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营口市45万给水处理厂工艺设计第一章 技术经济比较第一节 经济比较水厂的水取自营口市北端的大辽河,属于地表水取水,由水质分析结果可知(对照生活饮用水水质标准),原水的色度,浊度,大肠杆菌和细菌总数需要处理。流程确定为1、流程:原水混凝沉淀过滤消毒用户2、方案方案一:原水管式静态混合器往复式隔板絮凝池平流沉淀池v型滤池清水池二泵房用户方案二:原水管式静态混合器机械搅拌澄清池v型滤池清水池二泵房用户3、技术经济比较方案一、二中的不同部分为絮凝沉淀部分,故比较方案一中隔板絮凝池和平流沉淀池与方案二中的机械搅拌澄清池的优劣性即可。絮凝池设计水量:絮凝时间为:池内平均水深为:超高为:池数:计算总容积: 分为四池,每池的净平面面积为:絮凝池的尺寸采用平流沉淀池设计水量:设置四座沉淀池,每池流量为:采用数据:沉淀时间:,沉淀池平均水平流速沉淀池长:沉淀池有效容积:沉淀池宽: 设计中取为沉淀池面积为通过计算得到絮凝池和沉淀池的总造价为元机械搅拌澄清池的总造价为元又由于水厂处理水量的要求,以及日常运行维修费用的要求,故选择方案一比较经济。第二章 构筑物设计计算第一节 配水井设计流量考虑虹吸管事故时调节的时间虹吸管淹没与动水位以下的深度为配水井直径为第二节:管式静态混合器设计中选用管式静态混合器管式静态混合器直径式中:静态混合器直径()设计水量() 水流速度(),一般为左右设计中取 水流经过静态混合器的水头损失为计算草图如下:图2-1 静态混合器第三节 药剂混合加药间设计流量选用碱式氯化铝为混凝剂碱式氯化铝的优点:碱式氯化铝净化效率高,耗药量少,出水浊毒低,色度小,过滤性能好,原水高浊度时尤为显著。温度适应性强,ph适应范围宽(可在ph=5-9的范围内),因而可不投加碱剂。使用时操作方便,腐蚀性小,劳动条件好。设备简单,操作方便,成本低。设计计算1、溶液池的容积式中:溶液池容积() 设计处理水量() 混凝剂最大投加量()设计中取 混凝剂的浓度,一般采用 设计中采用 每日制剂次数,一般不超过3次,设计中取溶液池分两格,每格有效容积为,有效高度为,超高为,每格尺寸为2、溶解池容积计算溶解池为溶液池容积的0.3倍,即式中:溶液池容积溶解池容积 溶解池分两格,每格容积为,有效高度取,超高为,每格尺寸为,池底坡度采用2.5%投药设备的选择采用计量加药泵,泵型号j-z8000/1.3,选用三台其中一台备用。加药间的平面尺寸为药剂仓库已知条件,混凝剂为碱式氯化铝,每袋质量是40kg,每袋规格是,投药量为,水厂设计水量,药剂堆放高度为,药剂储存期为15天设计计算碱式氯化铝袋数有效堆放面积为仓库面积尺寸为第四节 隔板絮凝池设计中采用往复式隔板絮凝池1、设计水量 式中:单池设计水量() 水厂设计水量 池数(个) 设计中取 2、设计计算 (1)絮凝池有效容积 式中:絮凝池有效容积() 设计单池处理水量() 絮凝时间()设计中取 考虑到与平流式沉淀池合建,池宽取,水深(2)絮凝池长度 式中:絮凝池有效长度() 有效水深() 絮凝池宽度() 设计中取超过为, (3)隔板间距流速分6段:,式中:第一段隔板间距() 单池处理水量() 第一段内流速() 池内有效水深()设计中取 设计中 实际流速为 实际流速为 实际流速为 实际流速为 实际流速为 实际流速为 每一种间隔采取5条,则廊道总数为30条,水流转弯次数为29次,则池子长度为: 隔板厚按 计,则池子总长为(4)水头损失计算式中:第i段廊道内水流速度() 第i段廊道内转弯处水流速度() 第i段廊道内水流转弯次数 隔板转弯处的局部阻力系数,往复式隔板 第i段廊道总长度() 第i段廊道过水断面水力半径() 流速系数,随水力半径和池底及池壁粗糙系数决定,通常曼宁公式 絮凝池为钢混结构,水泥砂浆抹面,粗糙系数,其他段计算结果如下: 廊道转弯处的过水断面积为廊道断面积的1.21.5倍,设计中取1.4倍,则各段转弯处流速 式中:第i段转弯处流速() 单池处理水量() 池内水深()各段水头损失结果列于下表表2-1 构筑物损失一览表段数15600.310.3250.45563.34006.90.0925600.340.2840.39864.34134.50.06835600.420.2270.31866.64435.60.04345600.450.2070.28967.34529.30.03555600.520.1750.24569.047610.02564480.610.1420.19970.85012.60.013合计(5)gt值计算(时)式中:水的密度() 总水头损失() 水的动力粘度()在范围内絮凝池计算草图如下:图2-2 往复式隔板絮凝池第五节 沉淀池设计中采用平流式沉淀池,设4座1、设计流量的确定式中:单池设计水量()2、平面尺寸计算(1)沉淀池有效容积式中:沉淀池的有效容积() 停留时间(),设计中取(2)沉淀池长度式中:沉淀池长度() 水平流速(),设计中取(3)沉淀池宽度式中:沉淀池宽度()沉淀池有效深度(),设计中取 设计中取12沉淀池长度l与宽度b之比为l/b=144/12=124,满足要求。长度与深度之比144/3.5=41.110,满足要求复核沉淀池中水流的稳定性,计算弗劳德数式中:弗劳德数 水力半径(),水流断面积()湿周()重力加速度()设计中 弗劳德数介于0.00010.00001之间,满足要求3、进出水系统(1)沉淀池进水部分设计沉淀池的配水,采用穿孔花墙进水方式,则孔口的总面积为式中:孔口总面积()孔口流速(),设计中取每个孔口的尺寸定为,则孔口数为334个,进口水头损失为式中:进口的水头损失()局部阻力系数,设计中取 为了安全此处取为0.05m(2)沉淀池出水部分设计沉淀池的出水采用薄壁溢流堰,渠道断面采用矩形,溢流堰总长式中:溢流堰长度() 溢流堰的堰上负荷,设计中取出水堰采用指形堰,共设5条,双侧集水,汇入出水总渠出水渠起点水深式中:出水渠起点水深()渠道宽度(),设计中取出水渠道的总深度为1.0m,跌水高度为0.13m,渠道内的水流速度为式中:渠内水流速度()沉淀池的出水管管径初定为dn1000,此时管内流速为式中:管道内水流速度()d出水管管径()(3)沉淀池放空管式中:放空管管径()放空时间(),设计中取设计中取放空管管径为dn600(4)排泥系统设计选用型桁架式吸泥机,行走速度为,工作桥宽度为,吸泥车轮距为(5)沉淀池总高度式中:沉淀池超高()设计中取沉淀池污泥斗高度()设计中取计算草图如下图2-3 沉淀池计算草图第六节 滤池设计中采用v型滤池四座1、设计要点(1)滤速可达,一般为(2)采用单层加厚均质滤料,粒径一般为,允许扩大到,不均匀系数为或之间。(3)对于滤速在之间的滤池,其滤层厚度在之间选用,对于更高的滤速还可相应增加。(4)底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不设砾石承托层。(5)反冲洗一般采用气冲,气水同时反冲和水冲三个过程,大大节省反冲洗水量和电耗,气冲强度为,清水冲洗强度为,表面扫洗用原水,一般为。(6)整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀,在反冲洗过程中滤料层不膨胀,不发生水力分级现象,保证深层截污,滤层含污能力高。(7)滤层以上得水深一般大于,反冲洗时水位下降到排水槽顶,水深只有。(8)v型进水槽和排水槽分设于滤池的两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀v 型滤池是恒水位过滤,池内的超声波水位自动控制可调节出水清水阀,阀门可根据池内水位的高、低,自动调节开启程度,以保证池内的水位恒定。v 型滤池所选用的滤料的铺装厚度较大(约),粒径也较粗()的石英砂均质滤料。当反冲洗滤层时,滤料呈微膨胀状态,不易跑砂。v型滤池的另一个特点是单池面积较大,过滤周期长,水质好,节省反冲洗水量。单池面积普遍设计为,甚至可达以上。由于滤料层较厚,载污量大,滤后水得出水浊度普遍小于。v型滤池得冲洗一般采用:气洗气水同时冲洗气冲洗+表面扫洗2、设计参数得确定设计水量为,滤速为滤池冲洗确定(见下表)表2-2 滤池冲洗强度一览表冲洗强度(l/s. )冲洗时间(min)第一步(气冲)153第二步(气水同时冲洗)空气 15水 44第三步(水冲)55总冲洗时间,冲洗周期反冲扫洗强度 一般取3、设计计算(1)池体设计滤池工作时间(式中未考虑排放滤水)滤池面积设计中设置四座滤池则每座滤池的面积为滤池的分格为了节省占地,选双格v型滤池,池底板用混凝土,单格宽度,单格面积为,共分八格,左右对称布置,每座面积,总面积为校核强制滤速滤池高度的确定滤池超高,滤池口水深,滤层厚度(),滤板厚,滤板下布水区高度()则滤池总高度为水封井的设计滤池采用单层加厚均质滤料,粒径,不均匀系数为,均质滤料清洁滤料层的水头损失按下式计算式中:水流通过清洁滤料层的水头损失 水得动力粘度();时为 重力加速度,设计中取 滤料孔隙率,设计中取 与滤料体积相同的球体直径,设计中取 滤层厚度,设计中取 滤速,设计中取 滤料粒径球度系数,天然沙粒为,设计中取当滤速为时,清洁滤料层的水头损失一般为,计算值比经验值低,取经验值的低限为清洁滤料层的过滤水头损失,正常过滤时通过长柄滤头的水头损失为,忽略其他水头损失,则每次反冲洗后刚开始过滤时,水头损失为:,为保证滤池正常过滤时池内的液面高出滤料层,水封井出水堰顶标高与与滤料层相同。设计水封井平面尺寸,堰底板比滤池底板底水封井出水堰总高:因为每格滤池过滤水量:所以水封井出水堰上水头由矩形堰的流量公式:计算得:则反冲洗完毕时,滤池液面比滤料层高(2)反冲洗管渠系统设计参数:长柄滤头配水配气系统,水洗时滤料不膨胀1)长柄滤头安装在混凝土板上,滤板固定在梁上,滤板用厚预制板,上浇混凝土层,滤板下的长柄部分浸没在水中,长柄上端有小孔,下端有竖向条缝,气水同时反冲洗时,约有2/3 空气有上缘小孔进入,1/3 空气由缝隙进入柄内,长炳下端浸没部分有一个小孔,流进冲洗水,这部分气水在柄内混合后长柄滤头顶部的条缝喷入滤层冲洗。2)长柄滤头固定板下的气水室高度为,其中冲洗时形成的气垫层厚度为3)向长柄滤头固定板下气水室配气的出口应该紧贴滤头固定板的底面,由配水干管向气水室配水的支管出口应该紧贴池底。4)长柄滤头配气系统的滤帽缝隙与滤池过滤面积之比为1/80,每平方米的滤头数量为个。5)冲洗水和空气同时通过长柄滤头的水头损失按产品的实测资料确定。向长柄滤头配水配气系统气水室配气的干管的进口流速为 左右;配气支管或孔口流速为左右。配水干管进口流速为 左右;配水支管或孔口流速反冲洗用水量的计算:反冲洗用水流量按水洗强度最小时计算,单独水洗时反冲洗强度最大,为,v型滤池反冲洗时,表面扫洗同时进行,其流量为:(3)反冲洗配水系统的断面计算配水干管进水口流速为左右,配水干管的截面积反冲洗配水干管用钢管,流速为反冲洗水由反冲洗配水干管输至气水分配渠,由气水分配渠底侧的布水方孔配水的滤池底部布水区,反冲洗水通过配水方孔的流速按反冲洗配水支管的流速取值。配水支管流速或孔口流速为左右,取,则配水支管的截面积:,此即为配水方孔的总面积,沿渠长方向两侧各均匀布置16个配水方孔,共32个,孔中间距,每个孔口的面积为,每个孔口尺寸取(4)反冲洗用气量的计算反冲洗用气量按气冲强度最大时的空气流量计算,这时气冲的强度为,(5)配气系统的断面计算配水干管进口流速应为左右,则配水干管的截面积反冲洗配气干管用钢管,流速为反冲洗用空气有反冲洗配气干管输送至气水分配渠,由气水分配渠两侧的布气小孔配气到滤池底部布水区,布气小孔紧贴滤板下缘,间距与布水方孔相同,共计32个,反冲洗用空气通过配气小孔的流速按反冲洗配气支管的流速取值。反冲洗配气支管流速或孔口流速为左右,则配气支管的截面积每个布气小孔面积为:孔口直径:= 每孔配气量:=(6)气水分配渠的断面设计对气水分配渠端面面积要求的最不利条件发生的气水同时反冲洗时,亦即气水同时反冲洗时要求气水分配渠端面面积最大。因此,气水分配渠的断面设计按气水同时反冲洗的情况设计。气水同时反冲洗时反冲洗流量气水同时反冲洗时反冲洗用空气的流量气水分配区的气水流速均按相应的配气,配水干管流速取值。则气水分配干管的断面积:4、滤池管渠的布置:(1)反冲洗管渠气水分配渠:气水分配渠起端宽,高取,末端宽度取,高度取,则起端截面积为,末端截面积为,两侧沿程各布置16个配水小孔和16个布气方孔,孔间距为,共32个配气小孔和32个配水方孔,气水分配渠末端所需最小截面积0.39/40=0.013末端截面积0.28,满足要求。排水集水槽:排水集水槽顶端高出滤料层顶面,则排水集水槽高为式中,同前面池体设计部分滤池高度确定得尺寸,为气水分配渠起端高度,排水集水槽末端高为:式中,同前面池体设计部分滤池高度确定得尺寸,为气水分配渠末端高度。底坡排水集水槽排水能力校核由矩形断面暗沟(非满流),计算公式校核集水槽的排水能力设集水槽超高为,则槽内水位高为,槽宽为,湿周为,水流断面:,水力半径:水流速度: =4.18m/s过流能力实际过水量:=+=0.315+0.11=0.425 /s过流能力(2)进水管渠进水总渠:四格滤池分为独立的两组,每组进水总渠过水流量按强制过滤流量设计,流速,则强制过滤流进水总渠水流端面积进水总渠宽度为,水面高为每座滤池的进水孔每座滤池由进水侧壁开三个进水孔,进水总渠的浑水通过这三个进水孔进入滤池,两侧进水孔孔口在反冲洗时关闭,中间进水孔孔口设手动调节闸板,在反冲洗时不关闭,供给反冲洗表扫用水,调节闸门的开启度,使其在反冲洗时的进水量等于表扫水用水量。孔口面积按口淹没出流公式: 计算,其总面积按滤池强制过滤水量计,孔口两侧水位差取,则孔口总面积中间面积按表面扫水量设计.=(/)=0.43(0.11/0.48)=0.10孔口宽 高两侧孔口设闸门.采用橡胶囊充气阀,每个侧孔面孔:=()/2=(0.430.10)/20.16孔口宽,高每座滤池内设的宽顶堰.为了保证进水稳定性,进水总渠引来的浑水经过宽顶堰进入每座滤池内的配水渠,在经滤池内的配水渠分配到两侧的v 形槽,宽顶堰宽,宽顶堰与进水渠平行设置,与进水总渠侧壁相距,堰上水头由矩形堰的流量公式得每座滤池的配水渠进入每座滤池的混水经过宽顶堰溢流进配水渠,由配水渠两侧的进水孔进入滤池内的v 形槽滤池配水渠宽,渠高,渠总长等与滤池总宽,则渠长。当渠内水深 时,流速(进来的混水由分配渠中段向渠两侧进水孔流去,每侧流量为/2)为,满足滤池近水管渠流速。5、v 形槽的设计v 形槽槽底设表扫水出水孔直径取,间隔,每槽共计70 个,则单侧v 形槽表扫水出水孔出水总面积=(3.140.0252/4)700.03表扫水出水孔低于排水集水槽堰顶,即v 形槽槽底的高度低于集水槽堰顶。据潜孔出流公式q=0.8a,其中q 为单格滤池的表扫水量.则表面扫洗时v 形槽内水位高出滤池反冲洗时滤面:=/(20.8)2/2g=0.11/(20.80.03)2/(29.8)=0.27m反冲洗时排水集水槽的堰上水头由矩形堰的流量公式q求得式中b为集水槽长,b=q 为单格滤池反冲洗流量则 v 形槽倾角,垂直高度,壁厚反冲洗时v 形槽顶高出滤池内液面的高度为:反冲洗时v 形槽顶高出槽内液面的高度为:清水渠清水渠渠宽取为,渠中水流速度取,则渠内水深为,尺寸为计算草图如下图2-4 v型滤池计算草图第七节 清水池1、平面尺寸计算(1)清水池的有效容积清水池的有效容积,包括调节容积、消防贮水量和水厂自来水的调节量,则清水池的总有效容积为式中:清水池的总有效容积() 经验系数,一般采用 设计供水量()设计中取,清水池设四座,则每座清水池的有效容积为(2)清水池的平面尺寸每座清水池的面积式中:每座清水池的面积() 清水池有效水深()设计中取取清水池的宽为,则清水池的长度为 设计中取则清水池实际有效容积为清水池超高取为,则清水池的总高度为2、管道系统(1)清水池的进水管式中:清水池进水管直径() 进水管管内流速(),一般采用设计中取设计中取进水管管径为,进水管内实际流速为(2)清水池的出水管由于用户的用水量时时变化,清水池出水管应按出水最大流量计式中:最大流量() 时变化系数,一般采用 设计水量()设计中取时变化系数出水管管径式中:出水管管径() 出水管管内流速(),一般采用设计中取设计中取出水管管径为,则流量最大时出水管内流速为(3)清水池的溢流管溢流管的直径与进水管管径相同为,在溢流管管端设喇叭口,管上不设阀门,出口设网罩,防止虫类进入池内。(4)清水池的排水管清水池内的水在检修时需要放空,排水管的管径应按内将池水放空计算,排水管内流速按估计,则排水管的管径为式中:排水管管径() 放空时间() 排水管内水流速度()设计中取排水管的管径为3、清水池布置(1)导流墙在清水池中布置导流墙,以防止池内出现死角,每座清水池内导流墙设4条,间距,将清水池分成5格,在导流墙底部每设的过水方孔,使清水池清洗时排水方便(2)检查孔在清水池顶设圆形检查孔两个,直径为(3)通气管为了使清水池内空气流通,保证水质新鲜,在清水池顶部设通气孔,通气孔共设20个,每格设4个,通气管的管径为,通气管伸出地面高度高低错落,便于空气流通。(4)覆土厚度清水池顶部应有的覆土厚度,并加以绿化,此处取覆土厚度为计算草图入下:图2-5 清水池计算草图第八节 加氯间和氯库1、加氯量计算式中: 每天的投氯量() 设计水量() 加氯量(),一般采用设计中取 2、加氯设备的选择加氯设备包括自动加氯机、氯瓶和自动检测与控制装置(1)自动加氯机的选择选用zj-ii型转子真空加氯机三台,两用一备,每台加氯机得加氯量为,加氯机外形尺寸为,加氯机安装在墙上,安装高度在地面以上,三台加氯机之间的净间距为。(2)氯瓶采用容量为的氯瓶,氯瓶外形尺寸为:外径,瓶高,氯瓶自重,公称压力,氯瓶采用两组,每组八个,一组使用,一组备用,每组使用周期为(3)加氯控制根据余氯值采用计算机进行自动控制投氯量,控制图如下:图2-6 计算机控制原理图3、加氯间和氯库布置加氯间是安置加氯设备的操作间,氯库是贮备氯瓶的仓库,采用加氯间和氯库合建的方式,中间用墙分开,但留有供人通行的小门,加氯间平面尺寸为长,宽,氯库平面尺寸为长,宽,布置图如下:图2-7 加氯间布置图第九节 二级泵房1、泵的选择根据扬程 流量选择型离心清水泵四台,其中三用一备表2-3水泵参数表型号流量()扬程()转数()长度()宽度()高度()气蚀余量()63537675054152448185510.5表2-4 电机参数表型号功率()电压()转数()长度()宽度()高度()160060007502690244818552、设计与计算单级双吸式离心清水泵采用横向排列较好,横向排列虽然增长泵房的长度,但跨度可减小管配件简单,进出水顺直水利条件好,检修场地宽畅。水泵突出部分与墙壁净距:电机突出部分与墙壁净距:出水侧水泵基础与墙壁的净距:进水侧水泵基础与墙壁的净距: 水泵之间的净距:因此,泵房长度为 设计中取泵房宽度为 设计中取3、起重设备的选择采用型电动葫芦,起升高度,起升速度,运行速度,主起升电机,功率,转速,运行电机,功率,转速,钢丝绳径,绳长度4、泵房高度计算式中:单轨吊车梁高度() 滑车高度() 起重葫芦在钢丝绳绕紧情况下的长度()起重绳的垂直长度() 最大一台水泵或电机的高度() 吊起物底部和最高一台机组顶的距离() 最高一台水泵或电机至室内地坪高度() 吊起物底部与泵房进口处室内平台的距离()设计中: 设计中取泵房布置图如下图2-8 泵房平面布置图第十节 泥处理构筑物设计1、设计条件(1)水厂设计能力为,厂用水按计(2)设计原水浊度(经测试该厂与比为)出水浊度,硫酸铝(按商品重量计)加注率(3)沉淀池分四池,每日排泥一次,历时,排泥量为(4)滤池一组分四格,共四组,冲洗周期为,每次冲洗水量,冲洗废水含水率(含固率),冲洗废水全部排放(5)浓缩池连续运行,上清液排放(6)脱水机按每日工作,脱水机进泥含固率为,脱水后泥饼含固率为2、计算(1)污泥处理系统设计规模(每日需处理的干固体总量)根据上述设计水质指标,经计算得每日干固体量为(2)沉淀池排泥水量,设计小时流量为(3)滤池冲洗废水量(4)滤池冲洗水干固体量(5)沉淀池排泥干固体量,排泥浓度(6)浓缩池进水流量等于沉淀池排泥水量和脱水机分离液水量之和为,设计小时流量为(24小时运行)(7)浓缩池干固体量为沉淀池排泥干固体量和脱水机分离液干固体量之和为,浓度为(8)浓缩池浓缩污泥量,按浓缩池污泥浓度计为,上清液为(上清液悬浮物量较小,忽略不计)(9)脱水机的进泥量按工作计为,浓度为(10)假设脱水机的分离效率为,则泥饼中干固总量为,分离液中干固体量为(11)泥饼含固率,故泥饼体积为,小时泥饼体积(12)分离液水量为3、各构筑物设计计算(1)排泥池取有效水深为沉淀池小时排泥一次,排泥量为脱水机回流液 排泥池有效容积 设计中取尺寸为(2)浓缩池采用重力浓缩池,设浓缩池4个,坡度为,上清液采用固定式溢流堰,溢流堰负荷率为,浓缩时间为16小时,出流含水率浓缩池单池面积浓缩池直径为设计中取浓缩池有效水位确定污泥斗尺寸浓缩后的污泥体积为贮泥区所需面积按计则泥斗容积因此,总贮泥容积为满足要求浓缩池总高度计算草图如下:图2-9 污泥浓缩池计算草图(3)调节池,设两座调节池,每座进泥流量为贮泥时间为单池容积将调节池设置为方形,尺寸为(4)脱水机房选用带式压滤机带式压滤机所需总带宽式中:所需带宽() 进泥量() 污泥浓缩的含固率() 滤布过滤能力 根据污泥特性及设备性能由试验确定设计中 选择型带式压滤机三台,其中两用一备,选用型潜污泵六台,其中四用两备。则脱水机房的尺寸为型带式压滤机参数如下表表2-5 带式压滤机参数一览表型号滤带宽度压滤面积重滤面积电动机功率冲洗水压力第十一节 厂区附属构筑物设计综合楼面积为共三层,尺寸为化验室面积为,尺寸为宿舍面积为,尺寸为食堂和浴室面积为,尺寸为仓库面积为,尺寸为机修间面积为,尺寸为堆场面积为,尺寸为电修间面积为,尺寸为配电室面积为,尺寸为传达室面积为,尺寸为第三章 构筑物高程计算第一节 水处理构筑物高程计算1、管渠水力计算(1)清水池清水池的最高水位标高为,池面超高,则池顶面标高为(包括顶盖厚),有效水深为,则水池底部标高为。(2)吸水井清水池到吸水井的管线长度为,管径为,最大时流量为,水力坡度为,沿线设两个闸阀,进口和出口局部阻力系数分别为,则管线中水头损失为式中:吸水井到清水池管线的水头损失() 水力坡度() 管线长度() 管线上局部阻力系数之和 流速() 重力加速度()设计中取 因此,吸水井水面标高为,加上超高,吸水井顶面标高为。(3)滤池滤池到清水池之间管线长为,管径选为,管中流速为,查水力计算表的,,沿线有两个闸阀,进口和出口局部阻力系数分别为,则水头损失为式中:吸水井到清水池管线的水头损失() 水力坡度() 管线长度() 管线上局部阻力系数之和 流速() 重力加速度()设计中取 滤池的最大作用水

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