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文档简介

GB / T 5 4 8 0 . 8 -2 0 0 3 前言 在矿物棉及其制品的生产过程中添加防尘油用于减少纤维飞扬, 改善环境。本标准的制定参考了 B S 2 9 7 2 -1 9 8 9 无机绝热材料测试方法 中的相关部分。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会( S AC / T C 1 9 1 ) 归口。 本标准起草单位: 南京玻璃纤维研究设计院。 本标准主要起草人: 成钢、 陈尚、 葛敦世、 曾乃全、 张游。 GB / T 5 4 8 0 . 8 -2 0 0 3 矿 物棉 及 其 制 品油 含量 试 验 方法 范围 本标准规定了用萃取法测定矿物棉及其制品油含量的仪器、 试验步骤、 结果计算和试验报告。 本标准适用于矿物棉及其制品( 以酚醛树脂为粘结剂) 中油含量的测定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准 G B / T 4 1 3 2 -1 9 9 6 绝热材料名词术语 3术语和定义 G B / T 4 1 3 2 -1 9 9 6 确定的及下列术语和定义适用于本标准 油含f o i l c o n t e n t 在规定条件下测得的矿物棉及其制品中油( 主要是防尘油) 的质量与其干质量的比值, 以百分率 表示 4原理 用特定的溶剂萃取出矿物棉及其制品中的油, 萃取液经过分馏、 干燥, 分离出油, 通过测定油的质量 求得矿物棉及其制品的油含量。 5仪器 5 . 1 索氏萃取器: 规格 2 5 0 m L ( 见图 1 ) , 或具有相同功能的其他合适仪器。 5 . 2 电热恒温水浴: 温度范围 3 7 C - 1 0 0 0 C, 控温精度士2 0C, 5 . 3 鼓风干燥箱: 最高温度 2 5 0 0 C, 控温精度士5 0 C . 5 . 4 天平: 分度值 。 . 1 m g . 5 . 5 干燥器 5 . 6 蒸馏装置。 G B/ T 5 4 8 0 . 8 -2 0 0 3 1 -萃取烧瓶; 2 回流虹吸管; 3 一回流萃取器; 4 冷凝器; 5 一 一 滤纸包裹的试样; 6 蒸气升管。 图 , 索氏萃取器示意图 6试验步骤 从样品 上随机抽取3 个试样( 岩棉、 矿 渣棉每 个试样1 0 g 士。 . 5 g , 玻 璃棉每 个试样7 g 士 。 . 5 g ) , 放 人1 0 5 士 5 鼓风干燥 箱中 烘干2 h , 移人干燥器中冷却至室温。 6 . 1 称量干燥试样, 精确至。 . 1 mg , 质量记为mo o 6 . 2 以滤纸包成柱状的试样放人回流萃取器内, 在萃取烧瓶中注人 2 5 0 m 1的正己烷。装上回流萃取 器、 冷凝器, 组成索氏萃取器置于恒温水浴中, 连续萃取 4 h o萃取时应控制萃取液在回流虹吸管中每 小时回流 6 - - 1 0 次。 6 . 3 将萃取液倾泻过滤, 并用少量正己烷洗涤皿壁及沉淀 2 -3次, 滤液承接于 5 0 0 mL蒸馏烧瓶中 6 . 4 由蒸馏烧瓶、 冷凝管、 接受瓶组成蒸馏装置( 见图2 ) 0 6 . 5 在 8 5 士5 0C温度下缓缓加热蒸馏, 使萃取液中正己烷汽化, 经冷凝回收。 6 . 6 当蒸馏烧瓶中仅留少量残液时, 停止蒸馏, 冷却至室温, 将残液倒人质量为m, 的蒸发皿中, 用少 量正己烷洗涤蒸馏烧瓶2 -3 次, 洗液并人蒸发皿 6 . 7 将蒸发皿置于鼓风干燥箱中经 1 0 5 士5 0C 烘干 1h , 取出放人干燥器中冷却到室温后称重, 精确 至 0 . 1 mg GB / T 5 4 8 0 . 8 -2 0 0 3 7结果计算 7 . 1 油含量 C ( %) 按式( 1 ) 计算: C=m i 二塑 X 1 0 0 刀 之 。 式中 : m a 试样的质量, 单位为克, 9 ; 。蒸发皿的质量, 单位为克, B ; m: 烘干后盛油蒸发皿的质量, 单位为克, B . 7 . 2 以 3 个试样的算术平均值为测试结果, 保留两位有效数字。 。 ( 1 ) 1 电 炉 ; 2 水浴锅; 3 蒸馏烧瓶; 4 温度计; 5 冷凝管; 6 接受管; 7 接受瓶。 图 2 蒸馏装

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