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文档简介

第 1 页,共 92 页 新新产产品品项项目目APQPAPQP开开发发计计划划 表单编号:序号: 关键路径任 务 名 称输 出 记 录工 期开始时间 完成时间负责人备 注 一、计划与确定项目 识别顾客需求 顾客采购订单(或)市场调研报告(或)高阶管理 层指示单 可行性分析新产品制造可行性报告 成本核算/报价成本核算/报价表 新产品开发申请/立项新产品开发申请/立项报告 成立项目小组多方论证小组成员及职责表 1.5产品可靠性研究产品可靠性研究报告 编制APQPAPQP实施计划新产品项目APQP开发计划 设计输入评审设计输入评审记录 设计任务书新产品开发设计任务书 1.7确定设计目标 设计目标、可靠性目标及质量目标 1.8确定可靠性目标及质量目标 1.9初始材料清单产品初始材料清单 1.10初始过程流程图产品初始过程流程图 1.11确定产品和过程初始特殊特性产品和过程初始特殊特性清单 1.12编制产品保证计划产品保证计划 1.13阶段总结和管理者支持管理者支持 二、产品设计和开发 2.1DFMEADFMEA设计失效模式和后果分析 DFMEA检查表 DFMEA框图/环境极限条件表 2.6工程图样(包含数学数据)工程图样(包含数学数据) 2.7工程规范编制工程规范 第 2 页,共 92 页 新新产产品品项项目目APQPAPQP开开发发计计划划 表单编号:序号: 关键路径任 务 名 称输 出 记 录工 期开始时间 完成时间负责人备 注 2.8材料规范编制材料规范 2.2可制造性和可装配性设计可制造性和可装配性设计 2.5制订样件控制计划样件控制计划 样件控制计划检查表 编制样件制造计划样件制造计划 样件制造及确认样件检验和确认记录表 2.3产品设计验证设计验证记录 2.4产品设计评审设计开发评审表 工程图样确认工程图样确认表 工程规范确认工程规范确认表 材料规范确认材料规范确认表 2.9 图样及规范的更改 图样及规范的更改 2.10新设备、工装和设施要求新设备、工装和设施清单 新设备、工装和试验设备检查表 新设备、工装、量具和试验设备开发计划表 2.11识别产品和过程特殊特性产品和过程特殊特性清单 2.12量具和试验设备要求新量具/试验设备清单 新设备、工装和试验设备检查表 新设备、工装、量具和试验设备开发计划表 编制材料清单材料清单 工装(OTS)(OTS)样件制作、提交( (认可) 设计开发评审表 设计信息检查设计信息检查表 2.13小组可行性承诺和管理者支持小组可行性承诺 第 3 页,共 92 页 新新产产品品项项目目APQPAPQP开开发发计计划划 表单编号:序号: 关键路径任 务 名 称输 出 记 录工 期开始时间 完成时间负责人备 注 三、过程设计及开发 制造过程设计输入评审设计评审/验证记录 3.1制定包装标准产品包装标准 3.2产品/ /过程质量体系评审产品/过程质量体系检查表 3.3过程流程图过程流程图 过程流程图检查表 3.4车间平面布局图车间平面布置图 车间平面布置检查表 3.5特性矩阵图特性矩阵图 3.6PFMEAPFMEA过程失效模式及后果分析 PFMEA检查表 3.7试生产控制计划(试生产)控制计划 控制计划检查表 3.8作业指导书编制作业指导书 3.9测量系统分析计划测量系统分析计划 3.10初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划 制定生产线平衡分析计划生产线平衡分析计划 指定生产过程确认计划过程确认记录 3.11制定包装规范产品包装规范 产品设计验证/评审设计评审/验证记录 过程设计输出评审过程设计输出评审报告 3.12阶段总结和管理者支持管理者支持 四、产品和过程确认 4.1试生产试生产计划 4.2测量系统评价MSAMSA分析报告 第 4 页,共 92 页 新新产产品品项项目目APQPAPQP开开发发计计划划 表单编号:序号: 关键路径任 务 名 称输 出 记 录工 期开始时间 完成时间负责人备 注 4.3初始过程能力研究初始过程能力研究报告 生产线平衡分析生产线平衡分析表 过程确认过程确认记录 4.4生产件批准零件提交保证书 生产件批准-尺寸测量结果 生产件批准-材料试验结果 生产件准批-性能试验结果 4.5生产确认试验试验报告 4.6包装评价产品包装评价表 4.7生产控制计划(生产)控制计划 控制计划检查表 4.8产品质量先期策划认定产品质量策划总结和认定报告 管理者支持管理者支持 五、反馈/评定和纠正措施 批量生产生产计划表 5.1减小变差Xbar-R控制图 5.2顾客满意顾客满意度指标统计 顾客满意度调查表 5.3交付和服务 产品交付绩效统计表 顾客服务反馈记录表 持续改进 编制/日期:审核/日期: 批准/日期: 新新产产品品制制造造可可行行性性报报告告 表单编号: 评估部门:技术部 评估日期: 2004 年 12 月 20 日 序号: 新产品名称气缸盖垫片(金属型)开发产品数量25片 新产品规格/型号1227 3267 金属垫片顾 客 名 称潍柴道依茨柴油机有限公司 一、顾客概况(包括:人员、工厂规模、现有主要车型、年产量、企业性质、生产经营状况、近 几年发展情况等): 二、顾客对新产品开发项目的质量和技术要求及其它基本要求(包括:外观、尺寸、功能、性能 、材料、装于何种车型、进度要求、数量要求等基本要求): 金属型垫片的产品质量必须达到JB/T 7762-95内燃机气缸盖垫片技术条件中规定的质量 标准,并且外表面进行喷涂,垫片外形装配尺寸完全符合1227 3267复合型气缸盖垫片中卫星尺寸 的规定。面压分布均匀接触状态良好,可靠性、适应性达到标准中的规定。中间板采用1Cr17Ni7 耐热钢,其它材料采用0Cr18Ni9不锈钢。今后此垫片主要安装于226B发动机,要求在2005年2月28 日前生产20片进行实验,并附有检验报告。 三、顾客对新产品的竞争选点情况(包括:有几家竞争对手与顾客配套、竞争对手的质量和技术 状况、竞争对手的设计和开发能力状况等): 此垫片目前有两家公司进行配套供货,主要是复合式气缸盖垫片。一家是长春艾尔玲公司, 一家是我们公司,现在复合式缸垫的质量基本一致。顾客预备开发金属型垫片,提高产品质量性 能及垫片强度,可以用在不同用途上发动机的产品,以便打开国际市场。对于金属型垫片我公司 与该公司配套处进行联系,先期开发,以增加我公司的竞争实力。 四、顾客对新产品定点及认可程序: 新产品主要是我公司进行开发设计,新产品开发出后,直接提供给潍柴道依茨柴油机有限公 司供应部,然后进行装机实验,如符合要求则由潍柴道依茨柴油机有限公司相关部门进行确认, 合格后再进行批量生产。 五、市场预测(包括:新车型开发进度、何时装车试验、产量计划等): 新产品预计在2005年12月份投产,10月份实验能结束,预计产量在3000台/月。 六、顾客有关部门/人员的联系电话和地址情况(包括:设计和开发部门、质量管理部门、采购部 门、工程技术部门等主要负责人的联系电话和地址): 七、对新产品的基本构思和采用先进技术的设想及目前现有系统存在的问题: 新产品主要采用缸口及水口处压波来保证缸垫的密封性能,采用全金属材料确保缸垫的密封性 能及强度提高,目前系统中基本不存在问题。 八、新产品先行试验和关键技术问题及风险分析: 新新产产品品制制造造可可行行性性报报告告 表单编号: 评估部门:技术部 评估日期: 2004 年 12 月 20 日 序号: 新产品名称气缸盖垫片(金属型)开发产品数量25片 新产品规格/型号1227 3267 金属垫片顾 客 名 称潍柴道依茨柴油机有限公司 九、新产品开发的进度安排: 新产品开发进度安排:技术部在1月15日设计图纸完成,生产部根据设计图纸和模具图纸进行 模具加工在2月15日前完成,验收合格后,生产部开始生产,在2月26日前完成20片垫片。 十、新产品的预计年产量、成本估算、价格预算: 新产品预计年产量 十一、投资预算(包括:人员投资、设施/设备投资等): 采用目前的人员、设备可以满足生产需求,只需增加垫片冲压模具8套,累计投资约为1.5万元。 十二、销售渠道及其它情况: 主要给潍柴道依茨柴油机有限公司进行配套加工,部分产品可以提供给社会维修使用。 十三、结论: 综上所述,可以进行设计开发。技术部、生产部等部门先互配合,注意开发进度,确保在2月26日 前生产完成。 编制/日期审核/日期 可 行 性 分 析 报 告 标识:TR-0710-01TR-0710-01编号: 调研项目A11-1308020ABA11-1308020AB散热器风扇总成 调研目的: 调研A11-1308020AB散热器风扇总成开发的可行性 调研内容: : a) 资料的准备; b) 产品技术的先进性、结构、零部件的继承性; c) 零部件的可采购性; d) 产品的总体方案及主要技术参数,产品开发周期; e) 技术难点和试验能力; f) 产品开发的进度要求; g) 企业生产能力,初步经济效益。 调研结果: : 产品部搜集了必要的资料(图纸、标准及顾客的技术要求); 产品沿用原FS-101093-B型散热器风扇的某些技术及零部件; 采购部根据对产品零部件进行全面的采购,采购周期预计在三个月,可以保证送样时间 ; 产品的总体方案及主要技术参数根据相关图纸; 产品开发周期为四个月; 可 行 性 分 析 报 告 标识:TR-0710-01TR-0710-01编号: 调研项目A11-1308020ABA11-1308020AB散热器风扇总成 调研目的: 产品工程部根据有关资料制订先行性试验大纲(企业标准); 设备方面有一条类似的电机生产线,初步预计还需增加一台压力机和一台压接机,人员方 面有各类技术、检验人员和熟练的操作工人; 预计有初步经济效果,有20的利润。(为上汽奇瑞配套)。 参加人(签字) 产品部 生产部 采购部 行政事务部 质保部 销售部 财务部 拟制/ /日期 审 批 / / 日 期 成成本本核核算算/ /报报价价表表 表单编号: 供应商: 编制: 批准: 联系电话:报价日期(公章): 产品名称主 要 费 用 核 算 明 细 潍柴图号12271227 32673267原辅材料.外购外协件费用核算明细直 接 费 用 核 算直 接 生 产 工 装 模 具 费 产品净重 原辅材 料及外 协外购 名称 材质 及型 号规 格 单位 消耗 定额 单价金额 制造工 序名称 定额工时 (小时) 工时 单价 工费 金额 工装模 具名称 造价 模具 寿命 产品摊配 额包装箱尺寸 运输距离 产品成本价格核算明细 项目构成金额 一.制造成 本(不含税 ) 原辅材料费 外购外协费 燃料动力费 直接工资费 生产制造费 工装模具费 制造成本合计 二.期间费用 管理费 财务费 销售费 期间费用合计 三.利润 四.税金 企业报价(含税)合计合计 1.必须按表中内容逐项详细填写,如项目不全. 不细.或弄虚作假,一经发现,潍柴厂将不予处 理.拒绝定价 企 业 基 本 概 况 项目上年项目上年 报企销售收入(年) 利润总额(年) 价2.2.对成本价格核算栏中:制造费. .期间费用 的摊配比例应在报价说明栏注明。 业工资总额(年)固定资产原值 主报燃动费总额其中:厂房 要3.3.供应商接到报价表1515日内,务必及时迅 速提供报价及相关资料 价制造费总额 设备 说说管理费总额职工人数 明4.4.以上事项已列入潍柴供方业绩评价标准 ,并严格考核. . 明财务费总额生产工人数 销售费总额 企业年生产能力 新新产产品品开开发发申申请请/ /立立项项报报告告 表单编号:FQ704 申请部门:技术部 申请日期: 2004 年 12 月 21 日 序号: 开发产品名称气缸盖垫片(金属型)开发产品数量25片 产品规格/型号1227 3267顾 客 名 称潍柴道依茨柴油机有限公司 提交顾客 批准的日期 2005.2.28 提交顾客批准/ 确认的数量 20片 新产品项目开 发来源/依据 新产品制造可行性报告、合同订单评审表、市场调研报告、顾客需求报告 新 产 品 项 目 开 发 要 求 和 / 或 顾 客 要 求 1.产品必须达到JB/T 7762-95 中的相关规定要求,面压分布、可靠性、适应性必须符合要求。 2.产品外形装配尺寸应符合气缸盖垫片1227 3267的装配尺寸要求。 3.产品号、商标、标识全部按照复合式气缸盖垫片的要求和位置进行加工。 4.于2005年2月28日前试制成功,发往潍柴道依茨公司进行装机实验。 5.主要尺寸:缸径113+0.5,水孔直径12.4+0.1,外形参考尺寸126.6181.3,其它见图纸。 申请开发的结论: 总经理(签名): 备 注 编制/日期: 审核/日期: 多多方方论论证证小小组组成成员员及及职职责责表表 表单编号:FQ705 制定部门:技术部 制定日期: 2004 年 12 月 22日 序号: 产品名称气缸盖垫片(金属型)顾客名称潍柴道依茨柴油机有限公司 规格/型号1227 3267成立日期20042004年年1212月月2222日日 多 方 论 证 小 组 成 员 项 目 姓 名 部 门职责技能要求 具备 情况 YN 组 长 赵志 恩 可行性分析报告 组 员 王 平 技术部 负责技术、质量服 务 唐文 功 销售部 产品销售、运输、 调研 姜吉 旭 质检部 检测、测量系统分 析 鹿道 敏 生产部 负责组织生产、设 备模具的供应 吕寅 伟 供应部供应物料 崔玉 红 财务部资金的运作 一、多方论证小组职责/工作内容: 1确定顾客要求和需求及期望; 2确定顾客内部和外部; 3确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作; 4确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法; 5新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查; 6对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性; 7产品开发过程中相关问题之澄清及解决; 8确定产品成本、设计和/或开发进度、交付(提交)时间及其它必须考虑的限制条件; 9决定所设计和/或开发及交付(提交)的产品是否需要顾客或分承包方协助。 10 特殊特性的开发和最终确定; 11 潜在失效模式及后果分析的开发和评审,包括采取降低潜在风险的措施; 12 控制计划的开发和评审。 二、设计人员需具备的适用设计技能: A)、几何尺寸和公差(GD错错差差级级 贴贴胶胶单单边边偏偏歪歪 值值10mm0mm 卷卷尺尺 51次次/班班 轮轮胎胎工工艺艺五五十十六六条条100款款 执执行行情情况况检检查查表表 调调整整 材材料料保保留留 7 钢圈 钢钢丝丝圈圈制制 造造 钢钢丝丝压压出出 机机 使使用用钢钢丝丝 钢钢丝丝直直径径0.960.96 0.02mm0.02mm 确确定定钢钢丝丝品品种种 1 交交替替时时轮轮胎胎钢钢丝丝压压出出检检验验记记录录 停停止止生生产产,正正确确 钢钢丝丝交交替替 使使用用橡橡胶胶钢钢圈圈示示方方书书确确认认橡橡胶胶编编号号 1 交交替替时时轮轮胎胎钢钢丝丝压压出出检检验验记记录录 停停止止生生产产,正正确确 橡橡胶胶交交替替 压压出出机机温温度度 设设定定 工工艺艺管管理理标标准准温温度度显显示示器器 1 作作业业前前轮轮胎胎钢钢丝丝压压出出检检验验记记录录调调整整 机机器器参参数数设设 定定 参参数数设设定定表表肉肉眼眼确确认认 1 作作业业前前调调整整 绕绕盘盘周周长长 直直径径22寸寸及及以以 下下1mm,直直径径 22寸寸以以上上2mm 平平面面卷卷尺尺 51次次/班班 首首件件检检查查 调调整整 产产品品保保 留留 钢钢丝丝圈圈直直径径SPEC 00.7mm 平平面面卷卷尺尺 51次次/班班 首首件件检检查查,做做控控制制图图调调整整 产产品品保保 留留 钢钢丝丝带带单单层层 宽宽度度 6股股及及以以上上 0.5mm,5股股 及及以以下下0.4mm 卡卡尺尺 51次次/班班 轮轮胎胎钢钢丝丝压压出出检检验验记记录录调调整整 钢钢丝丝圈圈总总宽宽 度度、总总厚厚度度 6排排及及以以上上 0.7mm,5排排 及及以以下下0.mm 卡卡尺尺 51次次/班班 轮轮胎胎钢钢丝丝压压出出检检验验记记录录调调整整 根根数数*圈圈 数数 钢钢圈圈示示方方书书肉肉眼眼确确认认 11次次/班班 首首件件检检查查调调整整 产产品品保保 留留 22帆帆布布 扎扎头头 遮遮盖盖搭搭头头两两端端 各各为为5-10mm 卷卷尺尺 1 作作业业前前轮轮胎胎钢钢丝丝压压出出检检验验记记录录调调整整 三三角角胶胶制制 造造 压压延延机机使使用用橡橡胶胶钢钢圈圈示示方方书书确确认认橡橡胶胶编编号号 1 作作业业前前轮轮胎胎钢钢丝丝压压出出检检验验记记录录调调整整 三三角角底底边边和和 直直边边 SPEC0.5m m 卡卡尺尺 1 作作业业前前轮轮胎胎钢钢丝丝压压出出检检验验记记录录调调整整 钢钢丝丝圈圈包包 布布 钢钢丝丝圈圈包包 布布机机 钢钢丝丝圈圈包包布布宽宽度度5mm卷卷尺尺 1 作作业业前前轮轮胎胎钢钢丝丝压压出出检检验验记记录录调调整整 包包布布接接头头接接头头重重叠叠 20mm 卷卷尺尺 1 作作业业前前轮轮胎胎钢钢丝丝压压出出检检验验记记录录调调整整 样件控制计划杭州中策橡胶股份有限公司 机密 杭州中策橡胶股份有限公司 机密 第 32 页 过 程 过程 名称/ 设备 特性 特殊方法 反应计划工装特性 产品/过 程 评价/测样本 控制方法 编 号 操作 描述 工具编 号 产品过程分类 规范/公 差 量技术容量频率 8 成型 1)帘帘布布 筒筒贴贴合合 贴贴合合机机材材料料确确认认 外外胎胎施施工工标标准准 表表 标标签签确确认认 1 作作业业前前轮轮胎胎贴贴袋袋质质量量检检验验记记录录材材料料更更换换 不不 良良保保留留 1)帘帘布布宽宽 度度 SPEC5mm 卷卷尺尺 11次次/班班 轮轮胎胎贴贴袋袋质质量量检检验验记记录录材材料料更更换换 不不 良良保保留留 机机器器设设定定 1)定定长长标标 尺尺线线 SPEC1mm 0.5mm以以下下 卷卷尺尺轮轮胎胎贴贴袋袋质质量量检检验验记记录录调调整整 2)风风压压 0.4- 0.7MPa SPEC1mm 卷卷尺尺轮轮胎胎贴贴袋袋质质量量检检验验记记录录调调整整 帘帘布布贴贴合合差差 级级 见见“外外胎胎成成型型 工工艺艺” 卷卷尺尺 轮轮胎胎贴贴袋袋质质量量检检验验记记录录 调调整整 产产品品保保留留 帘帘布布压压线线 见见“外外胎胎成成型型 工工艺艺” 目目测测 101次次/规规 格格 接接头头出出角角 33mm 卷卷尺尺 贴贴合合“七七无无 ” 见见“外外胎胎成成型型 工工艺艺” 目目测测 一一号号布布定定长长 见见“外外胎胎成成型型 工工艺艺” 卷卷尺尺轮轮胎胎贴贴袋袋质质量量检检验验记记录录 调调整整 产产品品保保留留 2)外外胎胎 成成型型 成成型型机机材材料料确确认认 外外胎胎施施工工标标准准 表表 标标签签确确认认 1 作作业业前前轮轮胎胎成成型型质质量量检检验验记记录录 材材料料更更换换 不不良良保保留留 1)帘帘布布筒筒 SPEC +10 -15 mm 卷卷尺尺 33次次/班班 轮轮胎胎成成型型质质量量检检验验记记录录 2)钢钢圈圈 外外胎胎施施工工标标准准 表表 肉肉眼眼确确认认 12次次/班班 轮轮胎胎成成型型质质量量检检验验记记录录 3)子子包包宽宽度度5 5mm 卷卷尺尺 21次次/班班 轮轮胎胎成成型型质质量量检检验验记记录录 4)胎胎面面 标标准准长长度度 10mm 卷卷尺尺 33次次/班班 轮轮胎胎成成型型质质量量检检验验记记录录 材材料料更更换换 不不良良 保保留留 机机器器设设定定 1)中中心心线线SPEC1mm 卷卷尺尺 13次次/班班 轮轮胎胎成成型型质质量量检检验验记记录录 调调整整 产产品品保保留留 2)成成型型机机 风风压压 见见“外外胎胎成成型型 工工艺艺” 压压力力表表 13次次/班班 轮轮胎胎成成型型质质量量检检验验记记录录 3)成成型型鼓鼓 宽宽度度 SPEC1mm11次次/班班 轮轮胎胎成成型型质质量量检检验验记记录录 样件控制计划杭州中策橡胶股份有限公司 机密 杭州中策橡胶股份有限公司 机密 第 33 页 过 程 过程 名称/ 设备 特性 特殊方法 反应计划工装特性 产品/过 程 评价/测样本 控制方法 编 号 操作 描述 工具编 号 产品过程分类 规范/公 差 量技术容量频率 4)成成型型鼓鼓 周周长长 见见“外外胎胎成成型型 工工艺艺” 11次次/班班 轮轮胎胎成成型型质质量量检检验验记记录录 5)扣扣圈圈盘盘 和和主主轴轴间间隙隙不不 大大于于0.25mm( 一一边边测测量量不不大大 于于0.5mm)0.5mm),周周 长长公公差差 1.5mm 卡卡尺尺、卷卷尺尺、 塞塞尺尺 11次次/班班 轮轮胎胎成成型型质质量量检检验验记记录录 胎胎胚胚两两钢钢圈圈 错错位位 8mmT行行尺尺 15次次/班班 轮轮胎胎成成型型质质量量检检验验记记录录 调调整整 产产品品保保留留 胎胎面面或或缓缓冲冲 偏偏歪歪 8mm卷卷尺尺 35次次/班班 轮轮胎胎成成型型质质量量检检验验记记录录 调调整整 产产品品保保留留 胎胎面面冠冠峰峰差差 值值 2020mm 卷卷尺尺 35次次/班班 轮轮胎胎成成型型质质量量检检验验记记录录 调调整整 产产品品保保留留 成成型型“五五无无 ” 见见“外外胎胎成成型型 工工艺艺” 目目测测 15次次/班班 轮轮胎胎成成型型质质量量检检验验记记录录 调调整整 产产品品保保留留 割割边边高高度度 外外胎胎施施工工标标准准 表表 卷卷尺尺 15次次/班班 轮轮胎胎成成型型质质量量检检验验记记录录 调调整整 产产品品保保留留 9 硫化 1)烘烘胎胎 1)烘烘胎胎条条 件件 胎胎胚胚表表面面温温度度 18,存存放放 时时间间为为2-96小小 时时,先先进进先先出出 红红外外线线测测温温仪仪 101次次/班班 轮轮胎胎工工艺艺五五十十六六条条100款款 执执行行情情况况检检查查表表 调调整整 2)模模具具 准准备备 模模具具预预热热预预热热时时间间模模温温65-75温温度度显显示示器器 1 生生产产前前 再再预预热热 3)硫硫化化 B)双双模模 硫硫化化机机 轮轮胎胎规规格格 硫硫化化作作业业指指导导 书书 肉肉眼眼确确认认 1 作作业业前前首首件件检检查查更更换换 时时间间设设定定 硫硫化化作作业业指指导导 书书 设设定定显显示示器器 1 作作业业前前首首件件检检查查 保保留留 待待处处理理 内内部部过过热热水水 温温度度 硫硫化化作作业业指指导导 书书 硫硫化化三三针针记记录录 仪仪 100% 连连续续 轮轮胎胎硫硫化化温温度度、时时间间、压压 力力自自控控记记录录 调调整整 产产品品保保留留 内内部部过过热热水水 压压力力 硫硫化化作作业业指指导导 书书 硫硫化化三三针针记记录录 仪仪 100% 连连续续 轮轮胎胎硫硫化化温温度度、时时间间、压压 力力自自控控记记录录 调调整整 产产品品保保留留 外外部部蒸蒸汽汽温温 度度、 压压力力 硫硫化化作作业业指指导导 书书 压压力力表表 100% 连连续续 轮轮胎胎硫硫化化温温度度、时时间间、压压 力力自自控控记记录录,外外温温做做控控制制 图图 调调整整 产产品品保保留留 调调整整 产产品品保保留留 样件控制计划杭州中策橡胶股份有限公司 机密 杭州中策橡胶股份有限公司 机密 第 34 页 过 程 过程 名称/ 设备 特性 特殊方法 反应计划工装特性 产品/过 程 评价/测样本 控制方法 编 号 操作 描述 工具编 号 产品过程分类 规范/公 差 量技术容量频率 后后充充气气压压力力 硫硫化化作作业业指指导导 书书 确确定定压压力力表表 100% 连连续续 轮轮胎胎硫硫化化温温度度、时时间间、压压 力力自自控控记记录录 调调整整 产产品品保保留留 后后充充气气夹夹盘盘 高高 硫硫化化作作业业指指导导 书书 确确定定压压力力表表 1次次 首首件件轮轮胎胎硫硫化化记记录录 调调整整 产产品品保保留留 文文字字 外外观观 等等 硫硫化化成成品品检检查查 标标准准 肉肉眼眼确确认认 2 首首件件轮轮胎胎硫硫化化记记录录 停停止止生生产产 通通报报 磨磨耗耗深深度度 硫硫化化成成品品检检查查 标标准准 肉肉眼眼确确认认 2 首首件件轮轮胎胎硫硫化化记记录录 停停止止生生产产 通通报报 10 成品检查 外观 检查 胎胎冠冠胶胶边边、 出出沟沟 硫硫化化成成品品检检查查 标标准准 肉肉眼眼确确认认 100% 连连续续 轮轮外外胎胎 成成品品不不合合格格品品 分分析析记记录录表表 调调整整 产产品品保保留留 模模口口、花花纹纹 、错错位位 硫硫化化成成品品检检查查 标标准准 肉肉眼眼确确认认 花花纹纹和和模模缝缝 毛毛边边 硫硫化化成成品品检检查查 标标准准 肉肉眼眼确确认认 花花纹纹缺缺胶胶和和 成成圆圆角角 硫硫化化成成品品检检查查 标标准准 肉肉眼眼确确认认 胎胎侧侧重重皮皮或或 裂裂口口 硫硫化化成成品品检检查查 标标准准 肉肉眼眼确确认认 胎胎冠冠胎胎侧侧印印 痕痕气气泡泡 硫硫化化成成品品检检查查 标标准准 肉肉眼眼确确认认 胎胎损损伤伤 硫硫化化成成品品检检查查 标标准准 肉肉眼眼确确认认 胎胎侧侧缺缺胶胶 硫硫化化成成品品检检查查 标标准准 肉肉眼眼确确认认 胎胎冠冠胎胎侧侧表表 面面杂杂质质 硫硫化化成成品品检检查查 标标准准 肉肉眼眼确确认认 帘帘布布、胎胎侧侧 脱脱层层 硫硫化化成成品品检检查查 标标准准 肉肉眼眼确确认认 胎胎圈圈圆圆角角 硫硫化化成成品品检检查查 标标准准 肉肉眼眼确确认认 100% 连连续续 轮轮外外胎胎 成成品品不不合合格格品品 分分析析记记录录表表 调调整整产产品品保保留留 胎胎里里压压物物 号号码码、字字迹迹 不不清清 海海绵绵 轧轧子子口口 样件控制计划杭州中策橡胶股份有限公司 机密 杭州中策橡胶股份有限公司 机密 第 35 页 过 程 过程 名称/ 设备 特性 特殊方法 反应计划工装特性 产品/过 程 评价/测样本 控制方法 编 号 操作 描述 工具编 号 产品过程分类 规范/公 差 量技术容量频率 胎胎圈圈包包布布损损 伤伤 第第一一层层帘帘线线 裂裂缝缝 胎胎圈圈包包布布打打 褶褶翘翘起起 胎胎圈圈出出边边 第第一一层层帘帘线线 弯弯曲曲 帘帘线线断断裂裂 胎胎里里露露线线 花花角角暗暗泡泡 帘帘线线凹凹凸凸不不 平平 胎胎圈圈宽宽窄窄不不 一一 胎胎圈圈凹凹凸凸不不 平平 胎胎圈圈接接头头裂裂 子子口口泡泡 胎胎圈圈缺缺胶胶 11入库 1)配配套套 包包装装 规规格格、数数量量胎胎侧侧文文字字肉肉眼眼确确认认 100% 连连续续轮轮胎胎包包装装检检查查记记录录表表重重新新包包装装 12出库 发发货货检检查查外外观观感感官官 100% 连连续续发发货货单单上上保保管管员员签签字字确确认认 数数量量/包包装装 物物资资托托运运单单肉肉眼眼确确认认 1车车 连连续续 替替换换和和/或或补补充充 13全尺 寸测 量 1胎 胎面面尺尺寸寸冠冠厚厚断断面面分分析析标标准准圆圆规规、直直尺尺 1 1次次/2万万 条条 外外胎胎断断面面分分析析报报告告 调调整整,产产品品保保留留 硫硫化化成成品品检检查查 标标准准 肉肉眼眼确确认认 100% 连连续续 轮轮外外胎胎 成成品品不不合合格格品品 分分析析记记录录表表 调调整整产产品品保保留留 样件控制计划杭州中策橡胶股份有限公司 机密 杭州中策橡胶股份有限公司 机密 第 36 页 过 程 过程 名称/ 设备 特性 特殊方法 反应计划工装特性 产品/过 程 评价/测样本 控制方法 编 号 操作 描述 工具编 号 产品过程分类 规范/公 差 量技术容量频率 肩肩厚厚断断面面分分析析标标准准圆圆规规、直直尺尺调调整整,产产品品保保留留 侧侧厚厚断断面面分分析析标标准准圆圆规规、直直尺尺调调整整,产产品品保保留留 2缓 缓冲冲层层冠冠厚厚断断面面分分析析标标准准圆圆规规、直直尺尺调调整整,产产品品保保留留 缓缓冲冲帘帘布布宽宽断断面面分分析析标标准准圆圆规规、直直尺尺调调整整,产产品品保保留留 3帘 帘布布筒筒包包边边高高度度断断面面分分析析标标准准圆圆规规、直直尺尺调调整整,产产品品保保留留 偏偏歪歪值值断断面面分分析析标标准准 圆圆规规、直直尺尺、 计计算算器器 1 1次次/2万万 条条 外外胎胎断断面面分分析析报报告告 调调整整,产产品品保保留留 4胎 胎圈圈部部位位子子口口宽宽度度断断面面分分析析标标准准圆圆规规、直直尺尺调调整整,产产品品保保留留 外外包包布布高高度度断断面面分分析析标标准准圆圆规规、直直尺尺调调整整,产产品品保保留留 外外层层端端点点断断面面分分析析标标准准 圆圆规规、直直尺尺或或 肉肉眼眼确确认认 调调整整,产产品品保保留留 14 性性能能试试验验等等级级调调定定处处理理 1)尺尺寸寸 测测量量 尺尺寸寸测测量量 充充气气外外直直径径 ,充充气气断断面面 宽宽 测测试试报报告告 卷卷尺尺 游游标标 卡卡尺尺 1 1 1次次/3/3月月 轮轮外外胎胎 成成品品不不合合格格品品分分 析析记记录录表表 应应急急计计划划 2)强强度度 试试验验 强强度度试试验验 机机床床 破破坏坏能能强强度度试试验验标标准准 1 应应急急计计划划 3)耐耐久久 试试验验 耐耐久久试试验验 机机床床 耐耐久久时时间间耐耐久久试试验验标标准准 1 应应急急计计划划 4)高高速速 试试验验 高高速速试试验验 机机床床 高高速速时时间间高高速速试试验验标标准准 1 应应急急计计划划 全尺 寸测 量 1 1次次/2万万 条条 外外胎胎断断面面分分析析报报告告 样样件件控控制制计计划划检检查查表表 表单编号:FQ7-21 制定部门:技术部 制定日期: 20052005 年 1 1月 4 4 日 序号: 产品名称气缸盖垫片(金属型)规格/型号1227 3267顾客零件编号12271227 32673267 问 题是否所 要 求 的 措 施 / / 意 见 负责部门/ / 负责人 完成日期 1在制定控制计划时是否使用了第6 6章所述的控制计划方法论? 2 为了便于选择产品/ /过程特殊特性,是否明确了所有已知的顾 客关注的事项? 3控制计划中是否包括了所有的产品/ /过程特殊特性? 4制定控制计划时是否使用了SFMEASFMEA、DFMEADFMEA和PFMEAPFMEA? 5是否已明确需检验的材料规范? 6 控制计划中是否明确从进货(材料/ /零部件)到制造/装配( 包括包装)的全过程? 7是否已涉及工程性能试验要求? 8是否具备如控制计划所要求的量具和试验设备? 9如要求,顾客是否已批准控制计划? 10 公司和顾客之间的测量方法是否一致? 编制/日期审核/日期批准/日期 样样件件制制造造计计划划 表单编号:FQ7-22 制定部门:生产部 制定日期: 2005 年 1 月 4 日 序号: 产品名称气缸盖垫片(金属型)产品编号FQT-1227 3267规格/型号1227 3267顾客名称 潍柴道依茨柴油机有限公司 样件数量25片 开始制作 日 期 2005.1.4 制作结束 日 期 2005.2.26 提交顾客 确认日期 2005.2.28 试验项目验证 序号工 作 内 容 / 项 目 负 责 部 门 负 责 人 员 起 始 日 期 预计完成 日 期 实际完成 日 期 备 注 1设计模具图纸生产部鹿道敏05.1.405.1.1205.1.12 2制作模具(以产品图纸)模具车间 陈立斌05.1.1205.2.2005.2.18 3模具调试模具车间 陈立斌05.2.2005.2.2205.2.21 4开始生产、冲孔落料一车间张丽丽05.2.2305.2.2305.2.22 5表面处理、滚涂、烘干二车间李玉梅05.2.2405.2.2405.2.23 6垫片铆合一车间张丽丽05.2.2405.2.2405.2.23 7垫片喷涂、烘干二车间李玉梅05.2.2505.2.2505.2.24 8检验包装一车间张丽丽05.2.2605.2.2605.2.25 备 注 编制/日期审核/日期批准/日期 样样件件检检验验和和确确认认记记录录表表 表单编号:FQ7-23序号: 顾客名称:潍柴道依茨柴油机有限公司 共1页 第1页 产品名称:气缸盖垫片(金属型)规格型号: 1227 3267数量:25片 检验 项目 标准要求实测结果判断结论 外 观 检 验 垫片表面应平整、光亮、无凹坑、漏喷、 伤痕等表观缺陷 垫片表面平整、光亮,无凹 坑、伤痕等缺陷,表面喷涂 均匀,颜色一致。 合格 不合格 性 能 检 验 1.面压试验:密封部位接触状况必须良好接触良好 2.压紧厚度:1.10.051.08-1.02 3.压紧厚度差0.10.04 合格 4.其他试验由主机厂进行试验 不合格 尺 寸 检 验 1.缸径113+0.5113.18-113.38 2.水孔直径3-12.4+0.112.42-12.46 3.螺栓孔直径4-14.314.3-14.6 4.燃烧室孔位置510.25,520.2551.1,52.1 5.螺栓孔位置1020.25,00.25102.1,0.1 6.螺栓孔位置00.25,1040.250,104 7.螺栓孔位置1020.25,1040.25102,104.1 8.水孔位置尺寸260.3,14.50.326.2,14.6 9.水孔位置尺寸760.3,14.50.376.1,14.6 合格 10.水孔位置尺寸830.3,114.50.383,114.6 不合格 11.铆钉孔尺寸3.5,5+1,7, 10,0.90.05 3.52-3.54, 5.2-5.7,7-7.2, 9.9-10.1,0.88-0.92 12.铆钉孔位置560.3,170.356.1,17.1 13.铆钉孔位置110.3,1180.311,118.1 14.压波宽度21.9-2.1 15.其他尺寸27.30.3,154,12.30.3 27.2,154.1,12.1 16.其他尺寸114.30.3,13,89113.9,13,89 17. 最终检验结论: 合格 不合格 备 注 检验/日期:审核/日期: 加加上上检检验验数数量量 设设计计验验证证记记录录 表单编号:FQ724 制定部门:技术部 制定日期:2005005年 1 1 月 4 4 日 序号: 产品名称气缸盖垫片(金属型) 规格/型 号 12271227 32673267 产品编号FQT-1227 3267顾客名称潍潍柴柴道道依依茨茨柴柴油油机机有有限限公公司司 验证目的 评审项目 设计验证 试验验证 制造过程验证/确认 其它验证 验证/ / 确认 内容 1.1.面压分布:面压分布均匀、密封部位接触状况良好。 2.2.压紧厚度:压紧厚度为1.11.10.05mm0.05mm,压紧厚度差的尺寸0.1mm。 3.3.缸径:113+0.5113+0.5;水孔直径:12.4+0.112.4+0.1;外形参考尺寸:126.6126.6181.3181.3。4.4.采 用4 4层金属结构,缸口、水孔及推杆孔密封部位采用波纹结构;5.5.适应性:发动机台 架试验50h50h,无漏气、漏油、漏水现象出现。2.2.可靠性:发动机台架试验50h50h,无漏 气、漏油、漏水现象出现。3.3.垫片易重复使用,不易损坏。 验 证 / / 确 认 结 果 验 证 / 确 认 结 果 的 评 审 备 注 编制/日期审核/日期批准/日期 设设计计开开发发评评审审表表 表单编号:FQ708 制定部门: 技术部 制定日期:20052005 年 1 1 月 4 4 日 序 号: 产品名称 气气缸缸盖盖垫垫片片(金金属属型型)规格/型号 12271227 32673267 产品编号 FQT-1227FQT-1227 32673267顾客名称 潍潍柴柴道道依依茨茨柴柴油油机机有有限限公公司司 评 审 项 目 产品设计输入 产品设计输出 制造过程设计输入 制造过程设计输出 评 审 内 容 评 审 结 果 备 注 编制/日期审核/日期批准/日期 第 44 页,共 92 页 设设计计信信息息检检查查表表 表单编号:FQ726 制定部门:多功能小组 制定日期: 年 月 日 序号: 产品名称气缸盖垫片(金属型)规格/型号1227 3267顾客零件编号1227 3267 问 题是否所要求的意见 / 措施 负责部门/ 负责人 完成日期 A一般情况 设计是否需要: 1新材料? 2特殊工具? 3是否已考虑了装配变差的分析? 4是否已考虑试验设计(DOE)? 5对样件是否已有计划? 6是否已完成DFMEA? 7是否已完成DFMA? 8是否已考虑了有关服务和维修性的问题? 9是否已完成设计并验证计划? 10如果是,是由多方论证小组完成的吗? 11 是否对所有规定的试验、方法、设备和接受准则有一个清楚的 定义和了解? 12是否已选择特殊特性? 13是否完成材料清单? 14特殊特性是否已正确文件化? B工程图样 15对于影响配合、功能和耐久性的尺寸是否已明确? 16为最大限度减少全尺寸检验时间,是否明确了参考尺寸? 17为设计功能性量具,是否已明确了足够的控制点和基准平面? 18公差是否和被接受的制造标准相一致? 19使用现有的检测技术,是否有些规定要求不能被评价? C工程性能规范 20是否已识别所有的特殊特性? 21 是否有足够的试验载荷以满足所有条件,即生产确认和最终使 用? 22是否已对在最小和最大规范下生产的零件进行试验? 第 45 页,共 92 页 设设计计信信息息检检查查表表 表单编号:FQ726 制定部门:多功能小组 制定日期: 年 月 日 序号: 产品名称气缸盖垫片(金属型)规格/型号1227 3267顾客零件编号1227 3267 问 题是否所要求的意见 / 措施 负责部门/ 负责人 完成日期 23 如反应计划要求,能否对额外的样品进行试验并且仍能进行正 常计划的过程试验? 24所有的产品试验是否都将在厂内进行? 25如不是,是否由批准的分承包方进行? 26规定的取样容量和/或取样频率是否可行? 27如要求,对试验装置是否已获得顾客批准? D材料规范 28是否明确材料特殊特性? 29 在已被明确的环境中,规定的材料、热处理和表面处理是否和 耐久性要求相一致? 30选中的材料供方是否在顾客批准的名单中? 31是否要求材料供方对每一批货提供检验证明? 32是否已明确材料特性所要求的检验?如果是,则: 33 特性将在厂内进行检验吗? 34 具备试验设备吗? 35 为保证结果准确,需要培训吗? 36将使用外部试验室吗? 37所有被使用的试验室得到许可了吗?(如要求)? 是否已考虑以下材料要求: 38 搬运? 39 贮存? 40 环境? 编制/日期审核/日期批准/日期 工工程程图图样样确确认认表表 表单编号:FQ727 部门: 多功能小组 日期: 年 月 日 序号: 产品名称气缸盖垫片(金属型)订单编号 规格/型号1227 3267顾客名称潍柴道依茨柴油机有限公司 图纸编号FQT-1227 3267版 本第一版 序号确 认 项 目图样编号 顾客对产品质量/ 技术要求 公司对产品质量/ 技术要求 确 认 结 果 备 注 1缸径尺寸113+0.5113+0.5符合 2水孔直径12.4+0.112.4+0.1符合 3压波高度0.30.050.30.05符合 4中间板直径1060.21060.2符合 5中间板翻边宽度3.50.23.50.2符合 6中间板直径122+0.5122+0.5符合 7 上页、中间板、中间 板、下页滚涂 涂料FQ-HD涂料FQ-HD符合 8 铆合后上页、下页表面 喷涂 涂料FQ-B涂料FQ-B符合 9滚涂后烘干温度1155温度1155符合 10滚涂后烘干时间101min时间101min符合 11喷涂后烘干温度1505温度1505符合 12喷涂后烘干时间151min时间151min符合 备 注 编制/日期审核/日期批准/日期 工工程程规规范范确确认认表表 表单编号:FQ725 部门:多功能小组 日期: 年 月 日 序号: 产品名称气缸盖垫片(金属型)订单编号 规格/型号1227 3267顾客名称潍柴道依茨柴油机有限公司 序确 认 产品质量/技术要求 测 量检 验频率/机 器过程控制确认 号项 目设 备方 法容量设 备方 法结果 1 板材厚 度 0.250.0 1, 0.350.0 2 千分尺 0- 25/0.0 1 进货检 验 10组 /批 冲床 进货检 验记录 符合 2 上页冲 孔 113+0.5, 12.4+0.1 卡尺 0- 200/0. 02 100%连续 冲床 100%检 验 3 上页压 波 0.30.05 卡尺 0- 200/0. 02 100%连续 冲床 100%检 验 4 下页冲 孔 113+0.5, 12.4+0.1 卡尺 0- 200/0. 02 100%连续 冲床 100%检 验 5 下页压 波 0.30.05 卡尺 0- 200/0.

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