23511软木橡胶密封制品.第2部分：机动车辆用标准HG T 2813-1996.pdf

hg/ t 28131 996 前言 本标准是根据美国军用规范ml l . - c - 6 1 8 3 b : 1 9 8 1 耐芳香烃燃油和耐润滑油衬垫软木和橡胶复合 胶板 ， 并结合国内机动车辆行业的要求制定的。 在 软木橡胶密封制品 总标题下， 包括以下两部分: 第1 部分( 即h ( 刃t 2 8 1 2 ) 变压器及高压电器类用; 第2部分( 即 h g i t 2 8 1 3 ) 机动车辆用。 本标准是总标题 软木橡胶密封制品 下的一个独立部分。 本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。 本标准山化学工业部西北橡胶工业制品研究所归口。 本标准由陕西乾县橡胶厂负责起草， 化工部西北橡胶工业制品研究所、 昆山彩虹复合材料有限公 司、 河南内乡风神橡胶软木有限公司参加起草。 本标准主要起草人: 祝海峰、 李宗琦、 曹元礼、 祝振鹏、 陈宇翔 中华人民共和国化工行业标准 软木橡胶密封制品 hg/ t 281 3一 1 996 第 2部分: 机动车辆用 范围 本标准规定了 机动车辆用软木橡胶密封制品的要求、 抽样、 试验方法、 标志、 标签、 包装、 运输和贮 存 本标准适用于汽车、 拖拉机、 铁路机车、 摩托车等机动车辆在紧固力为2 mp a -3 mp a , -4 0 一 十! 2 0 飞 f 仲川的静密封软木橡胶制品。 2 引用标准 f列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。听有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 g l i % t 5 2 8 - . 1 9 9 2 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定 g b . “ i 、 5 3 1 1 9 9 2 硫化橡胶邵尔 a硬度试验方法( n e q i s o 7 6 1 9 : 1 9 8 6 ) g b .t 5 3 3 1 9 9 1 硫化橡胶密度的测定( e q v i s o 2 7 8 1 : 1 9 8 8 ) g b t 1 6 9 0 1 9 9 2 硫化橡胶耐液体试验方法( n e q i s o 1 8 1 7 : 1 9 8 5 ) g b t 2 8 2 8 - 1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) ( b t 3 5 1 2 1 9 8 3 ( 1 9 8 9 ) 橡胶热空气老化试验方法( n e q i s o 1 8 8 : 1 9 7 6 ) g l i t 5 7 2 1 1 9 9 3 像胶密封制品标志、 包装、 运输和贮存的 一 般规定 g b . 1 7 7 5 9 - 1 9 8 7 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定( n e q i s o 8 1 5 : 1 9 7 2 ) g b 9 8 6 5 1 9 8 8 硫化橡胶样品和试样的制备( n e q i s o 4 6 6 1 - 1 : 1 9 8 6 ) i l ( ; 一 2 8 1 2 1 9 9 6 软木橡胶密封制品第 1 部分: 变压器及高压电器类用 3 要求 3 . 1 材料 软木粒子应 卜 净、 无杂质、 柔软而有弹性 橡胶及其配合剂均应符合有关国家标准或行业标准的规定。 3 . 2 物理性能 物理性能见表 1 表 1 物理 t 能 指标 1 . 0 5 2 0土 不 了口 l 12 ， f 8 0 土 1 0 中华人民共和国化学工业部 1 9 9 6 一 0 6 - 2 8 批准 1 9 9 7 一 01 一 01 实施 h g / t 2 81 3 一 1 9 9 6 表 1 ( 完) 序 号 指标 热空 以i 缩永久变形 压缩 2 5 %. 7 0 0c 目 x2 2h ， 0/ n最大 0 + 1 0 热空气老化、 1 0 0 0c x7 0 h i 自 0 + 耐 1 “ 标雕油. 功( ) 飞x 7 0 1, 硬度变化， 度 重量变化。 写 屈侥性指数 f. 最大 硬度变化， 度 休积变化。 瑞 可压缩性 ， + 1 0 无破裂 耐水. 1 0 0 0c1 1 , 体积变化 肠 一 1 0- + i , 耐易挥发标准油 b . 2 3 0 c x2 4h 硬度变化. 度 体积变化， % 可压缩性 一 2 0- 0 0一 斗 6 0 无破裂 一 30 i l 脆性温度. t 不高于 一 4 5 3 . 3 耐7 11 试验 试样按表 1 规定进行耐油试验后， 其表面不应有发粘现象。 3 . 4 尺寸和公差 3 . 4 . 1 尺寸 板材的最大宽度为9 1 5 m m, 厚度为1 m m-1 2 m m， 长度由供需双方协商确定。型材尺寸根据需方 的要求 3 . 4 . 2 公趁 3 . 4 . 2 . 1 厚度: 产品的厚度公差为士。 . 3 0 m m， 单件制品不同点的厚度偏离度为。 . 2 5 m m。特殊要求 的公差可山供需双方协商制订。 3 . 4 . 2 . 2 板材尺寸公差: 除非另有规定， 板材宽度公差为士6 . 3 5 mm， 长度公差为士1 %, 3 . 5 制造质f if 制品表面应洁净、 光滑， 不允许有对零件的组装和性能有害的缺陷存在。 4 抽样 4 . 1 批胶料以同班同机台生产的不多于3 0 0 k g 为一批。产品以同批胶料、 相同生产工艺条件制造 的同 一 规格产品. 以不多于5 0 0 0件为一批 4 . 2 产品外观和尺寸检验按 g b / t 2 8 2 8中一般检查水平 q合格质量水平( a qi . ) 为2 . 5 随机抽样， 按 1 . 4 和3 . 5 的要求进行检验。 4 . 3 检验分类 4 . 3 . 1 出厂检验: 对每批产品所有胶料进行表1 中的第2 , 3 , 4 , 8 项检验即为出厂检验。 4 . 3 . 2 型式检验: 对本标准规定的全部要求进行的检验即为型式检验。有下列情况之一时， 应进行型 式检验 ) 新、 老产品转产的试产定型鉴定: ! ) )正式生产后， 如材料、 结构、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; 。 )! 曰衬 几 产时， i sq 六个月不得少于一次检验; h g / p 2 8 1 3 一 1 9 9 6 , u i“ ! 品停产 少 个月后. 恢醚t产时: 曰 出f检验结果与 次刑式检验有较大差异时; f ) i q 家质导 代 监件机构提出进行r, ” 式检验的要求1寸 4 . 4 复检 4 . 4 . 1 当产品的尺寸不介格时 允许返修一次， 再进行检验. 若仍不合格 则判该批产品为不合格品; 当 产品的外观质量 4 , 合格时 允许返修一次， 再进行检验. 若仍不合格， 则为不合格品。 4 . 4 . 2 当产品的物理性能检验不合格时. 应取双倍的试样对不合格项目 进行检验， 若仍有一项不合格 则为不合格 4 . 5 试样 试样应取f l 产品 若小能犷 讨妾 从产品上制取时 可以从制造该产品的同批胶料， 采用与产品同等硫 化条件来制务试样、 4 . 6 试验条件 4 . 6 . 1 标准条件: 除另有规定外， 所有试验应在温度为2 代 士2 *c， 相对湿度为( 5 0 士4 ) %下进行。 4 . 6 . 2 试样调节: 除另有规定外. 所有试样在试验前. 都应在标准条件下至少调节 4 6 h e 4 . 7 检验职责及拒收 4 . 7 . 1 供贷方应完成本标准规定的全部检验要求， 并将试验结果按规定要求提供给需方， 需方认为有 必要时. 有权进行检验 以保证产品质量符合本标准的要求 4 . 7 . 2 凡不符介本标准或供需双方商定要求的产品. 均可予以拒收， 若双方有争议， 由仲裁单位裁决。 5 试验方法 : _ ; 产ii ii 的外观用卜 ! 视法检验 产品的厚度用分度位为 。0 1 mm的厚度计或分度值为 。0 2 mm的游标卡尺测量， 取 1 0个不同 点进仃测址. 取其算术平均值为测定结果 5 . 3 5 . 4 5 . 5 5 . 6 果 5 . 7 十 1 g 密度按(玲下5 3 3 的规定进行试验。 叮压缩性和恢复性按 h g t 2 8 1 2 附录八的规定进行试验。 拉仲强度按g b t 5 2 8 的规定， 采用. ! ” 型试样进行试验。 硬度按g b :. t 5 3 1 的规定进行试验 在薄个试样上取 1 0 个点的测定值， 取其算术平均值为测定结 热 ;哎 又 老化按g b - t 3 5 1 2 的规定进行试验， 老化后的硬度按5 . 6 的规定进行试验， 屈挠性指数按 i 2 8 1 2 附录 i i 的规定进行试验。 老化后的币陡变化( p w) 用一个尺寸为3 5 mm x 5 0 mm x2 . 0 m m的试样进行试验。老化前称取 币w, . 老化后八温度2 1 ( - - 3 0 0c相对湿度为5 0 i n 一5 5 i,/条件下冷却( 2 ; 士i ) h 后称取重( w ) ， 称量精 确到0 . 0 0 1 k . , 缺变化按下式h算: w ， 一w . ._ _ 么w 片石一入 生 t 川翔 v f i 式 ， : - w老化后的t h. 录变化量， 9 ; w，老化前的重缺、 9 : w老化后的电量. 9 。 5 . 8 热空 训1 缩4 c 久变形按 g i l t7 7 5 ”的规定采用“ l4 型试样进行试验。 5 . 9 耐 i 标冰油、 耐水、 耐易挥发标准油 h试验按 g 1 3丁1 6 9 。的规定进行试验。可压缩性按 f i g . 1 . 2 8 1 3 附录八的规定进行试验 5 . 1 0 脆性温度按g 1 3 1 1 6 8 2 的规定进行试验. 冲击后的试样顺冲击方1 j绕试样厚度 5 倍的芯轴弯 曲 1 8 0. 川放大几 倍的放大镜. 观察软木粒子胶接部分有无裂纹、 裂口等破坏现象. h g / t 2 8 1 3 一 1 9 9 6 6 标志、 标签、 包装、 运输、 贮存 6 . 1 标志 6 . 1 . 1 产品标志 在产品表面以耐油、 无毒的颜料印制出制造商的名称或企业代号、 产品零件号、 生产 日期 6 . 1 . 2 包装标志每个包装都应有标志。如果使用透明的或半透明的材料包装、 应单独把一个卡片放 在包装袋里， 以便从该包装袋外部就可以辨别标志， 而不会损坏包装袋的封口。标志的内容包括: a ) 制品的规格代号; b ) 标准名称或代号: 。 ) 生产日 期; d ) 制品的数量; e ) 生产厂检验批号和合格印记: f ) 生产厂名或其代号。 标志内容的字迹应清晰、 醒目、 不易磨损。 6 . 1 . 3 包装箱外部标志内容包括: 产品名称、 规格、 生产日期