推力杆橡胶球销轴加工工艺规程及工艺装备设计【三维图-非标】【课程毕业设计说明书论文CAD图工艺卡片】.zip
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：
编号：21417800
类型：共享资源
大小：10.16MB
格式：ZIP
上传时间：2019-08-09
上传人：小***
认证信息
个人认证
林**（实名认证）
福建
IP属地：福建
200
积分
- 关 键 词：
-
三维图-非标
课程毕业设计说明书论文CAD图工艺卡片
推力杆橡胶球销轴加工工艺规程及工艺装备设计【三维图-非标】【课程毕业设计说明
- 资源描述：
-
推力杆橡胶球销轴加工工艺规程及工艺装备设计【三维图-非标】【课程毕业设计说明书论文CAD图工艺卡片】.zip,三维图-非标,课程毕业设计说明书论文CAD图工艺卡片,推力杆橡胶球销轴加工工艺规程及工艺装备设计【三维图-非标】【课程毕业设计说明
- 内容简介：
-
!【包含文件如下】【机械类设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc【需要咨询购买全套设计请企鹅97666224】.bat1.txt3D3D截图.jpg加工工艺流程图.dwg外文翻译-机械制造技术.doc夹具体A1.dwg工序卡一套工序图.dwg工艺过程卡片.doc毛坯图A0.dwg装配动画.avi装配图A0.dwg说明书.doc高速铣床左立柱.dwg目 录摘 要1Abstract2 第1章 绪论31.1引言31.2 机械加工工艺规程的作用31.3 研究方法及技术路线41.4 课题背景及发展趋势4第2章 工艺规程设计62.1毛坯的制造形式62.2 零件分析62.3 基面的选择62.3.1 粗基准的选择原则72.3.2精基准选择的原则72.4 机械加工余量的确定72.5制定工艺路线92.6 确定切削用量及基本工时10第3章 高速铣床左立柱专用夹具293.1 问题的提出293.2 定位基准的选择293.3 切削力及夹紧力计算293.4 定位误差分析303.5 夹具设计及操作简要说明31总 结32参 考 文 献33 摘 要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。高速铣床左立柱零件的工艺规程及加工顶面上孔的工装夹具设计，包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词：高速铣床左立柱、切削用量、定位误差AbstractThe design content of the mechanical manufacturing technology and machine tool fixture design, metal cutting machine tool, tolerance matching and measurement of aspects of knowledge. High speed milling machine left column parts of process planning and process on the ceiling hole jig design, including the parts processing process design, process design and special fixture design three parts. Should first analyze the parts in the process design, understand parts of technology to design the structure of blank, and choose the good parts processing benchmark, design process of the parts; Then the parts size of each work step of the process, the key is to determine the process equipment for each process and cutting parameter; For the design of special fixture, then select design out of the component parts of the fixture, such as the positioning device, clamping device, led components, specific connection with machine parts and other parts; Calculated at the exit of fixture locating position error, analysis the rationality of the fixture structure and deficiency, and pay attention to the improvement in the later design. Keywords : The left column, cutting dosage, high speed milling machine positioning error 第1章 绪论1.1引言制造技术的重要性是不言而喻的，它与当今的社会发展密切相关。现代制造技术是当前世界各国研究和发展的主题，特别是在市场经济的今天，它更占有十分重要的地位。人类的发展过程是一个不断制造的过程，在人类发展的初期，为了生存，制造了石器以便于狩猎，此后，出现了陶器，铜器，铁器，和一些简单的机械，如刀，剑，弓，箭等兵器，锅，壶，盆，罐等用具，犁，磨，碾，水车等农用工具，这些工具和用具的制造过程都是简单的制造过程，主要围绕生活必需和存亡征战，制造资源，规模和技术水平都非常有限。随着社会的发展，制造技术的范围，规模的不断扩大，技术水平的不断提高，向文化，艺术，工业发展，出现了纸张，笔墨，活版，石雕，珠宝 ，钱币金银饰品等制造技术。到了资本主义和社会主义社会，出现了大工业生产，使得人类的物质生活和文明有了很大的提高，对精神和物质有了更高的要求，科学技术有了更快更新的发展，从而与制造工艺的关系更为密切。蒸汽机的制造技术的问世带来了工业革命和大工业生产，内燃机制造技术的出现和发展形成了现代汽车，火车和舰船，喷气涡轮发动机制造技术促进了现代喷气客机和超音速飞机的发展，集成电路制造技术的进步左右了现代计算机的水平，纳米技术的出现开创了微创机械的先河，因此，人类的活动与制造密切相关，人类活动的水平受到了限制，宇宙飞船，航天飞机，人造飞机，人造卫星以及空间工作站等技术的出现，使人类活动走出了地球，走向太空 。 XX学校机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮箱体共7页第1页车间工序号工序名称材料牌号03车40Cr毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620-11夹具编号夹具名称切削液 专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1车工件右端面可转位车刀、游标卡尺38048.40.262.010.2482 钻4深6中心孔4孔中心孔钻、圆柱塞规4806.00.262.010.064设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期 XX学校机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮箱体共7页第2页车间工序号工序名称材料牌号04车40Cr毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620-11夹具编号夹具名称切削液 专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1车工件左端面可转位车刀、游标卡尺38048.40.262.010.2482 钻4深6中心孔4孔中心孔钻、圆柱塞规4806.00.262.010.064设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期 XX学校机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮箱体共7页第3页车间工序号工序名称材料牌号05铣40Cr毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X52K1夹具编号夹具名称切削液 专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1铣2-25孔上端面端面车刀、游标卡尺47574.60.22.020.307设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期 XX学校机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮箱体共7页第4页车间工序号工序名称材料牌号06铣40Cr毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X52K1夹具编号夹具名称切削液 专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1铣2-25孔下端面端面车刀、游标卡尺47574.60.22.020.307设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期 XX学校机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮箱体共7页第5页车间工序号工序名称材料牌号07钻、扩、铰40Cr毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z5251夹具编号夹具名称切削液 专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1钻孔至23麻花钻、圆柱塞规54539.40.2811.520.4912 扩23孔至24.8 扩孔钻、圆柱塞规68053.00.170.920.4653 铰24.8孔至25孔 铰刀、圆柱塞规13601070.10.120.3844 孔口倒角145设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期 XX学校机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮箱体共7页第6页车间工序号工序名称材料牌号08铣40Cr毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X52K1夹具编号夹具名称切削液 专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1铣宽42两侧面12立铣刀、游标卡尺47517.90.22.040.411设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期 XX学校机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮箱体共7页第7页车间工序号工序名称材料牌号09车40Cr毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数仿形车床1夹具编号夹具名称切削液 双顶尖工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时机动辅助1车各外形可转位车刀、游标卡尺46096.90.261.511.030设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片产品型号零（部）件图号第 1 页产品名称零（部）件名称橡胶结构球销轴共 1 页材料牌号40Cr毛坯种类 钢毛坯外形尺寸每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工艺装备工时准终单件01备料热轧 02热调质处理 03车车工件右端面、钻4中心孔卧式车床C620-1可转位车刀、4中心孔钻、游标卡尺04车车工件左端面、钻4中心孔卧式车床C620-1可转位车刀、4中心孔钻、游标卡尺05铣铣2-25孔上端面 立式铣床X52K硬质合金端铣刀、游标卡尺06铣铣2-25孔下端面立式铣床X52K硬质合金端铣刀、游标卡尺07钻钻、扩、铰25孔、孔口倒角145 立式钻床Z525麻花钻、铰刀、锥柄圆柱塞规08铣铣宽42两侧面立式铣床X52K硬质合金立铣刀、游标卡尺09车车各外形仿形车床可转位车刀、游标卡尺10钳工去毛刺 11终检检验至图纸要求12入库包装、入库编制 （日期）审核 （日期）会签 （日期）处 数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期编制 （日期）审核 （日期）会签 （日期） 目 录摘 要1abstract2第1章 推力杆橡胶球销轴的工艺分析32.1 推力杆橡胶球销轴的作用32.2 推力杆橡胶球销轴工艺分析3第2章 推力杆橡胶球销轴加工工艺42.1 推力杆橡胶球销轴毛坯42.2 推力杆橡胶球销轴加工余量的确定42.3 工艺路线的拟定62.4 各工序加工设备及工艺装备的选择72.5 各工序工时计算7第3章 推力杆橡胶球销轴钻床夹具153.1确定定位方案、选择定位元件153.2 夹紧力计算153.3 定位误差分析16致 谢17参考文献18摘 要指导老师分配我的课题是推力杆橡胶球销轴加工工艺规程及工艺装备设计，通过查阅百度文库下载一些参考资料，确定推力杆橡胶球销轴各加工表面的加工方法、机床型号、刀具型号和量具规格，最后制定出合理的工艺路线。推力杆橡胶球销轴夹具有许多种，在这里设计钻、扩、铰25孔的夹具，此夹具以推力杆橡胶球销轴25孔下端面、32.524端面和4224端面来定位，也是六点定位原理中最基准的定位方案，对应的定位元件为衬套和A型固定式支承钉；以圆形光面压块、螺杆和滚花螺母等组成的虎钳夹紧机构夹紧工件；并以钻模板、快换钻套和衬套等组成的导向机构来引导钻头的对中。关键词：推力杆橡胶球销轴、六点定位、虎钳夹紧机构 abstractThe instructor assigns my subject to the process specification and technical equipment design of the rubber ball pin shaft of the thrust rod. Through consulting the Baidu library, we download some reference materials to determine the processing methods for each machining surface of the rubber ball shaft of the thrust rod, the model of the machine tool, the model of the tool and the gauge specification, and finally make a reasonable process.The rubber ball pin pin of the thrust rod has many kinds of clamp, which is designed for drilling, expanding and hinges with 25 holes. This fixture is located at the bottom end, 32.524 end and 4224 ends of the rubber ball pin of the thrust rod, and is the most basic positioning scheme for the six point positioning principle. The corresponding positioning element is the bushing and the A type fixed support nail. The workpiece is clamped by the clamp mechanism of the round surface pressure block, screw and nut, and the guide mechanism of the drill template, the fast change drill sleeve and the bushing is used to guide the drill.Keywords: Thrust rod rubber ball pin, six point positioning and jaw clamp mechanism. 第1章 推力杆橡胶球销轴的工艺分析2.1 推力杆橡胶球销轴的作用如图1-1所示推力杆橡胶球销轴，推力杆橡胶球销轴用于推力杆和被连接件的铰接处。 图1-1 推力杆橡胶球销轴零件图2.2 推力杆橡胶球销轴工艺分析推力杆橡胶球销轴共有七个加工面，现分述如下：1、 推力杆橡胶球销轴35左端面、50左端面和27端面2、 推力杆橡胶球销轴35右端面、50右端面3、 推力杆橡胶球销轴32孔4、 推力杆橡胶球销轴10孔、16沉孔5、 推力杆橡胶球销轴16孔6、 推力杆橡胶球销轴6孔，孔口倒角7、 推力杆橡胶球销轴M8螺纹8、 推力杆橡胶球销轴61槽、69.5槽9、 推力杆橡胶球销轴R3槽 第2章 推力杆橡胶球销轴加工工艺2.1 推力杆橡胶球销轴毛坯推力杆橡胶球销轴材料为40Cr，通过翻阅毛坯热处理方式知，采用热轧，大批量生产，根据下表2-1，精度等级CT8，加工余量等级MA-F。表2-1 常用毛坯的制造方法与工艺特点毛坯制造方法适用材料生产类型精度等级（CT）表面粗糙度（）加工余量等级生产率铸造金属模砂型铁碳合金有色金属及其合金大批大量生产810G高金属型浇注铁碳合金有色金属及其合金大批大量生产79Ra12.56.3F高压铸有色金属合金大批大量生产68Ra6.33.2E最高2.2 推力杆橡胶球销轴加工余量的确定由上述资料，再根据表2-2、表2-3和表2-4，查出推力杆橡胶球销轴表面和孔的加工余量如下：表2-2 铸件机械加工余量尺寸公差等级CT78加工余量等级MADEFDEFGH基本尺寸加工余量数值大于至-1001.00.71.50.92.01.51.50.81.51.02.01.52.52.03.02.51001601.50.92.01.52.52.01.51.52.01.52.52.03.02.54.03.51602501.51.52.02.03.02.52.01.52.52.03.02.54.03.55.04.52504002.01.52.52.03.53.02.52.03.02.54.03.55.04.56.56.04006302.52.03.02.54.03.52.52.06.52.54.54.05.55.07.57.0 表2-3 平面加工的经济精度与表面粗糙度序号加工方法经济精度（IT）表面粗糙度Ra（）适用范围1不淬硬的平面2345未淬硬的钢件、灰铸件及有色金属件65 表2-4内圆表面加工的经济精度与表面粗糙度序号加工方法经济精度（IT）表面粗糙度Ra（）适用范围1加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也可用于加工有色金属（但表面粗糙度稍粗大），孔径15205678大批量生产，精度视拉刀精度而定1、 推力杆橡胶球销轴25mm孔上端面的加工余量 推力杆橡胶球销轴25mm孔上端面，由表2-2知，加工余量Z=2.0mm，粗糙度Ra12.5，由表2-3知，一步粗铣即可达到推力杆橡胶球销轴25mm上端面的精度要求。2、 推力杆橡胶球销轴25mm孔下端面的加工余量 推力杆橡胶球销轴25mm孔下端面，由表2-2知，加工余量Z=2.0mm，粗糙度Ra12.5，由表2-3知，一步粗铣即可达到推力杆橡胶球销轴25mm孔下端面的精度要求。3、 推力杆橡胶球销轴左右端面的加工余量 推力杆橡胶球销轴左右端面，由表2-2知，加工余量Z=2.0mm，粗糙度Ra25，由表2-3知，粗铣即可达到推力杆橡胶球销轴左右端面的精度要求。4、 推力杆橡胶球销轴25孔的加工余量 推力杆橡胶球销轴25孔，孔不大，故采用实心铸造，由表2.3-9知，首先钻孔至23，再扩23孔至24.8，最后铰24.8孔至25孔，方可达到25孔的精度要求。5、 推力杆橡胶球销轴宽42两侧面的加工余量推力杆橡胶球销轴宽42两侧面，由表2-2知，加工余量Z=2.0mm，粗糙度Ra25，由表2-3知，粗铣即可达到推力杆橡胶球销轴左右端面的精度要求。6、 推力杆橡胶球销轴各外形的加工余量 推力杆橡胶球销轴各外形，由表2-2知，加工余量Z=1.5mm，粗糙度Ra12.5，由表2-3知，一步车削即可达到推力杆橡胶球销轴各外形的精度要求。7、 推力杆橡胶球销轴其他不加工表面，金属型浇注即可满足其精度要求。2.3 工艺路线的拟定 工序01： 热轧工序02： 调质处理，硬度HRC2832工序03：车工件右端面、钻4深6中心孔工序04：车工件左端面、钻4深6中心孔工序05：铣2-25孔上端面工序06：铣2-25孔下端面工序07：钻、扩、铰25孔、孔口倒角145工序08：铣宽42两侧面工序09：车各外形工序10：去毛刺工序11：检验至图纸要求工序12：包装、入库2.4 各工序加工设备及工艺装备的选择工序03：车工件右端面、钻4深6中心孔；刀具：可转位车刀、4中心孔钻；量具：游标卡尺、圆柱塞规；机床：卧式铣床C620-1。工序04：车工件左端面、钻4深6中心孔；刀具：可转位车刀、4中心孔钻；量具：游标卡尺、圆柱塞规；机床：卧式铣床C620-1。工序05：铣2-25孔上端面；刀具：端铣刀；量具：游标卡尺；机床：立式铣床X52K。工序06：铣2-25孔下端面；刀具：端铣刀；量具：游标卡尺；机床：立式铣床X52K。工序07：钻、扩、铰25孔、孔口倒角145；刀具：麻花钻、扩孔钻、铰刀；量具：圆柱塞规；机床：立式钻床Z525。工序08：铣宽42两侧面；刀具：立铣刀；量具：游标卡尺；机床：立式铣床X52K。工序09：车各外形；刀具：可转位车刀；量具：锥柄圆柱塞规；机床：仿形车床。2.5 各工序工时计算工序03：车工件右端面、钻4深6中心孔工步一：车工件右端面1、 =2.0mm2、 =0.26mm/r3、 =1000.80.650.811.15m/min48.4m/min376r/min 与376r/min相近的转速为380r/min，故=380r/min4、确定基本工时 ， 式中=41mm，=0mm，=2.0mm，=2mm，=0mm，=0.26mm/r，=380r/min,=1 则 工步二：钻4深6中心孔确定进给量：根据参考文献III表2-2根据卧式车床C620-1说明书，主轴进给量，根据参考文献III表3.2-12，取主轴速度： 故实际切削速度为切削工时：， 则机动工时为工序04：车工件左端面、钻4深6中心孔工步一：车工件左端面1、 =2.0mm2、 =0.26mm/r3、 =1000.80.650.811.15m/min48.4m/min376r/min 与376r/min相近的转速为380r/min，故=380r/min4、确定基本工时 ， 式中=41mm，=0mm，=2.0mm，=2mm，=0mm，=0.26mm/r，=380r/min,=1 则 工步二：钻4深6中心孔确定进给量：根据参考文献III表2-2根据卧式车床C620-1说明书，主轴进给量，根据参考文献III表3.2-12，取主轴速度： 故实际切削速度为切削工时：， 则机动工时为工序05：铣2-25孔上端面此工序为铣削加工，故首先要考虑铣削四要素：1. 铣削速度铣削速度是指铣刀旋转时的切削速度，即式中：铣削速度， d铣刀直径，mmn铣刀转速，mm 由推力杆橡胶球销轴知，加工的位置宽42，故选用端面铣刀规格为50，50端铣刀的齿数Z=4，再由立式铣床X52的参数表知，主轴转速取n=47574.62. 进给量进给量是批工件相对铣刀移动的距离，分别用3种方法表示：、。每转进给量，指铣刀每转动一周，工件与铣刀的相对位移量（mm/r)每齿进给量，指铣刀每转过一个刀齿，工件与铣刀沿进给方向的相对位移量（）进给速度，指单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移量（）。通常情况下，铣床加工时的进给量均指进给速度。三者之间的关系为=n=zn式中： z铣刀齿数；n铣刀转数，由立式铣床X52K参数表知，=0.2mm/r故=n=0.2475=953. 铣削深度铣削深度是指平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。由毛坯余量的确定知，=2.0mm4. 铣削宽度铣削宽度是指垂直于铣刀轴线并垂直于进给方向度量的切削层尺寸。由推力杆橡胶球销轴知，铣削宽度=42mm5. 铣削机动时间的计算此为端面铣刀铣平面（对称铣），公式如下：端面铣刀主偏角=90,+(13)+(13)=+(13)mm(12.414.4)mm取=13.5mm为铣削长度，由推力杆橡胶球销轴知，=42mm=13，取=2mm为工作台的水平进给量由立式铣床X52K知，=375故=0.307min工序06：铣2-25孔下端面此工序为铣削加工，故首先要考虑铣削四要素：1.铣削速度铣削速度是指铣刀旋转时的切削速度，即式中：铣削速度， d铣刀直径，mmn铣刀转速，mm 由推力杆橡胶球销轴知，加工的位置宽42，故选用端面铣刀规格为50，50端铣刀的齿数Z=4，再由立式铣床X52的参数表知，主轴转速取n=47574.62.进给量进给量有以下3种表示方法：、。每转进给量，（mm/r)每齿进给量，（）进给速度，（）。=n=zn式中： z铣刀齿数；n铣刀转数，由立式铣床X52K参数表知，=0.2mm/r故=n=0.2475=953.铣削深度由毛坯余量的确定知，=2.0mm4.铣削宽度由推力杆橡胶球销轴知，铣削宽度=42mm5.铣削机动时间的计算此为端面铣刀铣平面（对称铣），公式如下：端面铣刀主偏角=90,+(13)+(13)=+(13)mm(12.414.4)mm取=13.5mm为铣削长度，由推力杆橡胶球销轴知，=42mm=13，取=2mm为工作台的水平进给量由立式铣床X52K知，=375故=0.307min工序07：钻、扩、铰25孔、孔口倒角145工步一：钻孔至23确定进给量：根据参考文献表2-7根据Z525立式钻床说明书，主轴进给量，根据参考文献表4.2-13，取主轴速度：主轴转速，根据参考文献表4.2-12，取 故实际切削速度为切削工时：，走刀次数i=2 则机动工时为工步二：扩23孔至24.8利用扩孔钻将23孔至24.8，根据有关手册规定，扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取，根据参考文献表4.2-13，取则主轴转速为，根据参考文献表4.2-12，取 故实际切削速度为切削工时：，走刀次数i=2 则机动工时为工步三：铰24.8孔至25孔确定进给量：根据参考文献表2-7根据Z525立式钻床说明书，主轴进给量，根据参考文献表4.2-13，取主轴速度：主轴转速，根据参考文献表4.2-12，取 故实际切削速度为 切削工时：，走刀次数i=2 则机动工时为工步四：孔口倒角145工序08：铣宽42两侧面此工序为铣削加工，故首先要考虑铣削四要素：1.铣削速度铣削速度是指铣刀旋转时的切削速度，即式中：铣削速度， d铣刀直径，mmn铣刀转速，mm 由推力杆橡胶球销轴知，加工的位置宽24，故选用立铣刀规格为12，12圆柱铣刀的齿数Z=4，刃长L=28，再由立式铣床X52K的参数表知，主轴转速取n=47517.92.进给量进给量有以下3种表示方法：、。每转进给量，（mm/r)每齿进给量，（）进给速度，（）。=n=zn式中： z铣刀齿数；n铣刀转数，由立式铣床X52K参数表知，=0.2mm/r故=n=0.2475=953.铣削深度由毛坯余量的确定知，=2.0mm4.铣削宽度由推力杆橡胶球销轴知，铣削宽度=24mm5.铣削机动时间的计算此为轮廓铣削，工时计算公式如下：+(13)mm=2.0mm+(13)mm=(35)mm取本次铣削属于非封闭轮廓铣削，mm，取=2mm为铣削长度，由推力杆橡胶球销轴知，=32.5mm为工作台的水平进给量由立式铣床X52K知，=375，走刀次数故=min=0.411min工序09：车各外形1、 =1.5mm2、 =0.26mm/r3、 =2000.80.650.811.15m/min96.9m/min417r/min 与417r/min相近的转速为460r/min，故=460r/min4、确定基本工时 ， 式中=119.668mm，=1.5mm，=2mm，=0mm，=0.26mm/r，=460r/min,=1 则 第3章 推力杆橡胶球销轴钻床夹具分配的任务是：钻、扩、铰25孔、孔口倒角145的夹具，选用机床：Z525型立式钻床。3.1确定定位方案、选择定位元件钻、扩、铰25孔、孔口倒角145，粗糙度Ra3.2，精度要求不高，故设计夹具时，主要考虑生产效率。本工序加工要求如下：1）钻、扩、铰25孔、孔口倒角145。2）25孔粗糙度Ra3.2um。3）25孔为通孔。4）推力杆橡胶球销轴的毛坯材料为40Cr5）生产批量：中批量 由推力杆橡胶球销轴零件图和机械加工工艺规程可知，25孔没有位置度要求，且精度不高，故在设计夹具时，主要考虑生产效率。以推力杆橡胶球销轴25孔下端面、2432.5端面和4224端面定位，六点定位中最基本的面与面的定位，定位分析如下：1、 推力杆橡胶球销轴25孔下端面与衬套配合定位，限制三个自由度。2、 推力杆橡胶球销轴2432.5端面与A型支承钉A1223配合定位，限制两个自由度。3、 推力杆橡胶球销轴4224端面与A型支承钉A128配合定位，限制一个自由度。工件六个自由度被完全限制，属于完全定位。3.2 夹紧力计算夹紧力的计算：选用夹紧螺钉夹紧机 由 其中f为夹紧面上的摩擦系数，取 F=+G G为工件自重 夹紧螺母M10mm，材料45 性能级数6.8级 螺钉疲劳极限： 极限应力幅：许用应力幅：螺钉的强度校核：螺钉的许用切应力为 s=3.54 取s=4 得 3.3 定位误差分析当一批工件在夹具中定位时，由于工件上三个定位基准面之间的位置（即垂直度）不可能做得绝对正常，由于它们之间存在着角度偏差（偏
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号