58904铸石制品第3部分铸石粉标准JCT514.3-2001.pdf

ic 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 j c/ t 51 4 . 3 一2 0 01 铸石制品第3 部分:铸石粉 c a s t s t o n e p rod u c t -p a r t 3 : c a s t s t o n e p o wd e r 2 0 0 1 一1 2 一 2 9发布2 0 0 2 一 0 6 一 0 1实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会发 布 j c汀51 4 . 3 -2001 前言 本标准是在原j c 5 1 4 . 3 -1 9 9 3 铸石制品 铸石粉 基础上进行修订的。 与j c 5 1 4 . 3 -1 9 9 3 相比， 本标准作了如下修订: 放宽了对产品规格的限制。对于本标准规定以外规格的产品， 其性能可由 供需双方商定; 明确规定了型式检验的 要求。 j c 5 1 4 在 铸石制品 总标题下， 包括以下部分: 第 1 部分: 铸石板 第2 部分: 铸石直管 第3 部分: 铸石粉 本标准自 实施之日 起， 同时代替j c 5 1 4 . 3 -1 9 9 3 . 本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃科学与特种玻璃纤维研究所提出 并归口。 本标准负责起草单位:中国 建筑材料科学研究院 玻璃科学与特种玻璃纤维研究所。 本标准主要起草人: 马燕华王 本标准于 1 9 8 2年 1 0月首次发布. 李幼莲 于1 98 9 年 1 1 月第一次修订。 中 华 人 民共 和 国 建 材 行 业 标 准 j ci t 51 4 . 3 - 2001 铸石制品第3部分:铸石粉 c a s t s t o n e p r o d u c t -p a r t 3 二c a s t s t o n e p o w d e r 代替j c 5 1 4 . 3 -1 9 9 3 1 范围 本标准规定了 铸石粉的产品 分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于以 辉绿岩、 玄武岩和页岩为主要原料的 铸石粉。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中弓 用而构成为本标准的条文。 本标准出 版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的 各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 g b 9 7 7 4 -1 9 9 6 水泥 包装袋 j c / p 2 5 8 -1 9 9 3 铸石制品性能试验方法耐酸、碱性能试验 3 产品分类 铸石粉按颗粒度分为0 . 1 2 5 m m和0 . 1 0 5 m m两种规格。 注:本标准规定以外的产品规格可由供需双方商定。 4 技术要求 铸石粉应满足表1 的规定。 对于 本标准规定以 外规格的 产品，其性能由供需双方商定。 表 1 铸石粉的性能与指标 项目指标 筛余量，% 1 5 刀 含水量，%1 . 0 0 游离铁含量，%1 . 0 0 耐酸 ( 碱)度 % 硫酸( 密 度1 .8 4 g / c m 3 ) ) 9 5 . 0 0 硫酸溶液 2 0 % , ( m 1 m ) 8 3 . 0 0 氢氧化钠溶液2 0 %, ( m / m ) 8 1 .0 0 5 试验方法 5 . 1 筛余量 5 . 1 . 1 a ) 气流筛析仪:由 气筛架和吸尘器组成， 负压值应在2 0 0 0 p a - -4 0 0 0 p a . h ) 托盘平天: 精度为。 . i 9 。 c ) 标准筛: 孔径为0 . 1 2 5 m m和0 . 1 0 5 m m . 国家经济贸易委员会 2 0 0 1 一 1 2 一 2 9批准2 0 0 2 一 0 6 一 0 1实施 t j c / t 51 4 . 3 -2 001 5 . 1 . 2 试验步骤 5 . 1 . 2 . ， 用角勺取试样约2 0 g , 筛。 5 . 1 . 2 . 2 将试样置于标准筛内， ( 1 ) 计算筛余量。筛动时间内， 用托盘平天称量其质量， 精确至。 . 1 9 。 根据被检试样的规格选用标准 放在气筛架上。开动筛析仪， 筛动 2 m i n 。称量筛余物质量， 并按式 吸尘器负压值必须保持在2 0 0 0 p a - 4 0 0 0 p a . u 二 兰x 1 0 0 uo 式中:u 一 一 筛余量， %; u-筛余物质量， 9 ; u u 试样质量， g . 5 . 1 . 2 . 3 再取相同 试样两份， 每份约2 0 g ， 按5 . 1 .2 . 1 及 5 . 1 . 2 .2 测量并计算筛余量。计 算三次试验筛 余量的平均值，并将结果精确至。 . l o 5 . 2 含水量 5 . 2 . 1 试验装置 a ) 烘箱: 可加温至2 0 0 t. b ) 分析平天: 精度为0 . 1 m g o c ) 称量瓶: 2 0 m l ， 磨口 带盖。 5 . 2 . 2 试验步骤 5 . 2 . 2 . 1 用角勺取试样约1 0 g ，用分析天平称其质量， 精确至0 . 1 m g 。 将试样放人预先烘干至恒重的 称量瓶中。将称量瓶敞口 放人 1 0 5 cc - 1 1 0 的烘箱中 烘 1 h ， 瓶口 盖严后从烘箱中 移至干燥器中。 稍打 开瓶盖， 冷却3 0 m i n - 4 0 m in ， 将瓶口 盖严， 称量。反复烘干、 称量， 直至恒重。 5 . 2 . 2 . 2 按式 ( 2 ) 计算含水量。 一 s _ g , - g x x 10 0 g , 一 g 式中: s - 一 含 水 量， % ; g , 一 一刊 欺 前铸 石 粉 与 称 量瓶 质 量， g : g烘至恒重后铸石粉与称量瓶质量， g : 6 一 一 称量瓶质量， 9 。 5 . 2 . 2 . 3 再取相同试样两份， 每份约 1 0 g ， 按 5 .2 . 2 . 1 及 5 . 2 .2 .2测量并计算含水量。计算三次 试验含 水量的 平均值， 并将结果精确至0 .0 1 0 5 . 3 游离铁含量 5 . 3 . 1 试剂 a ) 硫酸铜溶液: 0 .0 0 5 g / m l ; b ) 硫酸溶液: 稀释1 + 1 ; c ) 重铬酸钾标准溶液: 0 . 0 3 m o l / l ; d ) 二苯胺 磺酸钠指示剂: 0 .0 0 5 g /m l . 5 . 3 . 2 试样准备 样品 在 1 0 5 9 0 - 1 1 0 干燥1 h o 2 j c/ t 51 4 . 3 -2001 5 . 3 . 3 试验步骤 称取1 . 0 0 0 0 g t 0 . 0 0 0 2 g 试 样。 将 试 样 放人1 0 0 m l 烧杯中 ， 加2 0 m l 蒸 馏 水和2 0 m l 硫 酸 铜 溶 液， 摇匀，盖 上表面皿。 于电 炉上加热煮沸 1 m i n - 2 m i n ， 冷却。 用慢速滤纸过滤人2 5 0 m l 锥形瓶中， 用 水洗残渣 1 01 2 次。加 1 0 m l 硫酸溶液， 用水稀释至 1 0 0 m l ， 加2 - - 3 滴二苯胺磺酸钠指示剂， 用重 铬酸钾标准溶液滴定至紫红色消失为止。 5 . 3 . 4 结果计算 按式 ( 3 ) 计算游离铁含量， 结果精确至0 .0 1 0 x = v x c x 0 .0 5 5 8 4 x 1 0 0 . . . . . . . . ( 3 ) 功 式中: x - 一 一 游离铁含量， %; v 一 一 重铬酸钾标准溶液的体积， m l ; 一重铬酸钾标准溶液的浓度， m o l / l ; m 试样的质量， 9 。 0 . 0 5 5 8 4 一 与1 .0 0 m l 重 铬 酸 钾 标准 溶 液 c ( 1 / 6 k 2 c r 2 0 7 ) = 1 .0 0 0 m o l/ l 相 当 的 游 离 铁 的 质 量， g . 5 . 4 耐酸度 按j c / p 2 5 8 规定执行。 5 . 5 耐碱度 按j c / t 2 5 8 规定执行。 检验规则 6 . 1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 6 . 1 . 1 出厂检验 出厂检验项 目为筛余量。 6，2 型式检验 有下列情况之一时， 应对本标准中 规定的技术要求全部 进行检验: a ) 新产品 或老产品转厂生产的 试制定型鉴定; b ) 正式生产后， 如结构、材料、工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c ) 正常生产时，定期或积累 一定产量后， 每季度至少进行一次检验; d ) 产品长期停产后， 恢复生产时; e ) 出 厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f ) 国家质量监督机构提出 进行型式检验的要求时。 6 . 1 . 2 . 1 组批与抽样规则 按 表2 规 定 进 行。 在 抽 取的 样 本 中， 每 袋取2 0 g 混 合 均 匀， 供 检 验 用。 表 2 抽样批量与样本大小单位为:袋 6 . 1 . 2 . 2 判定规则 若所取 试样经检验， 各项均符合 第 4章规定， 则该批产品合格。若有两项或两项以 上不 符合， 则 该批产品 不合格。 若有一项不符合， 允许对该项复验，复验结果若符合第4 章规定， 则该批产品合格， 否则为不合格。 j c/ t 51 4 . 3 -2001 包装、标志、运输和贮存