碳纳米管、石墨烯及石墨膨胀粉碎加工扩建项目（一期）环评报告表

审批编号: 建 设 项 目 环 境 影 响 报 告 表项 目 名 称: 碳纳米管、石墨烯及石墨膨胀粉碎加工扩建项目（一期） 建设单位（盖章）: 青岛瑞盛达石墨科技有限公司 编 制 日 期: 2019年7月1日建设项目环境影响报告表编制说明1、本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。本表一式四份，一律打印填写。2、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文段作一个汉字）。3、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。4、行业类别按国标填写。5、总投资指项目投资总额。6、主要环境保护目标指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距场界距离等。7、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。8、预审意见由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。9、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称碳纳米管、石墨烯及石墨膨胀粉碎加工扩建项目（一期）建设单位青岛瑞盛达石墨科技有限公司法人代表曹瑞美联系人孙中雷通讯地址青岛莱西市南墅镇石墨新材料产业集聚区，青岛优诺石墨新材料有限公司西侧联系电真/邮政编码266600建设地点青岛莱西市南墅镇石墨新材料产业集聚区，青岛优诺石墨新材料有限公司西侧立项审批部门莱西市发展和改革局批准文号2019-370285-30-03-000065建设性质新建 改扩建 技改 行业类别及代码C30非金属矿物制品业3091石墨及碳素制品制造占地面积（平方米）1600绿化面积（平方米）/总投资（万元）1600万其中：环保投资（万元）16环保投资占总投资比例（%）1评价经费（万元）2.0投产日期2019年8月工程内容及规模：1、项目由来青岛瑞盛达石墨科技有限公司位于青岛莱西市南墅镇石墨新材料产业集聚区，青岛优诺石墨新材料有限公司西侧，始建于2013年，主要从事石墨乳、微粉石墨的生产加工。公司于2017年7月对其“1000t/a石墨乳、600t/a微粉石墨生产项目”进行了现状环境影响评估，并于2017年9月18日在莱西市环境保护局备案（西环备201769号）。于2018年4月15日委托编制了青岛瑞盛达石墨科技有限公司混合石墨粉、超细石墨粉、石墨颗粒加工项目环境影响报告表，2018年6月11日取得莱西市环保局对上述项目的批复（西环审2018136号），并于2019年3月6日通过专家组对该项目一期的验收（其中1台气流粉碎机及配套环保设施未建设），于2019年4月28日取得莱西市环境保护局对项目一期固体废物污染防治设施竣工环境保护验收意见的函（西环验201982号）。公司现有工程主要为1条石墨乳生产线、8条微粉石墨生产线、1条石墨混料生产线、1条超细石墨粉生产线和1条石墨颗粒生产线。年产石墨乳1000t/a、微粉石墨600t/a、混合石墨粉500t、超细石墨粉20t、石墨颗粒30t。为适应市场需求，企业拟在现有厂区内新增年产200吨碳纳米管生产线4条、新增年产60吨石墨烯生产线1条、新增年产300吨石墨膨胀粉碎加工生产线1条，该项目分期建设，一期建设碳纳米管生产线和石墨膨胀粉碎加工生产线，拟于2019年8月投产，二期建设石墨烯生产线，拟于2020年4月投产。本次环评仅包含其一期建设内容。本项目属于产业结构调整指导目录（2011年）（2013修正）中的“鼓励类”（高新技术领域需求的高纯、超细、改性等精细加工的高岭土、石墨、硅藻土等非金属矿深加工材料生产及其技术装备开发与制造），符合产业政策；项目已取得莱西市发展和改革局备案证明，项目统一编码2019-370285-30-03-000065；企业已与莱西市国土资源局签订了国有建设用地使用权出让合同（合同编号：莱西01-2017-030，见附件），用地性质为工业项目建设用地，选址符合用地规划。 根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院令第682号建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录中的有关规定，本建设项目环境影响评价行业类别为“十九、非金属矿物制品业 56、石墨及其他非金属矿物制品”，且不含焙烧工艺，需编制环境影响报告表。为此，青岛瑞盛达石墨科技有限公司特委托广东志华环保科技有限公司对该项目进行环境影响评价，编制青岛瑞盛达石墨科技有限公司碳纳米管、石墨烯及石墨膨胀粉碎加工扩建项目（一期）环境影响报告表。2、项目位置及周边环境扩建项目位于青岛莱西市南墅镇石墨新材料产业集聚区青岛瑞盛达石墨科技有限公司现有厂区内。厂区东侧为青岛优诺石墨新材料有限公司；西侧为空地；南侧为在建污水处理厂；北侧为道路。项目地理位置见附图1，项目周边环境现状见附图2。3、建设内容及规模公司现有厂区总占地面积8210m2，总建筑面积5750m2，主要构建筑物包括4座生产车间（微粉车间、石墨乳车间、混合石墨车间及石墨颗粒车间）、2座仓库、1座办公楼。本扩建项目占地面积1600m2，建筑面积1600m2，其中一期扩建项目占地面积1167m2，建筑面积1167m2。项目不新建厂房及构筑物，拟将现有1#仓库改建，自西向东分别布置碳纳米管车间（建筑面积867m2）、石墨烯车间（建筑面积433m2，二期建设内容）、石墨膨胀粉碎车间（建筑面积300m2）。项目目前未安装任何拟新增设备，正处于原闲置仓库清理阶段。车间现状见图1。石墨膨胀粉碎车间 碳纳米管车间图1 生产车间现状扩建项目（一期）主要组成见表1，扩建后厂区平面布置情况详见附图3。表1 扩建项目（一期）组成一览表序号名称数量占地面积（m2）备注1碳纳米管车间1座867由现有1#仓库（位于厂区北侧）的西部改造而成，其内具体生产设备见表42石墨膨胀粉碎车间1座300由现有1#仓库（位于厂区北侧）的东部改造成，其内具体生产设备见表44、产品方案及生产规模扩建项目（一期）产品方案及生产规模见表2。表2 扩建项目产品方案表名称规格年产量（t）包装形式碳纳米管含碳量80-90%200袋装入吨包膨化石墨粉粒径32-200目，含碳量9099.95%300袋装入吨包5、原辅材料消耗情况扩建项目（一期）原辅材料消耗情况见表3。表3 扩建项目主要原辅材料用量一览表原料名称形态年用量运输方式储存方式最大储存量包装形式碳纳米管生产线天然气气态42.4万m3管道输送/管道氮气气态10万m3汽车钢瓶1万m3钢瓶催化剂浆状24t/a罐车运输罐装8t罐装石墨膨胀粉碎生产线可膨胀石墨粉状300t/a汽车封闭仓库300t吨包天然气气态10万m3管道输送/管道催化剂：项目所用催化剂主要成分包括硝酸镧10%、硝酸镍8%、柠檬酸15%、其他成分为去离子水。项目所用天然气中各成分含量（质量分数）如下：氮气1.14%、二氧化碳3.4%、甲烷84.22%、乙烷6.8%、其他4.44%。根据天然气（GB17820-2018）的有关内容，天然气为高清洁燃料，一般含硫量都较低，总硫（以硫计）平均以200mg/m3计，天然气密度为0.732kg/m3（20，101.3kpa）。6、主要设备扩建项目（一期）主要新增设备见表4。表4 扩建项目（一期）新增设备一览表序号设备名称规格、型号数量备注碳纳米管生产线4条1催化剂存储罐/8台用于催化剂暂存2推杆炉/4台用于催化剂用前烘干3气相沉积炉/4台用于碳纳米管制备4冷水机组/1套用于气相沉积炉控制温度5燃烧炉/1套用于裂解尾气燃烧处理石墨膨胀粉碎生产线1条1膨胀炉（燃烧器）燃烧器功率750W1台石墨膨胀2多翼式低噪音离心风机DF-5，0.55kw1台收料使用3离心通风机4-72-3.2A，2.2kw1台膨胀引料使用4高速粉碎机/1台膨胀石墨粉碎5脉冲式布袋除尘器设计风量15000m3/h1台/7、依托工程项目的给水、排水、供电等公用工程，以及办公、一般工业固废暂存间等配套辅助工程，均依托现有工程。8、公用工程（1）给水项目用水主要为循环冷却水补水，由市政供水管网统一供给。气相沉积炉使用时需要循环冷却水进行间接冷却，循环水量2m3/h，由于蒸发损耗，需定期补水，补水量按循环水量的1%计，年工作时间2000h，则循环冷却水补水年用量为40t/a。项目无新增职工，由现有人员调配，故无新增生活用水。（2）排水项目循环冷却水不排放，仅定期补充，无新增职工，无新增生活污水，则项目无新增废水。（3）供电项目用电由国家电网供给，新增用电量约20万kWh/a。（4）供热项目碳纳米管生产采用电加热、石墨膨胀工序采用天然气加热，生活办公供暖制冷均采用分体式空调。9、环保投资本扩建项目总投资1600万元人民币，其中环保投资约16万元，主要用于废气、噪声的治理，具体见表5。表5 扩建项目环保投资一览表序号项目投资内容投资（万元）1废气处理设施2台脉冲式布袋除尘器、2个新增排气筒、2台风机等、1套燃烧装置152噪声治理设施设备减震、隔声1合计169、劳动定员及工作制度项目无新增职工，均由现有项目调配，年生产天数为260天，实行一班8小时制，夜间不生产。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：公司现有工程主要为1条石墨乳生产线、8条微粉石墨生产线、1条石墨混料生产线、1条超细石墨粉生产线和1条石墨颗粒生产线。年产石墨乳1000t/a、微粉石墨600t/a、混合石墨粉500t、超细石墨粉20t、石墨颗粒30t。根据现场勘查情况，现有工程各项污染防治措施较完备，产生的污染主要包括以下内容：1、废气（1）微粉石墨生产线上料、粉碎工序产生的含尘废气；石墨乳生产线粉末原料上料工序产生的含尘废气；超细石墨粉投料和粉碎粉尘微粉车间5台脉冲式布袋除尘器处理尾气与集气罩收集的石墨乳投料粉尘合并进入1台总脉冲式布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒（编号P1）有组织排放。根据现有工程监测数据（最大排放浓度3.05mg/m3、最大排放速率0.002kg/h），P1排气筒颗粒物有组织排放浓度满足区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 23762019）表1中重点控制区标准限值要求（10mg/m3）；排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的二级标准限值（3.5kg/h，15m）要求。（2）混合石墨粉投料、筛分、混料产生的含石墨尘废气混合石墨粉投料、筛分、混料产生的含石墨尘废气经混料机上方的脉冲式布袋除尘器处理后，尾气与石墨颗粒原料投料粉尘合并进入1台总脉冲式布袋除尘器进一步处理，尾气经1根15m高排气筒（编号P2）有组织排放。根据现有工程监测数据（最大排放浓度2.86mg/m3、最大排放速率0.009kg/h），P2排气筒颗粒物有组织排放浓度满足区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 23762019）表1中重点控制区标准限值要求（10mg/m3）；排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的二级标准限值（3.5kg/h，15m）要求。根据现有工程对项目厂界废气的监测结果，项目无组织排放废气厂界监控点颗粒物最大排放浓度为0.291mg/m3，厂界颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3）要求。2、废水现有工程无生产废水产生，废水主要为生活污水，排入厂区化粪池，定期清运用作农肥。3、噪声根据现有工程监测数据，现有厂区东、南、西、北各厂界噪声均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，夜间不生产。4、固体废物现有工程固体废物主要为一般工业固体废物（废包装材料、废滤袋）、生活垃圾等，分类处置。在厂区西侧设有一处一般工业固体废物暂存间，面积约10m2，其设置符合一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准（GB18599-2001）及修改单中的要求。5、环保批复执行情况现有工程现状环境影响评估备案意见（西环备201769号）及报告表审批意见（西环审2018136号）中提出了具体的环保要求，详见表6。表6 现有工程备案及批复意见执行情况一览表序号环保批复要求现有措施执行情况1西环备201769号：强化污水和雨水收集和排放系统的管理，严禁雨污混排。西环审2018136号：严格落实水污染防治措施。按照雨污分流原则，完善厂区排水系统，不断提高水的利用率。项目造粒机循环冷却水循环利用不外排，生活污水经化粪池处理，定期清运用作农肥。车间地面、化粪池、项目内污水管道须采取防渗漏、防腐处理，避免污染地下水。厂区雨污分流，生活污水经化粪处理后定期清运。符合要求2西环备201769号：加强废气处理装置的管理，定期进行维护，确保废气处理设备正常运行并达到设计处理效率，确保工艺产生的颗粒物有组织排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2“重点控制区”排放浓度限值，颗粒物排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中大气污染物最高允许排放速率限值。颗粒物厂界无组织排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中“无组织排放周界外监控浓度限值”要求。强化车间通风措施维护和管理，以减少车间内粉尘环境污染。西环审2018136号：严格落实废气污染防治措施，项目废气主要为石墨粉投料、筛分、混合、出料、粉碎工序产生的粉尘。项目石墨投料口、出料口设三面封闭一面敞开集气罩，石墨混合工艺、筛分工艺、粉碎工艺、自动包装机密闭运行，负压吸尘，物料管道输送。超细石墨粉生产投料、粉碎工艺产生的粉尘经工艺集气系统收集由引风机引至2套脉冲式布袋除尘器处理，再经现有微粉车间1套总脉冲式布袋除尘器处理，尾气经现有1根15m高排气筒P1排放。混合石墨粉生产投料、振动筛分、混料工艺产生的粉尘由引风机引至1套脉冲式布袋除尘器处理后，与石墨颗粒生产投料工艺产生的粉尘一同再经1套总脉冲式布袋除尘器处理，尾气通过1根15m高的排气筒P2排放。颗粒物排放执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2“重点控制区”排放浓度限值，颗粒物排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中大气污染物最高允许排放速率限值。颗粒物厂界无组织排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中“无组织排放周界外监控浓度限值”要求。废气处理装置定期维护，收集装置按批复要求设置。经监测，颗粒物有组织排放浓度满足满足区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 23762019）表1中重点控制区标准限值要求（10mg/m3）；排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的二级标准限值（3.5kg/h，15m）要求。厂界颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3）要求已强化车间通风措施维护和管理。符合要求3西环备201769号：强化生产设备的维护和管理，定期检查、维护和保养机械设备，减少运行震动噪声，确保厂界噪声满足工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）中2类标准要求。西环审2018136号：严格落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备、优化布局、采取吸声降噪措施，厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）中2类标准要求。生产设备定期维护和检查，监测结果表明，厂界噪声满足工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）中2类标准要求。符合要求4西环备201769号：强化运营期固体废物的管理，严格按照固体废物资源化、无害化处理处置措施，不得随意堆放和处置。西环审2018136号：严格落实固体废物资源化、无害化处理处置措施。项目除尘器回收石墨粉尘，作为原料回用于生产。废滤袋、废包装材料等一般工业固体废物，须分类收集，资源化利用或委托具有处理资质的工业固体废物处置中心统一处置，杜绝二次污染。工业固废贮存场所应满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及环保部2013年第36号文修改单中的相关要求。项目产生的生活垃圾，须分类收集，集中存放，定期运到城市生活垃圾处理厂填埋处理。厂区设置一个一般固废暂存间，各类固体废物分类妥善处置，不外排。符合要求5配备环保专职管理人员，定期检查环保设施运行情况，建立设施运行、监测记录和台账，按照污染源监测计划，定期对环保设施污染物达标排放情况进行监测。配备了环保专职管理人员，定期检查环保设施运行情况，建立了设施运行、监测记录和台账，严格按照污染源监测计划，定期对环保设施污染物达标排放情况进行监测。符合要求6项目严格按照申报的工艺组织生产，燃用清洁能源。工艺未发生变化，能源使用电。符合要求6、现有环境问题通过分析可知，公司现有工程废气、噪声排放能够满足相应标准要求，各类固废能够按其性质分别妥善处理，无其他主要环境问题。7、现有项目污染排放汇总表7 现有项目污染物排放量汇总表 类别污染物名称排放量（t/a）废气颗粒物有组织0.073无组织0.042废水废水量0COD0BOD50SS0氨氮0固废一般工业固体废物0生活垃圾0建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）本扩建项目位于青岛莱西市南墅镇石墨新材料产业集聚区青岛瑞盛达石墨科技有限公司现有厂区内。1、地理位置莱西位于山东半岛中部，居山东半岛城市群概念区几何中心，地处北纬36343709，东经1201212040。东临莱阳市，北靠招远市，西北毗莱州市，西顺小沽河与平度市相邻，南沿五沽河同即墨市交错接壤。南北最大长度63km，东西最大宽度36km，呈不规则长方形，总面积1568.8km2。城区位于莱西境中部偏东蓝（村）烟（台）铁路莱西站位于城区南部，以铁路线长为准，莱西距青岛107km，距济南396km，距北京890km。2、气象条件项目所在地气候为温带季风型大陆性气候，四季变化和季风进退都比较明显。空气湿润，气候温和，四季分明。但因四季气候的变化，形成春季雨少、风大、多干旱，夏季高温多雨、湿度大，秋季多晴干旱，冬季漫长干冷的气候特征。年平均气温12.6，极端最高气温38.2，极端最低气温-21.1。全年7月份最热，平均气温25.3；1月份最冷，平均气温-3.3。降水量年平均为635.8毫米，降水最多为1420.4毫米（1964年），最少仅377.0毫米（1981年），一日最大降水量为162.2毫米（1994年6月29日）。主要风向为东南风和西北风，东南风出现在4月到8月，西北风出现在9月到翌年3月，年平均风速为3.6m/s。1988年至2002年，全市共出现大风天气90天。日平均气压为1007.6百帕。年平均日照时数2656.0小时，最多年份为3078.5小时（1968年），最少为2349.1小时（1985年）。年相对湿度为70%。年平均蒸发量为1423.5毫米。历年初霜出现日期为10月18日，最早为10月2日，最晚为11月2日；终霜结束日期为4月18日，最早为3月30日，最晚为5月14日，无霜期183天。1988年至2002年，共出现扬沙天气42天，并呈上升趋势。最大冻土深度为51厘米（1968年2月），共有3天。3、地质地貌莱西境内地层大体以潍（坊）石（岛）公路为界。北部以太古界至元古界的古老变质岩为主，局部出露中、新生界沉积岩系；南部以中、新生界沉积岩系为主。望城街道以东出露元古界变质岩系。太古-下元古界胶东群岩石出露于市北部。上元古界震旦系蓬莱群岩石出露于市中部直蕨山南山脚下。中生界侏罗系与白垩系岩石大面积出露于市南部和中部，构成中生代胶莱坳陷的一部分。境内新生界地层第四系现代冲积层和冲积坡积层大面积发育，主要在大沽河、潴河、小沽河、五沽河流域。莱西地处“胶北隆起”与“胶莱坳陷”的接合部位，北部属于“胶北隆起”区，南部属于“胶莱坳陷”区。境内基层褶皱构造主要在“胶北隆起”区。“胶莱坳陷”中褶皱构造极不发育，主要由侏罗系和白垩系构成为数不多的开阔向斜。莱西地层断裂构造十分发育，岩浆岩侵入体不太发育。莱西地形总趋势是北高南低。北部为低山丘陵，中部为缓岗平原，南部为碟形洼地。地势由西北边境向南逐步降低，过蓝烟铁路后逐步向西南倾斜。地貌类型可分为低山、丘陵、平原、洼地4种。其中，低山占总面积的2.4%，丘陵占42.4%，平原占40.6%，洼地占14.6%。4、水文水系莱西境内大小河流共61条，主属大沽河水系。大沽河纵贯市中部南流，小沽河沿市西境南流，潴河沿市东部南流，五沽河沿市南境西流。小沽河、五沽河分别于院上镇大里村前、店埠镇韩家汇村西汇入大沽河，然后南流注入胶州湾。5、人文景观项目周围无国家、省级重点文物保护单位、自然保护区、风景旅游区等。6、市政配套设施及交通情况石墨新材料产业集聚区规划面积650公顷，范围包括莱西市南墅镇南部（原省石墨矿）、北部（天和石墨等石墨支柱企业）已建园区和中部（大华电子、广星石墨等）新建园区三部分。主导产业是石墨深加工新材料。产业定位是重点发展锂电池负极、球形石墨等新材料，高档陶瓷加工产品、隔热及彩色硅胶等新型建筑材料。石墨新材料产业集聚区规划环评已于2018年3月14日通过莱西市环境保护局审查（西环函201815号）。目前，园区污水处理厂正在建设，规划处理规模为4000m3/d，污水处理工艺选用Ca(OH)2预处理+管式微滤膜+纳滤膜+反渗透+多效蒸发结晶工艺，出水水质满足城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）表1中“工艺与产品用水”水质要求，全部回用于企业。本项目周边多为其他企业和空地，区域供水、供电等配套完善，但工业废水排放等配套设施尚不具备。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气质量现状项目评价基准年为2018年，根据青岛市环保局发布的2018年青岛市环境状况公报，见表8。表8 基本污染物环境质量现状区域评价因子平均时段现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）超标倍数达标情况青岛市SO2年均浓度1060/达标NO23540/达标PM2.53535/达标PM1074700.11不达标CO24小时平均第95百分位数14004000/达标O3日最大8小时平均第90百分位数151160/达标青岛市2018年SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓度分别为10g/m3、35g/m3、74 g/m3、35 g/m3；CO 24小时平均第95百分位数为1.4mg/m3，O3日最大8小时平均第90百分位数为151g/m3；超过环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准限值的污染物为PM10。项目所在区域为不达标区。根据莱西市人民政府2018年11月5日发布莱西市打赢蓝天保卫战作战方案暨2013-2020年大气污染防治规划三期行动计划（2018-2020年），为持续改善我市环境空气质量，打赢蓝天保卫战，依据青岛市政府青岛市打赢蓝天保卫战作战方案暨 2013-2020年大气污染防治规划三期行动计划（2018-2020 年（青政发2018 32 号），结合实际，莱西市将开展一系列大气污染治理措施改善区域环境，具体为：全面实施排污许可管理。加快推进排污许可证的核发工作，制定排污许可证核发时间表，到 2020 年，全面完成排污许可证核发。推行企业自我申报排污情况、自我承诺排污真实性、自我监测、自我管理、自我公开信息、自我接受社会监督机制。对投诉举报多、有严重违法违规记录的排污单位，要提高抽查比例，并公开公布监督检查情况。对不按证排污的，依法实施停产整治，并处罚款，拒不改正的，依法实施按日计罚。对未依法取得排污许可证排放污染物的，依法依规予以从严处罚。提高各级别应急预案污染物减排比例，黄色、橙色、红色级别减排比例原则上不低于15%、25%、35%。应急减排措施要落实到具体单位、具体企业、具体工地、具体生产环节，实施“一厂一策”清单化管理。加强重污染天气应急联防联控。根据青岛市统一要求，启动重污染天气应急响应，共同应对重污染天气。制定秋冬季大气污染综合治理攻坚行动具体实施方案，以减少重污染天气。2、地下水质量现状引用青岛德通纳米技术有限公司石墨烯量产及其应用产品开发项目环境影响报告书监测点前石头山村（监测时间2016年12月，前石头山村位于本项目北侧约1130m）中的监测结果，监测结果如表所示。表9 地下水水质监测结果表 单位：mg/L监测项目监测结果监测项目监测结果pH值7.357.36Na+73.574.8高锰酸盐指数0.590.64Ca2+172总硬度（以CaCO3计）718729Mg2+77.377.5溶解性总固体1.141031.16103CO32-未检出硝酸盐氮14.614.7HCO-259261亚硝酸盐氮0.0020.003硫酸盐511512氨氮0.0390.044挥发性酚类（以苯酚计）未检出K+2.862.92总大肠菌群（个/L）未检出项目所在区域地下水总硬度（以CaCO3计）、溶解性总固体、硫酸盐均不满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准要求，其它水质指标均满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准。3、声环境质量现状公司于2019年6月12日委托山东省核工业二四八地质大队实验室对项目周边声环境质量现状进行监测。检测结果见表10。表10 噪声检测结果检测日期2019.6.12监测点位监测时间监测结果Leq dB(A)东南西北2019.6.12昼间50494846夜间44464442根据检测结果可知，项目所在地东、南、西、北侧昼间等效声级范围为4650dB(A)、夜间等效声级范围为4246dB(A)，昼间、夜间噪声均能够满足声环境质量标准（GB30962008）2类标准要求。4、主要环境问题建设项目空气质量级别为二级，空气质量良好；区域内水环境、声环境、生态环境总体良好，不存在严重的环境问题。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本项目周围环境敏感目标情况如表11、附图4所示。表11 项目周边敏感点情况一览表序号环境保护目标名称方位坐标与厂界最近距离性质描述保护类型、级别1南墅镇中心小学SE经度120.331，纬度37.022580m学校师生约525人环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准2南墅村S经度120.329，纬度36.023730m村庄80户、244人4岳石村SW经度120.306，纬度36.0211110m村庄54户、145人5前石头山村N经度120.318，纬度36.0371130m村庄145户、445人6南墅镇中心中学E经度120.337，纬度36.0241350m学校师生约1457人7西院上村E经度120.344，纬度36.0261790m村庄330户、1040人8小沽河W1420m地表水饮用水源、农业水源地表水环境质量标准（GB3838-2002）中标准。9区域地下水/地下水质量标准(GB/T14848-2017)类标准声环境项目周围200m范围内声环境质量标准(GB3096-2008)2类声环境功能区标准本次评价的环境控制目标是：尽量将本项目建设对周围大气环境、水环境、噪声环境的影响程度降至最低水平。评价适用标准环境质量标准1、 根据青岛市环境空气质量功能区划，项目所在区域大气环境执行环境空气质量标准（GB3095-2012）表1二级标准。表12 环境空气质量标准（GB3095-2012）表1二级标准项目 标准限值SO2TSPPM10PM2.5NO2二级标准浓度限值24小时平均15030015075801小时平均500200浓度单位g/m3g/m3g/m3g/m3g/m32、项目所在区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）表1中的2类功能区标准。表13 声环境质量标准（GB3096-2008）类别适用区域等效声级Leq dB（A）昼间夜间2类区以商业金融、集市贸易为主要功能，或者居住、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域60503、项目所在区域地下水环境执行地下水质量标准（GB/T 14848-2017）中的类标准要求。表14 地下水质量标准（GB/T14848-2017）类别pH总硬度溶解性总固体硫酸盐氯化物硝酸盐氮6.58.5450100025025020类别亚硝酸盐氮耗氧量氨氮/1.003.00.50/4、项目所在区域地表水为小沽河，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准要求。表15 地表水环境质量标准（GB3838-2002）污染因子pH溶解氧CODBOD5氨氮总磷总氮氟化物高锰酸钾指数III类6952041.00.21.01.06污染物排放标准1、营运期噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中2类标准。表16 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类别昼间噪声值夜间噪声值2类区60dB（A）50dB（A）污染物排放标准2、裂解尾气燃烧废气（颗粒物、SO2、NOx、烟气林格曼黑度）执行锅炉大气污染物排放标准（DB37 DB37/ 2374 2018）表2中重点控制区标准限值；膨胀炉燃烧废气及收料、破碎、包装工序含尘废气（颗粒物、SO2、NOx）执行区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 23762019）表1中重点控制区标准限值，烟气林格曼黑度执行工业炉窑大气污染物排放标准（DB 37/ 23752019）表1中标准限值；颗粒物有组织排放速率和无组织排放浓度执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准限值。表17 大气污染物排放标准限值污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）最高允许排放速率（kg/h）标准来源有组织颗粒物1015/锅炉大气污染物排放标准（DB37 DB37/ 2374 2018）表2中重点控制区标准限值SO250/NOx100/烟气林格曼黑度（级）1.0颗粒物1015/区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/ 23762019）表1中重点控制区标准限值要求；颗粒物有组织排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准限值SO250/NOx100/烟气林格曼黑度（级）1.0工业炉窑大气污染物排放标准（DB 37/ 23752019）表1中标准限值污染物排放标准标准来源监控点浓度（mg/m3）无组织颗粒物周界外浓度最高点1.0执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值3、一般固废执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单要求（环境保护部公告2013年第36号）。 总量控制指标扩建后项目厂区SO2排放量为0.024t/a、氮氧化物排放量为0.151t/a、颗粒物排放量为0.076t/a评价等级判定及评价范围环境影响要素评价等级评价范围大气环境根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中推荐的大气评价工作等级划分原则，分别计算项目主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi（第i个污染物，简称“最大浓度占标率”），及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值得10%时所对应的最远距离D10%。本次评价采用导则推荐的AERSCREEN估算模式进行等级判断，石墨膨胀炉天然气燃烧废气排放的氮氧化物占标率为4.75%，故项目大气环境影响评价等级为二级，不需要设置大气防护距离。/地表水环境本项目为水污染影响型项目，可以做到零排放，根据环境影响评价技术导则-地表水环境（HJ2.3-2018），地表水环境影响评价等级为三级B。/地下水环境根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），本项目行业类别为“石墨及其他非金属矿物制品”，其地下水环境影响评价项目类别为“类”，无需开展地下水环境影响评价。/声环境根据青岛市声环境功能区划，项目区域属于声环境功能2类区，声环境影响评价等级定为二级。厂界200m土壤环境根据环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)，本项目为污染影响型，土壤环境影响评价项目类别为“金属冶炼和压延加工及非金属矿物制品-其他”，为“类”；地规模为小型；所在地周边的土壤环境敏感程度为不敏感；综合判定，无需开展土壤环境影响评价。/环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），项目环境风险潜势为级，简单分析。/建设项目工程分析生产工艺流程简要说明或简图：1、项目生产工艺及流程简介（1）碳纳米管扩建项目碳纳米管生产工艺流程及产污环节见图2。催化剂浆料推杆炉烘干燃烧炉裂解尾气（N2、H2、CH化合物）15m高排气筒（P3）气相沉积天然气氮气产品图2 碳纳米管生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程简介：碳纳米管主要生成机理为:碳源气体(天然气)吸附到金属催化剂上后，反应裂解生成碳原子，在催化剂颗粒四周上形成规则排列的管状石墨层。项目生产碳纳米管所用原料进厂时均为浆状料，暂存于暂存罐中，每批次料生产时均由人工抽取催化剂转运至推杆炉内，控制推杆炉内温度（100-150）逐步将催化剂烘干脱水，最终将干燥催化剂推入气相沉积炉内。推杆炉采用电加热。气相沉积炉内首先由真空泵抽真空，然后通入天然气和氮气保护气，沉积炉以电加热方式供热，同时通过冷水机组间接循环冷却，将炉内温度保持在750左右，控制加热时间约1h左右，使碳源(天然气)在氮气的保护作用下，将组分中的含碳物质裂解生成单质碳，并以催化剂载体重排生成所需要的碳纳米管。裂解过程排放废气中含有N2、H2、CH化合物等，该股废气纯度低、杂质多不适宜循环使用和回收利用，因此，通过燃烧方式将H2、CH等有机废气氧化成H2O、CO2，尾气通过1支15m高P3排气筒排放。（2）石墨膨胀粉碎石墨膨胀粉碎生产工艺流程及产污环节见图3。图3 石墨膨胀粉碎加工工艺流程及产污环节图生产工艺流程简介：通过叉车将吨包包装的可膨化石墨输送至锥形进料斗上方，进料斗上方密闭，仅保留圆形进料口，打开吨包底部进料口物料通过负压风管输送至膨胀炉。膨胀炉密闭，热源采用天然气，燃烧热气通入炉内加热石墨温度约为800。可膨胀石墨遇高温可瞬间体积膨胀150400倍，由片状变为蠕虫状，结构变得松散，多孔而弯曲，表面积扩大、吸附力增强。膨胀完全的蠕虫状石墨通过多级旋风收料机进行收料，收集料密闭下料至粉碎机粉碎，经粉碎机粉碎完的可膨胀石墨通过负压风管进入脉冲布袋除尘器收料，采用小包包装后即可作为成品外售。2、主要污染因素（1）废水：项目循环冷却水不排放，仅定期补充，无新增职工，无新增生活污水，则项目无新增废水。（2）废气：本项目废气主要为碳纳米管生产过程中天然气裂解废气、膨胀炉加热天然气燃烧废气、旋风收料粉尘、脉冲收料粉尘及包装粉尘。气相沉积炉工作时为密闭状态，天然气裂解尾气经燃烧处理后通过一支15m高P3排气筒排放。项目膨化石墨上料为吨包负压上料，石墨膨化为密闭，通过旋风密闭下料至粉碎机粉碎，粉碎完毕的膨化石墨收料为脉冲收料，小包包装，下料口处设置集气罩（三面围挡，一面加设软布帘）收集粉尘（因物料粉碎及输送过程均为密闭，集气效率按照95%计），最终与膨化过程天然气燃烧废气一并引入布袋除尘器处理后（除尘效率99%）经过15m高排气筒P4排放。（3）噪声：主要为高速粉碎机、风机、除尘器等产生的噪声。（4）固体废物：脉冲除尘器收尘作为原料回用于生产，不作为固废；扩建项目固体废物主要为废包装材料及废滤袋。3、污染源强核算（1）废气P3排气筒根据企业提供资料，天然气催化裂解率约为95%，天然气消耗量为310.34t，则剩余尾气中H2、CH化合物量分别为72.6t/a、15.52t/a，裂解废气引入燃烧炉燃烧处理。据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（第十分册，4430），每燃烧106m3燃气产生烟尘140kg，SO2200kg，氮氧化物1760kg，则燃烧废气中污染物产生量为：烟尘2.96kg/a、SO2 4.23kg/a、氮氧化物37.28kg/a。排气时间按2000h/a计，P3排气筒风机风量按10000m3/h计，则氮氧化物的排放浓度1.9mg/m3、烟尘0.15mg/m3，SO20.21mg/m3。该烟气通过1根不低于15m高的排气筒P4排放。 P4排气筒项目膨化石墨上料为吨包负压上料，石墨膨化为密闭，通过旋风密闭下料至粉碎机粉碎，粉碎完毕的膨化石墨收料为脉冲收料，小包包装，下料口处设置集气罩（三面围挡，一面加设软布帘）收集粉尘（因物料粉碎及输送过程均为密闭，集气效率按照95%计）经过脉冲布袋除尘器处理后（除尘效率99%）经过15m高排气筒P4排放。项目膨化石墨车间设有1台膨化炉，采用天然气燃烧加热，天然气用量为10万m3/a，据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（第十分册，4430），每万立方的天然气燃烧产生的烟气量约13.63万标立方米，则项目年排放废气量约1.363106m3；每燃烧106m3燃气产生烟尘140kg，SO2200kg，氮氧化物1760kg，采用低氮燃烧器，氮氧化物的去除率约为35%，则燃烧废气中污染物产生量为：烟尘14kg/a、SO2 20kg/a、氮氧化物114.4kg/a。膨化石墨年加工量为300t/a，采用多级旋风收料机收料，收集率按99%计，则产生的粉尘量为3t/a。粉碎完毕的膨化石墨收料为脉冲收料，小包包装，下料口处设置集气罩（三面围挡，一面加设软布帘）收集粉尘，产生的粉尘通过密闭负压风管输送至脉冲布袋除尘器处理，膨化石墨年加工量为300t/a，产生的粉尘按原料加工量的2.5计，粉尘产生量为0.75t/a。粉碎加工工序年工作时间按2000h计。综上，污染因子颗粒物、SO2、NOx产生量分别为3.764t/a、0.02t.a、0.144t/a，经引风机引至布袋除尘器处理（风机风量15000m3/h、年运行2000h），则颗粒物、SO2、NOx排放浓度及排放速率分别为1.2mg/m3（0.018kg/h）、0.7mg/