级留置，并绘平面示意图。 4.3.9 模板支好后，拉通线检查各房间内空尺寸，浇筑砼时，随时检查变形情况，如有变形走位，及时调整模板。 4.3.10墙模下口应平整，在浇筑楼板砼时，将墙根部砼找平，用木抹子搓平，平整度误差3mm，安装模前，粘结8mm海绵条，保证模板下口不漏浆。 4.3.11楼梯模板：龙骨、支撑均采用松木木方。楼段底板、平台底板旁板、踏步挡板均采用1.2cm厚竹胶板，背面附加木龙骨，这样能保证板面光滑不变形，拆模后的踏步棱角方正、美观。为使楼梯斜板无接蹉，将砼的施工缝设置在休息平台1/3处。 4.4.2.4 砼表面处理： 砼浇筑完毕后，随时将内外墙挂浆清理干净，应在浇筑过程中，设专人在外挂架上巡回检查，发现漏浆及时堵塞，防止挂浆污染下层墙体表面，以免造成在外挂架上无法清理。 顶板与墙阴角处拆模后应及时清除海绵条，局部跑浆处采用磨光机将阴角打磨方正、顺直。,4.4 砼搅拌、工艺及养护 4.4.1 本工程所用砼均采用合格砼生产厂家提供的预拌商品砼，这样保证了砼的质量，避免了在现场搅拌出原材计量不准确而影响砼强度等级问题。提供商品砼的厂家应提供原材料的所有质保资料以及商品砼出厂合格证书。砼进场后还应按照配比单设计塌落度数据现场检测砼的实际塌落度，不符合设计要求的砼严禁用于本工程。 4.2.2 现场施工工艺： 4.2.2.1 砼浇筑过程中，按规范留置标养和同条件养护试块，不得在泵车前直接取样，应在砼入模处取样。 4.2.2.2 砼分层厚度的控制，本工程所用振动棒有效长度为35cm，每层浇筑高度不应大于40cm，标准层净高2.9米，分七层浇筑完毕，用4分钢管做标尺干，间距400，用红白油漆刷好，浇筑砼时派专人看护，并配好手电筒。 4.4.2.3 砼施工缝接槎处理： 必须在砼强度达到1.2MPa，才能允许接槎，以同条件养护试块强度为准； 清理浮浆，及松散石子； 接槎部位应及时冲洗干净； 墙底部用配比无石子砂浆接浆5-10cm厚； 浇筑砼时振捣密实。,5 成品保护：,5.1加工好的成品钢筋及进场钢筋均按指定地点堆放，钢筋底部加设100x100方木或加砌砖墩、距地不下于20cm，避免钢筋与地面接触，雨雪天气时应及时覆盖，防止钢筋生锈。 5.2 墙体钢筋绑扎时搭设马凳，严禁踩踏绑扎好的钢筋进行其他工序的施工，特别是楼板钢筋，因其规格较小，应合理安排专业工种的穿插施工，在底板筋绑后，进行其他专业工序的作业，在绑扎负弯矩筋时，泵管不得直接搁置在楼板或墙体钢筋上，其下应安放钢筋马凳，马凳上铺设跳板，泵管跳板敷设，操作人员也不得直接踩踏钢筋，应沿着砼的浇筑方向搭设临时走道。 5.3 钢筋绑扎完毕后，任何工种和个人不得任意拆扣，移动钢管，如果与专业施工相冲突时，应经过技术负责人同意处理后方可改动，不得在受力钢筋上焊埋件，可采用绑扎附加钢筋，将埋件与附加钢筋焊接的方法。 5.4 浇筑砼时派专人看护钢筋，随时检查钢筋保护厚度，插铁及甩筋的位置等，砼浇筑完毕后，随时用水刷掉钢筋上的水泥浆，这项工作在砼初凝前完成。,5.5 加固模板所用支撑、螺栓等，任何人不得擅自拆除或松动，万一施工不便需要进行改动时，须经技术负责人同意，并且采取其他加固措施方可进行。 5.6 砼浇筑过程中，严禁将布料机缆绳系在墙筋或模板上，应在顶板上预埋地锚环。墙体砼浇筑应按照施工方案分层浇筑，杜绝一次到顶的做法。确保砼振捣密实，模板不变形。 5.7 底模板的拆除严格按照同条件养护试块的试压报告执行，拆模前填写拆模申请单。经技术负责人批准后方可拆除。在模板拆除过程中要轻拆轻放，不得损坏已成型的砼棱角、墙面。门窗洞阳角、楼梯踏步及墙、柱砼阳角钉木条进行护角。 5.8 砼浇筑12小时后及时派专人浇水养护，墙体模板拆除后及时刷涂养护液，楼面砼强度达1.2MPa时方可伤人施工，但此时楼面不得集中堆放材料，应尽量靠房间的四周堆放。底板砼浇水养护时间不少于14天，其他楼面砼不少于7天，用阻燃草帘覆盖砼楼面，使砼处于潮湿状态，保证砼强度的稳定增长，冬期按冬施工方案规定执行。,6 检查制度：,工序完工后质检部组织相关人员及时检查、实测，并在各施工部位进行操作人、检查人及检查结果的标识，挂牌上墙。,7 奖罚制度：,每道工序施工前，均须有详细技术，质量交底，施工中及时检查，挂牌施工，出现问题及时纠正，纠正不了或造成损失时，按损失经济大小直接赔偿，并公布上墙，其他奖罚严格按照质量管理制度执行。,8 技术措施,8.1 墙体水平筋间距控制措施： 本工程所有墙体水平钢筋的间距控制时，均采用竖向梯子筋来控制，第一根横筋距地面50mm，首尾和中间共三根钢筋与墙体厚度同宽，端面刷防锈漆，防止拆模后，钢筋头返锈。水平钢筋与梯子筋绑扎牢固，扎丝头朝向墙内，严禁外露，以防返锈。 8.2 保证门窗洞口砼成型质量措施： 将门窗洞口模板加工成封闭状模板，模板边框用50厚木板，外侧附加12mm厚竹胶板一层。这样能保证边框刚度，又能保证模板变形小，砼面平整光滑，模内用50x100方木做支撑。门窗砼阴角处定制同墙厚角钢模板，装拆方便，更能保证门窗阴角砼的清水质量，阴角处加斜撑。为防止浇筑时，洞口模板跑位，在洞口模板两侧同时下料，保证两边侧压力相等，另外对窗洞口的模板采取如下措施，做法是：在大模板对应窗洞口模板上预埋孔洞位置处用手电钻打眼12，每只洞口4个，然后用50mm长沉头螺栓将洞口模板与钢模板连接，洞口模埋件做法，在洞口模边框内侧用长100mm,50x50x5角铁制作，用4x40木螺钉与边框模连接。10螺孔与大模孔相对应，安装时，先安外侧大模，再安洞口模，最后安内侧大模，这样能保证上下层洞口位置的准确，又能保证防止洞口的移位。 8.3 为保证顶板砼与墙体砼交接处阴角顺直、平整，墙顶砼标高应比顶板地面标高略高10mm。支安顶板模板时，在阴角上靠墙通长贴10厚海绵条，利用顶板龙骨模把海绵条挤紧，预防顶板砼浇筑