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文档简介

中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准 水利水电工程闸门及启闭机、 升船机设备管理等级评定标准 c l a s s i n g s t a n d a r d f o r m a n a g e me n t o f g a t e s 、 h o i s t s a n d s h i p - l if t s i n w a t e r c o n s e r v a n c y a n d h y d r o p o w e r p r o j e c t s s l 2 4 0 - 1 9 9 9 主编单位:水利部水工金属结构安全监测中心 批准单位:中华人民共和国水利部 施行 日期:1 9 9 9 年 1 2 月 1日 水 利 水 电 卷。管 理 中华人民共和国水利部 关于批准发布 水利水电工程闸门及启闭机、 升船机设备管理等级评定标准 s l 2 4 0 -1 9 9 9 的通知 水国科 1 9 9 9 1 6 2 9 号 根据水利水电技术标准制定、修订计划, 由建设与管理司主持, 以水工金属结构安全 监测中心为主编单位制定的 水利水电工程闸门及启闭机、升船机设备管理等级评定标 准 ,经审查批准为水利行业标准,现予以发布。标准的名称和编号为: 水利水电工程闸门及启闭机、升船机设备管理等级评定标准s l 2 4 0 -1 9 9 9 , 本标准自1 9 ”年1 2 月1 日 起实施。 在实施过程中, 请各单位注意总结经验, 如有问 题请函告水利部建设与管理司,并由其负责解释 标准文本由中国水利水电出版社出版发行。 一九九九年十一月十八日 s l 2 4 0 - 1 9 9 9 fi ll吕 水利水电工程闸门及启闭机、 升船机设备管理等级评定标准 是水利部为贯彻国务院 全民所有制工业交通企业设备管理条例 ( 1 9 8 7 年7 月2 8 日 发布) 于1 9 8 8 年安排的编写 任务, 本标准 是水利水电工程闸门及启闭机、 升船机设备管理等级评定应遵循的 技术准则。 原水利管理司将本标准初稿以司文件的形式发给基层管理单位试行 5 年,共评定了百 余项单位工程。 在此基础上广泛征求意 见,对闸门及启闭机、 升船机设备管理等级评定项 目及标准做了补充、修订而形成本标准。本标准主要内容如下: 适用范 围; 一 一 基本规定,确定了评级的总体原则及不可参评项目,规定了设备完好率及评级百 分 比; 确定了评级单元及其标准。 本标准附指示附录,为水利水电工程闸门及启闭机、升船机设备等级评定用表。 本标准解释单位:水利部建设与管理司 本标准主编单位:水利部水工金属结构安全监测中心 本 标 准 参 编 单 位 : 水 利 部 长 江 水 利 委 员 会 陆 水 试 验 枢 纽 i ! a 局 本标准主编人员:原玉琴郑圣义李兴贵李锦云陈祖武 本标准参编人员:陈秋楚裘雷勇梁传波 水 利 月 电 巷管 理 目次 1 总则 , , ” .2 9 2 基本规定 2 9 3 闸门评级单元标准 3 2 4 启闭机评级单元标准 “ ” 3 4 5 升船机评级单元标准 3 9 附录a水利水电工程闸门及启闭机、升船机设备管理等级评定表 4 2 条文说 明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 8 s l 2 4 0 - 1 9 9 9 1 总则 1 . 0 . 1 为加强水利水电工程的闸门及启闭机、 升船机设备的运行管理, 提高设备完好率和 安全运行水平,延长设备使用寿命,防止灾害性事故的发生,充分发挥工程效益,制定本 标准 1 . 0 . 2 本标准适用于大、中型水利水电工程的闸门及启闭机、升船机设备管理等级评定, 小型工程可参照执行。 1 . 0 . 3 水利水电工程闸门及启闭机、 升船机设备管理等级评定除执行本标准外, 还应符合 有关标准 的规定 。 2 基本规定 2 . 0 . 1 闸门及启闭机、升船机设备管理评级工作按评级单元、单项设备、 单位工程三项逐 级评定 。 评级单元系指独立项目,如操作规程、值班记录、闸门及机械设备可分解的部件 ( 如 闸门的门叶、启闭机的电机等) 。 单项设备系指由部件组成并且有一定功能的结构或机械,如闸门、启闭机等。 单位工程系指以单元建筑物划分的金属结构及机械设备, 如溢洪道的闸门和启闭机、 泄 水道的闸门和启闭机等。 10 . 2 评级单元按下列标准评定一、二、三类。 一类单元:主要项目8 0( 含 8 0 %)以上符合标准规定,其余项目基本符合规定; 二 类单元:主 要项目7 0 0 o( 含7 0 %)以 上符合标准规定, 其余项目 基本符合规定; 三类单元:达不到二类单元者为三类单元。 2 . 0 . 3 单项设备按下列标准评定一、二、三类。 一类设备:单项设备中的评级单元全部为一类单元者,评为一类设备; 二类设备:单项设备中的评级单元全部为一、二类单元者,评为二类设备; 燕类设备:达不到二类设备者,评为三类设备。 2 . 0 . 4 单位工程按下列标准评定一、二、三类。 一类单位工程:单位工穆中的单项设备 7 0 %以上 ( 含 7 0 %) 评为一类单项设备, 其余 为二类单项设备者,评为一类单位工程; 二类单位工程: 单位工程中的单项设备 7 0 写以上 ( 含 7 0 %) 评为一、 二类单项设备者, 评为二类单位工程; 三类单位工程:达不到二类单位工程者,评为三类单位工程。但该类工程仍能运行。 3 0i 卜矛 日 夕 卜电 卷.管 理 之 . 0 . 5 被评为一、 二类的单项设备均称为完好设备。 完好设备数量与参评设备的总数量之 比称设备完好率。 2 . 0 . 6 2 . 0 . 7 1 2 3 证书。 2 . 0 . 8 设备完好率 = 评级时间间隔不超过 4年。 一、 二类设备数 参 评 设 备 总 数 x 1 0 0 % 凡有以下情况之一者,不能参加设备管理等级评定: 单位工程投人运行不满 3年。 单位工程的单项设备发生重大事故,未满 3 年。 1 9 8 9 年 4 月 1日以后安装的闸门、启闭机等,参加等级评定时,无安装质量评定 凡被评为三类工程者, 必须限期整改,在4年内达一、二类单位工程。必要时应做 安全检测 。 2 . 0 . 9 水工闸门的评级单元划分见表2 . 0 . 9 表 2 . 0 . ,水 工 闸 门 评 级 单 元 划 分 表 单位工程单项设备评级单元 滋洪 道闸 门及启 闭机闸门 ( 含 拦污栅 )1 检修规程 及检修 记录 滋 流坝闸 门及启 闭机 2 .润滑要求 泄洪 道 ( 孔 、洞 、管 )闸门及启 闭机3 .防腐蚀要 求 愉水 道 ( 孔 、 洞、管) 闸门及启 闭机4 设 备运行 状况 泄 洪闸闸 门及启 闭机5 .门体状况 滋 渠渠首 闸门及 启闭机6 . 行 走支承 装置 船 闸闻 门及启闭机7 止 水装置 节 制闸 闸门及启 闭机 8 . 充 水装置 挡 潮闸闸 门及启 闭机9 . 锁 定装置 1 0 . 闸门槽及埋设件 i i . 安全 防护 1 2 . 工作 场所 1 3 . 环境 保护 2 . 0 . 1 0 启闭机评级单元划分见表 2 . 0 . 表 2 . 0 . 1 0 1 0 启 闭机 评 级 单 元 划 分 衰 单位工程 单项设备评级单元 滋洪道 闻门及启 闭机启闭 机1 . 操 作规 程及值班 记录 滋流坝 闸门及启 闭机 2 . 检 修规程 及检修 记录 泄洪道 孔 、洞、管 )闻门及 启闭机3 . 设 备运行 状况 输水道( 孔 、洞、管 )闸门及 启闭机 4 . 操 作系统 泄洪闸 闸门及 启闭机5 . 指 示系统 及信号装 置 灌 渠渠首 闸 门及启闭机 6 . 润 滑要求 船 闸闸 门及启 闭机 7 电 机 sl 2 4 0 - 1 9 9 93 1 续 表 2 . 0 . 1 0 单位工程单项设备评级单元 节 制闸 闸门及启 闭机 8 . 制动器 挡 潮闸 闸门及启 闭机, . 传动 系统 1 0 启 闭书 t 构 卷扬式 启闭 机 油压式 启闭机 螺杆式 启闭机 1 1 .吊具 1 2 . 机 架 ” . 移 动式 启闭机 的行走机 构 1 4 . 防 腐蚀 要求 1 5 安 全防 护 1 6 . 工 作场所 竹. 环 境保护 2 . 0 . 1 1 升船机评级单元划分,见表 2 . 0 . 1 1 表 2 . 0 . 1 1 升船机评级单元划分表 单位工程单项设备评级单元 过坝 设备 升船机1 . 操作规 程及值 班记 录 2 . 检修规 程及 检修记 录 3 . 运行状 况 4 . 引航道 设施 5 . 润滑要 求 6 . 防腐蚀 要求 ? , 操作 系统 8 电机 9 . 制动 器 1 0 . 传动 系统 1 1 . 指示 系统及信 号装置 1 2 . 提升 ( 牵引 )设备 1 3 . 摩擦驱 动装 置 1 刁 . 液压平 衡装 置 1 5 . 吊具 1 6 . 承船箱 1 7 . 桥机 的机架及承 重排 架 1 8行走机构 1 9 . 安全防 护 2 0 . 土作场 所 2 1 . 环境保 护 水 平 y 水 电 卷管 理 3 闸 门 评 级 单 元 标 准 3 . 1检修规程及检修记录 3 . 1 . 1 3 . 1 . 2 1 2 3 4 3 . 1 . 3 1 2 3 4 5 3.1 . 4 必须具有检修规程及检修记录,并认真执行。 检修规程应具有以下主要内容: 对小修 ( 岁修)及大修的项 目和周期应有明确规定; 检修技术标准; 检修组织设计 ( 施工措施或施工计划) ; 验收和质量评定办法。 检修记录主要应包括以下内容: 检修前的检测记录; 检修实施记录; 安装调试记录; 竣工验收记录; 有关的文件及图纸。 检修记录必须归档。 3 . 2润滑要求 3 . 2 . 1 闸门上所有转动轴、 转动轮、 转动铰等需要润滑部位应按期加注润滑油脂, 使部件 运转灵活,无异常声响。 3 . 2 . 2 润滑设备及其零件应齐全、 完好。 3 . 2 . 3 油路系统应畅通无阻。 3 . 2 . 4 润滑油脂选择合理,油质合格。 3 . 3防 腐 蚀要求 3 . 3 . 1 外表单个锈蚀面积不得超过 8 . o c m ,锈蚀面积之和不得大于防腐面积的1 %. 3 . 3 . 2 不得出现锈蚀深度达构件厚度 1 5 %的进行性锈坑。 3 . 3 . 3 应具有行之有效的防腐措施,一般情况下,涂料涂层的防护期应达到 6 - 8年。下 限适用于海水,上限适用于淡水。 3 . 3 . 4 闸门附属设施的防腐措施与闸门要求相同。 3 . 3 . 5 闸门埋设件的外露表面必须做防腐处理。 3 . 3 . 6闸门槽附沂的扶梯、栏杆、盖板等部位防腐状涅应 13好 内 3 . 4设 备运 行状 况 3 . 4 . 1 闸门运行应平稳,操作必须准确、安全可靠。 s l 2 4 0 一1 9 9 9 3 . 4 . 2 3 . 5 . 1 3 . 5 . 2 3 . 5 . 3 3 . 5 . 4 3 。 5 . 5 3 . 5 . 6 3 . 5 . 7 3 . 5 . 8 3 . 5 . 9 1 5 . 1 0 3 . 6 . 1 3 . 6 . 2 3 . 6 . 3 3 . 6 . 4 3 . 6 . 5 3 . 6 . 6 3 . 6 . 7 3 . . 8 3 . 6 . 9 3 1 0 3 . 7 . 1 3 , 7 - 2 3 . 7 . 3 3 . 7 . 4 3 . 7 . 5 : : ; 3 . 9 . 1 闸门在启闭过程中应无卡阻、跳动、异常响声和异常振动等现象。 3 . 5 门体状况 门叶结构无明显变形。 梁系局部无明显变形。 弧形闸门支臂的各杆件无局部变形。 弧形闸门支臂不得有整体扭曲变形。 吊耳板在大修时必须进行探伤检查,应无任何裂纹或其他缺陷。 所有紧固件不得松动、缺件。 多节闸门节间连接应牢靠。 全部焊缝应无开裂、漏焊等肉眼可见的缺陷。 钢筋混凝土闸门 含钢丝网水泥面板闸门)外形应完整,不得缺损、露石、露筋。 钢丝网水泥面板必须有防护涂层。防护涂层应完整、光滑,无起皮、露砂、锈痕等。 3 6 行 走 支 承 装 置 平面闸门的行走轮、台车、链轮等主要行走支承件,均应转动灵活,工作可靠。 闸门在工作位置上,行走轮应与主轨良好接触。 平面闸门行走轮圆度偏差不得超过轮径的5 % 0 闸门的侧轮、反轮应齐全,无缺损、丢失,轮子均应能转动。 胶木滑道 ( 或其他复合材料)的工作面应光滑平整。滑道表面应无破损、脱落和老化。 滑道工作面磨出沟槽时,深度不得超过 2 . o mrn o 闸门上的滑道应在同一平面上,其相对误差应小于士2 . o m m o 弧形闸门支铰转动应灵活可靠 支铰轴及轴承不得有裂纹、锈痕。 紧固件不得松动、脱落。 3 . 7 止水装置 止水应严密。经运行后漏水量不得超过 。 . 1 5 l /( , m) , 止水应连续、完整,无卷曲、脱落、凹陷、撕裂等破损。 止水橡皮弹性好,表面无老化现象。 压板无变形、隆起等。 压板螺栓、螺母齐全。 3 . 8 充水装里 设在闸门上的充水阀止水应严密,启闭应平稳、无冲击。 旁通阀止水应严密,运行中不得有异常噪声。 3, 锁定装置 锁定装置必须安全可靠,操作方便,动作灵活。 水 利 水 电 巷。管 理 3 . 9 . 2闸门两侧锁定装 置必须受 力均匀。 3 . 1 0 闸 门 槽及 埋 设 件 3 . 1 0 . 1 闸门槽及底板处不得有石块、沉木、漂木或树枝等杂物。 3 . 1 0 . 2 主轨、弧门侧轨板、水封座板不得出现大于 1 . o m m的啃轨痕迹。 3 . 1 0 . 3 闸门槽内的轨道、 护板、 弧门轨板、 底坎、 钢胸墙、 钢衬砌等不得出现大于2 . o mm 深的气蚀坑等。 3 . 1 0 . 4 副轨、侧轨、反轨等导向轨道工作表面应清洁平整。 3 . 1 0 . 5 埋设件与混凝土之间不得渗水。 3 . 1 0 . 6 一期与二期棍凝土之间不得渗水 3 . 1 0 . 7 输水洞、深 孔闸门井的通 气孔应畅通无阻,在 通气孔 进口 处应设置 安全 格栅。 3 . 1 0 . 8 寒冷地区闸门及门槽的防冰冻设备或设施应完好、有效。 3 . 1 1 安全防护 3 . 1 1 . 1 闸门槽上部盖板应完整齐全,经常铺盖于闸槽上,并应平整,便于行走通过。无 条件设盖板处应设防护栏杆。 3 . 1 1 . 2 到闸门下部的爬梯应符合标准,并设有保护圈。 3 . 1 1 . 3 弧门支臂、支铰处应有安全走道或扶手栏杆爬梯。 3 . 1 2工作场所 3 . 1 2 . 1 闸门 外观整洁, 梁格及门 顶无积水, 且无砂石、 树技、 杂草等污物。 3 . 1 2 . 2 弧门支臂、杆件及支铰处不得有杂物牵挂或垃圾堆积。 3 . 1 2 . 3 闸门门库内应有秩序地存放检修闸门或闸门附件 ( 如压重、吊杆、吊梁、移动式 锁定等) ,整齐排列,不得有杂物、积水。 3 . 1 2 . 4 闸门及其附件均应按指定地点排列整齐存放 3 . 1 2 . 5 闸门、检修平台及门槽附近不得有明显的油污等痕迹。 3 . 1 3 环境保护 3 . 1 3 . 1 不得随意抛撒废弃油料及污物。 3 . 1 3 . 2 管理范围内应绿化、美化 4 启闭机评级单元标准 4 . 1 操作规程及值班记录 4 . 1 . 1 必须具有操作规程及值班记录,并认真执行。 4 . 1 . 2 操作规程必须有下列主要内容: s l 2 4 0 - 1 9 9 9 1 2 3 4 5 6 7 8 4 . 1 . 3 4 . 1 . 4 1 2 3 4 4 . 1 . 5 操作人员应了解的设备的主要技术特性、工作原理、使用条件等; 操作人员必须持证上岗; 操作前必须检查的项目; 开机前必须做的准备工作; 操作程序; 操作中应注意事项; 故障、事故处理及应急措施, 安全措施 。 值班记录必须是原始记录,内容应详尽。 值班记录必须有以下内容: 操作运行情况,维护保养情况; 异常现象、故障事故处理情况; 交接班情况; 其他情况 。 值班记录必须归档 4 . 2 检修规程及检修记录 4 . 2 . 1 4 . 2 . 2 1 ,创飞月,行, 4. 2. 3 4 . 2 . 4 必须具有检修规程及检修记录,并认真执行。 检修规程应具有以下主要内容: 对小修 ( 岁修) 及大 修的项旦 应有的明确规定; 对小修、大修周期应作出的规定; 检修技术标准; 大修后应进行的检测、安全鉴定和检修质量等级评定标准; 检修组织设计 ( 施工措施或施工计划) ; 验 收办法。 检修记录主要应包括以下内容: 检修前的检测记录; 检修实施记录; 安装调试记录; 竣工验收记录; 有关的文件及图纸。 检修记录必须归档。 ,1,自工j月组月 4 . 3 设 备 运 行 状 况 4 . 3 . 1 启闭机必须达到规定的额定能力。 4 . 3 . 2 设备必须保持完好状态,并能随时投人运行。 4 . 3 . 3 按调度指令启闭闸门,必须做到及时、准确、安全。 4 . 3 . 4 操作人员不少于 2 人,1 人操作,1 人监护。 川 利 水 电 卷管 理 4 . 3 . 5应配置可靠 的通讯设施 。 4 . 4操作系统 4 . 4 . 1 必须有可靠的供电电源和备用电源。 4 . 4 . 2 电 气线路布线应整齐, 连接牢靠。 4 . 4 . 3 线路不得有破损、受潮、老化等异常现象,绝缘电阻值应符合规定。 4 . 4 . 4 各种电气开关、 继电保护元件应定期校验, 损坏的要及时更换。 启动器、 控制器、继电器、操作按钮、限位开关等的使用应符合规定要求。 4 . 4 . 5 电气设备中的各种保护装置工作必须可靠,其整定值应符合规定。 4 . 4 . 6 移动式启闭机的滑线应无锈迹, 运行中接触应良好, 无跳动及打火现象。 时,电缆应清洁无油污,不得拖在地上或任意堆放。 4 . 4 . 7 操作台 ( 柜)的接地必须牢固可靠,电阻值应符合规定 空气 开关 、 采用 电缆 4 . 5 指示系统及信号装置 4 . 5 . 1 高度指示器盘面清晰、准确。 4 . 5 . 2 坝上门机、桥机的风速仪等均应按规定装设,指示正确,定期校验 4 . 5 . 3 各种表计均应按规定装设,指示正确,定期校验。 4 . 5 . 4 各种信号指示,应完好无缺,并能按要求反应、显示。 4 . 5 . 5 汛期闸门上、下游应设置强力照明。 4 . 6 润滑要求 4 . 6 . 1 凡需注油润滑的部位均应按规定要求注油。 4 . 6 . 2 所用润滑油的油质、油量应符合规定。 4 . 6 . 3 油封密封性应良好、不漏油。机旁无油污痕迹。 4 . 6 . 4 开式齿轮应涂敷润滑油脂。 4 . 6 . 5 润滑设施及其零件应齐全、完好 4 . 6 . 6 采用集中供油时,供油装置必须动作可靠,往复 2 -3 次即能将油压出。 4 . 67油路系统管路应畅通无阻。 4 . 7电机 4 . 7 . 1 电机的铭牌应清晰,功率应符合设计要求,并能随时投人运行。 4 . 7 . 2 电机运行电流不得超过额定电流。 4 . 7 . 3 电机温升和轴承温度应符合铭牌要求。 4 . 7 . 4 电机运转中,不得有异常噪声或振动。 4 . 7 . 5 电机的绝缘电阻应符合 g b 6 0 6 7 -8 5 起重机械安全规程中的有关规定。 4 . 7 . 6 电机外壳接地应牢固可靠,接地电阻值应符合 g b 6 0 6 7 -8 5的要求。 4 . 7 . , 工作桥上的避雷器应定期进行校验。 s l 2 4 0 - 1 9 9 9 4 . 8 制动器 4 . 8 . 1 制动器工作应准 确可 靠、动作灵活。 4 . 8 . 2 制动轮表面不得有划痕、裂纹等缺陷。 4 . 8 . 3 制动器的闸瓦或制动带铆钉,在摩擦材料磨损后, 离表面距离仍不得小于 1 . o m m o 4 . 8 . 4 制动器的闸瓦或制动带周围不得有油漆、油污和水等。 4 . 8 . 5 制动器闸瓦的退程应按设备的规定要求调整使用。 4 . 8 . 6 制动器上的主弹簧应满足工作长度要求。 4 . 8 . 7 制动器上所有的轴销、螺钉、弹簧等均应完好。 4 . 8 . 8 电磁铁在通电时应无杂音,温度应低于规定值。 4 . 8 . 9 液压制动器不得渗漏油液。 4 . , 传动系统 4, . 1 传动轴不得有裂纹、斑坑或锈蚀。 4 . 9 . 2 传动轴的直线度不得超过标准规定值。 4 . 9 . 3 滚动轴承转动时不得出现振动、冲击或异常噪声。 4 . 9 . 4 轴承工作温度不得超过标准规定。 4 . 9 . 5 弹性联轴节的弹性圈不得出现老化、 破损等现象, 与销轴的装配应紧密。 螺纹连接 件的防松装置应可靠有效。 4 . 9 . 6 齿轮联轴节内、外套不得有裂纹。 4 . 9 . 7 联轴节连接的两轴同轴度应符合规定。 4 . 9 . 8 减速器内经常保持正常油位,油质应符合规定。 4 . 9 . 9 减速器油封应良 好, 不得渗漏油液。 4 . 9 . 1 0 齿轮应啮合良好、转动平稳、无冲击声或异常噪声。 4 . 9 . 1 1 开式齿轮齿面应润滑良好,无严重磨损和锈蚀。 4 . 1 0 启闭机构 4. 1 0.1 7 4 . 1 0 . 2 1 卷扬式启闭机。 卷筒表面、幅板、轮缘、轮毅不得有裂纹或明显的伤损。 卷筒轴、轴承、轴承体安装定位应准确,转动应灵活。 钢丝绳在卷筒上固定应牢固;压板、螺栓应齐全,固定应有效。 卷筒上预绕圈应符合规定。 用钢丝绳夹头夹紧钢丝绳时,夹头数量及距离应符合规定。 对钢丝绳应定期进行检查和保养,有足够的润滑,并采用合理的防腐措施。 必须按g b 5 9 7 2 -8 6 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 的规定使用钢丝绳。 液压式启闭机。 油压启闭机的缸体、端盖、活塞杆、支承凸缘、轴套等零件不得有损伤或裂纹。 液压缸应按设计、安装工艺要求装配,保证活塞杆正确运行。 水 斗 i 水 电 巷管 理 3 4 5 振动 。 6 7 8 9 1 0 4.1 0 .3 液压缸的摆动支座必须随闸门的启闭运动而摆动。 液压缸的密封垫片和油管接头、阀件以及油箱、管路均不得渗漏。 油压启闭机油泵站的主泵出油量及压力应达到额定值,运行平稳,无异常噪音或 液压油的油质和油量应按规定使用。 液压油应定期进行过滤及化验。 液压阀动作应灵活准确、安全可靠。 液压管路及附件应按规定涂刷不同颜色的油漆标记。 压力表计应反映灵敏,指示准确,并定期进行校验。 螺杆式启闭机。 螺杆、螺母不得有裂纹或严重伤痕 螺杆、螺母不得有严重磨损,螺纹磨损量不得超过螺纹厚度的 2 0 螺杆及压杆的弯曲不得超过设计规范规定值。 螺杆与吊耳连接应符合设计要求,牢固可靠。 必须设置有效的限位装置,避免螺杆及压杆被压弯。 4 . 1 1吊具 4 . 1 1 . 1 吊 具上的紧固 件应完 整,并拧紧。 4 . 1 1 . 2 吊环、悬挂吊板、心轴等不得有裂纹、严重变形或损伤。灌铅钢丝绳吊头不得松 动和断丝 。 4 . 1 1 . 3 滑轮轴应经常润滑,滑轮组在运行中应转动灵活,不允许钢丝绳在绳槽内滑动。 4 . 1 1 . 4 滑轮组零件不得有严重损伤。 4 . 1 1 . 5 吊具应 按规 定起重量 使用。 4 . 1 1 . 6 抓梁动作应准确,每次抓取和放下动作均应完整有效。有电缆的抓梁电缆收放应 与抓梁升降同步 4 . 1 1 . 7 加重装置的重量应准确。 4 . 1 2机架 4 . 1 2 . 1 机架 ( 包括固定启闭机的机座、台车式启闭机的台车架、门式启闭机的门架、桥 式启闭机的桥架等)不得有明显变形或损伤。 4 . 1 2 . 2 机架的焊缝不得有裂纹。 4 . 1 2 . 3 机架的结构件连接应牢固可靠,高强度螺栓的紧固程度应达到设计要求值。 4 . 1 3 移动式启闭机的行走机构 4 . 1 3 . 1 电机按本标准 4 . 7 的规定执行。 4 . 1 3 . 2 制动器按本标准4 . 8 的规定执行。 4 . 1 3 . 3 传动系统按本标准4 . 9 的规定执行。 4 . 1 3 . 4 车轮不得有裂纹等缺陷。 sl 2 4 0 -1 9 9 9 3 9 4 . 1 3 . 5 行走应平稳,并不得有啃轨等现象。 4 . 1 3 . 6 夹轨器的支铰应定期进行维护保养,钳口张闭灵活,开度均匀,锁闭时应卡紧轨道。 4 . 1 3 . 7 限位装置应牢固、准确 4 . 1 3 . 8 轨道应符合起重机轨道安装标准的要求。 4 . 1 4防 腐 蚀要 求 4 . 1 4 . 1 非摩擦表面应进行防腐处理,涂层应保持光滑完整。 4 . 1 4 . 2 涂层应均匀,整机涂料颜色应协调美观。 4 . 1 5 安全防护 4 . 1 5 . 1 启闭机室与工作桥应安装有效设施以同外界隔离。 4 . 1 5 . 2 启闭机室或启闭工作桥及附近不得堆放易燃易爆物品。 4 . 1 5 . 3 启闭机室或启闭工作桥应设置消防用具、器材,并有消防组织。 4 . 1 5 . 4 凡运行人员能触及的齿轮、皮带等传动件,均应加设防护罩。 4 . 1 5 . 5 凡裸露的电气元件、导线等,应按规定加设防护装置。 4 . 1 5 . 6 启闭机上的行人梯及平台应完整,其周围应设栏杆及安全防护网。垂直爬梯应设 置防护 圈 4 . 1 6 工作场所 4 . 1 6 . 1 操作室内应整齐、清洁,其布置应便于操作,与操作无关的设备不得堆积在操作 室内。 4 . 1 6 . 2 启闭机室 ( 或启闭机平台) 应保持整洁, 不得有油污、 鸟巢、 蛛网或其他杂物。门 窗应完整,无腐烂、缺损。 4 . 1 6 . 3 工作桥、启闭室内外通道照明设施应完好。 4 . 1 6 . 4 启闭室、启闭机罩应严密不漏水。 4 . 1 7 环境保护 4 . 1 7 . 1 闸门室及启闭机室周围应设有与外界隔离的设施,并应因地制宜地进行绿化、美 化。在附近应设有卫生设施。 4 . 1 7 . 2 油压启闭机漏油应及时进行处理,以免污染水域。不得随意抛撒废弃油料和污 物等。 5 升船机评级单元标准 5 . 1操作规程及值班记录 按本标准 4 . 1的规定执行。 水 利 水 电 卷,管 理 5 . 2 检修规程及检修记录 按本标准4 . 2 的规定执行。 5 . 3 运行状况 5 . 3 . 1 5 . 3 . 2 5 . 3 . 3 5 . 3 . 4 升船机必须达到额定承载能力。 升船机应保持良好状态,并能随时投人运行。 运行应平稳无振动。 应按调度指令开机。将船舶等安全可靠地承运过坝。 5 . 4引 航道 设施 5 . 4 . 1 浮堤与是船的连接应牢固,二者都不应有漏水、渗水现象。 54 . 2 夏船的锚链应按规定收放,以适应航道水位变化。锚链机动作应灵活、安全可靠。 5 . 5 润滑要求 按本标准46的规定执行。 5 . 6 防 腐 蚀 要 求 按本标准4 . 1 4的规定执行。 5 . 7 操作系统 按本标准 4 . 4 的规定执行。 5 . 8电机 按本标准 4 . 7 的规定执行。 5 . , 制动器 按本标准 4 . 8 的规定执行。 5 . 1 0 传动系统 按本标准 4 . 9 的规定执行。 弓n指示系统及信号装置 按本标准 4 . 5的规定执行。 5 . 1 2 提 升 ( 牵 引)设 备 5 . 1 2 . 1 电机按本标准 4 . 7 的规定执行。 5 . 1 2 . 2制动器按本标准 4 . 8的规定执行 。 s l 2 4 0 - 1 9 9 9 5 . 1 2 . 3 传动系统按本标准 4 . 9 的规定执行。 5 . 1 2 . 4 卷筒装置按本标准 4 . 1 0 . 1的规定执行。 5 . 1 3 摩 擦 驱 动 装 置 5 . 1 3 . 1 摩擦驱动装置的传动系统按本标准 4 . 9 的规定执行。 5 . 1 3 . 2 摩擦轮与轨道接触应良好, 受力均匀,配重符合规定要求, 轨道压板螺栓应紧固。 5 . 1 3 . 3 摩擦装置动作时,运行应平稳,不得出现严重的冲击。 5 . 1 4 液 压 平 衡 装 置 5 . 1 4 . 1 对液压缸的要求按本标准 4 . 1 0 . 2的规定执行。 5 . 1 4 . 2 对密封的要求按本标准 4 . 1 0 . 2的规定执行。 5 . 1 4 . 3 对表计定期检验的要求按本标准 4 . 1 0 . 2的规定执行。 5 . 1 4 . 4 斜架车在斜坡位置停止时,补油装置喻满足平衡缸所规定的压力。 5 . 1 5吊具 按本标准 4 . n 的规定执行 。 5 . 1 6 承船箱 5 . 1 6 . 1 承船箱的金属结构不得发生变形,垫木不得有损坏,箱体焊缝不得出现裂纹。 5 . 1 6 . 2 工作闸门的门体、铰支座和水封装置应良好,漏水量不得超过规定值 5 . 1 6 . 3 液压启闭机的液压缸按本标准 4 . 1 0 . 2的规定执行 5 . 1 6 . 4 锁定装置应与闸门的启闭一致,安全可靠。 5 . 1 7桥机的机架及承重排架 5 . 1 7 . 1 机架钢结构及承重排架按本标准 4 . 1 2 的规定执行。 5 . 1 7 . 2 机架及承重排架防腐蚀要求按本标准 4 . 1 4的规定执行。 5 . 1 8行走机构 按本标准 4 . 1 3的规定执行 。 5 . 1 ,安全防护 按本标准 4 . 1 5的规定执行 5 . 2 0工作场所 按本标准 4 . 1 6的规定执行 。 5 . 2 1环境保护 按本标准 4 . 1 7的规定执行 。 水 利 水 电 卷 管 理 附录 a水利水电工程闸门及启闭机、 升船机设备管理等级评定表 评定单位 工程名称 评定 日期 s l 2 4 0 - 1 9 9 94 3 水利水电工程闸门及启闭机、升船机设备管理等级评定表 单 位工程 名 称 单项 设备 名称 ()闸门数量 备 注 等 级等级规格 评 级 单 元 评定项目 单 项设备 编号及项 目 等 级 单 项设备 编号及单 元等级 i ,_ _ i _ .f 二 英止 二 英 一天 二 二 , 盆少公 ll 一 ( 1 )检修规程 及 检修记 录 检修 规程及其 内容 检修记 录及其 内容 ( 2 )润 滑要求 润 滑部 位 加油 及灵 活 程 度 润滑 油脂选用 合理 , 油 质 合格 润滑设 备及零 件齐全 、 完 好 油路 系统畅通 无阻 ( 3 )防腐蚀 要 求 外观涂 层 锈蚀 坑 防腐蚀 措施 门体 附件防腐 蚀状况 ( 4 )设 备运行 状 况 闸门启 闭平稳 、准确 、 灵 活 无异 常振动及 响声 ( 5 ) 门体状况 门 叶整 体 结构 无 明显 变 形 梁 系结 构 无 明显 局部 变形 弧门 支臂无 明显变形 一 、二类焊 缝无裂纹 吊 耳板 大 修后 有 探伤 记 录 紧 固件 无 松动 或 缺件 现象 多节闸门 节间连接牢靠 钢 筋混凝 土闸门 ( 钢 丝 网水泥面板闸门) ( 6 ) 行 走支 承 装 置 平面 闸门 的行走轮 、 台 车、链 轮 平面 闸门滑 道 弧形 闸 门支铰 44 7 卜 利 a 电 巷 管 理 续 表 单位 工程 名称 单项设 备 名称()闸 门数量 备 注 等级等级 规格 评 级单 元评定项目 单项 设备编 号及项 目等级 单项创 烫 备编号 及单元等 级 _一_ _一_- 券_ _ 尖一4 ,立 人 一厂、 下 (7)止水 装里 止水密封 性及 漏水t 止水零 件齐全 , 橡皮 老 化 程度 ( 8 )充水 装i 充 水阀止 水严 密 ,启 闭 平毯 旁通阀止 水严 密 ,运 行 无 噪声 ( 9 ) 翎 : 2羚 晋 工作可靠 ,操作 方便 移动式锁 定 每 扇闸 门两 侧锁 定 受 力均匀 ( 1 0 )闸门槽及 埋设件 门槽 及 底板 处 杂物 清 除工作 主轨 、 弧 门轨板等 啃轨 及 气蚀现 象 导 向轨 道工 作 表面 清 沽平整 门槽一 、 二 期混凝 土接 缝 处无渗 水现 象 物水洞 、 深孔闸 门井的 通 气孔 闸 门 防冰 设备( 冰 冻 区 ) ( 1 1 )安全防 护 弧 门支 钾 及支 铰处 走 道、爬 梯 扶梯 、 栏杆 、 闸 门门槽 盖板 ( 1 2 )工作场所 整齐 、 清 洁、 油污痕迹 闸门 门库 闸门及 其附件 ( 1 3 )环境保 护 废油 、废弃 物 绿化 、美化 s l 2 4 0 - 1 9 9 9 4 5 续 衰 单位 工程 名称 单 项设 备 名称()启 闭机数量 备 等级等级 规格 评 级 单 元评定项目 单项设 备编号 及项 目等级单项设 备编号及 单元 等级 注 =兴 l一i ,_,i-目l 一i 1 一 滋 一 洲 , 己_少乙火 厂 2 、 r -i ( 1 )操作 规程 及值 班记录 操 作规 程及其 内容 值 班记 录及其 内容 c z 检修 规程 及检 修记录 检 修规程 及其 内容 检 修记 录及其 内容 ( 3 )设 备 运行状 况 启闭 机必 须 达 到规 定 的 额定能 力 一 启 闭机 的完好状 态 按 指令 操作 ( 4 )操作 系统 有可 靠 的供 电 电源 和 备 用电源 设备 中 的 电气 线路 布 线 及绝缘 情况 各 种电 器开 关 及继 电 器 元件 电 气设 备 中的 保 护装 置 ( 5 ) 指 示系统 及信号装 置 高速指 示器 、风速仪 各种表 计 各种信 号指示 ( 5 )润滑要求 润 滑部 位按 规 定 注人 或更换润 滑荆 润滑 的油质 、油量 密封性 良好 。不泥 油 润 滑设 备 及其 零 件齐 全、完 好 油路 系统畅 通无阻 ( 7 )电机 能达 到铭牌 功率 , 能 随 时投人 运行 电机 的定 子和 转 子绕 组的绝 缘电 阻 电机 的温 升和 轴 承 的 温度 电机 的电刷 、滑环 电机 外壳 接地 应 牢 固 可靠 4 6夕 卜 利 水 电 卷管 理 续 衰 单 位工程 名称 单项 设备 名称)启闭机数量 备 注 等级等级规格 评 级 单 元 评定项目 单 项设备 编号及项 i 目等级单项 设备编 号及单 元等级 一 _二 娜 - - 书 、 一_ _ * 一 _ * 一一 , 一_ 、 一_, 一央一护之f洲户 已x 一 c a )制动器 制动器 应工作 可靠 、 动 作 灵活 制动轮 表面无裂 纹 、 无 划 痕 制动 器 的 闸瓦 及制 动 带 制动 器 闸瓦 的退 程 间 隙 制动 器 上的 主 弹赞 及 轴销 螺钉 电磁 铁在 通 电时 无 杂 音 ()传动 系统 轴和轴承 联轴节 减速器及 开式齿轮 ( 1 0 )启闭 机构 卷扬 式启 闭 机的 卷筒 装t 油压 启闭机 的作用缸 螺杆 式启 闭机的摄 杆 油 泵的出油 量及压力 油 的油质 、 油最 及油路 缸体 及活塞 杆密封 液 压 管路 及液 压 阀附 件等 ( 1 1 )吊具 吊环、 悬 挂吊 板 、 心轴等 滑轮 组零件及 滑轮 吊 具按 规 定起 重量 使 用 抓梁 和压载装 置 ( 1 2 )机架 机 架 结构( 变 形 、裂 缝 ) 钢架结 构件的 连接 、 高 强 螺栓 的紧固 sl 2 4 0 - 1 9 9 94 7 续 表 单位 工程 名称名称()启 闭机数量 备 注 等级 牛代只以日牙 等级规格 评 级 单 元评定项目 单项设 备编 号及项 育 目等级单项设 备编号 及单元 等级 _ * 一一 _ 、一 _ 、_、书 一1 . 一 一 _ 、 . f“ i _臾 二二失 一央 _失二 二 尖灵 卜 大 笋二 1 一 ( 1 3 ) 移动式 启 闭机 的 行走 机构 电机 制动 器 传动 系统 车轮 轨道 夹轨 器 的支铰 、 钳 口 、 锁闭 启 闭机 的限位装 置、 缓 冲器 ( 1 4 )防腐蚀 要求 机 械 的金 属 结构 表 面 防腐蚀 处理 涂层 均匀 , 整机 涂料 颜 色协调 美观 ( 1 5 )安全 防护 严禁 堆放 易燃易爆 品 设有 消防器 具 启 闭 机上 的 行人 梯 及 平台 电 气 启 闭 室或 启 闭 工作 平 台与 外界 隔离 ( 1 6 )工作 场所 整 齐、清洁 , 油污 、 废 弃物 照 明等 ( 1 7 )环境 保护 绿 化、 美化 、 卫生设 施 弃 油及 污物 注 :升船机 等级评 定表可 参照 闸门及启 闭机等 级表 自行拟定 中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准 水利水电工程闸门及启闭机、 升船机设备管理等级评定标准 s l 2 4 0 - 1 9 9 9 条文说明 s l 2 4 0 - 1 9 9 9 目次 总则, 5 0 基本规定 “ 5 0 闸门评级单元标准 . 5 0 启闭机评级单元标准 。 一5 3 月 利 水 电 卷 管 理 1 总则 1 . 0 . 1 1 9 8 7 年 7月 2 8日,国务院发布 全民所有制工业交通企业设备管理条例 ,目 的是为了加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常 运行 。 1 9 9 8 年3 月2 8日, 水利部以 ( 8 8 ) 水电 财字3 6 号文下发 水利 工程单位固 定资 产管 理办法的通知,对水利工程设备管理做了一定的规定。1 9 9 。年1 2 月,水利部又颁布了 水利部设备管理规定( 试行) 。从国务院到水利部对设备管理非常重视, 做出了一系列规 定,以加大设备管理力度。为了贯彻以上规定,真正做到提高生产技术装备水平和发挥经 济效益,保证安全生产和设备正常运行,特制定本标准。 2 基本规定 2 . 0 . 7 1 对于投人运行不满3年的闸门等设备不参加管理等级评定, 是因为新设备初投人运 行,管理人员有个试用、适应阶段,设备自身也有个磨合过程。而设计不当与安装质量有 不合适之处,也须有时间进行调整,故作此规定 3 自1 9 8 9 年 4 月 1日以后出厂的闸门、启闭机等按s d j 2 4 9 . 2 -8 8 水利水电基本建 设工程单元工程质量等级评定标准一一 金属结构及启闭机械安装工程 ( 试行)执行,安 装后必须对安装质量做等级评定 ,故增 加此要求 。 3 闸 门 评 级 单 元 标 准 3 . 2 润滑要求 闸门启闭机的润滑是保证闸门启闭力不超载、 保证机械运行效率的重要条件, 是保养、 维护的重要内容。如定轮闸门的定轮不转动,则滚动摩擦变为滑动摩擦,摩阻力将增大很 多,所以在注油处均应注人规格合适、质量合格的润滑油和润滑脂。 齿轮箱可用普通工业齿轮油 s h 0 3 5 7 -9 2 或gb 5 9 0 3 -8 6 中负荷工业齿轮油。 开式齿轮、 滑动轴承、 滚动 轴承可 选用钙基润滑脂g b 4 9 1 -8 7 或铿基润滑 脂g b 7 3 2 4 - 8 7 ,其中集中润滑可选用 1号油脂,其余可根据设备参数选用 2 , 3 , 4 号 s l 2 4 0 - 1 9 9 9 3 . 3防腐 蚀要 求 有效的防腐措施、优良的防腐质量是保证水工金属结构安全运行及延长寿命的重要因 素。防腐处理可以在检修时一次进行,日常维护保养时,发现有锈点、锈斑出现即可随时 补涂油漆等涂料。就目前看,想有一个防腐良好的水工闸门或压力钢管等,第一次

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