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黄冈职业技术学院毕业设计(论文)黄冈职业技术学院毕业设计论文课题名称: 鼠标造型设计 系别: 机 电 学 院 专业: 模具设计与制造 班级: 姓名: 学号: 指导老师 : 目录【摘 要】3【关键字】鼠标 ug 造型3绪 论4第一章 ug软件的介绍61.1 ug产品介绍61.2 ug产品的特点6第二章 创建鼠标外形7第三章 鼠标曲面外形设计15第四章 创建鼠标细节特征19第五章 完成鼠标操作30设计小结31致谢32参考文献33鼠标造型设计【摘 要】 本次造型所用到的主要是unigraphics(ug)软件在绘图中的基本实体特征有拉伸、创建基准点、镜像、抽壳、组合投影、修剪体、实例几何特征等命令及曲面特征中的网格曲线、扫描等曲面特征。同时结合鼠标的造型,通过自己的构思及参考资料来实现对鼠标造型的绘制。分析和总结了使用unigraphics(ug)软件绘制的体会。【关键字】鼠标 ug 造型绪 论我国模具行业的前景从中国整体形势来看,塑料模具无论是在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步,但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比,差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时,一些低档塑料模具却供过于求,市场竞争激烈,还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。改革开放以来,我国模具工业发展迅猛。1996至2001年间,我国模具工业的产值年平均增长14%左右。目前,全国共有模具生产厂点1.7万个,从业人员50多万人。2001年全国模具工业总产值达300亿元人民币,我国模具年产值已位居世界第四。 加入wto,给塑料模具产业带来了巨大的挑战,同时带来更多的机会。由于中国塑料模具以中低档产品为主,产品价格优势明显,有些甚至只有国外产品价格的1/51/3,加入wto后,国外同类产品对国内冲击不大,而中国中低档模具的出口量则加大;在高精模具方面,加入wto前本来就主要依靠进口,加入wto后,不仅为高精尖产品的进口带来了更多的便利,同时还促使更多外资来中国建厂,带来国外先进的模具技术和管理经验,对培养中国的专业模具人才起到了推动作用。 如2006年,中国塑料模具总产值约300多亿元人民币,其中出口额约58亿元人民币。根据海关统计资料,2006年中国共进口塑料模具约10亿美元,约合83亿元人民币。由此可以得出,除自产自用外,市场销售方面,2006年中国塑料模具总需求约为313亿元人民币,国产模具总供给约为230亿元人民币,市场满足率为73.5%。进口的塑料模具中,最多的是为汽车配套的各种装饰件模具、为家电配套的各种塑壳模具、为通信及办公设备配套的各种注塑模具、为建材配套的挤塑模具以及为电子工业配套的各种塑封模具等。出口的塑料模具以中低档产品居多。由于中国塑料模具价格较低,在国际市场中有较强的竞争力,所以进一步扩大出口的前景很好,近几年出口年均增长50%以上就是一个很好的证明。 虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅,但所增加的绝对量仍是进口大于出口,致使模具外贸逆差逐年增大。这一状况在2006年已得到改善,逆差略有减少。模具外贸逆差增大主要有两方面原因:一是国民经济持续高速发展,特别是汽车产业的高速发展带来了对模具旺盛需求,有些高档模具国内的确生产不了,只好进口;但也确实有一些模具国内可以生产,也在进口。这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是对模具出口鼓励不够。现在模具与其它机电产品一样,出口退税率只有13%,而未达17%。 在注塑模具方面:多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟,如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在2934英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术,一些厂家还使用了c-mold气辅软件,取得较好的效果。注塑模型腔制造精度可达0.020.05mm,表面粗糙度ra0.2m,模具质量、寿命明显提高了,非淬火钢模寿命可达1030万次,淬火钢模达501000万次,交货期较以前缩短,但和国外相比仍有较大差距。国eds的ug、美国parametrictechnology公司的pro/emgineer、美国cv公司的cads5、英国deltacam公司的doct5、日本hzs公司的crade、以色列公司的cimatron、美国ac-tech公司的c-mold及澳大利亚moldflow公司的mpa塑模分析软件等等。这些系统和软件的引进,虽花费了大量资金,但在我国模具行业中,实现了cad/cam的集成,并能支持cae技术对成型过程,如充模和冷却等进行计算机模拟,取得了一定的技术经济效益,促进和推动了我国模具cad/cam技术的发展。近年来,我国自主开发的塑料模cad/cam系统有了很大发展,主要有北航华正软件工程研究所开发的caxa系统、华中理工大学开发的注塑模hsc5.0系统及cae软件等,这些软件具有适应国内模具的具体情况、能在微机上应用且价格较低等特点,为进一步普及模具cad/cam技术创造了良好条件。 从市场情况来看,塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命模具,并大力开发国际市场,发展出口模具。随着中国塑料工业,特别是工程塑料的高速发展,可以预见,中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度,未来几年年增长率仍将保持20%左右的水平。模具市场的总体趋热是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。我国塑料模的发展迅速。塑料模在设计技术和制造技术上与发达国家和地区差距较大,在模具材料方面,专用塑料模具钢品种少、规格不全、质量尚不稳定。模具标准化程度不高,系列化、商品化尚待规模化;cad、ug、pro/e软件等应用比例不高;独立的模具工厂少;专业与柔性化相结合尚无规划;企业大而全居多,多属劳动密集型企业。因此努力提高模具设计与制造水平,提高国际竞争能力,是刻不容缓的事情。要提高模具质量,就需要有一支高素质的模具职工队伍,这是振兴模具工业的百年大计。全省现拥有南京航空航天大学、江苏大学、南京理工大学等一大批国家重点院校从事模具专业技术人才的教育培训工作,可以培训从模具操作到硕士学位的初、中、高级模具专业技术人才。 我国塑料模具的发展趋势在未来我国的塑料模具的发展趋势: 1、对于塑料成型技术的发展与塑料模具在数量、质量、精度和复杂程度等方面有更高的要求,今后应该重点提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计水平及比例。2、 全面推广应用计算机辅助技术如cad、ug、pro/e软件技术。3、 推广应用热流道技术,气辅注射成型技术和高压注射成型技术。4、开发新的成型工艺和快捷经济模具,以适应多品种、少批量的生产方式。5、向高效率,自动化,操作简便,成本低、经济型模具方向发展。 6、 应用优质材料和先进的表面处理技术来提高模具寿命和质量第一章 ug软件的介绍1.1 ug产品介绍unigraphics(简称ug)是集cad/cae/cam一体的三维参数化软件,是当今世界最先进的计算机辅助设计、分析和制造软件,广泛应用于航空、航天、汽车、造船、通用机械和电子等工业领域。如今最流行的是3.0与4.0的版本!在高科技应用领域的机械设计和模具加工自动化的市场上得到了广泛的应用。多年来,ugs一直在支持美国通用汽车公司实施目前全球最大的虚拟产品开发项目,同时unigraphics也是日本著名汽车零部件制造商denso公司的计算机应用标准,并在全球汽车行业得到了很大的应用,如navistar、底特律柴油机厂、winnebago和robert bosch ag等。 同时,ugs公司的产品同时还遍布通用机械、医疗器械、电子、高技术以及日用消费品等行业,如:3m、will-pemco、biomet、zimmer、飞利浦公司、吉列公司、timex、 eureka和arctic cat等。ug进入中国以后,其在中国的业务有了很大的发展,中国已成为其远东区业务增长最快的国家。1.2 ug产品的特点unigraphics cad/cam/cae系统提供了一个基于过程的产品设计环境,使产品开发从设计到加工真正实现了数据的无缝集成,从而优化了企业的产品设计与制造。ug面向过程驱动的技术是虚拟产品开发的关键技术,在面向过程驱动技术的环境中,用户的全部产品以及精确的数据模型能够在产品开发全过程的各个环节保持相关,从而有效地实现了并行工程。 不仅具有强大的实体造型、曲面造型、虚拟装配和产生工程图等设计功能;而且,在设计过程中可进行有限元分析、机构运动分析、动力学分析和仿真模拟,提高设计的可靠性;同时,可用建立的三维模型直接生成数控代码,用于产品的加工,其后处理程序支持多种类型数控机床。另外它所提供的二次开发语言ug/open grip,ug/open api简单易学,实现功能多,便于用户开发专用cad系统。 第二章 创建鼠标外形操作步骤2.1 运行ug nx 6.0软件,选择【文件】【新建】命令或单击工具条中的按钮,系统弹出【新建】对话框,如图1所示。2.2在【新建】对话框【新文件名】的【名称】文本框中输入sb.prt,单击【新建】对话框上的按钮,进入建模界面,如图2所示。 图1 【新建】对话框 图3 建模界面2.3 选择菜单【插入】【草图】命令,或单击【特征】工具条上的按钮,系统弹出【创建草图】对话框。在界面中选择zy方向的基准面,进入草绘界面,通过创建点的方式,用样条曲线连接,并绘制界面,如图4所示 图4 草绘界面2.4 绘制好截面后,单击【草图生成器】上的按钮,完成草图绘制操作,如图5所示。 图5 草绘所得2.5 选择菜单【插入】【来自曲线集的曲线】命令,或单击【曲线】工具条上的按钮,系统弹出【镜像曲线】对话框。在界面中选取镜像曲线,单击鼠标中键,在界面中选择xy平面为镜像平面,单击【镜像曲线】对话框上的按钮,完成镜像操作,如图6所示。 图6 镜像曲线截面2.6 选择菜单【插入】【草图】命令,或单击工具条上的按钮,系统弹出【创建草图】对话框。在界面中选取zy方向的基准面,进入草绘界面,绘制截面,如图7所示。图7 草绘截面2.7 绘制好截面后,单击【草图生成器】上的按钮,完成草图绘制操作,如图8所示。 图8 草绘所得2.8 选择菜单【插入】【设计特征】【拉伸】命令,或单击【特征】工具条上的按钮,系统弹出【拉伸】对话框,单击的下拉菜单选择【片体】命令,在界面中选取xy方向的基准平面,进入草绘界面,绘制截面,如图9所示。第九步:绘制好截面后,单击【草图生成器】上的按钮,返回【拉伸】对话框,在【限制】选项组下【结束距离】中单击下拉菜单选择【对称值】命令,在【限制距离】文本框中输入深度值45,单击【拉伸】对话框上的按钮,完成拉伸操作,如图10所示。 图9 草图绘制2.9 选择菜单【插入】【来自曲线集的曲线】【投影】命令,或单击【曲线】工具条上的按钮,系统弹出【投影曲线】对话框。在界面中选取投影曲线,单击鼠标中键,在界面中选取投影曲面,单击鼠标中键,在界面中选取x轴为投影方向,单击【投影曲线】对话框上的按钮,完成投影操作,如图10 图10 投影曲线2.10 选择菜单【插入】【来自曲线集的曲线】命令,或单击【曲线】工具条上的按钮,系统弹出【镜像曲线】对话框。在界面中选择镜像曲线,单击鼠标中键,在界面中选你去xy平面为镜像平面,单击【镜像曲线】对话框上的按钮,完成镜像操作,如图11所示。图11 镜像曲线2.11 选择菜单【插入】【设计特征】【拉伸】命令,或单击【特征】工具条上的按钮,系统弹出【拉伸】对话框。单击的下拉菜单选择【片体】命令,在界面中选取zy方向的基准平面,进入草绘界面,绘制截面,如图12所示。 图13 草图截面2.12 绘制好截面后,单击【草图生成器】上的按钮,返回【拉伸】对话框。在【限制】选项组下【结束距离】文本框中输入深度值45,单击【拉伸】对话框上的按钮,完成拉伸操作,如图14所示。图14 拉伸所得 2.13 通过上一步的相同的截面绘制方法,根据所建的平面与镜像的曲线相交的五个点,用艺术曲线将五个相交的点依次连接起来,完成鼠标外形的创建如图15所示。图 15 草绘所得第三章 鼠标曲面外形设计3.1 选择菜单【插入】【网格曲面】【通过曲线网格】命令,或单击【曲面】工具条上的按钮,系统弹出【通过曲线网格】对话框。在【选择条】上单击【单条曲线】的下拉菜单,选择【相切曲线】命令,在界面中选取主线,在界面中依次选取交叉曲线,单击【通过曲线网格】对话框上的按钮,完成曲线网格操作,如图16所示。图16 创建网格曲面3.2 选择菜单【插入】【网格曲面】【通过曲线网格】命令,或单击【曲面】工具条上的按钮,系统弹出【通过曲线网格】命令对话框。在【选取条】中单击。在界面中依次选取主曲线,单击鼠标中键,在界面中依次选取交叉线如图17所示。图17 相切网格曲面3.3 单击鼠标中键,在【选择条】中单击相交按钮,在界面中选取主线,单击鼠标中键,单击主曲线中的按钮,创建交点,单击鼠标中键,在界面中选取交叉曲线完成如图18 图。 图18 创建网格曲面3.4 采用相同的方法创建另一个网格曲面使其与曲面相切,结果如图19所示。图 19 创建网格曲面 3.5 在菜单中选取【插入】【缝合】命令,系统弹出【缝合】对话框,在界面中选取一个曲面为曲面目标体,在界面中选取与目标体缝合的曲面,单击【缝合】对话框上的按钮,完成缝合操作,如图图 20 缝合曲面第四章 创建鼠标细节特征 创建鼠标外形造型所用到的命令有:拉伸、抽取曲线、投影曲线,复合曲线拆分体、扫掠、修剪的片体、修剪与延伸、加厚、边倒圆命令。 4.1 选择菜单【插入】【来自体的曲线】【抽取】命令,或单击【曲线】工具条上的按钮,系统弹出【抽取曲线】对话框。单击边缘曲线按钮,系统弹出【一条边曲线】对话框,在界面中选取要抽取的曲线,单击【一条边曲线】对话框上的按钮完成抽取曲线操作,如图21所示。 图 21 抽取曲线4.2 选择菜单【插入】【草图】命令,或单击【特征】工具条上的按钮,系统弹出【创建草图】对话框。在界面中选取zy方向的基准面,进入草绘界面,绘制截面,如图22所示。 图 22 草绘截面 4.3 绘制好截面后,单击【草图生成器】上的按钮,完成草图绘制操作。 4.4 选择菜单【插入】【来自曲线集的曲线 】【投影】命令,或单击【曲线】工具条上的按钮,系统弹出【投影曲线】对话框。在界面中选取投影曲线,单击鼠标中键,在界面中选取投影曲线,单击鼠标中键,在界面中选取x轴为投影方向,单击【投影曲线】对话框上的按钮,完成投影操作,如图24所示。图 23 投影曲线4.5 选择菜单【插入】【关联复制】【复合曲线】命令,或单击【特征操作】工具条上的按钮,系统弹出【复合曲线】对话框。在【选择条】中的单击按钮,在界面中选取上步所得的投影曲线与抽取曲线,单击【复合曲线】对话框上的按钮,完成复合曲线操作,如图24所示。图 24 复合曲线4.6选择菜单【插入】【设计特征】【拉伸】命令,或单击【特征】工具条上的按钮,系统弹出【拉伸】对话框。单击的下拉菜单选择【片体】命令,在界面中选取上步所得的复合曲线,单击拉伸方向上的按钮,系统弹出【矢量】对话框,单击类型的下拉菜单选择命令,单击【矢量】对话框上的按钮,完成选取方向操作,返回到【拉伸】对话框,单击【限制】选项组【结束】上的的下拉菜单选择命令,在【距离】文本框中输入10,单击【拉伸】对话框上的按钮,完成拉伸操作,如图25所示。图 25 拉伸所得4.7选择菜单【插入】【修剪】【拆分体】命令,或单击【特征操作】工具条上的按钮,系统弹出【拆分体】对话框。在界面中选取一个曲面为目标体,单击鼠标中键,在界面中选取上步所得的拉伸曲面为刀具,单击【拆分体】对话框上的按钮,完成拆分体操作,如图26所示。 图 26 拆分体4.8 在菜单中选择【插入】【设计特征】【有界平面】命令,或单击【特征】工具条上的按钮,系统弹出【有界平面】对话框。选择底部两条为平面截面,单击鼠标中键,完成有界平面操作,如图27所示。图 27 有界平面4.9 在菜单中选择【插入】【设计特征】【加厚】命令,或单击【特征】工具条上的按钮,系统弹出【加厚】对话框。选择模型表面,单击鼠标中键,完成加厚操作。如图28所示。图 28 加厚4.10 选择菜单【草图】命令,或单击【特征】工具条上的按钮,系统弹出【创建草图】对话框。选取xy平面为草绘平面,进入草绘平面,绘制如图29 所示的截面。图29 创建草绘4.11 选择菜单【管道】命令,或单击【特征】工具条上的按钮,系统弹出【管道】命令对话框,在界面中选取上一步所绘制的曲线,单击鼠标中键,完成管道操作。如图 30所示。图 31 管道操作4.12 选择菜单【求差】命令,或单击【特征】工具条上的按钮,系统弹出【求差】对话框。在界面中选择鼠标为目标体,选择弯管为刀具,完成求差操作。如图32所示。图 32 求差4.13 选择菜单【草图】命令,或单击【特征】工具条上的按钮,系统弹出【草图】对话框,选取xz平面为草绘平面,单击鼠标中键,进入草绘平面。绘制如图33所示的曲线。 图 33 绘制曲线4.14 选择菜单【插入】【拉伸】命令,或单击【特征】工具条上的按钮,系统弹出【拉伸】对话框,选取上步所绘制的曲线,完成拉伸操作。如图34所示。图 34 拉伸操作4.15 选择菜单【插入】【边倒圆】命令,或单击【特征】工具条上的按钮,系统弹出【边倒圆】对话框,选取上步【拉伸】操作绘制的圆,完成【边倒圆】操作,如图35所示。第五章 完成鼠标操作 设计小结经过一个多月的时间,毕业设计终于可算是划上一个句号了。本次设计是一个全面性的设计,是对大学课程的一个总结一次回顾。本次毕业设计翻阅了大量的参考书,巩固了以往所学的机械制图、cad等相关知识,对许多课程和知识起到了穿针引线的作用,使我们对大学所学的全部知识进行一次重新的整理、理论联系实际,为我们即将踏入社会做了一个很好的准备。更重要的是,通过本次毕业设计对我们所掌握的模具知识实际应用能力起到了检验的作用,通过系统设计,知道自己的不足和缺陷。在设计过程中我们始终结合计算机进行设计,从鼠标的构造、造型、使用了ug软件。提高了我们对ug、autocad等软件的应用能力。通过了本次设计我们已初步掌握了工程技术人员的设计思想,掌握了模具的相关知识,已基本能独立完成一套模具模型设计。在设计中,通过查阅网络资料,向在外面工作和实习的同学和老师请教,在设计中广泛采用标准件。设计参数的选择不局限于课本和老资料的,而是根据实际情况来选择和使用。比喻在设计的时候遇到的各个鼠标参数的设定,鼠标的外形等等。 在设计中得到最大的收获是:1. 提高查阅参考资料的能力。能在不通的参数推荐值中选择适合本设计的最佳值或方法。2. 继续巩固各种基础知识。比如材料力学、机械制图、公差与配合、加工工艺等。并学会较灵活应用,为设计机械模具打好基础。3. 学会使用各种专业工程软件来辅助设计。在本次设计中就是用ug来完成曲线绘制,这样不但可以提高设计效率,更重要的是可以学会别人的设计思想和设计所要关注的问题等。4. 协调小组成员之间的工作,在零件有配合的地方共同讨论协调;设计遇到难题一起想办法解决。培养了团队精神。5. 加深了对模具行业的了解。通过上网查阅,可以知道模具在国内外的最新发展;解决某个问题的多种思路和最优方案等。通过设计,也发现自己的很多不足和有待提高的知识,主要有:1. 各门基础课知识运用起来不够熟练。2. 实际工作能力还有待提高,设计与社会上的实际生产还有很大差距。3. 专业软件的使用能力(包括熟练度和使用的广度)还需要再提高一个层次。通过运用cad/cam软件来更好的完成和优化设计。总之,我认为,这次毕业设计虽然还有这样那样的错误和缺陷,但就是因为发现了这些不足,才使自己通过这次设计学到更多的知识,把自己

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