GBT21973-2008YZR3系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件.pdf

I C S2 9 1 6 0 3 0 K2 6 缮宦 中华人民共和国国家标准 G B T219 7 3 2 0 0 8 Y Z R 3 系列起重及冶金用绕线转子 三相异步电动机技术条件 T e c h n i c a ls p e c i f i c a t i o nf o rY Z R 3r a n g eo fw o u n d r o t o rt h r e e - p h a s e i n d u c t i o nm o t o r sf o rc r a n ea n dm e t a l l u r g i c a la p p l i c a t i o n s 2 0 0 8 - 0 6 - 1 3 发布 2 0 0 9 - 0 3 - 01 实施 宰瞀髁鬻瓣警糌瞥霎发布中国国家标准化管理委员会仅1 9 G B T2 1 9 7 3 - - 2 0 0 8 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 型式、基本参数与尺寸 4 技术要求- 5 检验规则与试验方法 6 标志、包装及保用期 附录A ( 规范性附录)Y Z R 3 系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机热试验方法 ，0 u M 坫“ 刖罱 G B T2 1 9 7 3 - - 2 0 0 8 本标准的附录A 为规范性附录。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会( S A C T CZ 6 S C3 ) 归口。 本标准起草单位：佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、山西电机制造有限公司、重庆 特种电机厂、无锡市新大力电机有限公司、安徽皖南电机股份有限公司、江西特种电机股份有限公司、 中国长江航运集团电机厂、山东省潍坊市电机一厂有限公司、天津市起重电机有限公司、湖南特种电机 有限公司、大连天元电机有限公司。 本标准主要起草人：王晓文、潘波、苗峰、魏敏、陈璞、尹启文、徐敏、宁榕、吴冬英、周崇春、任爱冬、 潘立国、汤松青、梁君声。 Y Z R 3 系列起重及冶金用绕线转子 三相异步电动机技术条件 G B T2 1 9 7 3 - - 2 0 0 8 1 范围 本标准规定了Y Z R 3 系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要 求、检验规则与试验方法以及标志、包装及保用期的要求。 本标准适用于各种起重机械及冶金辅助设备配套的起重及冶金用绕线转子三相异步电动机( 以下 简称电动机) ，凡属本系列电动机所派生的各种电动机均可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B T1 9 1 2 0 0 0 包装储运图示标志( e q vI S O7 8 0 ：1 9 9 7 ) G B7 5 5 - - 2 0 0 0 旋转电机定额和性能( i d tI E C6 0 0 3 4 1 ：1 9 9 6 ) G B T7 5 71 9 9 3 旋转电机圆锥形轴伸 G B T9 9 7 2 0 0 3 旋转电机结构及安装型式( I M 代码) ( I E C6 0 0 3 4 7 ：1 9 9 2 ，I D T ) G B T1 0 3 2 2 0 0 5 三相异步电动机试验方法 G B T1 0 9 6 - - 2 0 0 3 普通型平键( A S M EB 1 8 2 5 1 M ：1 9 9 6 ，N E Q ) G B T19 9 3 1 9 9 3 旋转电机冷却方法 G B T2 4 2 3 4 1 9 9 3电工电子产品基本环境试验规程试验D b ：交变湿热试验方法 ( e q vI E C6 0 0 6 8 2 3 0 ：1 9 8 0 ) G B T4 7 7 2 1 1 9 9 9 旋转电机尺寸和输出功率等级第1 部分：机座号5 6 4 0 0 和凸缘号5 5 1 0 8 0 ( i d tI E C6 0 0 7 2 1 ：1 9 9 1 ) G B T4 9 4 2 1 2 0 0 6 旋转电机整体结构的防护等级( I P 代码) 分级( I E C6 0 0 3 45 ：2 0 0 0 ，I D T ) G B1 0 0 6 82 0 0 0 轴中心高为5 6m m 及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 ( i d tI E C6 0 0 3 4 1 4 ：1 9 9 6 ) G B T1 0 0 6 9 1 2 0 0 6 旋转电机噪声测定方法及限值 第1 部分：旋转电机噪声测定方法 ( I S O1 6 8 0 ：1 9 9 9 ，M O D ) G B1 0 0 6 9 32 0 0 6 旋转电机噪声测定方法及限值 第3 部分：噪声限值( I E C6 0 0 3 4 9 ：1 9 9 7 ， I D T ) G B T1 2 3 5 11 9 9 0 热带型旋转电机环境技术要求 G B T13 3 0 6 - - 1 9 91 标牌 G B2 0 2 3 7 - - 2 0 0 6 起重冶金和屏蔽电机安全要求 J B T9 6 1 5 1 2 0 0 0 交流低压电机散嵌绕组匝问绝缘试验方法 J B T9 6 1 5 2 2 0 0 0 交流低压电机散嵌绕组匝问绝缘试验限值 J B T5 6 1 0 51 9 9 9 起重及冶金用三相异步电动机可靠性试验方法 1 G B T219 7 3 - - 2 0 0 8 3 型式、基本参数与尺寸 3 1 电动机分为：一般环境用( 最高环境空气温度4 0 ) 电动机，冶金环境用( 最高环境空气温度 6 0 ) 电动机。电动机外壳防护等级为I P 5 4 ，接线盒防护等级为I P 5 5 ( 见G B T4 9 4 2 1 2 0 0 6 ) 。 3 2 电动机的冷却方法为I C 4 1 1 ( 见G B T1 9 9 31 9 9 3 ) 。 3 3 电动机的结构及安装型式为I M l 0 0 1 、I M l 0 0 2 、I M l 0 0 3 、I M l 0 0 4 、I M 3 0 0 1 、I M 3 0 0 3 、t M 3 0 1 1 、 I M 3 0 1 3 ( 见G B T9 9 72 0 0 3 ) ，并按表1 的规定制造。 表 结构及安装型式代号制造范围( 机座号) 1 M 1 0 0 1l O O 1 6 0 田 I M l 0 0 31 8 0 4 0 0 I M l 0 0 21 0 0 1 6 0 毋 1 M l 0 0 41 8 0 4 0 0 船 I M 3 0 0 l1 0 0 1 6 0 I M 3 0 0 31 8 0 2 2 5 1 M 3 0 1 11 0 0 1 6 0 皋 I M 3 0 1 31 8 0 3 1 5 3 4 电动机的工作制分为s 2 、s 3 、S 4 、S 5 、s 6 、S 7 、s 8 及s 9 八种类型( 见G B7 5 5 2 0 0 0 ) ，按S 6 s 9 工 作制订货时须与制造厂协商。电动机基准工作制的定额是以断续周期工作制s 34 0 为基准的周期工 作定额( 即工作制为s 3 ，基准负载持续率为4 0 ，每一个工作周期为1 0m i n ) 。电动机按基准工作制出 厂，也可按订货合同特指的工作制及功率出厂。 3 5 电动机在基准工作制时，应按下列额定功率制造：1 5k W 、2 2k W 、3 0k W 、3 7k W 、5 5k W 、 6 3k W 、7 5k W 、1 1k W 、1 5k W 、2 2k W 、3 0k W 、3 7k W 、4 5k W 、5 5k W 、6 3k W 、7 5k W 、9 0k W 、1 1 0k W 、 1 3 2k W 、1 6 0k W 、2 0 0k W 、2 5 0k W ( 见G B T4 7 7 2 1 1 9 9 9 ) 。 3 6 电动机的额定电压为3 8 0V ，额定频率为3 0H z 。机座号1 0 0 3 5 5 定子绕组为Y 形接法，机座号 4 0 0 一般为形接法，也可按订货合同供应Y 形接法的电动机。 3 7 电动机在基准工作制s 34 0 时的额定功率、转子转动惯量( J 。) 、转子绕组开路电压( U 2 ) 及s 3 工 作制中其他负载持续率的额定功率与机座号的对应关系应符合表2 的规定。 3 7 1 s 4 、s 5 及其他工作制时的额定功率按基准工作制时额定功率的实际温升值确定，由制造厂在产 品样本中给出。但s 6 s 9 工作制时的额定功率需用户提供所需的工作制参数后由制造厂分别确定。 3 7 2 电动机转子绕组开路电压的容差为士5 。 3 7 3 转子转动惯量的容差为+ 1 0 。 3 8 电动机的尺寸及公差( 见G B T4 7 7 2 1 - - 19 9 9 ) 。 3 8 1 电动机的安装尺寸及其公差应符合图1 图3 、表3 表5 的规定，外形尺寸应不大于图1 图3 、表3 表5 的规定。 N 粥 G B T2 1 9 7 3 - - 2 0 0 8 E 鼍It 、堂 N 曼兰 b gX E o 高1 器 h o 誉 X 譬翟墨 o簧昌 褂 鬟 星兰鲎 蠡 。高等 吲 桨 霉| 篇 N 1 麓1 鼍 、堂 。 NN 量 量量 b g 鬟 go 苫 器导 昌譬兰 h 卜 誉 装 J 暑 器 导 誉呈望 o c 。 锝 X ： 嚣 o 倒 时 鬟 ： 篙昌2 器墨 浆 N 蚺 匿 、皇 L o 基量 口 3 g 鬟 静 。 嚣昌 霄 h 蛊 o 薹 鬟匣 一 o ；2I 譬 【D怍 L L 碍 装 呐一 昌I 墨 剥 雷。 do _ _ 浆 吲 嚣 X 墨曼 心 G 耐_ _ N 割 鑫 誊= = ?鼍 、堂 ddd 时甘 匿 懈 量誊 口 o 腑 g X 电 o o 。一 品J 誉 N hL f ；H 帏 誉 鬟 譬 J 兰 籁H。 d 口；一 g 啦 哥 鬟 一 墨l 里 膻 雷 。 一_ _世 甘 一 X 卜 2 器墨虽墨 = 裔H _ _ N 心 岂皇兰蓦星莹宣 一 _ j 苫 芝苫 营营善 窃嗣苫暑j 三3一一 划 憧| NN 昌2 兰 NN器器 器器器罱昌昌吲甘 $=2= 一 3 G B T2 1 9 7 3 - - 2 0 0 8 鼠上 玉 奄 ，1 J A lA I 、t A I 正 A I 孺rE 图1I M l 0 0 1 、I M l 0 0 2 、I M l 0 0 3 、 表 安装尺寸 机 C sD cFE 1 座 AA 2 aB 基本极限 c A 基本极限 D 1 D 2D ； 基本极限基本极限 号 尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差 斗o0 0 9 1 0 0 L1 6 08 01 4 06 32 7 02 8M 2 7 26 0 00 0 4 2c土0 3 7 1 1 2 M1 9 09 51 4 07 03 2 3 0 0M 3 0 28 0 1 3 2 M2 1 61 0 81 7 88 93 8 + 00 1 8 1 6 0 M2 1 0 + 00 0 2 一 2 5 41 2 71 0 8 3 3 0 4 8 1 6 0 L2 5 4 M 3 6 21 1 00 4 3 3C 1 8 0 L2 7 91 3 9 52 7 91 2 13 6 05 5M 3 6 38 2 2 0 0 L3 1 81 5 93 0 51 3 34 0 06 0 + 00 4 6 M 4 2 3M 3 0 2 0 00S 4 2 2 5 M3 5 61 7 83 n14 94 5 06 5M 4 8 21 4 01 0 5 2 5 0 M4 0 62 0 33 4 91 6 87 0M 4 8 3 2 8 0 S3 6 8 5 4 00 5 0 4 5 72 2 8 51 9 08 5M 5 6 4 2 8 0 M4 1 9 M 6 4 2 M 3 6 21 7 01 3 0 3 1 5 S4 0 6 5 0 82 5 42 1 6土4 c6 0 09 5 + 0 0 5 4 M 6 4 4 0 0O6 3 3 1 5 M4 5 7 3 5 5 M5 6 0 6 1 03 0 52 5 41 1 0M 8 0 42 1 01 6 5 3 5 5 L6 3 0 6 3 0M 6 4 2M 4 8 2 士0 5 9 + o0 6 30 4 0 0 L6 8 63 4 37 1 0 2 8 01 3 0M 1 0 0 X42 5 02 0 0 007 2 8 如K 孔的位置度合格，则A 2 可不考核。 bC 尺寸的极限偏差包括轴的窜动。 。圆锥形轴伸按G B T7 5 7 1 9 9 3 的规定检查。 dD 2 为定子接线口尺寸。 。D 3 为转子接线口尺寸。 4 蜡啦 F 一 一 G 一 I M l 0 0 4 卧式安装的电动机 厨崮 ，1r B Id 臣 B l L 一I广目 E 匡 L 划 B I8 I N f 差。 1 c IlCA 。 G B T2 1 9 7 3 - - 2 0 0 8 3 单位为毫米 及公差 外形尺寸 GHKF 螺栓 极限基本极限基本极限基本极限 A BA CA DB BH AH DL L C 基本 偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差 位置度 尺寸 2 4 1 0 0 8 2 0 62 1 01 3 52 1 01 82 8 55 3 35 9 3 o 1 2 10 M 1 0 o0 3 6 2 7 1 1 22 5 02 3 52 2 52 03 1 55 9 06 7 0 + o4 3 1 6 01 0 1 3 22 52 8 52 4 02 23 5 56 4 77 2 73 3 o o 2 9 07 5 88 6 8 4 2 51 6 03 2 03 Z O4 2 5 O 5 1 5M 1 22 0 08 0 Z 9 1 2 3 3 0 0 1 8 0 3 6 0 1 5 3 6 03 8 04 7 08 7 09 8 0 1 9 9 00 4 3 2 14 2 0 04 0 64 0 63 9 05 2 0 9 7 81 1 1 8 1 9M 1 62 4 52 81 6 2 2 54 - 5 54 _ 2 54 1 05 6 010 5 01 1 9 02 3 9 O2 0 2 5 42 5 05 1 5 4 7 05 0 03 06 2 511 9 513 3 71 8 2 4M 2 05 2 012 6 514 3 8 3 1 ?2 8 0S 7 S5 3 03 27 3 52 0 + 05 2 13 1 514 8 95 7 0 o 4 , 2 0 5 5 013 8 515 6 2 3 5 23 1 56 4 0 6 2 03 03 58 3 52 2 14 4 316 1 3 6 0 0 o 2 8M 2 4 一00 5 2一1 O 7 1 01 6 5 a , 18 6 4 4 1 93 5 57 4 06 9 53 89 9 0 2 5 17 2 419 3 47 8 0 4 4 0 + 0 6 2 25 M 3 08 5 5 8 0 0 8 8 04 5l0 9 018 7 02 1 2 0Z 85 04 0 03 5 0 G B T2 1 9 7 3 - - 2 0 0 8 钐鸯， “世苣茎量兰 A I i l 善茎茎；藿 J Y Z R 31 0 0 1 6 0 图2I M 3 0 0 1 、I M 3 0 0 3 表 安装尺寸 机 3 “ EE 】 F G 座 凸缘号 基本极限 D 1 D 2瞒 基本极限基本极限基本极限基本极限 号 尺寸 偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差 1 0 0 L2 8 + o0 0 9 M 2 7 X 26 082 4 一o0 0 4 F F 2 1 5 0 3 7 0 1 1 2 M3 2 一o 0 3 6 2 7 M 3 0 28 01 0 1 3 2 MF F 2 6 53 83 3 + o0 1 8 1 6 0 M + o 0 0 2 o 4 84 2 5 O2 1 6 0 LF F 3 0 0M 3 6 21 1 00 4 31 4 0 1 8 0 L5 5M 3 6 38 21 9 9 00 4 3 2 0 0 L6 0 + o0 4 6 M 3 0 2 0 2 1 4 F F 4 0 C 0 0 5 4 M 4 2 3M 4 8 21 4 0士0 5 01 0 51 6 2 2 5 M6 5 2 3 9 8 圆锥形轴伸按G B T7 5 7 1 9 9 3 的规定检查。 6 功为定子接线I ：Z l 尺寸。 。D 3 为转子接线口尺寸。 dP 尺寸为最大极限尺寸。 。R 为凸缘配合面至轴伸肩的距离，其极限偏差包括轴的窜动。 6 “ 组 r - = 二= ：= 、 凰塑二 B I ” 1 F ；幸匕 = 幸詈 j 一 l 壹 j f 1 量置 B l F 诬。 J 一 卧式安装的电动机 G B T2 1 9 7 3 - - 2 0 0 8 Y Z R 32 0 0 2 2 5 4 单位为毫米 及公差外形尺寸 N R 。 S 螺栓 了1 孔数 M 基本 极限 P o 基本极限 基本 极限 A DL L AL B 尺寸偏差尺寸 偏差 尺寸偏差 位置度 直径 最大( 个) - ；- o 0 1 4 1 8 05 3 34 7 3 2 1 51 8 02 5 0 一oo i l 上o4 3 土2 0 1 5M 1 241 4 o 2 0 35 9 0 5 1 0 2 6 52 3 03 0 042 1 86 4 75 6 7 + o0 1 6 0 1 5 7 5 86 4 8 0 0 1 3 2 6 5 3 0 02 5 03 5 03 O8 0 21 86 9 2 牟o 5 Z 1 9M 1 652 8 58 7 07 6 0 o 3 1 79 7 88 3 8 4 0 03 5 00 0 1 84 5 0士4 082 0 3 3 510 S 09 1 0 7 G B T219 7 3 - - 2 0 0 8 r 1 I q 参 观 L L I “ 国 霜 I t 一 一_ 、 。f j f Ji 一 1 8 3 0o 0 4 0 3 0 5 0o0 5 0 5 0 8 00 0 6 0 8 0 1 2 0 o 0 7 0 1 2 0 1 3 0o 0 8 0 3 8 4 凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应不 大于表8 的规定。 表8单位为毫米 凸缘代号径向及端面圆跳动公差 F F 2 1 5 Z 6 5 o 1 0 0 F F 3 0 0 5 0 00 1 2 5 F F 6 0 0 7 4 00 1 6 0 3 8 5 电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于表9 的规定。 表9单位为毫米 l轴中心高平行度公差 。z s 。0 5 2 8 0 4 0 01 0 1 0 3 8 6 电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表1 0 的规定。 G B T2 1 9 7 3 - - 2 0 0 8 表1 0单位为毫米 底脚外边缘距离的最大尺寸( A B 或B B )平面度公差 1 6 0 2 5 00 1 5 2 5 0 4 0 00 2 0 4 0 0 6 3 0 0 2 5 6 3 0 10 0 00 3 0 3 8 7 电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表1 1 的规定。 表1 1单位为毫米 键槽宽度F 对称度公差 8 o 0 3 1 0 1 4 1 600 4 1 8 2 0 2 2 o 0 5 2 5 2 8 4 技术要求 4 1 电动机应符合本标准的要求，并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4 2 电动机在下列条件下使用时应能额定运行。 4 2 1 海拔不超过10 0 0m ，如果电动机指定在海拔超过10 0 0m 使用时，应按G B7 5 52 0 0 0 的规定处理。 4 2 2 最高环境空气温度随季节而变化，一般环境空气温度不超过4 0 ，冶金环境空气温度不超过 6 0 ，环境空气最低温度为一1 5 。如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时，应 按G B7 5 5 2 0 0 0 的规定处理。 4 2 3 户内使用。 4 2 4 按不同工作制的规定频繁地起动、制动( 电气的或机械的) 及逆转。 4 2 5 经常地机械震动及冲击。 4 3 电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合G B7 5 5 2 0 0 0 的规定。 4 4 电动机起动时，转子必须串人附加电阻或电抗，以限制起动电流的平均值不超过各工作制的额定 电流的2 倍。 4 5 电动机采用联轴器或正齿轮传动，若采用正齿轮传动时，其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的 2 倍。 4 6 电动机在额定电压下，基准工作制时，最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表1 2 的规定， 数值修约间隔为0 1 。 G B T219 7 3 - - 2 0 0 8 表1 2 额定功率k w最大转矩额定转矩 7 5 2 5 7 52 8 4 7 最大转矩倍数的容差为保证值的一1 0 。 4 8 电动机的绝缘等级为F 、H 级两种。F 级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过4 0 的场所， H 级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过6 0 的场所。当海拔和环境空气温度符合4 2 的规定 时，电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表1 3 的规定，数值修约间隔为1 。 电动机的集电环允许采用B 级绝缘，但其温度不超过1 2 0 。 如果试验地点的海拔或环境空气温度与4 2 的规定不同时，温升限值应按G B7 5 5 2 0 0 0 的规定 修正。 表1 3 绝缘等级( 热分级)绝缘等级( 热分级) 电动机发热部位 F ( 1 5 5 )H ( 1 8 0 ) 绕组温升( 电阻法) 1 0 5K1 0 5K 集电环温升( 温度计法) 9 5 K8 0 K 轴承允许温度( 温度计法) 9 5 1 1 5 注：轴承允许温度是指在4 2 所规定的环境空气温度下的数值。当在低于规定的环境空气温度下测量时轴承温 度值应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差。 4 9 当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值 的1 0 。 4 1 0 电动机绕组的绝缘电阻，在热态下应不低于式( 1 ) 和式( 2 ) 所求得的数值。 r ， R 1 一而而 1 _ 7 而 R z 一而 式中： R l 定子绕组绝缘电阻，单位为兆欧姆( M I D ； U 1 定子额定电压，单位为伏特( V ) ； R 2 转子绕组绝缘电阻，单位为兆欧姆( M n ) ； U 2 转子绕组开路电压，单位为伏特( V ) ； P 电动机的额定功率，单位为千瓦特( k w ) 。 4 11 电动机的绕组应能承受历时1m l n 的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为5 0H z ，并尽 可能为正弦波形，电压的有效值：定子为10 0 0V + 2U 1 ，转子为10 0 0V + 4U z 。 4 1 2 电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4 6 所规定的最大转矩值( 允许计及容差) 短 时过转矩试验，历时1 5s 而无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持额定值。 4 1 3 电动机的最大转速：4 极电动机为同步转速的2 倍，6 极、8 极、1 0 极电动机为同步转速的2 5 倍。 电动机空载时应能承受1 2 倍最大转速的超速试验，历时2r a i n 。超速试验后，如无永久性的异常变形 和不产生妨碍电动机正常运行的其他缺陷，并且转子绕组在超速试验能满足4 1 1 的耐压试验要求时， 则为合格。 12 G B T2 1 9 7 3 - - 2 0 0 8 4 1 4 电动机定、转子散嵌绕组应能承受匝间绝缘耐冲击电压试验而不发生击穿，其冲击电压峰值按 J B T9 6 1 5 2 2 0 0 0 的规定。 对成型绕组应能承受短时升高电压试验而不发生故障。试验是在转子静止和转子开路情况下进 行，试验的外施电压为额定电压的1 3 0 ，历时3r a i n ，试验时允许提高频率。 4 ，1 5 电动机的绕组在按G B T2 4 2 3 4 1 9 9 3 所规定的4 0 交变湿热试验方法进行6 个周期试验 后，绝缘电阻应不低于4 1 0 的规定，并应能承受4 1 1 所规定的耐电压试验而不发生击穿，但试验电压 有效值为4 1 1 所规定电压的0 8 5 倍，试验时间为1r a i n ， 4 1 6 电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过表1 4 的规定，数值修约间隔为0 1 。 表1 4 机座号 1 0 0 1 3 21 6 0 2 2 5 2 5 0 4 0 0 振动速度有艘值( m r n s ) 1 8 2 835 4 ，1 7 电动机在空载时测得的A 计权声功率级的噪声限值应不超过表1 5 的规定( 见G B1 0 0 6 9 3 2 0 0 6 ) ，数值修约间隔为1 。容差为+ 3d B ( A ) 。 表1 5 同步转速( r r a i n )同步转速( r r a i n ) 功率k W15 0 010 0 0 7 5 0 及6 0 0功率k w 15 0 0l0 0 0 7 5 0 及6 0 0 声功率级d B ( A ) 声功率级a B ( A ) 1 5 8 2 7 83 7 9 8 9 1 9 0 2 28 2 7 8 51 0 09 4 9 3 3 08 68 2 5 51 0 09 49 3 3 78 68 26 31 0 39 8 9 6 5 ，58 68 97 5 1 0 39 89 5 6 39 08 5 9 01 0 39 89 6 7 59 08 58 2 1 1 01 0 39 89 6 1 19 0 8 58 21 3 21 0 61 0 29 9 1 59 4 8 88 61 6 09 9 2 29 48 88 6 2 0 09 9 3 09 89 19 0 2 5 01 0 Z 4 1 8电动机气隙不均匀度应不大于表1 6 的规定。 表1 6 8 | m l n0 3 50 4 00 4 50 5 00 5 50 6 00 6 5 0 7 0 O 7 50 8 0 0 8 5 8 I E | 2 3 52 3 O2 2 02 1 52 0 51 9 71 9 01 8 5 1 80 1 7 5 1 7 0 8 f f i l m0 9 0O 9 51 ，0 01 0 5l ，】01 1 51 2 0l ，Z 51 3 0 I ，4 0 a Ie f 1 6 01 5 51 501 4 51 4 01 3 51 3 O1 2 51 20 1 00 注：d 气隙公称值； e 不均匀度，其定义为： e = ；- V 4 + 4 + 4 乩如一如如一岛曲 式中：a ，、以为相距1 2 0 4 测得的气隙值。 】3 G B T219 7 3 - - 2 0 0 8 4 1 9 派生产品 4 1 9 1 电动机可按G B T1 2 3 5 1 - - 1 9 9 0 的规定制成湿热带型和户外型。 4 1 9 2 电动机可制成额定频率为6 0 H z 的产品，其额定电压为3 8 0 V 及4 4 0 V 两种。 4 1 9 36 0H z 的电动机允许最大转速的数值及空载时超速试验与5 0H z 时相同。 4 。2 0 电动机的可靠度规定为：超重用电动机当可靠寿命为2 5 年时，可靠度应不低于0 9 5 ，冶金用电 动机当可靠寿命为3 年时，可靠度不低于0 9 5 见J B T5 6 1 0 5 - - 1 9 9 9 ) 。 4 2 1电动机定子接线盒、转子接线盒( 机座号1 8 0 4 0 0 ) 单独设置，分别用于定、转子接线，机座号1 0 0 3 1 5 定子接线盒为3 个接线端子，机座号3 5 5 4 0 0 为6 个接线端子。机座号1 0 0 1 6 0 转子引线从高端盖 侧面直接引出，机座号1 8 0 4 0 0 设有转子接线盒。接线盒位于电动机顶部，可沿电动机两侧方向出线。 4 2 2 电动机接线盒内应设有接地端子，在机座上另设一个外接地端子。接地端子的连接必须可靠锁 紧，应能防止意外转动和电气间隙与爬电距离的减小，且只有用工具才能将其松开。 4 2 3 接地端子除作保护接地外，应不兼作它用。 4 2 4 电动机上各紧固螺栓须有防松措施。 4 2 5 电动机的安全性能应符合G B2 0 2 3 7 - - 2 0 0 6 的规定。 5 检验规则与试验方法 5 1 每台电动机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。 5 。2 每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括： a ) 机械检查( 按5 5 和5 6 的规定) ； b ) 绕组对机壳或轴及绕组相互间绝缘电阻的测定( 检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证 热态绝缘电阻不低于4 1 0 的规定) ； c ) 绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定； d ) 转子绕组开路电压的测定； e ) 绕组相间和绕组对机壳的耐电压试验。当电动机只有三根引出线时，绕组相间耐电压试验允 许在半成品进行； f ) 匝闻绝缘耐冲击电压试验； g ) 空载电流及损耗的测定； 注：在型式试验时测取空载特性曲线。 h ) 噪声的测定； i ) 振动的测定。 5 3 凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验： a ) 经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时； b )当设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时； c )当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时； d ) 成批生产的电动机应定期抽试，其抽试时间应每年一次，当抽试的数量过多时，抽试时间间隔 可适当延长，但至少每两年抽试一次。 5 4 电动机的型式试验项目包括： a ) 检查试验的全部项目； b ) 效率、功率因数及转差率的测定； c ) 短时过转矩试验； d ) 超速试验； e ) 最大转矩的测定； f ) 转矩一转差率曲线的测定； 1 4 G B T219 7 3 - - 2 0 0 8 g ) 热试验；电动机按基准工作制s 34 0 及s 31 0 0 时的功率进行热试验。其他工作制功率的 热试验按5 8 的规定 h ) 转动惯量的测定； i ) 空载特性曲线的测取。 5 5 电动机的机械检查项目包括： a ) 转动检查：电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象； b ) 外观检查：检查电动机的装配是否正确，表面油漆应干燥完整、均匀，无污损、碰坏、裂纹等现象； c ) 安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应符合3 8 1 的规定，键的尺寸应 符合3 8 2 的规定； d ) 圆跳动公差、底脚支承平面的平行度公差和平面度公差及键槽对称度公差的检查：圆跳动公差 应符合3 8 3 和3 8 4 的规定；底脚支承平面的平行度公差和平面度公差应符合3 8 5 和 3 8 6 的规定；键槽对称度公差应符合3 8 7 的规定。底脚支承平面的平面度公差和键槽对 称度公差允许在零部件上进行检查； e ) 电刷与集电环接触情况检查：电刷与集电环的接触面积在电动机出厂时应达到5 0 以上。 5 6 5 2 中的a ) f ) 、5 5 中的a ) 和b ) 必须每台检查，5 2 中的h ) 、i ) 和5 5 中的c ) e ) 可以进行抽 查，抽查办法由制造厂按有关规定执行。 5 7 5 2 中的b ) e ) 、g ) 和5 4 中的b ) h ) 所规定的试验，其试验方法按G B T1 0 3 2 - - 2 0 0 5 进行；其 中5 4 中的g ) 规定的s 4 、s 5 及s 7 工作制的热试验按附录A ( 规范性附录) 给定的方法进行；5 2 中的f ) 按J B T9 6 1 5 12 0 0 0 进行；5 2 中的h ) 按G B T1 0 0 6 9 1 2 0 0 6 进行；5 2 中的i ) 按G B1 0 0 6 8 2 0 0 0 进行；5 5 中所规定的安装尺寸及公差的检查按G B T4 7 7 2 11 9 9 9 进行；4 2 0 可靠性试验方法按 J B T 5 6 1 0 51 9 9 9 进行。 5 8 电动机外壳防护等级的试验、4 0 交变湿热试验及气隙不均匀度检查、热试验中的s 31 5 、 s 32 5 、s 36 0 及s 4 、s 5 工作制的每小时起动次数为1 5 0 次及3 0 0 次时的热试验在产品定型或当结 构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按G B T4 9 4 2 12 0 0 6 进行；4 0 交变湿热 试验方法按G B T2 4 2 3 4 19 9 3 进行；4 2 0 可靠度试验在电动机鉴定定型后制造厂第一次生产时或 按规定有此项要求时进行。 6 标志、包装及保用期 6 1 铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭( 见 G B T1 3 3 0 61 9 9 1 ) 。 6 2 从轴伸端看，铭牌应固定在电动机机座的右上半部，应标明的项目如下： a ) 制造厂名称； b ) 电动机名称( 起重及冶金用绕线转子三相异步电动机) ； c ) 电动机型号； d ) 额定功率，单位为k W ； e ) 额定电压，单位为V ； f ) 额定频率，单位为H z ； g ) 工作制； h ) 额定转速，单位为r m i n ； i ) 额定电流，单位为A ； j ) 定转子接线方法； k ) 转子绕组开路电压，单位为v ； 1 ) 转子电流，单位为A ； 】5 G B T219 7 3 - - 2 0 0 8 m ) 定转子绝缘等级； n ) 环境空气温度，单位为； o ) 外壳防护等级； p ) 转动惯量，单位为k g m 2 ； q ) 质量，单位为k g ； r ) 标准编号； s ) 出品编号； t ) 出品年、月。 6 3 电动机接线盒的接线端子及在接线板的接线位置上均应有相应的标志，并保证其字迹在电动机整 个使用时期内不易磨灭，其标志符合表1 7 的规定。 表1 7 绕组名称定子绕组转子绕组 出线端标志 UVW K LM ( 机座号1 0 0 3 1 5 ) 出线端标志U 1V 1W 1 K LM ( 机座号3 5 5 4 0 0 )u zV z W z 6 4 电动机应设置接线标志图，其线端标志应与电动机的接线端子标志一致。电动机的接线标志图必 须可靠固定，防止脱落。 6 5 电动机接地端子附近应标以接地图形符号“”，并应以字母符号“P E ”标志。这些标志不应放在 螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可能拆卸的零部件