60923机械冷藏车制冷机组性能试验方法标准TBT2556-1995.pdf

. 铁 道 行 业 标 准 汇 编 机车车 i 标准汇编 车辆部分弋 t 日 / : ， 。 。 了 一 : 8 / t 2 6 9 6 、 一食) 一一一一 ;葺餐一 ;一; :一 ;一 ;一 冬 浮 看 念 洛 滚 容 餐 昌 奎 涪 奢 票 聋 客 层 粤 里 豁 鑫 ;一)一 ;一一 )令于 冬食黔攀 粼辨纂 薰 簇 黯 风嘟 塑 爵资 必 砚留 标准化是一项综合性的 技术基础工作. 是组织现代化生 产和 进行贸易的技术准则 是科 学管 理的重要组成部分。 通过标准的制定和组织实 施 可以有效地 保证和提高产品质量、 工 程质量及服务质量促进贸易与技术交流，提高经济效益和社会效益。 随着我国社会主义市场经济体制的建立和铁路的改革与发展， 铁路标准化作为铁路运输， 安全和管理的重要技术基础工作 在促进铁路行业的技术进步 提高 技术装备和服务质量水 平上起到越来越重要的作用. 本次编辑出 版的 铁道行业标准汇编是根据铁道部标准化工作项目 安排 在铁道部2 0 0 1 年组织对1 9 9 0 年以前铁道行业标准复审结论和2 0 0 3 年组织的对1 9 9 1 一， 9 9 7 年铁道行业标 准复审结论废止了不符合铁路改革和发展要求的9 6 8 项行业标准基础上. 将全部现行铁道行 业1 6 8 8 项标准 按专业分为( 机车车辆标准汇编 、 工务标准汇编分 、 通信信号标准汇编 、 电气化铁道标准汇编 、 铁路运输标准汇编及 综 合基础标准汇编六部分编辑出版。 机车车辆标准汇编包括 机车车辆综合部分 三册、 机车部分四 册、 车 辆部 分 四册及有关机车车辆专业的现行 铁道国家标准部分 一册. 共收集了 截止于本汇编出版时 已发布实施的现行有效铁道行业标准和铁道国家标准共9 4 7 项。 以供铁路相关管理人员、 科 技 人 员 以 及 各 级 领 导 全 面 系 统 地 学 习 和 了 解 现 行 有 效 的 铁 道 行 业 标 准 、铁 道 国 家 标 准 及 计 量 检 定 规 程 更 好 地贯 彻 实 施 标 准 为 铁 路的 科技 发 展 提f 4 ? 技 术 支 持。 告 r ph o 编 根 据 现 行 标 准 单 行 本 编 呼 91 e lt li r 1z, ut c 现 错 误 之 处 。请 予 以 指 出 ” 函 本 为 鬓 “ 标 准 e %q s ” 间 可 能 z k if 1f,% n v _ * 1rll i7 ,m 止 ，” “ “ 更 应 以 标 准 的 最 新 版 _一三 一 考 - 一铁 道 部 标 2004 翼 臀 魏 魏 落 蒸 鑫 粼 睽 分瑟 琅次 薰巍一 ; ) 髦 中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 7 b / t 2 5 5 6 -1 9 9 5 机械冷藏车制冷机组性能试验方法 本标准等校采用b t ? ( 国际制冷学会偏侧的“ 易腐货物运箱用汽车、 货物集装箱和铁路车 辆热工试脸的羞本试脸程序， . 1 9 7 8 年) 。 1 主.内容与适用范圈 本标准 规定了以 氛 里昂为 制冷 荆的 具有强 制循 环空气 冷却器的燕 气压编 式侧冷机组( 以 下简称机组) 的性能试验方法。 本标准适用于铁路机械冷藏车制冷机组的性能鉴定。 2 机组的性能试验 机组的性能试脸分成两级。 第一级的试脸程序能连续地测定特性值， 第二级的试验程序是 间断地洲定特性值。可以采取任一级的性能试脸。 3 机组第一级试验 3 . 1 试脸目 的 连续地侧定在结箱条件下的有效产冷量和空气冷却系统( 空气冷却器、 风机和内部风道) 的压力一通风盆特性。 有效产冷t系指平均有效产冷能力， 即按整个试脸阶段( 包括退摘阶段) 并考虑到触藉排 水的耗能量来计算的。 有效产冷童表示如下: w - w = 黔 _ q n-f q .十 汁 a q w w - q a ，一 式中: q m 被制冷机组取走的净热量， q w 1通过隔热壁传入t热体的总热1; q r. + q w 奋热体内风机和加热器导入量热体内的总热*t o q - -水的总烤值变化. 即进入童热体的水和退箱时流出量热体的水之间烩值 变化。 q - -退擂时机组消 耗的总热量; t包括结箱和退箱时间在内的试验总时间。 3 . 2 应提供的数据 3 . 2 . 1 一般介绍。 中 华人民共和国铁道部 1 9 9 6 -0 5 -2 7 批准1 9 9 7 -0 1 -0 1 实施 1 3 8 7 t b / t 2 5 5 6 -1 9 9 5 3 . 2 . 2 使用手册 。 3 么3 安装结构。 3 . 2 4 侧冷和电气循环图. 3 . 2 . 5 盆度( 能t) 控制说明. 3 . 2 . 6 退箱控 翻说明。 3 。 2 . 7 空气冷却器气流特性。 3 . 2 . 8 耗电功率。 3 . 2 . 9 退箱系统说明。 这些教据应由生产厂或委托试脸单位提供。 3 . 3 试脸准备 待试机组以其正常的结构安装到一个已 校准的合宜蚤热体( 风道量热体) 中( 见图1 ) . t热体里干一个值温实脸室内。 田i机组第一服试脸试脸的布里 通过量热体隔热壁的热流不应超过最小净产量的3 0 %. 量热体每次试验校准一次， 在待试机组安装好后进行. 3 . 4 试验方法 试验程序包括同时测定三个烙值的平衡。 3 . 4 . 1 通过空气冷却系统的循环空气. 3 . 4 . 2 通过量热器的循环空气。 5 - 4 . 3 通过空气冷却器的制冷荆。 3 . 4 . 4 为了实现这些平衡， 必需侧定: a ) 制冷剂流童. 空气冷却器前后( 膨胀阁前和空气冷却器后) 的压力和温度， b ) 空气的循环量和温度( 如果需要时还有湿度) ， c ) 进入童热体的热盘和湿爱， d ) 待试机组的风机和压缩机电机的耗电童， 如有可能必要分别测量. 3 . 5 试验仪表 云热体周围布置的仪表见图2 , 1 3 8 8 t b 汀 2 5 5 6 -1 9 9 5 f接体( .式f她体 长度l 试脸级别 第一级 第二吸 l 7 m is 1;点 蟒 6点 7 m l 1 4 m !娜!“ . 1p.ro ib a嫂 1 4 m9 期间至少f: 1h ， 以便确定稼定状态是否达到。 a 2 . 2 系统误差与稼定状态的程度和洲最设备的精度无关， 而只要求不正确的测量位里和计 算方法愈小愈好， 即: a ) 对表面接触温度的测量， 传感器要有适当的保护， 以免受周围温度的传导和辐射的影 响， b ) 对温度测t， 传感器要屏蔽辐射作用; c ) 温度传感器要正确安装; d ) 对规定的空气流速要正确地保证; e ) 在测童电功率时， 要考虑到仪表和导线的耗电it; 幻热力条件应正确( 例如正确的平均壁面温度和内外温差) ; s ) 校准程序应正常进行( 例如平均值和平均表面积的计算) 。 h ) 试验设备的校准在整个规定的时间间隔内应与一个标准的待试机组对象进行比 较。 a 2 . 3 侧量误差可以是随机误差或系统误差。 它包括: a 2 . 3 . 1 仪表校准误差。 人 2 . 3 . 2 传感器( 包括导线) 的误差: 1 3 9 6 t b / t 2 5 5 6 -1 9 9 5 a 2 . 3 . 3 仪器的指示和记录误差. a 2 . 3 . 4 试脸人员或自 动狱据处理器的读教误差。 系统误差可以使用对仪器和传感器( 变换器 正确校准的办法而减至最小. 采用下列措施， 可以减小仪器的随机误差. a ) 选用合宜精度的侧盆仪器和传感器( 变换器) ( 如对导线长的传感器进行初偿和尽可能 的遵免使用接擂件) ， b ) 使用致宇式仪表显示值， 使读效误差达到最小值; c ) 选用特殊的合适的侧f方法( 如用热电堆来侧温差) . d ) 对各种参数得到它的最大值; e ) 侧t参数减至最少。 a 3 随机误位的分析 计算净产冷最的最大相对随机误差。 净产冷童由下式定义: n x =k， a( t , -t ,. , ) 十n. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 最大相对随机误差为: s n x b k a ( t - - t, ) - - n 刁 n x k. a ( t , . , -t. ) +n ( ai ) ( a2 ) ( a3) ,lx n a a , . , 一 1加 ，入. a 1 . . , -1 i , e lt l t 4. a 1 1. n-1 ; . j t n 电加热功率n， 比 通过量热体壁面的热流量能测得更精确一些， 即: b n _ b k 。 a( t .-t ) 1 屯 下 -索 -二 护 长.= d i入. 凡 l 二. 砚一 1佩 声 ( a4 ) 因此在选择试验条件时， 要尽可能地把电加热功率选择的大一些( 如2 . 3 条第一级试验取 达 7 0 0 o ) 。在内、 外温已 定后， 只有采用尽可能好的隔热量热体( k值最小) 才能作到这一点。 a 4 对其它型式误差的分析 在测定机组产冷量的情况下， 由于量热体内温和外温的不精确性所造成的产冷量计算的 偏差范围可从图a 1 的变化曲线中 看出。 。 ) 有 效 产冷 址 误 荃 与 内n 遇设 座 间 的函敌关系 双 ) 有 效 产 冷 m3 ir 旅 与 外 沮魂羞间的画胜关盛 肇 刊刀刁 材n功 _ 占氛 + a 一 “ + d 确定机组有效产冷f的误差与f热体内、 外a度 误差函教关系的图娜衰示法 粼/-图 1 3 卯 t bi t 2 5 5 6 - 1 9 9 5 a 5 .大允许仪农栩度的描称位 为 了使 总误 差值保 持在 允许的 范困内， 表a 1 列出 的 侧f 仪表精 度值不 允许 超过. 表 a1 厂一一一一 i t s “一一一一下一一万一一一厂一 一 e 空气压力( %) 容积风t( %) 空气砚度( k ) 住用协电堆侧定皿位仪) 电功率( %) 3 3 0 . 2 5 0 . 2 0 . 5 ; 一 : 1 3 9 8 t b / t 2 5 5 6 -1 9 9 5 附录b 标准的试脸报告格式 ( 净 卜 充件) b 1 机组鹅一级试脸产冷.试脸记录农 b i . l 试脸条 件表格 待试机组安装在f热体后， 所侧定的f热体的翻热率: k a= w / k 附注: 侧定时t热体隔热壁的平均沮度 试脸报告编号: 试脸单位: 日期 : 驱动机组的原动机: 电动机 : 内然机 : 外沮 盈热体内压阵 a p 附注 3 0 c h p a p a i t h i t p a p a p a pa入 b 1 . 2 试验结果表格 b l . 2 . 1 条件 : 服号符号 单 位i曰 同 同 同 1 换热侣进口空气诬度 1 . 1 冷扭摇进口空气扭度 1 . 2 空气冷却县进口空气沮度 2 不结括的空气冷却母 2 . 1 通过空气冷却劫的空气扭差 2 . 2 内部空气的平均沮度 2 . 3 通过空气冷却器的.压盈 2 . 通过冷却器的空气旅t 2 . 5 净产冷a 2 . 6 压绪机耗功率 2 . 7 待试机组空气冷却器风机耗功率 2 . 8 内外静压差 3 结月的空气冷却协 3 . 1 通过空气冷却协的附加空气悦差 q b t. 囚 氏 . .叭一p . 心 知 n : 凡 n f 氏 卜 d t d t 山 ) k h m ， / h w w w p . % 1 3 9 9 t b 汀 2 5 5 6 -1 9 9 5 单 位 %肠%入 从号 3 . 2 通过空气冷却.的附加协压趁 3， 通过空气冷却母的空气注皿位值 3 . 4 产 冷f的位 值 3 . 5 附加内外.压趁 峨 平均值 4 . 1 净产冷f 4 . 2 总耗电f( 总份耗*) 盛 . 3 压绷机转盆(rpm) . 空气冷却.风帆转班( r p m ) 5绪 月 5 ， 1 结材时间 5 . 2 加水it 5 . 3退.开始 .退 月 6 . 1 退姗时间 62 收集到化水盈 符号 m e 护 . ) 0 中 目 an . m a p. ) nx . m w w ( 赞 ) 1/ m in1/ m in 对每一种试验条件4 , o p 下试验过程中的a t , - a $ , g) x . n : 值可图解表示. 试验单位 : 熟乳 日签 b 2 机组第二级试脸产冷且试验记录农 b 2 . 1 试脸条件 待试机组安装在箱式量热体后， 所测定的箱式蚤热体的漏热率: k a= w/ k 附注: 测定时箱式盆热体隔热壁的平均温度 试验报告编号: 试验单位: 日期: 驱动机组的原动机: 电动机 : 内姗机: 环境温度: 3 0 “c b 2 . 2 试验结果表格 b 2 . 2 . 1 机组的热力特性测定 b 2 . 2 . 1 . 1 在环境温度t , = 3 0 时 t b 汀 2 5 5 6 -1 9 9 5 滚号 特号 单 位i冈 同 同 同 i 冷砚佑进口空气班度 2 空气冷却.进口空气祖度 s 内部空气的平均桩度 通过肠热壁的传热t 6 在箱式t热体中的傲鹅f 8 净 产 冷 3 7 压编机转盆( 巾. ) b 空气冷却舀风机转过( 印. ) t , 0 . . 1. .鱿 人 ( 一 ) n n : 0 目1 十n w w w i / min i / m口n b 2 . 2 . 1 . 2 在环境很度 二时 用号符号单 位 叮 下 厅 同 i 冷舰.进口空气住度 z 空气冷却器进口空气沮度 3 内部空气的平均祖度 通过隔热壁的传热f 5 在箱式盈热休中的傲热t 肠 净产冷t 7 压绪机转速( r a m) 8 空气冷却