23115酸性绿P-3B标准HG T 3434-2002.pdf

i c s 7 1 . 1 0 0 . 0 1 ; 8 7 . 0 6 0 . 1 0 g 5 7 hg 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 染料 ( 2 0 0 2 ) 2 0 0 2 一 0 9 一 2 8发布 2 0 0 3 一 0 6 一 01实施 中 华 少 味 民 共 和 国 国 家 经 济 贸 易 委 员 会 发布 备案号 : 1 0 9 8 3 -2 0 0 2 hg/ t 3 4 3 4 -2 0 0 2 前言 本标准是对推荐性化工行业标准 hg / t 3 4 3 4 -1 9 9 0 酸性绿p - 3 b ( 弱酸性艳绿( gs ) 修订而成。 本标准与 h g / t 3 4 3 4 -1 9 9 0的主要技术差异: 对色牢度部分技术指标进行了修订 本标准 由中国石油和化学工业协会提 出。 本标准由全国染料标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 沈阳化工研究院。 本标准主要起草人: 王静文。 本标准1 9 9 。年首次发布为专业标准z b g 5 7 0 2 7 -1 9 9 0 , 1 9 9 9 年调整为推荐性化工行业标准， 并重 新编号为h g / t 3 4 3 4 -1 9 9 0 0 本标准 由全 国染料标准化技术委员会负责解 释。 中华人民共和 国化 工行业标 准 hg/ t 3 4 3 4 -2 0 0 2 酸性绿 p - 3 b 代替 h g/ t 3 4 3 4 -1 9 9 0 ac id g r e e n p - 3 b 范围 本标准规定了酸性绿 p - 3 b ( c . i .酸性绿 2 5 ) 的要求、 采样、 试验方法、 检验规则以及标志、 标签、 包 装 、 运输和贮存 。 该产品主要用于毛织物的染色。 结构式 : s o, n. c h 飞 s o, na 分子式: c 2 8 h 2 0 0 2 n 2 s z n a 2 相对分子质量: 6 2 2 . 5 8 ( 按 1 9 9 7年国际相对原子质量) 2引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 g b / t 2 3 7 4 -1 9 9 4 染料染色测定的一般条件规定 g b / t 2 3 7 8 -1 9 8 。 酸性染料染色色光和强度的测定方法 g b / t 2 3 8 1 -1 9 9 4 染料中不溶物含量的测定方法 g b / t 2 3 8 3 -1 9 8 。 染料筛分细度的测定方法 g b / t 2 3 8 6 -1 9 8 。 染料及染料中间体水分的测定方法 g b / t 3 9 2 0 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度( e q v i s o 1 0 5 - x 1 2 0 1 9 9 3 ) g b / t 3 9 2 1 . 2 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐洗色牢度( e q v i s o 1 0 5 - c 0 2 : 1 9 8 9 ) g b / t 3 9 2 2 -1 9 9 5 纺织品耐汗溃色牢度试验方法( e q v i s o 1 0 5 - e 0 4 : 1 9 9 4 ) g b / t 4 8 4 1 . 1 -1 9 8 4 1 / 1 染色标准深度卡 g b / t 6 1 5 2 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐热压色牢度( e q v i s o 1 0 5 - x 1 1 0 1 9 9 4 ) g b / t 6 6 7 8 -1 9 8 6 化工产品采样总则 gb / t 8 4 2 7 - 1 9 9 8纺织品色牢度试验耐光色牢度氮 弧( e q v i s o 1 0 5 - b 0 2 0 1 9 9 4 ) 3 要求 3 . 1 外观: 墨绿色均匀粉末。 中华人民共和国国家经济贸易委员会 2 0 0 2 - 0 9 - 2 8批准20 03 一 0 6一 01实施 hg/ t 34 34 一 2 00 2 3 . 2 酸性绿p - 3 b质量应符合表 1 要求 表 1 酸性绿 p - 3 b的质量要求 项目指标 强 度 ( 为 标 准 品 的 ) ， 分 1 0 0 色光( 与标准品)近 似 微 水不溶物含量， %5 1 . 0 水分含量， %( 7 . 0 细度( 通过孔径 2 5 0 p -标准筛残余物的量) ， %5 5 . 0 3 . 3 酸性绿 p - 3 b在羊毛织物上的色牢度应不低于表 2的规定。 表 2 酸性绿 p - 3 b在羊毛织物上的色牢度 染 色 深 度 耐光 氛弧) 耐 洗 5 0 - ( 耐 汗 渍 耐 摩 擦 耐 热 压 1 80 - 0 酸碱 变 色毛 沽棉 沽变 色毛沽棉 沽变 色毛 沽棉 沽干湿变 色 4 h 1 / 1 0 53- 44 - 54 - -543- 44- 543 - - 444- - 543 - 4 注 : 1 ) 1 / a ( o w f ) 相当于 1 / 1 染色标准深度。 4采样 采样以批为单位， 生产厂以一次拼混均匀 的产品为一批。每批采样桶数应符合 g b / t 6 6 7 8 - 1 9 8 6中6 . 6的规定所取产品的包装必须完好， 取样时勿使外界杂质落人产品中， 用探管探取包括 上、 中、 下三部分的 样品， 采样量不得少于2 0 0 g 。 将取得的样品仔细混匀， 分装于两个清洁、 千燥、 密 封良好的容器中， 其上粘贴标签， 注明产品名称、 生产厂名称、 批次、 取样 日期和地点。一个用于检 验 ， 一个 保存备查 5试验方法 5 . 1 外观的评定 采用 目视评 定。 5 . 2 染色色光和强度的测定 染色时的一般条件应符合gb / t 2 3 7 4 和 g b / t 2 3 7 8的有关规定 5 . 2 . 1 染浴的配制 染色深度规定为。 . 5 %, 染色用 4g羊毛线( 或羊毛凡立丁) ， 浴比 1: 5 0 0 于五个 3 0 0 ml染缸中 ， 按表 3规定配制染浴 。 hg/ t 3 43 4一 2 0 02 表 3 染浴的配制 染缸编号 12 345 。 . 5 g / 5 0 0 - l标样溶液 1 92 0 2 1 0 . 5 g / 5 0 0 ml试样溶液 2 021 1 0 0 g / l无水硫酸钠溶液 44 444 1 0 g / l乙酸溶液 444 44 1 0 g / l乙酸钱溶液 44 444 用蒸馏水配成总体积 2 0 02 0 02 0 0 2 0 02 0 0 5 . 2 . 2 染色操作 染液配成后， 用 1 0 0 g / l的乙酸胺溶液将染液p h值调至 4 -6 ， 然后加热至4 0 0 c， 将用沸水浸透过 的羊毛线投人染色， 于3 0 mi n内升温至 9 0 - 9 5 0c， 在此温度继续染色 3 0 min 。将染缸取出， 徐徐翻动 直至染液温度降至5 0 - 6 0 0c， 取出染物水洗、 于 6 0 烘干或晾干。 5 . 2 . 3 强度和色光的评定 按 g b / t 2 3 7 4 -1 9 9 4 第 6章的规定进行 5 . 3 水不溶物含t的测定 按 g b / t 2 3 8 1 的有关规定进行。 5 . 4细度的测定 按 g b / t 2 3 8 3的有关规定进行。标准筛孔径为2 5 0 k m, 5 . 5 水分含量的测定 按 gb / t 2 3 8 6 烘干法进行。 5 . 6 在羊毛织物上的色牢度的测定 所有色牢度的测定试样均按 g b / t 4 8 4 1 . 1 的规定染成 1 / 1 染色标准深度 5 . 6 . 1 耐摩擦色牢度的测定 耐摩擦色牢度按 g b / t 3 9 2 。的规定进行 5 . 6 . 2 耐洗色牢度的测定 耐洗色牢度按 g b / t 3 9 2 1 . 2的规定进行。 5 . 6 . 3 耐汗渍色牢度的测定 耐汗溃色牢度按 gb / t 3 9 2 2 的规定进行。 5 . 6 . 4 耐热压色牢度的测定 耐热压色牢度按 gb / t 6 1 5 2 的规定进行， 1 8 0 干压( 4 h ) . 5 . 6 . 5 耐光色牢度的测定 耐光色牢度按gb / t 8 4 2 7 的规定进行。 6检验规则 6 . 1 检验分类 本标准的 3 . 1 -3 . 2为出厂检验项目， 3 . 3 为定期检验项目， 在连续正常生产时每年检验一次。 6 . 2 出厂检验 酸性绿 p - 3 b应由生产厂的质量检验部门根据本标准的要求进行检验， 生产厂应保证所有出厂的 酸性绿 p - 3 b产品均符合本标准的要求。 6 . 3复验 如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时， 应重新 自两倍量的包装中取样进行复验 梦 hg/ t 34 3 4 一 2 0 02 检验的结果， 即使只有一项指标不符合本标准要求时， 则整批产品不能验收。 7 标志、 标签、 包装、 运输和贮存 7 . 1 标志 、 标签 酸性绿 p - 3 b的每个包装桶上都应涂上牢固、 清晰的标志， 注明产品名称、 规格、 注册商标、 净含量、 生产厂名称、 厂址、 标准编号、