黄磷的火灾危险性及预防

仅供参考整理安全管理文书黄磷的火灾危险性及预防 日期：_ 单位：_第 1 页 共 8 页黄磷的火灾危险性及预防磷化工厂燃起了冲天大火黄磷是一种极为重要的基础工业原料，主要用于化工、农药等多个领域。目前，我国磷资源及总产量均居世界首位，产地主要集中于云南、贵州、湖北、四川、湖南5省，相应的磷资源开采及磷化工生产企业也多集中在以上5省。在生产过程中，由于忽视黄磷的危险性而造成的火灾事故也时有发生。2007年3月4日，鄂西山区某化工厂黄磷车间就发生了一起因违章、违规操作致黄磷泄漏引发的火灾事故，造成该厂厂房和部分生产设备损坏，事故还导致全厂生产系统停车数小时，2号黄磷电炉停产长达12小时。3月4日16时30分左右，该厂黄磷车间2号黄磷电炉压磷(即将气态磷通过三塔水喷雾冷却后，落入集中槽的液态粗磷，转移到精制锅的一个操作过程)，操作工聂某接班后，将放在1号精制锅的压磷管放入2号精制锅内，然后准备去漂洗磷泥。在漂洗磷泥时，聂某发现精制锅中的磷泥较硬，于是关掉了漂洗热水，并打开蒸汽煮磷泥。18时左右，精制锅中的磷泥煮好了，聂某刚要开始漂洗，又发现热水管内无水，热水阀转动较松，聂某认为是阀门故障，于是向当班班长李某反映了此事，李某随后安排检修人员检修。检修人员检查阀门后未发现问题，聂某于是又卸下了压磷夹布胶管进行检查，发现夹布胶管和放磷阀门出口均被黄磷冻堵，便对其进行了处理，然后重新接上夹布胶管。20时45分左右，李某(当时2号炉暂缺护炉工，李某代行护炉工作)来到压磷岗位，了解管线处理情况，问聂某管线是否疏通了。聂某说管线已疏通，随后打开放磷阀开始放磷，并接着去开预沉槽补充水。当聂某转身走出大约3m时，突然听到李某大叫“关掉放磷阀”。聂某转身一看，放磷阀附近已是烟雾腾腾，火光闪闪。此时再想关掉放磷阀已经很难，因为黄磷燃烧的烟雾过大，根本看不清阀门位置，聂某于是迅速跑到2号炉配电操作室，通知电炉配电工停电。厂当班调度员王某接到2号电炉配电工黄蓉的报警电话后，一边迅速启动了应急救援预案，一边向厂领导和公司总调作了汇报。公司领导及相关职能部门人员得知情况后，迅速赶赴现场，组织应急处置，并于21时40分彻底将大火扑灭。此次事故的原因在哪里事故发生后，当地相关部门对事故原因进行了详细的调查，认为此次火灾事故的直接原因是压磷管夹布胶管突然脱落，黄磷流出并迅速自燃，最终着火。黄磷车间2号黄磷电炉压磷操作工聂某在生产中违章操作，是导致本起事故的主要原因。聂某从事压磷工作3年有余，按理说对各项具体操作规程应谙熟于心，但此次操作却麻痹大意，一是在放磷前对放磷管线疏通与否未作认真检查和确认，就盲目开启放磷阀放磷；二是违反了压磷岗位操作规程中关于“放磷夹布胶管在放磷前，必须事先固定牢靠后方可打开放磷阀门”的规定，只对放磷夹布胶管进行了简单的捆扎，却没有加以固定。导致此次事故发生的其他重要原因是黄磷车间2号黄磷电炉当班班长李某对压磷操作工聂某的操作行为监督不力，对压磷操作票的监督、验证不到位，未及时发现并纠正聂某的违章行为。此外，该厂岗位培训制度执行不严，安全操作培训不规范。按照程序文件要求，各下属车间每月应组织重点、危险岗位的职工进行安全培训，而该车间2007年1-3月份未进行过相关安全培训。事故后，该化工厂采取了一系列防范措施。一是建立并实行了重要操作确认制度，要求操作过程中必须有2人同时在现场，1人操作，1人复核、确认，以便及时发现和纠正误操作。二是由该厂技术中心、化工生产部、安全环保部等部门，联合对压磷管线进行技改，在4台黄磷电炉的压磷管线上分别加装了控制阀门。三是该厂结合此次黄磷泄漏火灾事故，编制、完善了黄磷泄漏事故处置救援预案，组织了全员性的化工事故抢险救援模拟演练，要求全员学会事故状态下厂区各岗位应急处置方法。四是要求各下属生产单位举一反三，以此次事故案例为实例，开展全厂全员事故分析和预防措施讨论，吸取事故教训。黄磷的物化特性及危害此次火灾事故的最直接原因是黄磷泄漏后遇到空气发生自燃，那么，黄磷究竟为何物，它又具有哪些危险特性呢？黄磷(又称白磷)是一种无色蜡状结晶体，遇光会变为黄色，在暗处发出淡绿色荧光，有大蒜臭味，剧毒。黄磷分子式为P4，分子量为124.08。黄磷着火点为40，相对密度为1.82g/cm3，熔点44.1，沸点280.5。黄磷不溶于水，微溶于苯、氯仿，易溶于二硫化碳等有机溶剂。黄磷对安全条件的要求特别高，在实际生产、储存、运输中，黄磷不仅能发生自燃，酿成火灾，而且还容易侵入人体，造成人身伤害。黄磷的火灾危险特性主要表现在：黄磷属于自燃物品。常温下，黄磷接触到空气即可冒烟自燃，既使当时外界温度达不到黄磷的着火点，但其接触到空气后即会产生磷化反应，释放热量，自行促进燃烧。此外，黄磷受到撞击、摩擦或与氯酸钾等氧化剂接触后，也能立即燃烧，甚至爆炸。黄磷自燃后生成三氧化磷和五氧化二磷，故常在水中保存黄磷。黄磷的侵入途径：常见的磷化物有磷化氢和磷化锌，它们的毒性最大；磷的氯化物和氧化物如三氯氧磷及五氧化二磷等均有刺激性。黄磷主要从呼吸道、消化道或皮肤侵入人体，使人体血磷增加，并加速体内排钙，引起骨骼脱钙。同时，磷能抑制体内的氧化过程，使蛋白、脂肪代谢障碍，血糖降低，肝糖原减少，血中乳酸增加等。磷接触皮肤还可致皮肤灼伤。黄磷的健康危害：职业性黄磷中毒系急性中毒，多为事故引起。如被熔化的磷灼伤，除皮肤灼伤外，多数中毒患者会在3-5日后恢复。轻度中毒除皮肤灼伤外，还会出现头痛、头晕、全身乏力、恶心或呕吐、心动过缓、谷-丙转氨酶轻度升高等症状，一般3-4周内恢复。重度中毒者的上述症状加重，2-3日后出现肝肿大及黄疸，出现严重急性溶血性贫血，导致急性肾功能衰竭、急性肝坏死等。慢性中毒根据发病的过程分为早、中、晚三期。黄磷可导致骨质疏松及病理性骨折等症状，一些长时间磷接触者的下颌骨坏死往往发生在脱离磷作业十余年后。如何防范黄磷危害黄磷既然具有这样的危险特性，那么在实际生产中，又将如何预防黄磷危害？在黄磷生产中，首先应加强程序控制。提供充分的局部排风，尽可能实现黄磷生产机械化、自动化。当空气中磷浓度超标时，应佩戴防毒面具、防护眼镜、防护手套，穿着相应的防护服。黄磷精制包装岗位应设立灼烧事故急救池(保持池内水位，经常清扫换水)，并配备专用药品储柜。定期对磷接触者进行工种调换与职业健康检查，发现职业危害，及时予以治疗。黄磷生产管道(含放磷夹布胶管)被磷或泥磷凝固堵塞时，不得直接通入蒸汽，需从外部用蒸汽或热水加温，使其熔化，处理时管口处禁止站人。制磷系统的管道、容器、设备检修时，必须经置换、清洗合格后，方可检修。从制磷系统拆下的管道、容器、设备，必须经过严格处理后，才能堆放或另作他用。黄磷生产现场必须配备足够的消防用水和水泥。一旦发生黄磷泄漏，相关人员应迅速隔离泄漏污染区，并在周围设置警告标志，切断火源。应急处理人员应佩戴好防毒面具，穿着防护服，用水、潮湿的沙或泥土覆盖泄漏物，然后收入金属容器并保存于水或矿物油中。在黄磷的包装储运中，相关人员也应注意将黄磷保存在水中，且水面必须要高出磷或泥磷2cm以上，包装容器要严密，不得渗漏(包装作业时，必须将包装桶两盖同时打开，以防气压爆炸；外卖回收的包装桶，要在安全检验确认合格后，进行清洗，以防进行二次黄磷包装作业时发生火灾或爆炸事故)。黄磷应储存于阴凉、通风仓库内，同时远离火种、热源，防止阳光直射。此外，还应与氧化剂、卤素(氟、氯、溴、碘)、金属粉末等分开存放，切忌混储、混运。必要时还可增加润湿剂，并经常检查润湿剂的干燥情况。搬运黄磷时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏所导致的黄磷泄漏。一旦发生黄磷接触或中毒，应迅速展开急救：出现身体接触时，应迅速脱去被污染的衣服，立即用清水冲洗或用湿布覆盖接触处，然后用3%碳酸氢钠溶液浸泡，再用5%的硫酸铜溶液清洗，送医院就诊。出现眼睛接触时，应立即用流动的清水或生理盐水