60710铁路机车牵引电机悬挂抱轴瓦油标准TBT2986-2000.pdf

tb 中华 人 民共和 国铁道行业0: 准 刀 3 / t 2 9 8 6 - 2 0 00 铁路机车牵引电机悬挂 抱轴瓦油 2 0 0 0 - 0 3 - 2 9发布 2 0 0 0 - 1 1 - 0 1实施 中华人民共和国铁道部发布 t b/ r 2 9 8 6 - 2 0 0 0 前言 本标准等效采用美国铁路协会a a r m -9 6 3 -8 4 全年用轴颈润滑油 标准， 并参考铁道 部内 燃和电 力机车 牵引电机悬挂轴承油( 抱轴瓦油) 协议标准及多年实际使用效果， 结合当前 机车提速、 重载、 安 全运输的要求而制定。 试验方法尽可能采用国家标准和中国 石油化工行业标准。鉴于低温动力粘度和挥发失重 尚无上述标准方法， 故按附录a 、 附录b 提出的方法执行。 本标准的附录a 、 附录b 都是标准的附录。 本标准由 铁道部科学研究院金属及化学研究所提出。 本标准由 铁道部标准计量研究所归口。 本标准由铁道部科学研究院金属及化学研究所起草并解释。 本标准起草人: 刘晓峰、 杨启撑、 李英姿。 中华 人 民共 和 国铁 道 行 业标 准 t b/ r 2 9 8 6 - 2 0 0 0 铁路机车牵引电机悬挂抱轴瓦油 1 范 围 本标准规定了以 深度脱蜡、 精制馏分油和中性油为基础油， 加人适量添加剂调制的 铁路机 车牵引电机悬挂抱轴瓦 油的技术要求、 取样、 包装、 标志、 贮运。 本标准规定的产品 适用于进口 和国产内 燃、 电力机车牵引电 机悬挂抱轴瓦的全天候润滑。 2 引用标准 下列 标准所包含的条文， 通过在本标准中引 用而构成本标准的 条文。 本标准出版时， 所示版 本均为有效。所有 标准 都会被修订， 使用本标准的各 方应探讨使用下列 标准最新版本的可能 性。 g b / t 2 6 0 -1 9 7 7 09 8 8 )石油产品水分测定法 g b / t 2 6 5 -1 9 8 8石油产品运动粘度测定法和动力粘 度计算法 g b / t 5 1 0 -1 9 8 3 09 9 1 )石油产品凝点m 9 定法 g b / i 5 1 1 -1 9 8 8石油产品和添加剂机械杂质测定法( 重量法) g b / i 1 9 9 5 -1 9 9 8石油产品粘度指数计算法 g b / i 2 5 4 1 -1 9 8 1 ( 1 9 8 8 ) 石油产品 粘度指数算表 g b / i 3 5 3 5 -1 9 8 3 ( 1 9 9 1 ) 石油倾点测定法 g b / /t 3 5 3 6 -1 9 8 3 ( 1 9 9 1 ) 石油产品闪点和燃点测定法( 克利夫兰开口 杯法) g b / i 4 7 5 6 -1 9 9 8石油和液体石油产品 取样法( 手工法) s h 0 1 6 4 -1 9 9 2石油产品包装、 贮运及交货验收规则 s h / t 0 1 8 9 -1 9 9 2润滑油抗磨损性测定法( 四球机法) s h / i 0 1 9 5 -1 9 9 2润滑油腐蚀试验法 3 技术要求 抱轴瓦油技术要求见表 l a 表 1 项 运动粘度( 4 0 c ) , . 2 a 粘度指数 铁路机车牵引电机悬挂抱轴瓦油技术要求 一 一 一咭-质 量 指 标试 验 方 法 不 小 于52 - 60115 g日 广1 2 6 5 g b / 工1 9 9 5或g b 月 2 5 4 1 中华人民共和国铁道部 2 0 0 0 - 0 3 - 2 9批准 2 0 0 0 - 1 1 - 0 1 实施 1 t b/ t 2 9 8 6 -2 0 0 0 续上表 项目质量指标试验方法 凝点， 不高于 一4 0g b / r 5 1 0 倾点， 不高于 一3 5g b / 1 3 5 3 5 低温动力粘度( 一4 0， 剪切速率d= 3 s - 1 ) p a “ s不大于 2 0 0 附录a ( 标准的附录) 四 球磨斑直径( 3 9 2 n, 3 0 m i n , 室温, 1 4 5 0 r / m in ) , n u n不大于 0 . 4 2 s h/ 1 0 1 8 9 闪点( 开口) ， 不低于 1 8 0gb / 13 5 3 6 腐蚀( 4 0 或5 0 号钢片， 1 0 0 1 , 3 h ) 合格s h/ 1 0 1 9 5 水分，%不大于 痕迹gb. 门2 6 0 机械杂质， %不大于 0 . 0 5g b 门 ， 5 1 1 挥发失重( 8 0, 8 h ) , %不大于 1 . 5 附录b ( 标准的附录) 注: 低温动力枯度、 四球磨斑直径、 挥发失重为出厂保证项目， 出厂前必须检验， 每半年由质检部门至少 抽检一次。 取样 取样按( i b / t 4 7 5 6 进行， 取2 l 作为检验和留样用。 包装、 标志、 贮运 本产品包 装、 标志、 贮运及交货验收按s h 0 1 6 4 进行。 t b/ r 2 9 8 6 - 2 0 0 0 附录 a ( 标准的附录) 铁路机车牵引电机悬挂抱轴瓦油低温动力粘度测定法 本方法适用于 测定铁路机车牵引电机悬挂抱轴瓦油的 低温动力粘 度。 a 1 方法概要 采用r v 2 型旋转粘度计， 在低温下测得加在转子和 定子之间油样的内摩擦力， 从而计算 出试样的低温动力 粘度， 以帕 秒( p a “ s ) 表示。 a 2 仪器、 材料与试剂 a 2 . 1 仪器 a 2 . 1 . 1 r v 2 型旋转粘度计。 a 2 . 1 . 2 广口 保温瓶: 高约2 4 c m， 外径约2 3 二( 装冷却液恒温用) ， 另备一任意规格广口 保温 瓶( 装干冰用) 。 a 2 . 1 . 3 电动搅 拌器: 转速2 0 0 一 4 0 0 0 r / m in . a 2 . 1 . 4 专用温 度计: 符合g b 5 1 4 石油产品试验用液体温度计技术条件 ， 一 3 0 一一 6 0 ， 分度值不大于0 . 5 。 a 2 . 1 . 5 普通温度计: 1 0 0 ， 分度值 1 。 a 2 . 1 . 6 烧杯: 5 0 ml或 1 0 0 ml . a 2 . 1 . 7 搪瓷杯或烧杯: 1 0 0 0 m l . a 2 . 1 . 8 竹镊子。 a 2 . 1 . 9 闭 式电炉。 a 2 . 1 . 1 0 吹风机。 a 2 . 2 材料与试剂 a 2 . 2 . 1 干冰 或其他制冷剂。 a 2 . 2 . 2 工业乙 醇( 作冷却介质用) 。 a 2 . 2 . 3 溶剂汽油或石油醚( 6 0 一9 0) 。 a 2 . 2 . 4 脱脂棉。 a 3 准备工作 a 3 . 1 试样在试验前必须经过脱水和用滤纸过滤。 a 3 . 2 在测定试样粘度前， 用溶剂汽 油或石油醚清洗转子和外筒， 然后用吹风机吹千。 a 4 试验步骤 a 4 . 1 取样: 把试样预热到5 0 ， 冷却到( 2 0 士 1 ) 后， 倒人外筒内至环行标线处。 a 4 . 2 预热: 将转子( 内 筒) 安装到驱动心轴上， 把装试样的外筒安装在仪器上。 用盛有( 4 0 士 1 ) 热水的搪瓷杯或烧杯预热外筒7 m i n ( 水面应与外筒下凸 沿平) 。 a 4 . 3 恒温: 预热后， 擦净外筒 上的水， 立即 将外筒浸入到一 4 3 一一 4 5 的冷却液中( 冷却液 3 t b/ r 2 9 8 6 -2 0 0 0 面 与外筒下凸 沿平) ， 开动搅拌器在5 m i n 之内将冷却液温度调至 一 4 0 士 0 . or - ， 然后在此温 度范围内 保持3 2 m i n . a 4 . 4 测量: 到达恒温时间后， 按仪器说明书上规定的步骤立即从ii 挡4 a 起进行测量至8 a , 然后逐步逆向 测量至4 a ， 分别读取刻度盘上扭矩( a ) . a 5 计算 试样在温度 t 时的动力粘度 n , ( p a - s ) 按( a 1 ) 式计算 。 一 d 一 z a 又 _1d x 1 0 ( al ) 式中r - 剪切应力， d y n / c m 2 ; d-剪切速率 ( 本试验结果是在剪切速率为 ii档 5 a时的低温动力粘度， 此时 d= 3 s - 1 ) . s - 1 z 转筒常数， d y n / c m 2 ; a - 一 一 偏 转角读数; 森 一 将p ( 泊 )换 算 为 p a - ， 的 系 数 。 1 0，切、 曰 产 卜 分 / 、认， 二 /1 1 -1 1 - a 6 精密度 重复测定的两个结果与其算术平均值之差不应超过算术平均值的5 %. a 7 报告 取重复测 定两 肖 、 结果的算术平均值作为试样的动力粘度， 以帕 秒( p a “ s ) 表示， 并注明 试 验时的剪切速率。 t b/ t 2 9 8 6 - 2 0 0 0 附录 b ( 标准的附录) 铁路机车牵引电机悬挂抱轴瓦油挥发失重测定法 本方法适用于测定铁路机车 牵引电机悬挂抱轴瓦 油的 挥发失重。 b 1 方法概要 试样在8 0 的老化试验箱内 蒸发8 h , 测其挥发失重的 量， 以 质量百分数表示。 b 2 仪器与 试荆 b 2 . 1 老化试验箱: 上海4 0 1 a型老化试验箱或同 类老化试验箱。 b 2 . 2 分析天平: 感量0 . 0 0 0 1 g o b 2 . 3 干燥器。 b 2 . 4 培养皿: 外径 9 0二 ， 高( 1 8 土1 ) 二 。 b 2 . 5 滴管。 b 2 . 6 溶剂汽油或石油醚( 6 0 一9 0) 。 b 3 准备工作 b 3 . 1 将培养皿洗净、 烘干， 置于干燥器中 备用。 8 3 . 2 调整老化试验箱: 转盘上缘高 度调整到距试验箱底板2 9 0 m m处; 左右气孔及箱后排气 阀置于全开状态， 进气阀调到最小; 老化箱内温度调节到( 8 0 1 1 ) 9 r . b 4 试验步骤 b 4 . 1 将干净的培养皿在( 8 0 1 1 ) 烘箱中 烘3 0 m in ， 取出置于干燥器内3 0 m i n ， 称量( 准确 称至0 . 0 0 0 2 g ) o b 4 . 2 向称量过的培养皿内 称取油样( 1 5 士 0 . 1 ) g ( 准确称至0 . 0 0 0 2 g ) . b 4 . 3 将称好的油样放置在调整好的老化试验箱内的转盘上， 用夹子将培养皿稳定好， 再打 开转动及鼓风开关， 记录时间。 b 4 . 4 试样在( 8 0 t1 ) 的老化箱内放置 8h ， 然后取出， 置于干燥器内3 0 mi n ， 称量( 准确称 至0 . 0 0 0 2 g ) o b 5 计算 试样挥发失重 x