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文档简介

I C S2 5 1 4 0 2 0 K6 4 宜 中华人民共和国国家标准 G B T2 2 7 61 2 0 0 8 2 0 0 8 - 12 - 3 0 发布 电圆锯 E l e c t r i cc i r c u l a rs a w s 2 0 0 9 1 0 - 0 1 实施 宰瞀粥紫獬訾襻瞥霎发布中国国家标准化管理委员会“1 ” 前言 l 范围- 2 规范性引用文件 3 基本参数和型式 4 技术要求 5 试验方法 6 检验规则 7 标志和包装 8 保修期限和附件 目次 G B T2 2 7 6 1 2 0 0 8 1 1 1 2 6 7 8 9 刖吾 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国电动工具标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:弘大集团有限公司、上海电动工具研究所。 本标准主要起草人:凌森华、刘江、蒋鹏飞、王昌平、龚有森、李邦协。 G B T2 2 7 6 1 2 0 0 8 电圆锯 G B T2 2 7 6 1 2 0 0 8 1 范围 本标准规定了电圆锯的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装等要求。 本标准适用于一般环境条件下,对木材、纤维板、塑料和软电缆,以及类似材料进行锯割加工的直 流、交直流两用、单相串励电圆锯( 以下简称电圆锯) 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 G B7 5 5 - - 2 0 0 0 旋转电机定额和性能 G B1 0 0 2 家用和类似用途单相插头插座 型式、基本参数和尺寸 G B2 0 9 9 1 家用和类似用途插头插座第1 部分:通用要求( G B2 0 9 9 ,1 2 0 0 8 ,I E C6 0 8 8 4 1 : 2 0 0 6 ,M O D ) G B3 8 8 3 12 0 0 5 手持式电动工具的安全第一部分:通用要求( I E C6 0 7 4 51 :2 0 0 3 ,I D T ) G B3 8 8 3 5 2 0 0 7 手持式电动工具的安全第二部分:圆锯的专用要求( i d t1 E C6 0 7 4 5 2 5 : 2 0 0 3 ) G B4 3 4 3 1 2 0 0 3 电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第一部分:发射 ( I E C C I S P R1 4 1 :2 0 0 0 ,I D T ) G B T4 5 8 3 2 0 0 7 电动工具噪声的钡! 量方法工程法 G B T5 0 1 3 42 0 0 8 额定电压4 5 0 7 5 0V 及以下橡皮绝缘软电缆 ( I D TI E C6 0 2 4 54 :2 0 0 4 ) G B5 0 2 3 5 2 0 0 8 额定电压4 5 0 7 5 0V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 ( I E C6 0 2 2 7 5 :2 0 0 3 ,I D T ) G B T9 0 8 82 0 0 8电动工具型号编制方法 第4 部分:软线和软电缆 第5 部分:软电缆( 软线) G B T1 1 9 1 8 2 0 0 I 工业用插头插座和耦合器第1 部分:通用要求( I E C6 0 3 0 9 1 1 9 9 9 ,I D T ) G B l 7 6 2 5 12 0 0 3 电磁兼容限值谐波电流发射限值( 设备每相输入电流1 6A ) ( I E C6 1 0 0 03 2 :2 0 0 1 ,I D T ) G B1 7 6 2 5 22 0 0 7电磁兼容 限值对每相额定电流1 6A 无条件接入的设备在公用电压供 电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制( I E C6 1 0 0 0 33 :2 0 0 5 ,I D T ) G B1 9 2 1 2 12 0 0 3 电力变压器、电源装置和类似产品的安全第1 部分:通用要求和试验 ( I E C6 1 5 5 81 :1 9 9 8 ,M O D ) G B1 9 2 1 2 72 0 0 6 电力变压器、电源装置和类似产品的安全第7 部分:一般用途安全隔离变 压器的特殊要求( I E C6 15 5 8 2 6 :1 9 9 7 ,M O D ) 3 基本参数和型式 电圆锯的基本参数应符合表1 的规定。 1 G B T2 2 7 6 1 2 0 0 8 表1 基本参数 规格额定输出功率额定转矩最大锯割深度 m mWN m 最大调节角度 1 6 0 3 0 5 5 017 0 5 5 4 5 。 1 8 0 3 0 6 0 01 9 0 6 0 4 5 。 2 0 0 3 0 7 0 02 3 06 54 5 。 2 3 5 3 0 8 5 03 。08 44 5 。 2 7 0 3 0 1 0 0 042 09 84 5 。 注:表中规格指可使用的最大锯片外径孔径。 3 1 电圆锯的型号应符合G B T9 0 8 8 的规定,其含义如下: 4 技术要求 4 1 4 1 4 1 4 1 毫米为单位的锯片外径,以阿拉伯数字表示( 规格代号) 计序号 计单位代号 圆锯( 品名代号) 源类别代号 木类( 大类代号) 一般要求 1 电圆锯应按经规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的规定。 2 电圆锯应能在下列环境条件下额定运行: a ) 海拔不超过10 0 0m ; b )环境最高空气温度不超过4 0 ; c ) 空气相对湿度不超过9 0 ( 2 5 ) 。 3 电圆锯适用的电源条件为: a ) 直流电圆锯应能在额定直流电压下运行; b ) 交直流两用电圆锯应能在额定直流电压及电源电压为实际正弦波形、频率为5 0H z 的单相交 流额定电压下运行; c ) 单相串励电圆锯应能在电源电压为实际正弦波形、频率为5 0H z 的单相交流额定电压下运行。 4 1 4 额定电压和额定频率为: a ) 交流额定电压:2 2 0V 、1 1 0v 、4 2 V 、3 6v ; b ) 直流额定电压:2 2 0V 、1 1 0V ; c ) 交流额定频率:5 0H z 。 4 2 电圆锯的安全要求 4 2 ,1电圆锯的安全,除本标准已作补充和提高的条款外,皆应符合G B3 8 8 3 5 的规定。 4 2 2 电圆锯插头型式、基本参数和尺寸应符合G B1 0 0 2 或G B T1 1 9 1 8 的规定。技术要求应符合 G B2 0 9 9 1 的规定。 4 2 3 电圆锯应当具有调节锯割深度和调节锯割角度的两种机构。 此两种调节机构均不应在工具正常使用过程中出现松动现象。 2 G B T2 2 7 6 1 2 0 0 8 4 2 4 类圆锯应采用安全隔离变压器或旋转机组供电。安全隔离变压器应符合G B1 9 2 1 2 1 和 G B l 9 2 1 2 7 的规定。 4 2 5 联接电圆锯与电源的软电缆或软线应符合G B T6 0 1 3 42 0 0 8 的6 0 2 4 5I E C5 3 或G B5 0 2 3 5 2 0 0 8 的6 0 2 2 7I E C5 3 规定的软电缆或软线,或采用其性能与之相当的软电缆或软线。 4 2 6 电圆锯应限制使用含有铅、汞、镉、六价铬、多溴二苯醚( P B D E ) 、多溴联苯( P B B ) 和多环芳香烃 等有害物质;用于绝缘浸渍处理的绝缘漆不能含有苯、甲苯、二甲苯和溶剂油等有毒有害易燃、易爆的有 机溶剂。 4 3 外观 电圆锯金属外壳应无明显缺损,涂层应无起层和剥落现象,其塑料外壳不得有气泡、裂痕、明显的糊 斑及冷隔等严重缺陷,色泽应均匀。 电圆锯的铭牌应牢固地置于壳体上,不卷曲。 4 4 噪声 在距离电圆锯中心10 0 0m m 球面处测得的电圆锯的空载噪声声压级( A 计权) 的平均值,应不大 于表2 规定的限值。 表2 噪声限值 电圆锯规格 1 6 01 8 02 0 02 3 55 1 2 7 0 噪声值d B f A ) 9 2 ( 1 0 3 )9 4 f 1 0 5 ) 注:当在混响室内测量电圆锯噪声值时,其声功率级( A 计权) 应不大于表2 括号内规定的限值。 4 5 电磁兼容性 4 5 1 电磁骚扰电平 a ) 频率范围为0 1 5M H z 3 0M H z 内测得的相线或中线对地的连续骚扰电压的电平值均不超 过表3 规定的限值。 表3 连续骚扰电压限值 电动机额定功率7 0 0W 7 0 0w 频率范围 定功率10 0 0 W10 0 0 W M H z d B ( u V )d B ( t V )d B ( “V ) 准峰值准峰值准峰值 随频率的对数线性减小 O 1 5 03 5 6 6 5 97 0 6 3 7 6 6 9 0 3 5 5 0 0 5 96 36 9 5 3 06 46 87 4 b ) 频率范围为3 0M H z 3 0 0M H z 内测得的由电源线辐射、吸收钳吸收的连续骚扰功率电平值 应不超过表4 规定的限值。 表4 连续骚扰功率限值 电动机额定功率 7 0 0W 10 0 0W M H z d B ( p W )d B ( p W )d B ( p W ) 准峰值准峰值 准峰值 随频率线性增大 3 0 3 0 0 4 5 5 54 9 5 95 5 6 5 G B T2 2 7 61 2 0 0 8 4 5 2 谐波电流 a ) 电圆锯的谐波电流应不超过表5 规定的限值。 表5 稳态谐波电流限值 谐波次数 最大允许谐波电流A 3 4 5 1 7 1 11 5 5 奇次谐波 06 0 1 1 0 4 9 5 1 3O3 1 5 1 5 ”3 9 o 0 2 25 1 5 n 216 2 40 6 4 5 偶次谐波 6o 4 5 8 n 4 0o 3 4 5 8 ” b ) 表5 规定的谐波电流限值的应用见G B1 7 6 2 5 1 规定。 4 5 3 电压波动和闪烁 电圆锯在接入低压电网运行时,引起的电压波动值和闪烁值应符合下列规定: P 。:值应不大于1 0 ; P 1 :值应不大于0 6 5 ; 在电压变化期间的相对电压变化特性d ( f ) 值超过3 3 的时间不大于5 0 0m s ; 相对稳态电压变化d 。不超过3 3 ; 最大相对电压变化值d 不超过7 。 如果电压变化由手动开关引起或发生频率小于每小时一次,则不考核P 。和P n 4 6 轴伸圆柱面径向圆跳动 电圆锯轴伸圆柱面的径向圆跳动值不应大于0 0 4m m 。 4 7 输入功率、电流和基本参数 4 7 1 电圆锯在额定电压下,按表1 规定的额定输出功率和额定转矩值的最低值施加负载,其输入功 率应不大于铭牌标明的输入功率值的1 2 0 。 4 7 2 电圆锯铭牌上如果标有电流值,则在额定电压和额定输出功率额定转矩下,其电流应不大于铭 牌标明电流值的1 2 0 。 4 7 3 电圆锯在空载条件下的输入功率和或电流应符合G B3 8 8 3 5 的规定。 4 8 温升 在5 8 1 的负载条件下,电圆锯的温升应不超过表6 规定的数值。 表6 温升限值 零件温升K 1 2 0 级绝缘绕组 9 0 1 3 0 级绝缘绕组 9 5 1 5 5 级绝缘绕组 1 1 5 4 表6 ( 续) G B T2 2 7 6 1 2 0 0 8 零件温升K 正常使用中非握持的外壳 6 0 正常使用中连续握持的手柄 按钮及类似零件: 金属 3 0 塑料 5 0 注:当试验地点的海拔或使用地点与规定的环境条件不同时,绕组温升限值的修正按G B7 5 5 的规定进行。 如果绕组温升超过表6 的限值,制造商可选择按G B3 8 8 3 12 0 0 5 中1 2 6 再行判定。 4 。9 过转矩 电圆锯在热态下承受1 5 倍额定转矩,历时1 5S 的过转矩试验后,电圆锯应能正常运行。 4 1 0 圆锯片夹紧压板 电圆锯的圆锯片夹紧压板尺寸( 见图1 ) 应符合表7 规定的数值。其中一个压板应被锁紧在输出轴 上或用键固定在输出轴上。 圈1 夹紧压板尺寸 表7 夹紧压板尺寸单位为毫米 圆锯片外径夹紧压板尺寸 DdH 16 04 0 3 0 一30 3 3 2 1 8 04 3 3 0 一8 嘲 2 2 0 0 4 5 3 03 。“ 2 2 3 55 03 02 。3 3 2 2 7 06 0 3 0 一2D 3 2 2 注;在不影响最大切割深度的前提下D 宣取大值。 4 1 1 电源线长度 电圆锯自电源线进线孔到插头( 不包括插销) 的电源线长度应不少于1 81 3 2 。 4 1 2 防锈 电圆锯中的钢制电刷弹簧、螺钉应进行表面处理,以防止发生锈蚀。对钢制电刷弹簧及接地螺钉、 垫圈应进行防锈试验。 5 G B T2 2 7 6 1 2 0 0 8 5 试验方法 5 1 外观检查 通过观察和手试,检查电圆锯的外观。 检查结果应符合4 3 的规定。 5 2 噪声测量 电圆锯噪声测量按G B T4 5 8 3 的规定进行。 试验结果应符合4 4 的规定。 5 3 电磁骚扰电平的测量 电圆锯的电磁骚扰电平测量按G B4 3 4 3 i 的规定进行。测量时,电圆锯应带锯片连续空载运行。 试验结果应符合4 5 1 规定。 5 4 谐波电流测量 电圆锯的谐波电流测量按G B1 7 6 2 5 i 的规定进行。测量时,电圆锯应带锯片连续空载运行。 测量结果应符合4 5 2 的规定。 5 5 电压波动和闪烁测量 电圆锯的电压波动和闪烁测量按G B1 7 6 2 5 2 的规定进行。测量时,电圆锯应带锯片连续空载 运行。 测量结果应符合4 5 3 的规定 5 6 轴伸圆柱面径向圆跳动检查 电圆锯固定在刚性支架上,用百分表测量,测点取轴伸圆柱面的中间位置。 电圆锯通以较低的电压或以其他合适的方式使轴伸缓慢转动三周,百分表上三次最大值和最小值 之差的平均值,即为轴伸圆柱面的径向圆跳动值。 检查结果应符合4 6 的规定。 5 7 输入功率、电流和基本参数测量 电圆锯在额定电压下,施加负载到表I 规定的额定输出功率。如果此时转矩未达到表1 规定的最 低值,则继续增加电圆锯的负载,使转矩达到该值。 在电圆锯运行1 5r a i n 后,测量电圆锯的输入功率、电流、转矩及输出功率。 对类电圆锯,测量时应注意保持电圆锯插头处的电压为额定电压值,其输入功率应扣除插头至 功率表之间的线路损耗。 检查结果应符合3 I 及4 7 的规定。 5 。8温升试验 5 8 1 施加的负载 电圆锯在额定电压下,按5 7 所确定的负载施加转矩,如此时电圆锯的输入功率小于铭牌上标明的 输入功率,则增加转矩,使输入功率等于铭牌输入功率,并以此转矩作为电圆锯温升试验的负载。 5 8 2 运行时间 在5 8 I 的条件下连续运行到电圆锯各部分温升达到实际稳定状态为止。 5 8 3 温升测定的方法 在电圆锯各部分温升达到实际稳定以后,绕组温升用电阻法测量,其他部位的温升用温度计法 测量。 试验结果应符合4 8 的规定。 5 8 4 如温升值超过限值,则按4 8 进行。 5 9 过转矩试验 在电圆锯温升达到稳定状态时,在额定电压下增加转矩,使其输出转矩达到5 7 测定的负载转矩的 6 G B T2 2 7 61 2 0 0 8 1 5 倍。 试验历时1 5s 。 试验结果应符合4 9 的规定。 5 1 0 锯割深度和角度的检查 5 1 0 1 锯割深度检查 使电圆锯锯割角度处于“零”位,锯割深度调节到最大位置。此时,将电圆锯的活动防护罩转入到固 定防护罩内,用钢直尺测量自电圆锯底板下平面到锯片周边的垂直距离。 检查结果应符合表1 的规定。 5 1 0 2 锯割角度检查 将电圆锯的角度调节螺母松开,调节电圆锯底板至最大角度,用角度尺测量电圆锯在此位置时的锯 割角度。 检查结果应符合表1 的规定。 5 1 1 锯片夹紧压板的检查 通过观察并用游标卡尺测量4 1 0 中规定的锯片夹紧压板尺寸。 检查结果应符合4 1 0 的规定。 5 1 2 电源线检查 测量电圆锯电源线进线孔到插头( 不包括插销) 面的电源线长度。 测量结果应符合4 1 1 和4 2 5 的规定。 5 1 3 有害物质检查 按相关国家标准进行。 检查结果应符合4 2 6 的规定。 5 1 4 其余的试验方法 本标准未作规定的其余试验方法均按G B3 8 8 3 5 的相应条款进行。 6 检验规则 6 1 每台电圆锯必须经质量管理部门检验合格后才能出厂。出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 6 2 本标准规定的项目为型式试验项目。其中带“* ”标记的为检查试验项目,带“* * ”标记的项目在 产品定型后,如结构和材料没有变更,则在以后再进行的型式试验时可不进行。 外观检查* 标志检查* ( 检查试验时,不进行擦拭试验) 有害物质检查 电击保护检查* * 噪声测量 电磁骚扰电平测量 谐波电流测量 电压波动和闪烁测量 起动试验 轴伸圆柱面径向圆跳动检查 输入功率、电流和基本参数测量 温升试验 过转矩试验 泄漏电流测量 防潮试验 7 G B T2 2 7 6 1 2 0 0 8 耐电压试验* 耐久性试验 不正常操作试验 结构检查* * 机械危险检查* * 机械强度检查 锯割深度和角度检查* * 锯片夹紧压板的检查* * 内部布线检查 组件试验* * 电源线检查 电源联接检查 电缆或软线提拉力和扭力试验 电缆或软线及护套弯曲试验* * 外接导线的接线端子检查* * 螺钉及联接检查* * 接地装置检查 爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离检查 耐热性、耐燃性和电痕化试验* * 防锈试验 注:检查试验时,施加在带电零件与外壳间的试验电压,对I 类、类和类圆锯分别为1o o oV 、25 0 0 V 、4 0 0 V ,历 时3s 。 6 3 检查方法 6 3 1 凡属下列情况之一者应进行型式试验: a ) 新产品试制完成时; b ) 产品设计或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时,应进行有关项目的型式试验; c ) 当检查试验结果与以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时; d ) 定期抽试; e ) 国家质量监督部门抽检需要时。 6 3 2 试验按6 2 所列试验项目的顺序进行。 6 3 3 除需用提供的零件( 如防锈试验的电刷弹簧、螺钉等) 进行有关试验外,其余试验项目应尽可能 在同一台样机上进行,并通过全部试验。 7 标志和包装 7 1 标志 7 1 1 电圆锯的铭牌应标有下列项目: a ) 产品名称( 电圆锯) ; b ) 型号; c ) 最大锯割深度,I D _ I

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