冠珠陶瓷抛光砖瓷片生产工艺.ppt

冠珠陶瓷 抛光砖/瓷片生产工艺,抛光砖生产工艺,瓷片生产工艺,2,1,冠珠陶瓷的生产优势,3,一、陶瓷产品知识,（一）陶瓷墙地砖的定义 由粘土和其它无机非金属原料，经过适当的配比、粉碎、成型并在高温焙烧情况下经过一系列的物理化学反应后，形成的，用于装饰与保护建筑物、构筑墙地面的块状坚硬制品。,（二）陶瓷墙地砖生产主要原料 1. 可塑性原料：粘土（高岭土） 2. 瘠性原料：石英、石英砂 3. 熔剂原料：长石 4. 辅助性原料：氧化锆、釉料等,六方柱状石英晶体,高岭土,正长石,1、按吸水率分： 瓷质砖0.5% 0.5%炻质砖10% 陶质砖10% 2、按用途分： 内墙砖、外墙砖、室内地砖、广场砖、配件砖 3、按装饰工艺分： 有釉砖、无釉砖、抛光砖、仿古砖、马赛克,二、陶瓷墙地砖的分类,几个错误的大众概念： ”完全玻化砖“、”全瓷“、”绝对防污“,通常，瓷片为陶质砖，烧成 温度最高为1140；抛光砖为瓷质砖， 烧成温度最低1200 。,三、抛光砖分类及卖点,抛光砖,主,渗花及聚晶微粉,辅,高档,块状布料,颗粒线条,中档,垂 直 布 料,普通渗花,低值渗花,超白,层叠布料,新,仿洞石,半透立体微粉,全透立体微粉,抛光砖,微粉类,渗花类,普通渗花砖,超白砖,颗粒线条,块状布料,半透立体微粉,大规格产品,全透立体微粉,抛光砖的种类,水晶之恋,金玉满堂,冰晶钻,琥珀玉,龙珠玉,龙洞石,垂直布料,洞 石,低值渗花砖,云影石,碧彩石,雪花白,魔术师布料,彩虹玉,正打反压技术,流金印象,多管道多工位布料,福满玉,垂直布料升级版,明珠玉,层叠布料系列： 综合应用了自行研发的面料与线条料同时垂直互冲的新布料技术、“区域倍级落料技术”及跳频落料技术，使砖面随机产生许多细腻线条，并形成色彩深浅自然熔融交错、形态多异的块差纹理效果，还原天然木纹洞石丰富细腻的透润纹理效果,垂直布料系列产品：线条直，有块差，,魔术师布料：线条随机，有直线也有曲线,新主流,陶瓷墙地砖的显微结构,陶瓷墙地砖的显微结构包含晶相、玻璃相、气相。 由于晶相与玻璃相的存在，使得瓷质砖具有较高的强度；玻璃相所占比例较大，因此瓷质砖吸水率低、硬度高、脆性大；由于气相和微裂纹的存在，使得瓷质砖易渗污。,开口气孔,闭口气孔,（一）企业内控标准： 06年9月1日，国家颁布了高于国际标准（iso13006-1998）和欧盟标准（en176-1991）的陶瓷砖国家标准gb/t4100-2006。并为了陶瓷行业更好地与国际市场接轨，在新的国标中只有合格品与不合格品的划分。而新明珠集团则在此基础上，制定了更为严格的企业内控标准。,产 品 标 准,三个标准：,（二）iso9001认证： iso9001认证是企业质量体系符合国际标准的证明，是产品质量信得过的证明，是产品进入国际市场的通行证。,（三）放射性强制性检测标准与3c认证： 依据gb6566-2001建筑材料放射性卫生防护标准所规定，产品按其放射性比活度mr的大小共分为a、b、c三类：其中，a类为达标产品，b、c类的销售和使用必须受限制。（不可用于直接供居住生活使用的建筑物，只能用于构筑物或桥墩、涵洞、隧道等。） 3c认证（china compulsory certification），英文缩写为“ccc”，故简称3c。是中国政符为保护广大消费者人身和动植物生命安全，保护环境、保护国家安全，依照法律法规实施的一种产品合格评定制度，它要求产品必须符合国家标准和技术法规。,陶瓷检验标准,表面质量： 至少95%的砖距0.5米处观察其主要区域无明显缺陷,吸水率： 平均值0.1% 单个值0.12%,抗污染性： 3级,注意： 尺寸偏差以“”为单位。,四、抛光砖的生产工艺流程,瓷质抛光砖是众多陶瓷墙地砖中的一种，吸水率小于0.5%，达到细瓷器质地。坯体玻化程度高，具有半透明性，结构致密细腻，断面呈贝壳状，敲击声清脆。,检测判别,配方设计,按配方喂料,泥浆检测（细度、水分、流速,球磨制浆,面料破碎制微粉,布料，成型,窑炉干燥、烧制,入仓均化,除 铁,喷雾制粉,粉料检测（级配、水分）,入粉箱陈腐,产品分级,包装入库,磨边、抛光,防污处理,原材料采购,1/工艺原材料的选材,陶瓷原材料主要包括： 坭类 高温砂 中温砂 低温砂 陶瓷原材料的四大元素： 钾：起熔剂、骨架作用 钠：起熔剂作用 铝：起骨架、增白作用 硅：起骨架作用,2/检测判别,3/按配方喂料,按工艺入球配方单配泥砂料由铲车铲料入喂料机， 喂料机起称量过磅作用。,4/球磨制浆,输送带从喂料机把泥砂料运输到球磨机里面 根据工艺配方单，在泥砂料入球过程，加入一定量的水、化工料和色料。,球磨机原理图,工艺参数,功率：75kw 精度：1.01.5%（其中低温料为1.0%） 球磨时间：微粉砖：12小时、渗花砖：11小时,5/泥浆检测（细度、水分、流速）,入好料之后开机研磨规定的时间，检测浆料的细度、比重、水份和粘度，达到工艺标准后可以放浆，未达到工艺标准的要重新返球研磨。,6/除 铁,柱塞泵把浆池里面的浆料抽上中转缸面，经除铁机除铁、 振筛过筛进入中转缸，供喷雾塔生产。,除铁池长度：5米 除铁次数：3次,7/喷雾制粉,浆料经雾化成浆滴，雾化的浆滴与热风炉产生的热气相遇进行热交换，浆滴排出水份，形成粉料落到喷雾塔下，经输送带进入粉箱。水分经抽湿风机抽走。,8/粉料检测（级配、水分）,粉箱里面的粉料经合理搭配由输送带送上压机顶料斗。,9/入粉箱陈腐,陈腐期：36小时,10/面料破碎制微粉,经搭配混合的基料送压机做底料； 经打磨破碎的面料过筛送压机做面料。,微粉研磨精细度： 面料：100目：302% 底料：30目：5% 40目：30% 60目：62% 100目：90%,11/布料 成型,主要功能是将原料车间送过来的粉料，形成一定图案， 然后用格栅输送到压机的模框内，可以做一次布料和 二次布料产品。,经成型的砖坯输入干燥入口，进入干燥第一个阶段，也就是进入干燥整个过程的快速排水阶段，此阶段一定要保证高温高湿，如果调节不合理，会出现裂砖（中间裂、前后边裂），一般情况下，我们采取在此阶段不能抽湿，所以在此阶段采用加大供热量，通过抽废气和抽湿风机，把干燥砖坯产生的废气和水份排出，使入口段不产生滴水、滴油缺陷。,干燥入口,12/窑炉干燥,干燥第二、三、四阶段,进入干燥第二阶段，在此阶段，要减少供热量，增加抽湿量，使处于此阶段的砖坯内部的水份慢慢蒸发。 第三阶段是等速排水阶段，内部排水和表面蒸发均等，使砖坯整体排水均匀，不会出现裂砖。 第四阶段是和平排水阶段，此阶段供热量的大小对砖坯的吸水率大小、砖坯的抗折有至关重要的作用。,干燥设备的作用,抽废气风机：抽走烟气中硫尘、co、co2等有毒气体； 抽湿风机：主要抽走干燥砖坯排出的水份和烟气；对干燥压力、干燥制度（温度、温差、压力、流速）起着重要作用；,13/窑炉烧制,窑炉风机部分,窑炉风机分为排烟风机、助燃风机、抽热风机、急冷风机、强冷风机及其作用。 排烟风机：将窑内燃烧的产物及烧成过程产生的气体送入干燥，做热源或排空，同时控制着窑内压力，抽力的大小对窑内烟气流速成正比例。 助燃风机：使燃料充分燃烧，能合理调节好助燃风可降低燃料，达到燃烧最佳状态。,窑 炉,抽热风机：帮助砖坯冷却，把砖坯带来的热气抽走供干燥使用。 急冷风机：将烧成的砖坯的温度按照合理的曲线下降，不会出现齐砖。 强冷风机：按照需要的曲线下降温度，不会出现齐砖现象。,窑炉烧成可分为5个阶段,预热阶段：主要是排出砖坯水份； 氧化阶段：将坯体内有机物氧化分解； 烧成阶段：将坯体烧结； 急冷阶段：强制性冷却坯体，将液态转化为固态； 缓冷阶段：将坯体缓慢冷却，增加烧成砖坯强度，是石英晶体转换的阶段。,把窑炉烧成的不规则砖坯尺码进行磨削，使之磨削后的尺码、 对角线达到我们的工艺要求，更好地为后磨边工序服务，稳 定对角线误差。,14/磨 边,15/抛光（粗磨、中磨、精磨）,将刮平后砖坯粗躁的砖面抛磨平整后上光，并且起补救刮平机刮 得不够平整面，抛磨平整，达到我们抛光的工艺要求，产出优良产品。,把抛光后的砖坯表面用塑料抛片和羊毛垫高速研磨，并同时滴上一定量的防污蜡水，使抛后的砖面更加光亮如镜防污耐磨。 把抛光烘干后砖坯面加一定量的防污蜡水，使砖面毛孔渗进蜡 水提高防污效果，稳定分选后的色差，有效防止打蜡砖面在储 运过程中变质发霉，提高产品质感。,16/防污处理（宝石洁/打蜡机）,在陶瓷产品生产过程中，从原料到包装，任何一道工序稍有不慎都会造成制品缺陷，乃至报废。制品的缺陷种类繁多，产生的原因错综复杂，涉及面很广。,常见质量缺陷及产生的原因 1、防污：同一片不同部分；同批次不同产品有色差。 2、变形：底面用料不同，收缩率不一致；窑炉烧成时上下温度不稳定，影响底、面烧结程度不同；瓷片吸水膨胀变形。 3、黑点：主要是铁氧化所致，除铁不够、二次污染等因素。 4、针孔：冷却速度太快，熔融釉料黏度太高， 妨碍小气泡脱离釉料表面。,五、陶瓷墙地砖常见质量缺陷,常见产品问题及处理方式：,优等品与一级品的差别在那里？ 答：有部分差别，外观质量有缺陷，相比：一级品的缺陷比优等品缺陷明显，主要在平整度、表面质量、花纹条理、颜色等表面缺陷，但不影响使用功能。其次，优等品与一级品的内质是一样的。（优等品中，也会有人为的错漏检） 抛光砖在铺贴之前是否用清水浸泡？ 答：不要。因为抛光砖砖坯在高温下通过一系列物理和化学反应，最后全部形成玻璃相。该类产品具有结构致密、材质坚硬，吸水率低于0 . 5 等特性。吸水率低于0 . 5 的抛光砖可以认为是不吸水的。清水浸泡是没有任何作用的，所以铺贴之前是不用清水浸泡的。,怎样判断抛光砖铺贴平整度效果差是与铺贴手工有关？ 答：如果铺贴好的砖每件砖的四个角（或邻四角）不在同一平面上，就可以认定平整度效果差是同施工方导致的。 抛光砖（完全玻化石）有何特性？ 抛光砖是80年代后期由建材王国意大利、西班牙引入我国的，它具有吸水率低（大于等于0.2%），表面光泽度大于等于60度，表面硬度为大于等于6级，耐磨、耐腐蚀性能好，强度为大于等于35mpa，易清洁、保养、适用广等优点，是现代家居装修的首选地面（墙面）建筑材料。,为什么渗花类抛光砖与其它抛光砖相比容易吸污？ 答：因为渗花砖在生产时要考虑花釉的渗透力及渗透效果等因素，在成型压制中，其密实度比其它抛光砖稍低。因此它的防污性能不如其它抛光砖好。 在家庭装修中，用于铺贴墙地砖砂浆中的水泥比例是否越大越好？ 答：不是。因为水泥标号过大，当水泥砂浆凝结时收缩比例过大或面层的瓷砖水分被过分吸收时，容易拉裂或使砖鼓起、剥落。水泥沙浆应按水泥：砂=1 : 23 （体积比）的比例来搅拌。,粘贴墙、地砖砂浆应选用怎样的沙子？ 答：应选用中沙（洁净的），中粗砂颗粒粗细程度十分适宜用在水泥砂浆中。太细的砂子吸附能力不强，不能产生较大磨擦而粘牢瓷片。 为什么铺贴完好的墙地砖，一段时间后会发生鼓起，龟裂和脱落现象？ 答： ( l ）砖与砖和砖与墙体之间未留膨胀缝引起。 ( 2 ）水泥、砂子比例不合理或原材料不符合要求。 ( 3 ）吸水率较大的墙地砖施工前未用清水完全浸泡，在铺贴后继续吸收砂浆中的水分而膨胀，固挤压砖面造成养护不足，使砂浆起不到良好的结合作用。 ( 4 ）瓷片底粉粉末状防护层未清理干净，该涂层会隔在砂浆与砖体之间，降低砂浆与砖体的结合度。,墙砖与地砖是否可以混合铺贴？为什么？ 答：不可以！因为： 墙砖属于陶制品，地砖是瓷制品，它们的物理特性不同，两者从选粘土配料到烧制工艺都有很大区别。墙面砖吸水率大概10 % 左右，地砖的吸水率只有0.53左右； 卫生间和厨房的地面应铺设吸水率低的地面砖，因为地面会经常用大量的清水洗刷，这样瓷砖才能不受水气的影响，不吸纳污渍。墙砖是釉面陶制的，含水率比较高，它的背面一般比较粗糙，有利于粘合剂把墙面砖贴上墙。地砖不易在墙上贴牢固，墙砖用在砖面会吸水太多而变得不易清洁。,抛光砖铺贴、清洗完工后，在投入使用之前为什么要做一次防污防护？ 答：抛光砖铺贴完工后，砖面积有一定的水泥、沙子及其它细小杂物，在清除刷洗过程中以上物质地面产生微小磨擦从而破坏了原有防污剂的保护作用。为了提高地而的防污能力和防污的持久性，所以地面投入使用之前进行一次防污处理。 为什么吸水率较大的墙地砖铺贴前要用清水浸泡至饱和状态？ 答：因为吸水率较大的墙地砖多为陶质坯体，属于多孔陶质产品，存在较大的吸水率，一般为17以下，而目坯体吸水后会有一定程度的膨胀，如果在铺贴前未浸泡至饱和状态，墙地砖容易贴不住。,留缝铺贴的优点： 答案： ( 1 ）留缝铺贴可节约瓷砖，应接缝为lmm 3mm 时，可节省材料3。 ( 2 ）抛光砖一般留缝3mm ，瓷片2mm ，仿古砖58mm 。 ( 3 ）留缝铺贴便于依照实铺面积大小相应调整瓷砖间距，边角部位尽可能使用整砖，既美观又可节省裁砖的时间与人工。 ( 4 ）当用不同颜色和图案的瓷砖作大面积拼花铺贴时，留缝铺贴可使花色转接更自然，更醒目。 ( 5 ）留缝铺贴有伸缩余地的特点，可确保砖面拼缝整齐。避免因砖尺寸偏差而导致拼缝偏斜，影响瓷砖铺贴的整体效果，可以避免因砖体和地面或墙体收缩率不同而导致砖体变形、拱起、空鼓、断裂。,抛光砖是否适用干在地热取暖的地面上铺设，会不会影响取暖效果？ 答：玻化砖具有结构致密、材质坚硬、硬度高、吸水率低和具有良好的抗冻性、耐急冷急热性、抗龟裂性等特点，对气候环境和适应范围很广，所以玻化石适用于地热取暖的地而上铺贴，它不但不影响取暖效果，而且可以起到保温的效果。现在在东北、西北地区都普遍使用。 抛光砖与木地板的区别？ 答：木地板具有优美的纹理和自然色调，但其受环境及气候的影响很大，如容易受潮、虫蛀、腐烂、防火等级差，需要繁杂的养护工作，不耐用，特别是木地板铺贴需要甲醛粘合剂，甲醛易挥发且对人体有害。而抛光砖则无此担忧。,抛光砖与石材的区别？ 答：无放射元素：天然石材属矿物质，未经高温烧结，故含有个别微量放射性元素，长期接触会对人体有害；抛光砖不会对人体造成伤害。 基本可控制无色差：天然石材由于成岩时间、岩层深浅不同而色差较大，抛光砖经精心调配，同批产品花色一致，基本无色差。 抗弯曲强度大：天然石材由于自然形成，成材时间、风化等不尽相同，导致致密程度、强度不一；抛光砖由数千吨级液压机制，再经1200摄氏度以上高温烧结，强度高。 砖体薄、重量轻：天然石材因强度低，故加工厚度较大，笨重，增加了楼层建筑物的荷重，形成潜在威胁，成本上升，并且增加了运输、铺贴等困难。,六、瓷砖使用注意事项,销售过程中需注意: 1.产品的批次; 2.产品的色号; 3.产品的花纹; 4. 铺贴产品采用的水泥标号。,第二部分:瓷片生产的主要工序流程,原材料采购,砂仓存放均化,铲车配料,球磨制浆,过筛除铁,喷雾造粒,粉箱存放,压机成型,干 燥,一次烧成（素烧）,存 坯,釉线淋釉,印 花,干 燥,二次烧成（釉烧）,分级检选,包装入库,各工艺瓷片生产流程,丝网印花,滚筒印花,软辊印刷,半抛系列,全抛系列,配 料,球 磨,过 筛,除 铁,干燥造粒,压制成型,素 烧,淋底釉,淋一次面釉,淋面釉,丝网印花,滚筒印花,软辊印刷,半抛系列,全抛系列,釉烧,淋二次面釉,釉 烧,釉 烧,釉 烧,釉 烧,平板印花,釉面抛光,釉烧,抛光,精细磨边,成品入库,烘 干,分级打包,1、原材料仓,2、球磨,3、除铁过筛,4、喷雾干燥,5、素烧,6、素坯,7、釉线淋釉,8、平面印花,9、釉线辊筒印花,10、釉烧窑入口,11、釉烧窑出口,12、磨边线入口,13、磨边线出口,14、分级分色,铺贴墙砖为什么有时会很快脱落？ 答：在铺贴墙砖时用水泥砂浆做粘接剂，墙砖吸水率大，如果预先没有经过水的浸泡，铺贴后多孔的陶质砖则要吸收水泥砂浆里的水分。而水泥在固化过程中需要大量水分，由于失水变得没有粘接力，没有强度，砖连带水泥砂浆一起从墙上脱落。 为什么墙砖会产生龟裂？ 答：陶瓷制品具有后期吸湿膨胀现象。一是釉面砖铺贴后，特别在卫生间环境潮湿，因坯体烧结程度较低、吸水率较高，坯体吸湿膨胀的程度较大；而釉层基本不吸湿、不膨胀，因而受到拉应力作用，当拉应力超过一定极限后釉面就会开裂。另一方面由于施工选择的粘接剂不当，如果水泥、沙、水配比不当时，固化过程中大的体积变化所产生的应力超过釉面砖承受能力而开裂。,常见产品问题及处理方式：,我公司的瓷片有哪些优点？ 答：机械强度高，砖坯坚硬、纯白； 釉面平整、尺寸准确，偏差小； 色泽鲜艳、花纹图案清晰、自然，装饰性强； 花色规格品种多，配套性好； 水晶砖透明度、光泽度高，光润性好，质感好； 哑光砖釉面光滑、手感细腻、绸面光泽强； 我公司的大规格瓷片有何优点？ 答：是目前市场上仿大理石、花岗岩效果最逼真的釉面砖产品； 采用当今世界上最先进的滚筒印花工艺生产，应用激光雕花制版 技术，花纹图案逼真、细腻，消除了普通丝网印花存在的网纹缺陷； 经过多次印花，颜色丰富，过渡自然，源于石材更胜石材； 花色品种多样，450900规格是目前最大规格之一。,花片与配套瓷片为何存在明显色差？ 答：一是加工花片用的瓷片色号与配套瓷片色号不同，存在一定色差； 二是花片经过多次烧烤而成，在此过程颜色发生变化。 为何釉面砖经常会拱起变形？ 答：釉面砖是由坯体和釉面两部分构成，坯体由多种原料烧结而成，烧成时体积收缩大，而釉面是玻璃质的材料，烧成时体积变化小，两者体积变化不同造成拱起变形；另一方面，表面拱形可以使坯体在使用时充分膨胀的情况下将釉面拉平，而不至于使釉面崩裂或脱落。 另一个原因就是由于瓷片产品是高吸水率的产品，当放在空气中时，坯体会吸收空气中的水分，坯体就会产生一定的膨胀，而在生产时，有意将产品控制成微拱，就是居于这一产品特性的。当然控制在一定的许可范围内，对于产品的后期龟裂有帮助，但过大，就直接会影响到产品的外观 目前我们的产品300*450以上规格控制在中心上拱0.8。当它吸水后，就基本能够回复到平直。,铺贴墙地砖时为什么要留缝？ 答：一方面消除产品尺寸偏差带来的影响，另一方面避免热胀冷缩，造成产品互相挤压导致鼓起或剥离。 铺贴墙地砖一般留缝多少？ 答：抛光砖一般1mm左右，瓷片25mm，仿古砖58mm。 墙砖裂纹都是产品质量问题吗？ 答：铺贴不当，如用高标号水泥或纯水泥都可引起产品开裂。如果裂纹出现有规律性或具有一定方向性，并且和坯体一起开裂，则有可能为墙内水管漏水，或者铺贴墙体结构变化产生拉应力，超过砖的机械强度引起或铺贴敲击力过大引起。,墙砖横铺好呢？还是竖铺好？ 答：墙砖横铺、竖铺主要取决于空间大小、结构。如果卫生间、厨房面积小，但内空高，可采用横铺以从视觉上拉大空间面积，缩小内空；如果卫生间、厨房矮小则竖铺可达到弥补视觉缺陷的效果。另一方面，横铺、竖铺还取决于个人的喜好。 铺贴瓷砖时用纯水泥行吗？ 答：为了防止水泥收缩过大造成较大的拉应力拉裂瓷砖，宜用低标号水泥325或以下，1：3的水泥砂浆铺贴瓷砖。 铺贴后没有及时擦掉砖面粘附的水泥浆，如何清洗？ 答：一般可用1：10的稀盐酸或稀草酸溶液清洗。,瓷片的透水色差 答：引起透水色差的主要是由于产品的对于光线的透过能力特性决定的。简单的比喻就是一杯开水和一杯牛奶，开水对于光是全部透过的，而牛奶只是部分透过，而瓷片产品之所以有部分产品会透水，而又部分的产品透水不明显，就是同样的道理。 通常来讲，釉面砖由坯料、底釉（化妆土）、面釉组成，由于坯体是有多孔性材料组成，本身是吸水率很高（10%），而底釉除目前少量在采用的不透水底釉，大多数厂都使用的是普通的底釉，对于水是起不到阻挡的作用，而面釉实际就是一层玻璃材料，基本起不到遮盖的作用，所以当水透过时，在表面就能看到水的印痕，又由于各砖坯的性能有轻微的差异，严重时即形成透水色差，当使用的是透明釉时，就表现的更为明显。而使用锆白釉就好比是牛奶，对于光的阻挡能力较强，故透水色差就表现的好很多； 目前我们生产的产品在底釉上全部采用不透水配方，对于釉面透水的问题得到了很大的改善，特别是大规格的有光产品，在面釉全部采用锆白釉，基本能够达到完全不透水的效果。,第三部分 冠珠陶瓷建陶生产基地的竞争优势,一、冠珠建陶生产基地拥有六大竞争优势,1、规模优势 我们冠珠建陶生产基地拥有40余条生产线的基础，能够在建陶生产的行业中将率先实现一厂一产品、一线一规格的专业化制造，使生产效率更高，生产技术管理更专业。集中的生产基地还具备规模运行带来的集约经营好处，能最大限度发挥生产基地资源的利用率。因此，我们的建陶生产基地就好似建陶行业的航空母舰一般，其抗风险能力，将大大强于小规模生产厂，这就是我们规模优势的集中体现。,2、成本优势 在新的国际形式下，世界原油价格不断攀升的今天，我们成功采用先进的两段式发生炉煤气制造工艺，生产出优质煤气，为产品提供稳定、价廉的燃料。一定程度上规避了全球性原油资源匮乏给陶瓷生产带来的影响。同时，大规模集约化经营的同时就是降低综合成本的有利条件。因此说我们具备优厚成本竞争的优势。,3、设备的优势 在原料的加工制作上，我们选用大型球磨机、2000吨浆池、6000型喷雾干燥塔，保证原料加工制造的稳定，确保生产出来的产品质量长期稳定，能够保持一贯的质量和品质。 在产品压制成型上，通过使用意大利萨克米ph2890压机压砖，与同行对比，我们砖坯的致密度远远高于同行，用200300规格的砖坯对比，我们的产品比同行企业的坯足足重近100g/片。 在产品的烧成上，我们选用设计最新的窑炉，并根据生产的产品的特点进行设计上的更改，以令窑炉能更适合我们产品的生产，为保证产品生产的品质，我们还人为的降低窑生产的速度，将设计达15000m2产量窑炉限制在12000 m2左右，以确保产品的质量。,4、人才的优势 在生产管理和工艺开发上