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第 27 卷第 10 期农 业 工 程 学 报Vol.27No.10 2011 年10 月Transactions of the CSAEOct. 2011349 基于电导率的酒精发酵过程在线监测 李冲伟 1,2,宋瑞清1,宋永2,李宏涛2,孙庆申2 (1. 东北林业大学林学院,哈尔滨 150040;2. 黑龙江大学生命科学学院微生物省高校重点实验室,哈尔滨 150080) 摘要:为了探讨电导率在酒精发酵过程在线监测的适用性,对酒精发酵过程中电导率与还原糖、酒精度、pH 值的变化 规律以及氯化钙和硫酸铵 2 种盐类对电导率的影响进行了研究。结果表明:电导率与还原糖和酒精度之间存在着一定的 逻辑关系,即在电导率下降阶段,电导率随着还原糖的降低而下降,随着酒精度的增加而上升。利用电导率的测量值间 接地反映还原糖和酒精度的变化;同时,电导率达到最低点时,酒精度和还原糖均符合酒精发酵终点的参数指标,可以 据此确定酒精发酵的终点。pH 值与电导率之间存在着一定的线性关系(发酵 60 h 前变化规律相同) ;氯化钙和硫酸铵 2 种盐类在一定范围内对电导率的变化不产生影响。因此,试验成果可用于酒精发酵过程的在线监测和发酵终点的判定。 关键词:发酵,酒精,监测,电导率,终点 doi:10.3969/j.issn.1002-6819.2011.10.061 中图分类号:Q819文献标志码:A文章编号:1002-6819(2011)-10-0349-05 李冲伟,宋瑞清,宋永,等. 基于电导率的酒精发酵过程在线监测J. 农业工程学报,2011,27(10):349353. Li Chongwei, Song Ruiqing, Song Yong, et al. Online monitoring alcoholic fermentation based on electrical conductivityJ. Transactions of the CSAE, 2011, 27(10): 349353. (in Chinese with English abstract) 0引言 发酵是酒精企业生产过程中最关键的环节,直接影 响到产品的质量,而残余还原糖量是酒精发酵过程是否 结束最主要的参考指标。发酵过程何时结束,何时将发 酵液送至蒸馏车间,一直以来,人们都是采用从发酵罐 取样,在实验室进行指标的检测来确定,属于离线检测, 这样不仅错过了最恰当的排放时间,延长了生产周期, 同时每 4 h 测定 1 次还原糖的工作,浪费了发酵液,增加 了人力、物力和财力的消耗1- 2。近年来,国内外许多研 究者致力于利用仪器观察发酵过程中的动态和判断发酵 终点3- 5。左月明等6设计了一种能温度自动补偿和电容 自动补偿的电导率。赵涤飞,赵长新等7通过建立电导 率与发酵过程几个重要参数的数学模型,从而通过电导 率监测实现发酵过程的控制。朱艳英,王明利等8通过 传感器测定酒精度和糖度的输出信号,从而在线测量糖 度和酒精度。Julie Paquet, Christophe Lacroix 等9人以电 导率作为一种分析奶酪酵母发酵过程中工具,取得良好 效果。 随着酒精发酵终点的临近,酵母细胞大量死亡,细 胞膜的透性增加,这是细胞膜系统被破坏的表现之一。 细胞膜上存在着电位差,这种电位差是由细胞膜系统来 维持的。细胞膜系统被破坏后,细胞膜透性发生改变, 收稿日期:2010- 10- 10修订日期:2011- 08- 05 基金项目:黑龙江省教育厅科学技术研究面上项目专项资助(11541280) 作者简介:李冲伟(1977) ,男,黑龙江哈尔滨人,讲师,在读博士,主 要从事微生物中活性物质的分离提取。黑龙江黑龙江大学生命科学学院, 150080。Email: xjwxn 通信作者:宋瑞清(1964) ,女,黑龙江哈尔滨人,教授,从事真菌的 开发与利用。黑龙江东北林业大学林学院,150040。 Email: songrq1964 细胞内的电解质渗漏导致发酵液中电导率的变化10- 11。 本试验旨在研究酒精发酵过程中电导率与还原糖之间的 规律,酒精发酵终点前后电导率的变化以及发酵过程中 几种常用盐离子对电导率的影响,为酒精发酵的在线监 测寻找一个新方法,从而有效地克服传统的离线监测滞 后带来的弊端。研究结果将为发酵过程在线监测的实现 提供参考。 1材料与方法 1.1材料 酿酒干酵母:购买自江苏安琪的活性干酵母。 玉米粉:市售玉米粉碎过 40 目筛 a- 淀粉酶 (酶活 3700U/g) 、 糖化酶 (酶活 10 万 U/g) , 葡萄糖、酵母膏、氯化钙、硫酸铵、磷酸氢二钾、硝酸 钾、琼脂、三氯乙酸(TCA)均为分析纯试剂。 高速万能粉碎机 FW100(天津市泰斯特仪器有限公 司) 、超声破碎仪 JY92- IIDN(宁波新芝生物科技有限公 司) 、电导率仪 EC214(北京哈纳科仪科技有限公司) 、 瑞士比欧不锈钢 3 升发酵罐、原子吸收分光光度计(日 本岛津 AA6500) 、奥林巴斯光学显微镜(北京普瑞赛司 仪器有限公司) 1.2方法 1.2.1酒精发酵工艺条件 酒精发酵工艺条件依据酒精企业生产工艺:取 40 g 玉米粉,加水比为 3.5:1 mL/g,012 h 发酵温度是 30 32,1288 h 发酵温度是 3234,每次取样前振荡, 淀粉酶用量为 5.6 g/L, 液化条件为 60缓慢搅拌 30 min, 100缓慢搅拌 90 min,糖化酶用量为 334 U/g,糖化条 件为 601 h,pH 值 4.0,酵母接种量为 3%,发酵时间 90 h。 农业工程学报2011 年 350 1.2.2酒精发酵过程中电导率与还原糖和酒精度的关系 由于需要多次取样, 采用 3 L 不锈钢发酵罐。 从制备 好的糖化醪接入酒母发酵 0 h 开始,每 4 h 测量发酵液中 的电导率、还原糖含量和酒精度,并绘制发酵过程中三 者的变化关系曲线。 还原糖含量的测定采用 3,5- 二硝基水 杨酸法12。电导率利用电导率仪 EC214 测定。酒精度测 定采用蒸馏法。 1.2.3两种辅料对发酵过程电导率的影响 考虑到电导率变化与溶液中带电离子的数量有一定 的关系,而酒精生产过程中,由于工艺的要求,通常需 要添加氯化钙和硫酸铵 2 种常用辅料, 2 种常用辅料的添 加必然会引起发酵液中总离子质量浓度的增加。因此, 需要考察这 2 种物质的添加量对发酵过程中电导率影响。 等量称取 3 份 40 g 玉米粉于 250 mL 三角瓶中, 按加 水比 3.5:1 (mL/g)加入蒸馏水。在液化时,第 1 份加入氯 化钙为 1.2 g/L(A 样);第 2 份加入氯化钙为 2.8 g/L(B 样);第 3 份加入氯化钙为 4.2 g/L(C 样),其他工艺 同 1.2.1。同样等量称取 3 份 40 g 玉米粉于 250 mL 三角 瓶中,按加水比 3.51(mL/g)加入蒸馏水,液化和糖化工 艺同酒精发酵工艺条件。在酒精发酵初期,第 1 份加入 硫酸铵为 0.5 g/L(a 样);第 2 份加入硫酸铵为 1.0 g/L (b 样);第 3 份加入硫酸铵为 2.0 g/L(c 样),其他工 艺同 1.2.1, 无机盐添加量的选择参见张志亮等13的方法。 1.2.4数据处理 采用软件 SPSS 11.5 进行统计分析,差异显著性分 析采用 t 检验法。 2结果与分析 2.1酒精发酵过程中电导率与还原糖和酒精度的变化 规律 通过每 4 h 测定 1 次发酵液的电导率、 发酵液中还原 糖含量和酒精度,绘制了三者之间的变化关系曲线。 从图 1 可以看出,60 h 之前,随着发酵过程的进行, 电导率下降,酒精度上升,还原糖下降;在发酵 60 h 时, 电导率达到最低点, 酒精度达到 11.5%, 还原糖达到 1.433 mg/mL 的时候,然后电导率突然变大,呈现上升趋势。 从电导率的变化曲线,可以直接反映出发酵情况,发酵 液中酵母变小或者提前死亡,都会导致电导率变化趋势 图 1发酵过程中电导率、酒精度与还原糖的变化曲线 Fig.1Changes of electrical conductivity, alcohol content and reducing sugar during fermentation 发生改变。当电导率达到测量的最低点时,酒精度和残余 还原糖均符合离线检测酒精发酵终点的参数指标要求,这 意味着发酵已经基本结束,完全可以进入蒸馏阶段。 2.2不同添加量的氯化钙对发酵过程中电导率的影响 2.2.1不同氯化钙质量浓度与电导率之间的关系 氯化钙作为一种辅料添加到糖化醪中,将引起发酵 醪中离子含量的增加,引起电导率的变化。由图 2 可知, 电导率与不同质量浓度的氯化钙之间存在着良好的线性 关系,并随着氯化钙质量浓度的增加而增大。 图 2氯化钙浓度与电导率的关系曲线 Fig.2Relationships between CaCl2concentrations and electrical conductivity 2.2.2不同氯化钙添加量对发酵液中电导率的影响 通过在淀粉糊化时添加不同量的氯化钙,制备了 A、 B、C 三种糖化醪进行发酵,考察不同氯化钙质量浓度对 发酵过程中电导率的影响。 表 1 中,tAB=0.6526,tBC=1.6075,tAC=1.3196,查 t 分布表,当 f=14 时,t0.05, 13=2.1448,比较可知,tAB,tBC, tAC均小于 t0.05, 13=2.1448,说明 3 种方法测定结果的差别 无显著性,即在发酵过程中,一定范围内不同添加量的 氯化钙对电导率的影响较小;但发酵结束后测得 A、B、 C 三种发酵醪酒精度分别为 10 ,12 ,13 ,从而得出, 在 1.24.2 g/L 范围内随着氯化钙质量浓度的增加,发酵 液中酒精含量有所增加。 表 1氯化钙质量浓度对发酵过程中电导率的影响 Table 1Effects of CaCl2concentrations on electrical conductivity during fermentation 时间/ h A/ (ms cm- 1) B/ (ms cm- 1) C/ (ms cm- 1) 差值 DAB 差值 DBC 差值 DAC 83.153.193.26- 0.04- 0.11- 0.07 162.782.812.83- 0.03- 0.05- 0.02 242.512.572.61- 0.06- 0.1- 0.04 322.442.392.370.050.070.02 402.312.342.33- 0.03- 0.020.01 482.242.272.21- 0.030.030.06 522.212.192.20.020.01- 0.01 562.142.092.110.050.03- 0.02 602.112.082.10.030.01- 0.02 642.232.212.250.02- 0.02- 0.04 682.342.332.360.01- 0.02- 0.03 722.372.412.42- 0.04- 0.05- 0.01 802.512.532.54- 0.02- 0.03- 0.01 882.532.542.55- 0.01- 0.02- 0.01 注:A 样为 1.2g/L 氯化钙,B 样为 2.8 g/L 氯化钙,C 样为 4.2 g/L 氯化钙。 第 10 期李冲伟等:基于电导率的酒精发酵过程在线监测 351 2.3不同添加量的硫酸铵对发酵过程中电导率的影响 2.3.1不同质量浓度硫酸铵与电导率之间的关系 不同质量浓度的硫酸铵溶液和电导率之间的关系如 图 3。 不同质量浓度的硫酸铵溶液与电导率存在着良好的 线性关系,并随硫酸铵浓度增大而增大。 图 3硫酸铵质量浓度与电导率的关系 Fig.3 Relationships between (NH4)2SO4concentrations and electrical conductivity 2.3.2不同硫酸铵添加量对发酵液中电导率的影响 通过添加不同量的硫酸铵, 制备 a、 b、 c 3 种发酵醪, 考察不同硫酸铵添加量对发酵过程中电导率的影响。 表 2 中,tab=0.5732,tbc=2.0012,tac=1.8219,查 t 分 布表,当 f=14 时,t0.05, 13=2.1448,比较可知,tab,tbc,tac 均小于 t0.05, 13=2.1448,说明 3 种方法测定结果的差别无 显著性,即在发酵过程中,不同添加量的硫酸铵对发酵 液的电导率影响较小,但是对发酵结束后酒精含量有一 定的影响,a、b、c 三种发酵醪的酒精度分别为 10 ,11 , 9 , 从而得出, 在一定范围内随着硫酸铵质量浓度的增加, 酒精产量有所上升,但硫酸铵质量浓度超过 1 g/L 时,酒 精产量反而呈下降趋势。 表 2硫酸铵质量浓度对发酵过程中电导率的影响 Table 2Effects of concentrations of ammonium sulfate on electrical conductivity during fermentation 时间/ h a/ (ms cm- 1) b/ (ms cm- 1) c/ (ms cm- 1) 差值 Dab 差值 Dbc 差值 Dac 83.183.123.260.06- 0.14- 0.08 162.832.792.860.04- 0.07- 0.03 242.572.512.620.06- 0.11- 0.05 322.412.432.36- 0.020.070.05 402.342.322.330.02- 0.010.01 482.282.242.250.04- 0.010.03 522.162.222.26- 0.06- 0.04- 0.1 562.132.142.13- 0.010.010 602.062.112.11- 0.050- 0.05 642.222.242.27- 0.02- 0.03- 0.05 682.352.352.370- 0.02- 0.02 722.392.382.430.01- 0.05- 0.04 802.552.562.53- 0.010.030.02 882.532.522.560.01- 0.04- 0.03 注:a 样为 0.5 g/L 硫酸铵,b 样为 1.0 g/L 硫酸铵,c 样为 2.0 g/L 硫酸铵。 2.4发酵终点时电导率突变的原因分析 在酒精发酵过程中,当残余还原糖接近 0.2%时,电 导率突然停止下降,反弹回升,这可能是由于发酵液中 离子浓度的增加所引起的,为了进一步证明电导率上升 和细胞膜系统的相互关系,做了 3 方面的试验。一是研 究细胞死亡后对电导率的影响。细胞死亡后,随着细胞 的自溶,细胞膜的通透性增加,细胞内外渗透压要逐渐 趋于平衡,会导致发酵液中离子含量增加。为了验证这 一假设,对细胞进行人为破碎,观察细胞破碎前后发酵 液中电导率的变化。采用化学渗透法14。二是考察电导 率变化前后 H 含量的变化。 每 4 h 测量 1 次电导率和 pH 值,pH 值测量采用酸度计,并绘制 pH 值与电导率的关 系曲线图15。三是利用原子吸收分光光度计测定电导率 突变前后发酵液中重要离子的含量变化。 2.4.1发酵过程中电导率最低点前后细胞形态 从显微镜下观察发酵 56 h(电导率最低点前 4 h)和 64 h (电导率最低点后 4 h) 的细胞形态, 如图 4a 和图 4b, 可以看出,发酵 56 h 细胞还比较饱满,大小均一,还有 部分出芽;相比之下,发酵 64 h 细胞大小不一,略有拉 长,细胞死亡较多,但并没有看到细胞壁有变化,这是 由于细胞壁的溶解需要更长的时间。 a. 56 h 细胞形态b. 64 h 细胞形态 图 4酵母细胞形态(放大 400 倍) Fig.4Yeast cell morphology after fermentation ( 400 times) 我们从 3 种人工破碎细胞的方法中优选了化学渗透 法三氯乙酸(TCA)处理。处理 30 min 来改变细胞 壁的通透性,预使细胞内的离子大量释放,引起发酵液 电导率的上升。发酵液处理前电导率 3.94 ms/cm,处理 30 min 后,电导率是 5.98 ms/cm,经过制片,镜检观察, 没有处理前的细胞数较多且完整,破碎处理后的细胞明 显变形。 2.4.2发酵过程中 pH 值与电导率的关系 在发酵过程中, 每 4 h 测量 1 次发酵液的电导率和 pH 值,绘制电导率与 pH 值的变化曲线。由图 5 可知, 随着发酵的进行,pH 值随电导率的下降而降低,在发 酵进行到 60 h 附近,电导率下降到最低点,pH 值也随 之下降到最低;60 h 后电导率突然升高,说明发酵液 中离子含量增加,可以看出 H 含量也发生了改变,溶 液中 H 含量在增加, 至于这部分 H出处还有待于进一 步研究。 农业工程学报2011 年 352 图 5发酵过程中 pH 值与电导率的变化关系 Fig.5Relationships between pH values and electrical conductivity 2.4.3电导率突变前后发酵液中 4 种主要离子质量浓度 的变化 利用火焰法原子吸收分光光度计测定电导率突变前 后发酵液中 K+、Ca2+、Na+、Mg2+4 种离子质量浓度的变 化,测定结果如表 3。 表 3电导率突变前后对应 4 种离子质量浓度的变化 Table 3Changes of four kinds of ion contents before and after burst of electrical conductivity 离子波长/nm火焰 发酵 56 h 质量 浓度/(mg L- 1) 发酵 64 h 质量 浓度/(mg L- 1) K+766.49空气- 乙炔1095.5418.75 Ca2+422.70空气- 乙炔2.5430.925 Na+589.59空气- 乙炔8682.5790.05 Mg2+285.25空气- 乙炔1.040.415 从表 3 数据可以看出,在发酵过程即将结束,即电 导率突变前后(正常发酵在 60 h 左右),发酵液中 K+和 Na+的质量浓度存在着较大的变化,其原因与细胞膜上的 离子泵输送能力遭到破坏有关,细胞内外原有的由各离 子构成的渗透压消失,由此可以推断,发酵液中电导率 的突然上升是由大部分细胞的死亡造成的,这样,通过 监测发酵液中的电导率的改变可以确定发酵结束的时 间。 2.5成本分析 采用该方法判断酒精发酵的终点,可以节省实验室 每 4 h 取样浪费的原料, 使酒精企业的生产成本投入降低 5%,增加企业的年利润 4%。而且,以电导率作为测量工 具,设备造价低,收效显著,具有广阔的应用前景。 目前,该成果在间歇酒精发酵生产中已经应用成功, 每发酵罐至少可以节省 15L 发酵醪,若以年产 10 万 t 酒 精厂(每个发酵罐 200 m3发酵醪酒精质量浓度平均按 11.5%计),每天至少可多产酒精 0.3 t。这一结果在今天 激烈的市场竞争和环境保护等方面,都具有非常重要的 意义。目前,对于连续酒精发酵的生产还需进一步研究。 3结论 1)从电导率与还原糖质量浓度和酒精度之间的试验 得出,发酵过程中三者的变化存在一定的逻辑关系,即 电导率的变化过程可以间接反映还原糖和酒精度的变化 趋势。 2)从电导率与还原糖质量浓度和酒精质量浓度之间 的变化曲线可以看出,当电导率达到最低点时,参余还 原糖质量浓度和酒精度均达到发酵结束时的指标要求, 可以此作为酒精发酵的终点,即从电导率曲线上就可以 确定发酵终点。 3)发酵终点前后发酵液中 4 种主要离子质量浓度的 变化,可以看出,发酵液中离子的质量浓度存在着明显 减少的变化趋势,K+减少了 61.78%,Na+减少了 91%, Ca2+减少了 63.6%,Mg2+减少了 60.1%。从细胞生物学角 度来讲, 4 种离子质量浓度的变化趋势与细胞内外离子质 量浓度并不相符,电导率下降上升的原因还有待于进一 步研究。 参考文献 1李冲伟,宋永,李燕利,等. 野生葡萄酒酵母的选育及其 发酵过程中电导率的研究J. 食品工业科技,2008,9: 7173. 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