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文档简介

实训五 钣金件手工成型,实训计划 实训能力目标 1.掌握金属板件的划线方法。 2.掌握金属板件的剪切方法。 3.掌握金属板件的各种手工成型方法。 4.提高学生动手能力,内容安排 指导并检验学生使用平整钢板弯“S”形和“ ”形件 指导并检验学生分别利用放边和收边工艺制作凹曲线弯边零件 指导并检验学生对卷边工艺的掌握情况 指导并检验学生对咬缝工艺的掌握情况 学生完成纪录单 考核 教师总结及信息反馈,实训过程 实训准备阶段 教师在实训前准备: (1)设备:台虎钳、划线平台、钣金平台、方箱、V型块 (2)材料:1mm厚铁板(可用木板或硬纸板代替)、铁丝、轿车前翼子板、方木块。 (3)工具:划针、钢板尺、直角尺、划线盘、高度尺、划规、角度规、样冲、粉线、钢板剪刀(剪金属)、橡胶锤、起皱钳、槽钢(长30cm)、圆钢(长30cm)、常用工具。 学生在实训前准备: (1)了解本次实训课所要求的技能。 (2)佩戴好个人安全防护用品:工作服、工作帽、工作鞋、手套、防护眼镜、耳塞。 (3)准备好学生实训记录单 并思考如下问题: (1)如何在金属板材上规范划线? (2)如何在金属板上剪出规范的几何形状? (3)如何用手工制作“S”形件和“ ”形件? (4)如何进行板件的放边操作? (5)如何进行卷边和咬缝? (6)如何用掌握的基本成型工艺,制作一块车身复杂形状的板件?,指导学生实训阶段 一、劳动安全 1.常规防护 穿工作服、工作鞋,戴手套、工作帽。 2.耳部防护 当进行钣金敲打作业时,一定要佩戴耳塞。,二、钣金下料 (一)划线 划线前通常将V型块或方箱放在平板上,再将工件靠在V型块或方箱上,然后用划线工具进行划线,1.划直线 1)用直尺和划针划直线,2)用划线盘划直线,2.划曲线 1)用样冲定中心点,2)用划规划曲线,划规开口的调整,中心点在工件边缘的划法,中心点在工件之外,中心点与圆弧线不在同一平面,(二)板件剪切 1.直线的剪切方法,2.外圆的剪切方法 3.内圆的剪切方法 4.厚料的剪切方法,三、钣金件手工成型 (一)板件弯曲 1.角形弯折 1)弯直角件,弯钳口上段较长的工作 a)正确的 b)错误的,弯钳口上段较短的工作 a)正确的 b)错误的,用角铁夹持弯直角,2)弯S形件,3)弯形件,2.弧形弯曲 1)弯曲圆弧形件,(a)在槽钢上弯曲;(b)在铁砧上弯曲;(c)在圆钢上整圆 1-槽钢 2、4、6-坯料 3-铁砧 5-圆钢,2)弯曲复杂形状工件,(二)板件放边与收边 1.打薄放边,a)正确的 b)错误的,2.板件收边 )用折皱钳起皱收边 )搂弯收边,(三)板件卷边 1.夹丝卷边,(四)板件咬缝 1. 计算咬缝余量 (1)咬缝宽度确定 (2)卧式咬缝余量计算 (3)立式咬缝余量计算,卧式咬口的余量,立式咬缝余量,2.制作卧式单扣 3.制作卧式双扣 4.制作立式半扣 5.制作立式双扣,卧式单扣的制作过程,立式半扣的制作过程,立式双扣的制作过程,检验学生实训能力阶段 实训教师给学生提供一块轿车前翼子板,在边缘处选取长10cm宽5cm的区域,该区域

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