GBT21969-2008YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机技术条件.pdf

I C S2 9 1 6 0 3 0 K2 6 囝亘 中华人民共和国国家标准 G B T2 19 6 9 - - 2 0 0 8 Y G P 系列辊道用变频调速三相异步 电动机技术条件 T e c h n i c a lS p e c i f i c a t i o nf o rY G PS e r i e sV a r i a b l e - F r e q u e n c yA d ju s t a b l e - S p e e d T h r e e - P h a s eI n d u c t i o nM o t o r sf o rR o l lT a b l eA p p l i c a t i o n 2 0 0 8 - 0 6 - 1 3 发布 2 0 0 9 0 3 - 01 实施 车瞀徽鬻瓣警雠瞥星发布中国国家标准化管理委员会况1 ” 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 型式、基本参数与尺寸 4 技术要求 5 检验规则 6 试验方法 7 标志、包装及保用期- 目次 G B T2 1 9 6 9 - - 2 0 0 8 ，n M 刖吾 G B T21 9 6 9 - - 2 0 0 8 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会( s A c T c2 6 S C3 ) 归口。 本标准起草单位：佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、湖南特种电机有限责任公司、 江西特种电机股份有限公司、无锡华达电机股份有限公司、山西电机制造有限公司、安徽皖南电机股份 有限公司、重庆特种电机厂、天津市起重电机有限公司、中国长江航运集团电机厂、大连伯顿冠力电机有 限公司。 本标准主要起草人：苗峰、魏敏、汤松青、吴冬英、王秉恒、陈璞、许洪清、王玉荭、徐春政、唐庆华、 李建东、谭玉林。 Y G P 系列辊道用变频调速三相异步 电动机技术条件 G B T2 1 9 6 9 - - 2 0 0 8 1 范围 本标准规定了Y G P 系列辊道用变频调速三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检 验规则、试验方法以及标志、包装及保用期的要求。 本标准适用于各种辊道用变频调速三相异步电动机( 以下简称电动机) 。凡属本系列电动机所派生 的各种系列电动机均可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B T1 9 1 2 0 0 0 包装储运图示标志( e q vI S O7 8 0 ：1 9 9 7 ) G B7 5 5 2 0 0 0 旋转电机定额和性能( i d tI E C6 0 0 3 4 1 ：1 9 9 6 ) G B T9 9 7 - - 2 0 0 3 旋转电机结构及安装型式( I M 代号) ( I E C6 0 0 3 4 7 ：1 9 9 2 ，I D T ) G B T1 0 3 2 2 0 0 5三相异步电动机试验方法 G B T1 0 9 6 - - 2 0 0 3 普通型平键( A S M EB 1 8 2 5 1 M ：1 9 9 6 ，N E Q ) G B T1 9 9 31 9 9 3 旋转电机玲却方法 G B T2 4 2 3 4 1 9 9 3电工电子产品基本环境试验规程试验D b ：交变湿热试验( e q vI E C6 0 0 6 8 2 - 3 ：1 9 8 0 ) G B T4 7 7 2 1 一1 9 9 9 旋转电机尺寸和输出功率等级第1 部分：机座号5 6 4 0 0 和凸缘号5 5 10 8 0 ( i d tI E C6 0 0 7 2 1 ：1 9 9 1 ) G B T4 9 4 2 1 2 0 0 6 旋转电机整体结构的防护等级( I P 代码) 分级( I E C6 0 0 3 4 5 ：2 0 0 0 ，I D T ) G B1 0 0 6 8 - - 2 0 0 0 轴中心高为5 6r n l n 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 ( i d tI E C6 0 0 3 4 1 4 ：1 9 9 6 ) G B T 1 0 0 6 9 12 0 0 6 旋转电机噪声测定方法及限值第l 部分：旋转电机噪声测定方法 ( I S O1 6 8 0 ：1 9 9 9 ，M O D ) G B1 0 0 6 9 3 2 0 0 6 旋转电机噪声测定方法及限值第3 部分：噪声限值( I E C6 0 0 3 4 9 ：1 9 9 7 ， I D T ) G B T1 2 3 5 1 - - 1 9 9 0 热带型旋转电机环境技术要求 G B T1 3 3 0 6 1 9 9 1标牌 G B2 0 2 3 7 - - 2 0 0 6 起重冶金和屏蔽电机安全要求 J B T9 6 1 5 12 0 0 0 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 J B T9 6 1 5 2 2 0 0 0 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值 3 型式、基本参数与尺寸 3 1 电动机的外壳防护等级为I P 5 4 或I P 5 5 ，接线盒防护等级为I P 5 5 ( 见G B T4 9 4 2 1 2 0 0 6 ) 。 3 2 电动机冷却方法为I C 4 1 0 ( 见G B T1 9 9 31 9 9 3 ) 。 3 3 电动机的结构及安装型式为I M B 3 、I M B 5 、I M B 3 5 ( 见G B T9 9 72 0 0 3 ) ，制造范围见表1 。 G B T2 1 9 6 9 - - 2 0 0 8 表1 结构及安装型式代号制造范围( 机座号) 哪 I M B 31 1 2 4 0 0 衄 I M B 51 1 2 2 5 0 锄 I M B 3 51 1 2 2 5 0 3 4电动机的额定电压为3 8 0V ，额定频率为5 0H z 。 3 5电动机的定子绕组为Y 形接法。根据用户需要也可制成形接法。 3 6 电动机的极数为4 极、6 极、8 极。 3 7 电动机适用于各种类型工作制，用于断续工作制时，其基准工作制为S 56 0 ，起动次数为3 0 0 次h ( 即工作制为s 5 ，基准负载持续率为6 0 ，起动次数3 0 0 次h ) 。电动机按基准工作制出厂，也可按合同 特指的工作制及功率出厂。电动机用于连续工作制时，其温升是在额定频率与电压下，按s l 工作制时 的功率考核。 3 8 电动机在基准工作制时应按下列标称功率制造：1 1k W 、2 2k W 、3k W 、4k W 、5 5k w 、7 5k W 、 1k W 、1 5k W ，1 8 5k W “ ? 2 2k W ? 2 5k W ，3 0k W ? 3 7k W 、4 5k W ? 5 5k W ? 7 5k W ? 9 0k W ，1 1 0k W ? 1 3 2k W 、1 6 0k W 、1 8 5k W 、2 0 0k W 、2 2 0k W 、2 5 0k W ( 见G B T4 7 7 2 1 1 9 9 9 ) 。 3 9 电动机在基准工作制s 56 0 时，机座号与功率、同步转速、额定转矩及转动惯量的对应关系应符 合表2 的规定。 3 1 0 电动机的尺寸及公差( 见G B T4 7 7 2 1 一1 9 9 9 ) 。 3 1 0 1 电动机的安装尺寸及公差应符合图1 图3 、表3 - - 表5 的规定，外形尺寸应不大于图1 图3 、 表3 表5 的规定。 2 表2 G B T2 1 9 6 9 D 2 0 0 8 同步转速( r mn ) 15 0 010 0 07 5 0 恒转矩恒功率 机座号调频范调频范 标称额定 l 。 标称额定标称额定 i 。 围H z围H z 功率转矩 k g m 2 功率转矩 J 。 功率转矩 k g m 2k g m 2 k WN n lk WN r l lk WN m 1 1 2 L2 21 4 0 0 0 1 661 11 0 50 0 1 66 1 3 2 M 13 1 9 10 0 2 5l 22 2 1 0O0 2 51 1 3 2 M 24 2 5 50 0 3 3332 8 70 0 3 33 1 6 0 S5 53 5 00 1 1 443 8 20 1 1 4 1 6 0 L 17 54 7 801 1 45 55 2 50 1 1 4 1 6 0 L 21 17 0 00 1 4 07 57 1 6 0 1 4 0 1 8 0 L1 59 5 50 2 9 41 11 0 5 0 2 9 4 7S 9 5 50 2 9 4 2 0 0 L 11 8 5 1 1 80 5 6 61 5l4 30 5 5 61 11 4 00 5 6 6 2 0 0 L 2 2 2 1 4 00 6 3 21 8 51 7 70 6 3 21 5i 9 106 3 2 2 2 5 M2 5 1 5 91 1 02 22 1 01 1 01 8 52 3 61 1 0 2 5 0 M 13 01 9 12 5 72 52 3 92 5 72 22 8 02 5 7 2 5 0 M 23 72 3 62 5 73 02 8 7Z5 72 53 1 82 5 75 5 05 0 1 0 0 2 8 0 I 14 53 5 05 1 23 7 3 5 35 1 23 03 8 25 1 2 2 8 0 L 25 54 7 7 6 9 5 4 5 4 3 06 9 S3 74 7 169 5 3 1 5 S7 5 5 7 39 6 05 55 2 596 04 55 7 39 6 0 3 1 5 M l9 07 0 01 1 47 57 t 61 I 45 57 0 01 1 4 3 1 5 M Z 1 1 0 8 4 01 2 59 08 6 01 2 57 59 5 51 2 5 3 5 5 L 11 3 28 4 01 861 1 010 5 1 1 8 6 9 011 4 6 1 8 6 3 5 5 L 21 6 010 1 92 2 21 3 212 6 1 2 2 2 1 1 0 14 0 12 2 2 3 5 5 L 31 8 511 7 8 2 5 6 1 6 0 15 2 82 5 61 3 216 8 12 5 6 4 0 0 L I2 0 012 7 33 7 】8 517 6 73 7 11 6 020 3 73 7 1 4 0 0 L 2 2 2 0 14 0 14 2 62 0 019 1 04 2 61 8 523 5 64 2 6 4 0 0 L 32 5 015 9 25 1 72 2 021 0 15 1 _ 72 0 025 4 7 5 1 7 注：3 5 5 4 0 0 机座号4 极时恒功率调频范围为5 0H z 7 5H z 。 3 G B T2 1 9 6 9 - - 2 0 0 8 图1I M B 3 卧式安装的电动机 表 安装尺寸 AA 2B CD EF 机座号 基本 基本基本 基本极限基本极限基本 极限 基本极限 尺寸尺寸尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差 1 1 2 L1 9 09 51 5 97 0 3 2 土2 o8 0士o 3 71 0 O 1 3 2 M2 161 0 88 93 8 O 0 3 6 1 7 8 + o0 1 8 1 6 0 S + o0 0 2 2 5 41 2 71 0 84 81 4 1 6 0 L2 5 41 1 0土o 4 3 士3 o 1 8 0 L2 7 91 3 9 52 7 91 2 15 51 6 2 0 0 L 3 1 8 1 5 93 0 51 3 3 6 5 1 8 + 00 3 0 1 4 0 + 00 1 1 2 2 5 M3 5 61 7 83 1 11 4 97 52 0 2 5 0 M4 0 62 0 33 4 91 6 88 0 2 8 0 M4 1 9土o 5 02 2 4 5 72 2 8 51 9 08 5 2 8 0 L4 5 71 7 0 3 1 5 S4 0 6 5 0 8 2 5 42 1 6士4 0 9 02 5 o 3 1 5 M4 5 7 O0 5 2 + O0 35 + O0 1 3 3 5 5 S5 0 0 3 5 5 M6 1 0 3 0 5 5 6 02 5 41 0 0 2 1 0土0 5 82 8 3 5 5 L6 3 0 4 0 0 L6 8 63 4 37 l O2 8 01 1 0 4 ( 机座带底脚、端盖无凸缘) G B T21 9 6 9 - - 2 0 0 8 3 单位为毫米 及公差外形尺寸 GG DHK 基本极限基本基本极限基本极限位置度 A BA CB BH AH DL 尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差公差 2 7 1 1 2 2 3 5 2 4 02 0 0 2 0 3 3 04 6 0 81 2 1 o 3 31 3 22 6 52 6 52 3 62 33 5 55 2 0 一_ o 4 3 4 2 591 6 0 O 2 3 66 5 0 3 1 53 1 52 54 1 0 o 1 53 1 07 0 0 o5 4 9l O1 8 0 1 5 3 6 03 6 0 3 5 0 3 05 0 07 5 0 5 81 12 0 04 1 5 4 1 54 0 0 3 55 7 0 8 6 0 1 9 6 7 51 2 2 2 5 4 7 04 7 0 4 1 5 3 56 2 0 9 5 0 7 12 5 05 1 55 1 04 5 04 06 8 09 9 0 0 一O2 0 2 4 7 62 8 05 8 05 8 05 8 04 07 2 011 0 0 1 4 + O 5 Z 0 11 6 0 8 1 3 1 5 6 4 0 6 4 56 5 0 4 4 8 6 0 O z o 12 5 0 一1 O 2 8 9 03 5 57 4 07 4 87 9 04 59 6 014 0 0 1 6 1 0 04 0 03 58 5 58 5 09 2 05 510 4 016 0 0 5 G B T2 1 9 6 9 - - 2 0 0 8 机座号1 1 2 1 8 0 机座号2 0 0 2 5 0 图2I M B 5 机座不带底脚、 表 安装尺寸 DEFGG DMN 机座号 凸缘号 基本极限基本极限基本极限基本极限基本基本基本 尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸尺寸尺寸 1 1 2 LF F 2 1 5 3 2 2 72 1 5 1 8 0 8 0o 3 71 0 o 8 O0 3 6 + o0 1 8 1 3 2 MF F 2 6 53 83 32 6 52 3 0 + o0 0 2 1 6 0 S 4 81 44 259 1 6 0 LF F 3 0 01 1 0 土o 4 3 0 3 0 02 5 0 o一o2 0 o0 4 3 1 8 0 L5 51 64 9l O 2 0 0 L6 51 85 81 1 F F 4 0 0 + O0 3 0 1 4 04 0 03 5 0 + o0 1 1 2 2 5 M7 50 5 02 06 7 5 1 2 o O 0 5 Z 2 5 0 MF F 5 0 08 01 7 02 27 l1 45 0 04 5 0 注1 ；P 尺寸为最大极限尺寸。 注2 ：R 为凸缘配合面至轴伸肩的距离，其极限偏差包括轴的窜动。 6 端盖有凸缘的电动机 G B T2 1 9 6 9 - - 2 0 0 8 4 单位为毫米 及公差 外形尺寸 P RS 1 、 凸缘 A CH DL AL 极限 基本基本极限基本极限基本极限 孔数 偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差 + o0 1 4 2 5 02 5 03 3 01 24 6 0 o0 1 1 + o4 3 士2 o 1 54 o o 3 0 03 0 03 5 51 25 2 0 4 6 5 0 + o 0 1 6 3 5 04 1 01 4 o 0 1 3 o 3 5 0 O 土3 o7 0 0 o1 2 + o5 2 3 6 05 0 0 1 6 7 5 0 1 95 0 o 4 5 0 5 7 0 1 8 8 6 0 士o 0 1 84 5 0 土4 o84 7 06 2 01 89 5 0 士o 0 2 05 5 05 5 06 3 02 29 9 0 7 G B T2 1 9 6 9 - - 2 0 0 8 机座号1 1 2 1 8 0 机座号2 0 0 2 5 0 圈3I M B 3 5 机座带底脚、 表 安装尺寸 机座号 ABCDEFGG DH 凸缘号 基本基本基本极限 基本极限基本极限基本极限基本 极限基本基本 极限基本 尺寸尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸 偏差 尺寸偏差尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸 1 1 2 M F F 2 151 9 0 1 5 9 7 03 22 71 1 2 土2 C8 0士o 3 71 0 O 81 2 0 0 3 6 1 3 2 MF F 2 6 52 1 68 93 8 + o0 1 8 1 7 8 + o 0 0 2 3 31 3 2 1 6 0 S 2 5 4 1 0 8 4 8 1 4 4 2 5 91 6 0 1 6 0 L F F 3 0 0 2 5 41 1 0士0 4 3 oO 1 5 士3 C n2 口 o 5 1 8 0 L 2 7 92 7 91 2 15 5 1 6 4 9 1 0 1 8 0 2 0 0 L3 1 83 0 51 3 36 51 85 81 12 0 0 F F 4 0 0 + o0 3 0 1 4 01 9 2 2 5 M3 5 63 1 11 4 97 5 + o 0 1 1 o 6 7 51 22 2 5土o 5 G2 0 n 0 5 2 4 c 2 5 0 MF F 5 0 04 0 63 4 91 6 88 01 7 02 27 11 42 5 02 4 注1 ：P 尺寸为最大极限尺寸。 注2 ：R 为凸缘配合面至轴伸肩的距离，其极限偏差包括轴的窜动。 8 端盖有凸缘的电动机 G B T2 1 9 6 9 - - 2 0 0 8 5 单位为毫米 及公差外形尺寸 KM N PRS 丁 凸缘 极限基本基本极限基本 基本极限基本极限 A BA CB BH AH DL AL 偏差 位置度 最大孔数 尺寸尺寸偏差尺寸尺寸 偏差 尺寸 偏差 2 1 51 8 0 + 00 1 4 2 5 02 3 52 5 0 2 0 02 03 3 04 6 0 + o4 3 1 0 00 1 1 + 04 3 o 士2 01 541 2 0 2 6 52 3 03 0 02 6 5 3 0 02 33 5 55 2 0 42 3 6 6 5 0 + 00 1 6 3 1 5 3 5 02 54 1 01 4 00 i 3 3 0 02 5 03 5 00土3 03 l O7 0 0 + 0 5 21 5 + 05 2 3 6 0 3 6 0 3 5 03 05 0 01 67 5 0 1 95 00 4 1 5 4 5 0 4 0 05 7 08 6 0 4 0 03 5 0土0 0 1 84 5 03 51 8 士4 084 7 04 7 0 4 1 56 2 09 5 0 2 0 5 0 04 5 0土0 0 2 05 5 05 1 0 5 5 04 5 04 06 8 02 29 9 0 9 G B T2 1 9 6 9 - - 2 0 0 8 3 1 0 2 电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表6 的规定( 见G B T1 0 9 6 - - 2 0 0 3 ) 。 表6 单位为毫米 轴伸直径D键宽F 键高G D 3 2 1 0 一：。8 一：枷 3 8 4 8 1 4 ：。 9 一； 5 5 1 6 一： l o 一：。 6 5 1 8 一：1 1 一：1 1 0 7 5 2 0 一：。5 21 2 一： 8 0 2 2 一：。5 21 4 一：m 8 5 9 0 2 5 ：眦1 4 一：l l o 1 0 0 2 8 一：眦1 6 一：0 1 1 0 3 1 0 3 电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表7 的规定。 表7 单位为毫米 轴伸直径D径向圆跳动公差 3 0 5 0 0 0 5 5 0 8 0 0 0 6 8 0 1 1 0 0 0 7 3 1 0 4 凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应不 大于表8 的规定。 表8 单位为毫米 凸缘代号 圆跳动公差 F F 2 1 5 F F 2 6 50 1 0 0 F F 3 0 0 F F 5 0 0 。1 2 5 3 1 0 ，5 电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于表9 的规定。 表9 单位为毫米 轴中心高 平行度公差 1 1 2 2 5 0 o s 2 8 0 4 0 。圳 3 1 0 6 电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表1 0 的规定。 表1 0 单位为毫米 底脚外边缘距离的最大尺寸( A B 或B B )平面度公差 1 6 0 2 5 00 1 5 2 5 0 4 0 0 0 2 0 4 0 0 6 3 00 2 5 6 3 0 10 0 0 0 3 0 1 0 3 1 0 7 电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表1 1 的规定。 G B T2 1 9 6 9 - - 2 0 0 8 表1 1单位为毫米 键槽宽F对称度公差 l OO 0 3 0 1 4 1 6 o 0 4 0 1 8 2 0 2 2 o 0 5 0 2 5 2 8 4 技术要求 4 1 电动机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4 2 电动机在下列条件下使用时应能额定运行。 4 2 1 海拔不超过10 0 0m ，如果电动机指定在海拔超过10 0 0m 使用时，应按G B7 5 52 0 0 0 的规定 处理。 4 2 2 环境空气最高温度随季节变化，一般环境空气温度不超过4 0 ，冶金环境空气温度不超过 6 0 ，环境空气最低温度为一1 5 。如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时应按 G B7 5 52 0 0 0 的规定处理。 4 2 3 按不同工作制的规定频繁地超动、制动( 电气的或机械的) 及逆转。 4 2 4 经常地机械震动及冲击。 4 3 电动机应在变频器供电条件下起动。 4 4 电动机应以变频器为供电电源，在规定的频率范围内应能保证恒转矩和恒功率运行。 注：电动机在额定频率以下工作时为恒转矩特性，而在额定频率以上工作时为恒功率特性。 4 5 电动机在额定电压、额定频率下，基准工作制时，最大转矩及堵转转矩对额定转矩之比的保证值应 不小于表1 2 的规定。数值修约间隔为0 1 。 表1 2 功率k W最大转矩T ”额定转矩n堵转转矩R 额定转矩h 1 12 52 2 1 1 2 5 0 3 0 2 5 4 6 电动机最大转矩倍数的容差为保证值的一l o ，堵转转矩倍数的容差为保证值的一1 5 。 4 7 电动机在空载运行状态下，在整个变频范围内，其转速应平稳，无停滞、共振现象。 4 8 电动机采用F 级或H 级绝缘，F 级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过4 0 的场所，H 级绝 缘电动机适用于环境空气温度不超过6 0 的场所。当海拔和环境空气温度符合4 2 的规定时，电动机 各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表1 3 的规定，数值修约间隔为1 。 如果试验地点的海拔或环境空气温度与4 2 的规定不同时，温升限值应按G B7 5 52 0 0 0 的规定 修正。 1 】 G B T2 1 9 6 9 - - 2 0 0 8 表1 3 电动机的发热部位绝缘等级( 热分级) F ( 1 5 5 )绝缘等级( 热分级) H ( 1 8 0 ) 绕组温升( 电阻法) 1 1 0K1 1 0K 轴承允许温度( 温度计法)9 5 1 1 5 注：轴承允许温度是指在4 2 所规定的环境空气温度下的数值，当在低于规定的环境空气温度下测量时，轴承温 度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差。 4 9 电动机的最大转速4 极为同步转速的2 倍，6 极、8 极为同步转速的2 5 倍。电动机空载时应能承 受1 2 倍最大转速的超速试验，历时2r a i n 。超速试验后，转子不应发生任何有害变形。 4 1 0 电动机定子绕组绝缘电阻，在热态时或温升试验后，应不低于0 6 9M i 2 。 4 。1 1 电动机的定子绕组应能承受为时1r a i n 的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为5 0H z 并尽可能为正弦波形，电压的有效值为20 7 0V 。 4 1 2 电动机定子绕组应能承受匝问耐冲击电压试验而不击穿，其试验冲击电压峰值为29 0 0V 。 4 1 3 电动机的定子绕组在按G B T2 4 2 3 4 一1 9 9 3 所规定的4 0 交变湿热试验方法进行6 周期试验 后，绝缘电阻应不低于0 5 9M n ，并应能承受4 1 1 所规定的耐电压试验而不发生击穿，但试验电压有 效值为17 6 0V ，试验时间为1m i n 。 4 1 4 当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值 的1 0 。 4 1 5 电动机在检查试验时，空载电流与堵转电流和损耗应在某一范围之内，该范围应能保证电动机符 合4 4 4 8 的规定。 4 1 6 电动机在采用变频器供电条件下空载时测得的振动速度有效值应不超过表1 4 的规定，数值修约 间隔为0 1 。 轰1 4 l机座号 1 1 2 - - 1 3 21 6 0 2 2 52 5 0 4 0 0 振动速度有效值( m m s ) 1 82 8。s 4 1 7 电动机在采用变频器供电条件下，空载最大A 计权声功率级应不超过表1 5 的规定，数值修约间 隔为1 。 表1 5 同步转速( r r n i n ) 功率k W 15 0 010 0 0 7 5 0 声功率级d B ( A ) 1 17 87 6 2 28 27 8 3 8 6 8 2 48 68 2 5 58 68 2 7 59 08 58 2 1 19 08 58 2 1 59 48 88 6 1 8 59 48 88 6 1 2 表1 5 ( 续) G B T21 9 6 9 - - 2 0 0 8 同步转速( r m i n ) 功率k W 15 0 010 0 0 7 5 0 声功率级d B ( A ) 2 2 9 4 8 88 6 2 5 9 89 1 9 0 3 0 9 89 l 9 0 3 79 89 19 0 4 51 0 09 49 3 5 S1 0 09 49 3 7 51 0 39 89 6 9 01 0 39 89 6 1 1 01 0 39 89 6 1 3 2 1 0 61 0 2 9 9 1 6 01 D 6】0 29 9 1 8 51 0 61 0 29 9 2 0 01 0 61 0 29 9 2 2 01 ( 1 61 0 2 2 5 01 0 8 4 1 8 电动机定转子气隙不均匀度应不大于表1 6 的规定。 表1 6 吖m mO 3 50 4 0O 4 50 5 0 0 ，5 5 0 6 00 6 5O 7 00 7 508 00 8 5 e d 2 3 5 2 3 0 2 2 02 1 5 2 0 5 1 9 71 9 0 1 8 5 1 8 01 7 51 7 o a | m m 0 ，9 00 9 51 0 0 1 0 5 1 1 0 1 1 51 2 01 2 51 3 0 1 4 0 E I a 1 6 0 1 5 51 5 0 1 4 5 1 4 0 1 3 51 3 0 1 2 5 1 2 0 1 0 0 注；d 气隙的基本尺寸值 e 气隙的不均匀度，其定义为： e = 詈 碍+ + 醒一A 赴一岛乱一赴。 式中：盈、岛、岛为相距1 2 0 。测得的气隙值。 4 1 9 派生产品 4 1 9 1 电动机可按G B T1 2 3 5 11 9 9 0 的规定制成湿热带型。 4 。1 9 。2 电动机鸯户内型，也可制成户外型。 4 ，2 0 电动机接线盒内设有三个接线端子，根据用户需要也可制成其他出线方式，从轴伸端看，接线盒 位于电动机顶部，出线口朝向非轴伸端出线。 4 2 1 电动机的接线盒内应设有接地端子，对额定功率超过1 0 0k W 的电动机，应在机座上另设一个接 地端子，并应在接地端子附近设置接地标志，此标志应保证在电动机的整个使用期内不易磨灭，并且不 可拆卸。 G B T2 1 9 6 9 - - 2 0 0 8 4 2 2 电动机上各紧固螺栓须有防松措施。 4 2 3 电动机的安全性能应符合G B2 0 2 3 7 - - 2 0 0 6 的规定。 5 检验规则 5 1 每台电动机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。 5 2 每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括： a ) 机械检查( 按5 5 和5 6 的规定) ； b ) 定子绕组对机壳及绕组相互问绝缘电阻的测定( 检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证 热态绝缘电阻不低于4 1 0 的规定) ； c ) 定子绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定； d ) 耐电压试验 e ) 匝间绝缘试验； f )空载电流和损耗的测定； g ) 堵转电流和损耗的测定； h ) 噪声的测定； i ) 振动的测定。 5 3 凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验。 a ) 经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时； b ) 电动机设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时； c ) 当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时； d ) 成批生产的电动机应定期抽试，每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间可适当 延长，但至少每两年抽试一次。 5 4 电动机的型式试验项目包括： a ) 检查试验的全部项目； b ) 效率、功率因数及转差率的测定； c ) 短时过转矩试验； d ) 最大转矩的测定； e ) 空载特性曲线的测取； f ) 堵转特性曲线的测取； g ) 热试验； h ) 负载特性血线的测取； ) 额定转速的测定； j ) 电动机从0H z 1 0 0H z 空载运行，观察是否有异常振动与噪声的频点； k ) 超速试验。 5 5 电动机的机械检查项目包括： a ) 转动检查：电动机转动时，应平稳轻快、无停滞现象； b ) 外观检查：检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥完整、均匀、无污损、碰 坏、裂痕等缺陷； c ) 安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应符合3 1 0 1 的规定；键的尺寸应 符合3 1 0 2 的规定。 d ) 圆跳动、底脚支承平面的平行度和平面度及键槽对称度的检查：圆跳动应符合3 1 0 3 和 3 1 0 4 的规定；底脚支承平面的平行度和平面度应分别符合3 1 0 5 和3 i 0 6 、的规定；键槽对 称度应符合3 i 0 7 的规定。底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。 5 6 本标准5 2 的a ) g ) 和5 5 的a ) 和b ) 必须每台检查，5 2 的h ) 、i ) 及5 5 的c ) 和d ) 可以抽查，抽 14 查办法由制造厂制定。 6 试验方法 G B T2 1 9 6 9 - - 2 0 0 8 6 15 2 和5 4 的试验及5 5 的检查 5 2 ( 其中的e ) 、h ) 和i ) 除外) 和5 4 ( 其中的g ) “) 和j ) 除外) 所规定的各项试验，其试验方法按 G B T1 0 3 2 - - 2 0 0 5 进行，5 2 的e ) 按J B T9 6 1 5 12 0 0 0 进行，5 5 所规定的安装尺寸及公差的检查按 G B T4 7 7 2 11 9 9 9 进行。 6 2 电动机外壳防护等级试验，4 0 交变湿热试验 电动机外壳防护等级试验和4 0 C 交变湿热试验，可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时 进行。外壳防护等级的试验方法按G B T4 9 4 2 1 2 0 0 6 进行；4 0 “ C 交变湿热试验方法按G B T2 4 2 3 4 - - 1 9 9 3 进行。 6 3 5 2 中的h ) 电动机噪声的测定 在变频器供电下，分别在2 0H z 、5 0H z 和1 0 0H z 三点频率处，测取电动机空载时的最大噪声，即 为电动机的噪声值，试验方法按G B T1 0 0 6 9 1 - - 2 0 0 6 的规定进行。 6 45 2 中的i ) 电动机振动的测定 在变频器供电下，分别在2 0H z 、5 0H z 和1 0 0H z 三点频率处，测取电动机空载时的最大振动速度 有效值，即为电动机的振动值，试验方法按G B1 0 0 6 8 - - 2 0 0 0 进行。 6 55 4 中的2 ) 电动机绕组热试验 6 5 15 0H z 时电